CN105903600A - 一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，包括底座、操作台、控制面板、第一电动推杆、第一喷漆罐、第一软管、第一加压泵、第二喷漆罐、第二软管、第二电动推杆、固定座、步进电机、转轴、转动座、第一固定头、第二固定头、第三固定头、第四固定头、第三电动推杆、电机、弹簧、抛光座、抛光片、喷嘴架、雾化器、第一喷嘴、第二喷嘴、红外线烤漆灯、万向滑轮，该汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，结构巧妙，功能强大，不仅能够对车辆补漆部位进行流水化的打磨、喷漆以及烘烤，且还能实现该装置上下高度、前后位置的调节，使该装置能够最大程度的满足各类车辆补漆的要求，在提高了喷漆质量的同时，也大大降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置

技术领域

本发明涉及一种维修设备，尤其涉及一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置。

背景技术

随着国家科技的发展，带动了各行各业的设备机械的创新，其中，车辆的使用也越来也普及，而在车辆的使用过程中，不可避免的会对车辆外壳产生摩擦，使车辆外壳油漆出现脱落或划痕等现象，但目前针对车辆外壳的补漆维修，普遍采用的还是大型喷漆设备对车辆整体进行喷漆，但该种方法，只适合大面积的喷漆作业，对一些局部小范围的补漆便无法完全适用，间接性的造成车辆维修成本的上升，所以这样往往在遇到小范围的补漆时，修理厂还是会采用人工手动补漆，但人工的方式，不仅无法很好的达到补漆效果，且还增加了人员的劳动强度，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，来解决目前传统车辆补漆，在遇到小范围补漆处理时，大型设备提高维修成本，人工补漆无法达到补漆效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，包括底座、操作台、控制面板、第一电动推杆、第一喷漆罐、第一软管、第一加压泵、第二加压泵、第二喷漆罐、第二软管、第二电动推杆、固定座、步进电机、转轴、转动座、第一固定头、第二固定头、第三固定头、第四固定头、第三电动推杆、电机、弹簧、抛光座、抛光片、喷嘴架、雾化器、第一喷嘴、第二喷嘴、红外线烤漆灯、万向滑轮，所述的操作台位于底座顶部右侧，所述的操作台与底座螺纹相连，所述的控制面板位于操作台上端，所述的控制面板与操作台螺纹相连，所述的第一电动推杆位于底座内部左侧，所述的第一电动推杆与底座螺纹相连，所述的第一喷漆罐位于第一电动推杆右侧，所述的第一喷漆罐与底座螺纹相连，所述的第一软管位于第一喷漆罐顶部，所述的第一软管与第一喷漆罐螺纹相连，所述的第一加压泵位于第一喷漆罐右侧，所述的第一加压泵与底座螺纹相连，所述的第二加压泵位于第一加压泵顶部，所述的第二加压泵与底座螺纹相连，所述的第二喷漆罐位于第一加压泵右侧，所述的第二喷漆罐与底座螺纹相连，所述的第二软管位于第二喷漆罐顶部，所述的第二软管与第二喷漆罐螺纹相连，所述的第二电动推杆位于第一电动推杆顶部，所述的第二电动推杆与第一电动推杆螺纹相连，所述的固定座位于第二电动推杆后端，所述的固定座与第二电动推杆螺纹相连，所述的步进电机位于固定座内部中端，所述的步进电机与固定座螺纹相连，所述的转轴位于步进电机左侧，所述的转轴与步进电机螺纹相连，所述的转动座位于固定座左侧，所述的转动座与固定座转动相连，所述的第一固定头位于转动座顶部，所述的第一固定头与固定座螺纹相连，所述的第二固定头位于转动座右侧，所述的第二固定头与转动座螺纹相连，所述的第三固定头位于转动座底部，所述的第三固定头与转动座螺纹相连，所述的第四固定头位于转动座左侧，所述的第四固定头与转动座螺纹相连，所述的第三电动推杆位于第一固定头内部下端，所述的第三电动推杆与第一固定头螺纹相连，所述的电机位于第三电动推杆顶部，所述的电机与第三电动推杆螺纹相连，所述的弹簧位于电机顶部，所述的弹簧与电机焊接相连，所述的抛光座位于弹簧顶部，所述的抛光座与弹簧胶水相连，所述的抛光片位于抛光座顶部，所述的抛光片与抛光座胶水相连，所述的喷嘴架数量为若干件，所述的喷嘴架分别位于第二固定头右侧和第三固定头内部下端，所述的喷嘴架分别于第二固定头和第三固定头螺纹相连，所述的雾化器位于喷嘴架顶部，所述的雾化器与喷嘴架螺纹相连，所述的第一喷嘴数量为若干件，所述的第一喷嘴环绕与喷嘴架内部中端，所述的第一喷嘴与喷嘴架螺纹相连，所述的第二喷嘴数量为若干件，所述的第二喷嘴环绕与第一喷嘴外侧，所述的第二喷嘴与喷嘴架螺纹相连，所述的红外线烤漆灯位于第四固定头内部，所述的红外线烤漆灯与第四固定头螺纹相连，所述的万向滑轮位于底座底部四周，所述的万向滑轮与底座螺纹相连。

