CN105901827A - Eva鞋制作方法及eva鞋制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EVA鞋制作方法，还公开了一种实施该EVA鞋制作方法制得的EVA鞋制品；制作方法是先通过合贴EVA照射线、合贴线和成型照射线制成大底；接着用橡胶处理药水处理大底，放鞋面和楦头；然后过加硫、烤箱、一次刷胶、二次刷胶、贴底压合、过冷冻、解鞋带，拔楦头，放入鞋垫，然后进行清洁，制得EVA鞋制品；本发明的制作工艺简易，通过合理优化各个流程工序步骤，采用分阶段工序以及分次刷胶方式，工艺先进，使得粘接更为牢固，提升产品合格率，降低制备成本低，操作条件适宜，能快速制得到的质量优良的EVA鞋，具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于鞋子制品技术领域，具体涉及一种EVA鞋制作方法及其EVA鞋制品。
背景技术
不论是在竞技比赛中还是平时的运动休闲中，足部都是人体直接或间接与外界接 触的部位，足部的健康至关重要，对足部的保护因此受到了人们越来越多的关注。而EVA鞋 作为保护足部最为重要的“ 装备武器”，就必须在最大限度上发挥效能。由于不同运动项目的专项特点不同，必须有针对性地对EVA鞋加以设计，于是便出现了结构不同、功能不一的 EVA鞋。在体育运动成为时尚、越来越受重视的今天，EVA鞋的穿着率也越来越高。同时，对EVA鞋的制备要求也越来越高。
EVA鞋是指使用EVA材料制成鞋底的鞋。EVA鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 、缓冲性能，隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。然而现有的EVA鞋制作工艺周期长，方法过于繁琐，且难以保证质量，次品率高，浪费严重，给企业带来不必要的麻烦。因此急需一种加工操作简便，制备成本低、易于实现，能快速生产出质量可靠的EVA鞋的EVA鞋制备方法，以满足市场的需要。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的在于，提供一种制作工艺简易，易于实现，能快速生产出质量可靠的EVA鞋的EVA鞋制作方法。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种EVA鞋制作方法，其包括以下步骤：
（1）合贴EVA照射线：（1.1）对EVA中胶底进行打粗处理；（1.2）对EVA中胶底进行吹灰清洁和修毛边；（1.3）对EVA中胶底进行清洗；（1.4）对EVA中胶底进行烘干；（1.5）对EVA中胶底进行洗UV照射药水；（1.6）将EVA中胶底先过烘箱，烘箱的温度设定为45～55℃；然后再过照射机进行紫外线照射,获得中胶底；
（2）合贴线：（2.1）用橡胶处理药水对胶底进行处理；（2.2）对胶底进行烘干；（2.3）对胶底进行一次刷PU胶和硬化剂；（2.4）过烘箱进行烘烤；（2.5）（2.6）对胶底进行二次刷PU胶和硬化剂；（2.7）过烘箱进行烘烤；（2.8）将中胶底和胶底进行贴合压牢，获得大底；
（3）成型照射线：（3.1）对大底进行打粗处理；（3.2）对大底进行修毛边；（3.3）对大底进行清洗；（3.4）对大底进行烘干；（3.5）对大底进行洗UV照射药水；（3.6）将大底先过烘箱，烘箱的温度设定为45～55℃；然后再过照射机进行紫外线照射；（3.7）用橡胶处理药水处理大底；
（4）先放鞋面，待蒸温后放入楦头，然后依次进行打后帮、画线和刻模，接着过药水清洗或直接吹灰；
（5）过加硫；
（6）放大底，过烤箱；
（7）一次刷面底胶和硬化剂，然后过烤箱；
（8）二次刷面底胶，然后过烘箱；
（9）贴底压合；
（10）过冷冻；
（11）解鞋带，拔楦头，放入鞋垫，然后进行清洁，制得EVA鞋制品。
一种实施上述的EVA鞋制作方法制成的EVA鞋制品。
本发明的有益效果为：本发明的制作工艺简易，通过合理优化各个流程工序步骤，采用分阶段工序以及分次刷胶方式，工艺先进，使得粘接更为牢固，提升产品合格率，降低制备成本低，操作条件适宜，能快速制得到的质量优良的EVA鞋，而且制备效率高，可缩短加工制造的时间，适在快速大量生产，并可达到降低制作时间以及人力作业成本的功效，进而能有效提高产业竞争力；而且质量可靠，结实耐用，具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在0℃以下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，使用寿命长，利于广泛推广。
下面结合实施例，对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例：本实施例提供的一种EVA鞋制作方法，其包括以下步骤：
（1）合贴EVA照射线：（1.1）对EVA中胶底进行打粗处理；（1.2）对EVA中胶底进行吹灰清洁和修毛边；（1.3）对EVA中胶底进行清洗；（1.4）对EVA中胶底进行烘干；较佳的，所述步骤（1.4）具体为：将EVA中胶底过烘箱，烘箱的温度设定为45～55℃；（1.5）对EVA中胶底进行洗UV照射药水；（1.6）将EVA中胶底先过烘箱，烘箱的温度设定为45～55℃；然后再过照射机进行紫外线照射,获得中胶底；较佳的，所述步骤（1.6）过照射机的速度为6～7米；
（2）合贴线：（2.1）用橡胶处理药水对胶底进行处理；（2.2）对胶底进行烘干；（2.3）对胶底进行一次刷PU胶和硬化剂；（2.4）过烘箱进行烘烤；（2.5）（2.6）对胶底进行二次刷PU胶和硬化剂；（2.7）过烘箱进行烘烤；（2.8）将中胶底和胶底进行贴合压牢，获得大底；较佳的，所述步骤（2.2）和步骤（2.7）中的烘箱的温度设定为50～60℃；所述步骤（2.8）中的压合时间为10～15秒，压力为30～35公斤；