进一步，所述的底座左侧还设有第二放料口，所述的第二放料口与第二喷漆罐螺纹相连。

进一步，所述的第二放料口右侧还设有第一放料口，所述的第一放料口与第一喷漆罐螺纹相连。

进一步，所述的第一软管左侧还设有第一电磁阀，所述的第一电磁阀与第一软管螺纹相连。

进一步，所述的第一电磁阀左侧下端还设有第一进料管，所述的第一进料管与第一电磁阀螺纹相连。

进一步，所述的第一电磁饭左侧上端还设有第二进料管，所述的第二进料管与第一电磁阀螺纹相连。

进一步，所述的第二软管左侧还设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与第二软管螺纹相连。

进一步，所述的第二电磁阀左侧下端还设有第三进料管，所述的第三进料管与第二电磁阀螺纹相连。

进一步，所述的第二电磁阀左侧上端还设有第四进料管，所述的第四进料管与第二电磁阀螺纹相连。

进一步，所述的第一固定头顶部、第二固定头右侧、第三固定头底部以及第四固定头左侧还均设有弹性垫，所述的弹性垫分别于第一固定头、第二固定头、第三固定头以及第四固定头胶水相连。

与现有技术相比，该汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，使用时，工作人员先推动该装置，使该装置在万向滑轮的作用下，移动至维修车辆区域，而后，工作人员再打开控制面板，使该装置整体通电，当工作人员在确定好车辆需要补漆的位置后，可操作控制面板，使第一电动推杆启动，通过第一电动推杆上下位置的移动，使第二电动推杆带动固定座到达车辆补漆高度，而后，工作人员再操作控制面板，使第二电动推杆启动，通过第二电动推杆前后位置的移动，使固定座到达车辆补漆位置，而后，工作人员可再操作控制面板，使步进电机启动，在步进电机的作用下，转轴带动转动座联动第一固定头、第二固定头、第三固定头以及第四固定头同时转动，当第一固定座转动到车辆补漆部位时，工作人员可通过控制面板，使步进电机停止即使转轴带动转动座联动第一固定头、第二固定头、第三固定头、第四固定头同时停止转动，此时，工作人员可再通过操作控制面板，启动第一电动推杆以及第二电动推杆，使第一固定头完全与车辆补漆部位相贴合即使弹性垫压住车辆补漆部位，使得车辆补漆区域密封在第一固定头内部即使车辆补漆区域与完好区域分离，此时，工作人员便可操作控制面板，将第三电动推杆以及电机同时启动，通过第三电动推杆上下位置往复的来回移动，使电机带动弹簧联动抛光座以及抛光片移动，而从使得抛光片间断性的与车辆补漆区域进行摩擦接触，同时，在电机转动的作用下， 弹簧带动抛光座联动抛光片持续转动，使抛光片持续的对车辆补漆区域进行转动打磨，且因为弹簧的作用，有效的降低了抛光片对车辆的挤压力，在实现对车辆抛光打磨的基础上，也不会对车辆造成损伤，当抛光片打磨的标准达到喷漆要求时，工作人员可先操作控制面板，使第三电动推杆以及电机停止工作，再操作控制面板，使步进电机转动，当第二固定头转动到车辆补漆部位时，工作人员可通过控制面板，将步进电机停止，而后，工作人员再操作控制面板，使第一加压泵启动，将第一喷漆罐的油漆送入到第一软管内，再经过第一进料管和第二进料管，最终通过第一喷嘴和第二喷嘴喷出，对车辆补漆部位进行均匀的喷漆，且因为喷漆架与第二固定头底部拥有一定的距离，使得第一喷嘴和第二喷嘴能够与车辆补漆部位保持一定的距离，提高补漆的效果，同时，工作人员也可根据车辆补漆部分大小，通过调节第一电磁阀，关闭第一进料管或第二进料管即使得第一喷嘴或第二喷嘴关闭，实现定点喷漆，当车辆喷漆完毕后，工作人员便可操作控制面板，使第一加压泵停止工作即使得第一喷嘴和第二喷嘴停止对车辆喷漆，同时，工作人员可根据客户需要，对车辆补漆部位进行防锈处理，同理，工作人员再操作控制面板，使步进电机转动，当第三固定头转动到车辆补漆部位时，工作人员可通过控制面板，将步进电机停止，而后，工作人员再操作控制面板，使第二加压泵启动，将第二喷漆罐的防锈漆送入到第二软管内，再经过第三进料管和第四进料管，最终通过第一喷嘴和第二喷嘴喷出，对车辆补漆部位进行均匀的喷漆，当车辆喷漆完毕后，工作人员便可操作控制面板，使第二加压泵停止工作即使得第一喷嘴和第二喷嘴停止对车辆喷漆，当喷漆完全结束后，工作人员便可操作控制面板，使步进电机转动，当第四固定头转动到车辆补漆部位时，工作人员可通过控制面板，将步进电机停止，而后，工作人员再操作控制面板，使红外线烤漆灯启动，对车辆补漆位置进行均匀的烘烤，使车辆补漆位置在短时间内成型，有效避免了车辆补漆部位出现流挂、变形等其它不良现象的发生，极大提高了车辆补漆的质量，该汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，结构巧妙，功能强大，不仅能够对车辆补漆部位进行流水化的打磨、喷漆以及烘烤，且还能实现该装置上下高度、前后位置的调节，使该装置能够最大程度的满足各类车辆补漆的要求，在提高了补漆质量的同时，也大大降低了工作人员的劳动强度，同时，雾化器是为了提高第一喷头和第二喷头喷漆的质量，第一放料口和第二放料口是为让工作人员给第一喷漆罐和第二喷漆罐添加油漆。

附图说明

图1是汽车局部清洁喷漆烘干一体装置主视图；

图2是第四固定头方位视图；

图3是汽车局部清洁喷漆烘干一体装置侧视图；

图4是转动座剖视图；

图5是固定座部位剖视图；

图6是第一固定头部位剖视图；

图7是第二固定头部位剖视图；

图8是第四固定头部位剖视图。

底座1、操作台2、控制面板3、第一电动推杆4、第一喷漆罐5、第一软管6、第一加压泵7、第二加压泵8、第二喷漆罐9、第二软管10、第二电动推杆11、固定座12、步进电机13、转轴14、转动座15、第一固定头16、第二固定头17、第三固定头18、第四固定头19、第三电动推杆20、电机21、弹簧22、抛光座23、抛光片24、喷嘴架25、雾化器26、第一喷嘴27、第二喷嘴28、红外线烤漆灯29、万向滑轮30、第一放料口101、第二放料口102、第一电磁阀601、第一进料管602、第二进料管603、第二电磁阀1001、第三进料管1002、第四进料管1003、弹性垫1601。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，包括底座1、操作台2、控制面板3、第一电动推杆4、第一喷漆罐5、第一软管6、第一加压泵7、第二加压泵8、第二喷漆罐9、第二软管10、第二电动推杆11、固定座12、步进电机13、转轴14、转动座15、第一固定头16、第二固定头17、第三固定头18、第四固定头19、第三电动推杆20、电机21、弹簧22、抛光座23、抛光片24、喷嘴架25、雾化器26、第一喷嘴27、第二喷嘴28、红外线烤漆灯29、万向滑轮30，所述的操作台2位于底座1顶部右侧，所述的操作台2与底座1螺纹相连，所述的控制面板3位于操作台2上端，所述的控制面板3与操作台2螺纹相连，所述的第一电动推杆4位于底座1内部左侧，所述的第一电动推杆4与底座1螺纹相连，所述的第一喷漆罐5位于第一电动推杆4右侧，所述的第一喷漆罐5与底座1螺纹相连，所述的第一软管6位于第一喷漆罐5顶部，所述的第一软管6与第一喷漆罐5螺纹相连，所述的第一加压泵7位于第一喷漆罐5右侧，所述的第一加压泵7与底座1螺纹相连，所述的第二加压泵8位于第一加压泵7顶部，所述的第二加压泵8与底座1螺纹相连，所述的第二喷漆罐9位于第一加压泵7右侧，所述的第二喷漆罐9与底座1螺纹相连，所述的第二软管10位于第二喷漆罐9顶部，所述的第二软管10与第二喷漆罐9螺纹相连，所述的第二电动推杆11位于第一电动推杆4顶部，所述的第二电动推杆11与第一电动推杆4螺纹相连，所述的固定座12位于第二电动推杆11后端，所述的固定座12与第二电动推杆11螺纹相连，所述的步进电机13位于固定座12内部中端，所述的步进电机13与固定座12螺纹相连，所述的转轴14位于步进电机13左侧，所述的转轴14与步进电机13螺纹相连，所述的转动座15位于固定座