（3）成型照射线：（3.1）对大底进行打粗处理；（3.2）对大底进行修毛边；（3.3）对大底进行清洗；（3.4）对大底进行烘干；较佳的，所述步骤（3.4）中的烘箱的温度设定为50～60℃；（3.5）对大底进行洗UV照射药水；（3.6）将大底先过烘箱，烘箱的温度设定为45～55℃；然后再过照射机进行紫外线照射；较佳的，所述步骤（3.6）过照射机的速度为6～7米；（3.7）用橡胶处理药水处理大底；
（4）先放鞋面，待蒸温后放入楦头，然后依次进行打后帮、画线和刻模，接着过药水清洗或直接吹灰；
（5）过加硫；较佳的，所述步骤（5）中加硫的温度设定为75～85℃，时间为8～12分钟；
（6）放大底，过烤箱；较佳的，所述步骤（6）中的烘箱针对放大底部位的温度设定为50～60℃，针对鞋面部位的温度设定为70～80℃；
（7）一次刷面底胶和硬化剂，然后过烤箱；较佳的，所述步骤（7）中的烘箱针对放大底部位的温度设定为50～60℃，针对鞋面部位的温度设定为70～80℃；
（8）二次刷面底胶，然后过烘箱；较佳的，所述步骤（8）中的烘箱针对放大底部位的温度设定为50～60℃，针对鞋面部位的温度设定为70～80℃；
（9）贴底压合；较佳的，所述步骤（9）中的压合时间为10～15秒，压力为30～35公斤；
（10）过冷冻；较佳的，所述步骤（10）中冷冻的温度设定为0～-5℃，时间为4～5分钟；
（11）解鞋带，拔楦头，放入鞋垫，然后进行清洁，制得EVA鞋制品。还可以塞纸，避免变形。
本发明的制作工艺简易，通过合理优化各个流程工序步骤，采用分阶段工序以及分次刷胶方式，工艺先进，使得粘接更为牢固，提升产品合格率，降低制备成本低，操作条件适宜，能快速制得到的质量优良的EVA鞋，而且制备效率高，可缩短加工制造的时间，适在快速大量生产，并可达到降低制作时间以及人力作业成本的功效，进而能有效提高产业竞争力；而且质量可靠，结实耐用，具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在0℃以下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，使用寿命长，利于广泛推广。
上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似方法而得到的其它制作方法及其制品，均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1.一种EVA鞋制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）合贴EVA照射线：（1.1）对EVA中胶底进行打粗处理；（1.2）对EVA中胶底进行吹灰清洁和修毛边；（1.3）对EVA中胶底进行清洗；（1.4）对EVA中胶底进行烘干；（1.5）对EVA中胶底进行洗UV照射药水；（1.6）将EVA中胶底先过烘箱，烘箱的温度设定为45～55℃；然后再过照射机进行紫外线照射,获得中胶底；
（2）合贴线：（2.1）用橡胶处理药水对胶底进行处理；（2.2）对胶底进行烘干；（2.3）对胶底进行一次刷PU胶和硬化剂；（2.4）过烘箱进行烘烤；（2.5）（2.6）对胶底进行二次刷PU胶和硬化剂；（2.7）过烘箱进行烘烤；（2.8）将中胶底和胶底进行贴合压牢，获得大底；
（3）成型照射线：（3.1）对大底进行打粗处理；（3.2）对大底进行修毛边；（3.3）对大底进行清洗；（3.4）对大底进行烘干；（3.5）对大底进行洗UV照射药水；（3.6）将大底先过烘箱，烘箱的温度设定为45～55℃；然后再过照射机进行紫外线照射；（3.7）用橡胶处理药水处理大底；
（4）先放鞋面，待蒸温后放入楦头，然后依次进行打后帮、画线和刻模，接着过药水清洗或直接吹灰；
（5）过加硫；
（6）放大底，过烤箱；
（7）一次刷面底胶和硬化剂，然后过烤箱；
（8）二次刷面底胶，然后过烘箱；
（9）贴底压合；
（10）过冷冻；
（11）解鞋带，拔楦头，放入鞋垫，然后进行清洁，制得EVA鞋制品。
2.根据权利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步骤（1.4）具体为：将EVA中胶底过烘箱，烘箱的温度设定为45～55℃；所述步骤（1.6）过照射机的速度为6～7米。
3.根据权利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步骤（2.2）和步骤（2.7）中的烘箱的温度设定为50～60℃；所述步骤（2.8）中的压合时间为10～15秒，压力为30～35公斤。
4.根据权利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步骤（3.4）中的烘箱的温度设定为50～60℃；所述步骤（3.6）过照射机的速度为6～7米。
5.根据权利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步骤（5）中加硫的温度设定为75～85℃，时间为8～12分钟。
6.根据权利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步骤（6）中的烘箱针对放大底部位的温度设定为50～60℃，针对鞋面部位的温度设定为70～80℃。
7.根据权利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步骤（7）中的烘箱针对放大底部位的温度设定为50～60℃，针对鞋面部位的温度设定为70～80℃。
8.根据权利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步骤（8）中的烘箱针对放大底部位的温度设定为50～60℃，针对鞋面部位的温度设定为70～80℃。
9.根据权利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步骤（9）中的压合时间为10～15秒，压力为30～35公斤；所述步骤（10）中冷冻的温度设定为0～-5℃，时间为4～5分钟。
10.一种实施权利要求1-9之一所述的EVA鞋制作方法制成的EVA鞋制品。
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