12左侧，所述的转动座15与固定座12转动相连，所述的第一固定头16位于转动座15顶部，所述的第一固定头16与固定座15螺纹相连，所述的第二固定头17位于转动座15右侧，所述的第二固定头17与转动座15螺纹相连，所述的第三固定头18位于转动座15底部，所述的第三固定头18与转动座15螺纹相连，所述的第四固定头19位于转动座15左侧，所述的第四固定头19与转动座15螺纹相连，所述的第三电动推杆20位于第一固定头16内部下端，所述的第三电动推杆20与第一固定头16螺纹相连，所述的电机21位于第三电动推杆20顶部，所述的电机21与第三电动推杆20螺纹相连，所述的弹簧22位于电机21顶部，所述的弹簧22与电机21焊接相连，所述的抛光座23位于弹簧22顶部，所述的抛光座23与弹簧22胶水相连，所述的抛光片24位于抛光座23顶部，所述的抛光片24与抛光座23胶水相连，所述的喷嘴架25数量为若干件，所述的喷嘴架25分别位于第二固定头17右侧和第三固定头18内部下端，所述的喷嘴架25分别于第二固定头17和第三固定头18螺纹相连，所述的雾化器26位于喷嘴架25顶部，所述的雾化器26与喷嘴架25螺纹相连，所述的第一喷嘴27数量为若干件，所述的第一喷嘴27环绕与喷嘴架25内部中端，所述的第一喷嘴27与喷嘴架25螺纹相连，所述的第二喷嘴28数量为若干件，所述的第二喷嘴28环绕与第一喷嘴27外侧，所述的第二喷嘴28与喷嘴架25螺纹相连，所述的红外线烤漆灯29位于第四固定头19内部，所述的红外线烤漆灯29与第四固定头19螺纹相连，所述的万向滑轮30位于底座1底部四周，所述的万向滑轮30与底座1螺纹相连，所述的底座1左侧还设有第二放料口102，所述的第二放料口102与第二喷漆罐9螺纹相连，所述的第二放料口102右侧还设有第一放料口101，所述的第一放料口101与第一喷漆罐5螺纹相连，所述的第一软管6左侧还设有第一电磁阀601，所述的第一电磁阀601与第一软管6螺纹相连，所述的第一电磁阀601左侧下端还设有第一进料管602，所述的第一进料管602与第一电磁阀601螺纹相连，所述的第一电磁饭601左侧上端还设有第二进料管603，所述的第二进料管603与第一电磁阀601螺纹相连，所述的第二软管10左侧还设有第二电磁阀1001，所述的第二电磁阀1001与第二软管10螺纹相连，所述的第二电磁阀1001左侧下端还设有第三进料管1002，所述的第三进料管1002与第二电磁阀1001螺纹相连，所述的第二电磁阀1001左侧上端还设有第四进料管1003，所述的第四进料管1003与第二电磁阀1001螺纹相连，所述的第一固定头16顶部、第二固定头17右侧、第三固定头18底部以及第四固定头19左侧还均设有弹性垫1601，所述的弹性垫1601分别于第一固定头16、第二固定头17、第三固定头18以及第四固定头19胶水相连。

该汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，使用时，工作人员先推动该装置，使该装置在万向滑轮30的作用下，移动至维修车辆区域，而后，工作人员再打开控制面板3，使该装置整体通电，当工作人员在确定好车辆需要补漆的位置后，可操作控制面板3，使第一电动推杆4启动，通过第一电动推杆4上下位置的移动，使第二电动推杆11带动固定座12到达车辆补漆高度，而后，工作人员再操作控制面板3，使第二电动推杆11启动，通过第二电动推杆11前后位置的移动，使固定座12到达车辆补漆位置，而后，工作人员可再操作控制面板3，使步进电机13启动，在步进电机13的作用下，转轴14带动转动座15联动第一固定头16、第二固定头17、第三固定头18以及第四固定头19同时转动，当第一固定座16转动到车辆补漆部位时，工作人员可通过控制面板3，使步进电机13停止即使转轴14带动转动座15联动第一固定头16、第二固定头17、第三固定头18、第四固定头19同时停止转动，此时，工作人员可再通过操作控制面板3，启动第一电动推杆4以及第二电动推杆11，使第一固定头16完全与车辆补漆部位相贴合即使弹性垫1601压住车辆补漆部位，使得车辆补漆区域密封在第一固定头16内部即使车辆补漆区域与完好区域分离，此时，工作人员便可操作控制面板3，将第三电动推杆20以及电机21同时启动，通过第三电动推杆20上下位置往复的来回移动，使电机21带动弹簧22联动抛光座23以及抛光片24移动，而从使得抛光片24间断性的与车辆补漆区域进行摩擦接触，同时，在电机21转动的作用下， 弹簧22带动抛光座23联动抛光片24持续转动，使抛光片24持续的对车辆补漆区域进行转动打磨，且因为弹簧22的作用，有效的降低了抛光片24对车辆的挤压力，在实现对车辆抛光打磨的基础上，也不会对车辆造成损伤，当抛光片24打磨的标准达到喷漆要求时，工作人员可先操作控制面板3，使第三电动推杆20以及电机21停止工作，再操作控制面板3，使步进电机13转动，当第二固定头17转动到车辆补漆部位时，工作人员可通过控制面板3，将步进电机13停止，而后，工作人员再操作控制面板3，使第一加压泵7启动，将第一喷漆罐5的油漆送入到第一软管6内，再经过第一进料管602和第二进料管603，最终通过第一喷嘴27和第二喷嘴28喷出，对车辆补漆部位进行均匀的喷漆，且因为喷漆架25与第二固定头17底部拥有一定的距离，使得第一喷嘴27和第二喷嘴28能够与车辆补漆部位保持一定的距离，提高补漆的效果，同时，工作人员也可根据车辆补漆部分大小，通过调节第一电磁阀601，关闭第一进料管602或第二进料管603即使得第一喷嘴27或第二喷嘴28关闭，实现定点喷漆，当车辆喷漆完毕后，工作人员便可操作控制面板3，使第一加压泵7停止工作即使得第一喷嘴27和第二喷嘴28停止对车辆喷漆，同时，工作人员可根据客户需要，对车辆补漆部位进行防锈处理，同理，工作人员再操作控制面板3，使步进电机13转动，当第三固定头18转动到车辆补漆部位时，工作人员可通过控制面板3，将步进电机13停止，而后，工作人员再操作控制面板3，使第二加压泵8启动，将第二喷漆罐9的防锈漆送入到第二软管10内，再经过第三进料管1002和第四进料管1003，最终通过第一喷嘴27和第二喷嘴28喷出，对车辆补漆部位进行均匀的喷漆，当车辆喷漆完毕后，工作人员便可操作控制面板3，使第二加压泵8停止工作即使得第一喷嘴27和第二喷嘴28停止对车辆喷漆，当喷漆完全结束后，工作人员便可操作控制面板3，使步进电机13转动，当第四固定头19转动到车辆补漆部位时，工作人员可通过控制面板3，将步进电机13停止，而后，工作人员再操作控制面板3，使红外线烤漆灯29启动，对车辆补漆位置进行均匀的烘烤，使车辆补漆位置在短时间内成型，有效避免了车辆补漆部位出现流挂、变形等其它不良现象的发生，极大提高了车辆补漆的质量，同时，雾化器26是为了提高第一喷头27和第二喷头28喷漆的质量，第一放料口101和第二放料口102是为让工作人员给第一喷漆罐5和第二喷漆罐9添加油漆。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于包括底座、操作台、控制面板、第一电动推杆、第一喷漆罐、第一软管、第一加压泵、第二加压泵、第二喷漆罐、第二软管、第二电动推杆、固定座、步进电机、转轴、转动座、第一固定头、第二固定头、第三固定头、第四固定头、第三电动推杆、电机、弹簧、抛光座、抛光片、喷嘴架、雾化器、第一喷嘴、第二喷嘴、红外线烤漆灯、万向滑轮，所述的操作台位于底座顶部右侧，所述的操作台与底座螺纹相连，所述的控制面板位于操作台上端，所述的控制面板与操作台螺纹相连，所述的第一电动推杆位于底座内部左侧，所述的第一电动推杆与底座螺纹相连，所述的第一喷漆罐位于第一电动推杆右侧，所述的第一喷漆罐与底座螺纹相连，所述的第一软管位于第一喷漆罐顶部，所述的第一软管与第一喷漆罐螺纹相连，所述的第一加压泵位于第一喷漆罐右侧，所述的第一加压泵与底座螺纹相连，所述的第二加压泵位于第一加压泵顶部，所述的第二加压泵与底座螺纹相连，所述的第二喷漆罐位于第一加压泵右侧，所述的第二喷漆罐与底座螺纹相连，所述的第二软管位于第二喷漆罐顶部，所述的第二软管与第二喷漆罐螺纹相连，所述的第二电动推杆位于第一电动推杆顶部，所述的第二电动推杆与第一电动推杆螺纹相连，所述的固定座位于第二电动推杆后端，所述的固定座与第二电动推杆螺纹相连，所述的步进电机位于固定座内部中端，所述的步进电机与固定座螺纹相连，所述的转轴位于步进电机左侧，所述的转轴与步进电机螺纹相连，所述的转动座位于固定座左侧，所述的转动座与固定座转动相连，所述的第一固定头位于转动座顶部，所述的第一固定头与固定座螺纹相连，所述的第二固定头位于转动座右侧，所述的第二固定头与转动座螺纹相连，所述的第三固定头位于转动座底部，所述的第三固定头与转动座螺纹相连，所述的第四固定头位于转动座左侧，所述的第四固定头与转动座螺纹相连，所述的第三电动推杆位于第一固定头内部下端，所述的第三电动推杆与第一固定头螺纹相连，所述的电机位于第三电动推杆顶部，所述的电机与第三电动推杆螺纹相连，所述的弹簧位于电机顶部，所述的弹簧与电机焊接相连，所述的抛光座位于弹簧顶部，所述的抛光座与弹簧胶水相连，所述的抛光片位于抛光座顶部，所述的抛光片与抛光座胶水相连，所述的喷嘴架数量为若干件，所述的喷嘴架分别位于第二固定头右侧和第三固定头内部下端，所述的喷嘴架分别于第二固定头和第三固定头螺纹相连，所述的雾化器位于喷嘴架顶部，所述的雾化器与喷嘴架螺纹相连，所述的第一喷嘴数量为若干件，所述的第一喷嘴环绕与喷嘴架内部中端，所述的第一喷嘴与喷嘴架螺纹相连，所述的第二喷嘴数量为若干件，所述的第二喷嘴环绕与第一喷嘴外侧，所述的第二喷嘴与喷嘴架螺纹相连，所述的红外线烤漆灯位于第四固定头内部，所述的红外线烤漆灯与第四固定头螺纹相连，所述的万向滑轮位于底座底部四周，所述的万向滑轮与底座螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的底座左侧还设有第二放料口，所述的第二放料口与第二喷漆罐螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的第二放料口右侧还设有第一放料口，所述的第一放料口与第一喷漆罐螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的第一软管左侧还设有第一电磁阀，所述的第一电磁阀与第一软管螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的第一电磁阀左侧下端还设有第一进料管，所述的第一进料管与第一电磁阀螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的第一电磁饭左侧上端还设有第二进料管，所述的第二进料管与第一电磁阀螺纹相连。

7.如权利要求6所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的第二软管左侧还设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与第二软管螺纹相连。

8.如权利要求7所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的第二电磁阀左侧下端还设有第三进料管，所述的第三进料管与第二电磁阀螺纹相连。

9.如权利要求8所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的第二电磁阀左侧上端还设有第四进料管，所述的第四进料管与第二电磁阀螺纹相连。

10.如权利要求9所述的一种汽车局部清洁喷漆烘干一体装置，其特征在于所述的第一固定头顶部、第二固定头右侧、第三固定头底部以及第四固定头左侧还均设有弹性垫，所述的弹性垫分别于第一固定头、第二固定头、第三固定头以及第四固定头胶水相连。