CN105885091A

CN105885091A - 环保型塑料改性剂的制备方法

Info

Publication number: CN105885091A
Application number: CN201410816227.3A
Authority: CN
Inventors: 刘建军
Original assignee: Hebei Peng Jiang New Material Science And Technology Ltd
Current assignee: Hebei Peng Jiang New Material Science And Technology Ltd
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2016-08-24

Abstract

本发明公开了一种环保型塑料改性剂的制备方法，本发明采用直接沉淀法进行制备超细氢氧化镁塑料改性剂，以六水氯化镁、氢氧化钠为反应原料，并在反应前加入脂肪醇聚氧乙烯醚，提高氢氧化镁的沉降速度；具体包括氯化镁、氢氧化钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液的配置、反应温度和反应时间的设定、反应溶液滴加速度的控制、浆液的沉降、过滤、洗涤和干燥，以及滤饼的研磨等过程。本发明制备的超细氢氧化镁是一种无卤环保型改性剂，具有高效、无毒、无烟和无污染等特点，可以提高塑料的耐候性和热稳定性。

Description

环保型塑料改性剂的制备方法

技术领域

本发明涉及塑料改性剂技术领域，更具体的说是涉及一种环保型塑料改性剂的制备方法。

背景技术

塑料改性是指通过物理、机械和化学等作用使树脂的原有性能得到改善。塑料改性技术可以将种类有限单一高聚物改性变成成千上万种新型材料，以满足不同的技术领域、不同层次和不同方面的要求，极大地扩展了塑料的应用领域。塑料的改性方法包括添加改性、共混改性、复合改性、形态控制该型以及交联改性，其中添加改性是开发最早的一种改性方法，它改性效果明显，工艺简单，成本低，约占整个塑料改性的三分之二以上。塑料的添加改性通过在塑料中加入添加剂实现，如在塑料中加入阻燃剂可赋予易燃或者可燃的高分子以难燃、自熄或消烟性的功能。

由于环境保护和添加剂行业的激烈竞争，目前添加剂行业已经朝着发展高效、多功能、复合型或者具有特殊性能的专用型助剂以及发展无粉尘、低毒和无毒的趋势发展。目前，塑料行业中常用的阻燃剂仍然以卤素阻燃剂为主，卤素阻燃剂虽然阻燃效果好，但是其处理过的材料燃烧时会产生有毒、腐蚀性气体以及大量烟雾，从而污染环境。

因此，如何提供一种不仅改性效果好，而且不会污染环境，环保型的塑料改性剂是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明采用直接沉淀法制备了一种超细环保型塑料改性剂氢氧化镁，超细氢氧化镁是一种无卤环保型改性剂，具有高效、无毒、无烟和无污染等特点，可以提高塑料的耐候性和热稳定性。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型塑料改性剂的制备方法，本发明采用直接沉淀法进行制备超细氢氧化镁塑料改性剂，以六水氯化镁、氢氧化钠为反应原料，并以脂肪醇聚氧乙烯醚为表面活性剂；具体包括以下步骤：

a、溶液的配置：称取一定质量的六水氯化镁和氢氧化钠，分别加入适量的水，使固体状态的六水氯化镁和氢氧化钠完全溶解于水中，氯化镁的摩尔浓度在0.65-0.7mol/L之间，氢氧化钠的摩尔浓度在1.5-2.0mol/L之间。

b、表面改性剂溶液的配置：称取一定质量的脂肪醇聚氧乙烯醚，并加入适量的水，使其脂肪醇聚乙烯醚的质量百分比在2.5-3％之间。

c、反应过程：将100ml配置好的溶液加入到反应容器中，加热反应容器至25-65℃之间，并在某一温度下保持恒温状态，开动搅拌器，并保持匀速；同时向反应容器中滴加配置好的氯化镁溶液和氢氧化钠溶液，滴加速度均是4.5-5.0ml/min，1h后停止滴加氯化镁溶液和氢氧化钠溶液；然后保持0.5h后，反应结束。

d、沉降、过滤、洗涤和干燥：取出反应器中的浆液并降至室温状态，然后进行过滤，过滤完成后，用水对滤饼进行反复的洗涤，将滤饼放置在干燥箱中干燥。

e、研磨：在所得滤饼干燥后，进行研磨至粉末状，此粉末即为超细氢氧化镁改性剂。

优选的，在上述环保型塑料改性剂的制备方法中，从滴加配置好的氯化镁和氢氧化钠溶液的开始到结束时，氯化镁和氢氧化钠的摩尔比在0.28-0.52∶1之间，并且最佳反应摩尔比为0.3∶1。

优选的，在上述环保型塑料改性剂的制备方法中，在原料进行化学反应的过程中，反应最佳温度为35℃。

优选的，在上述环保型塑料改性剂的制备方法中，脂肪醇聚乙烯醚为大分子聚合物，作为表面活性剂，分子中空间位阻的作用，可以加速氢氧化镁的沉降速度。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明采用直接沉淀法将氯化镁溶液与沉淀剂氢氧化钠的溶液进行混合搅拌生成氢氧化镁，此方法操作简单，生产成本低，并且能够保证产品的纯度，同时使用表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，可以加快氢氧化镁的沉降速度，提高氢氧化镁的产量，最后经过研磨得到超细氢氧化镁改性剂，具有高效、无毒、无烟和无污染等特点，将超细氢氧化镁填充到塑料中，可以改善塑料的热稳定性和耐候性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种超细塑料改性剂氢氧化镁，作为一种无卤环保型改性剂，具有高效、无毒、无烟和无污染等特点，填充到塑料中，可以提高塑料的耐候性和热稳定性。

请参阅附图1，为本发明环保型塑料改性剂的制备方法的结构示意图，具体包括：本发明采用直接沉淀法进行制备超细氢氧化镁塑料改性剂，以六水氯化镁、氢氧化钠为反应原料，并以脂肪醇聚氧乙烯醚为表面活性剂；包括以下步骤：

本发明通过直接沉淀法制备超细氢氧化镁塑料改性剂，从本质上来讲，氢氧化镁在塑料中起到了阻燃剂的作用，氢氧化镁作为一种无机阻燃剂，其分解温度高，即热稳定性能好、无毒、无烟、无腐蚀性、无公害、价格低廉，是绿色环保型塑料改性剂，同时氢氧化镁可以以填充的方式加入到塑料中，使塑料耐高温、耐候性都得到了提高。

为了进一步优化上述技术方案，从滴加配置好的氯化镁和氢氧化钠溶液的开始到结束时，氯化镁和氢氧化钠的摩尔比在0.28-0.52∶1之间，并且最佳反应摩尔比为0.3∶1。

为了进一步优化上述技术方案，在原料进行化学反应的过程中，反应最佳温度为35℃。

为了进一步优化上述技术方案，表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，属于非离子表面活性剂，分子上设置有亲水基羟基，羟基上的氧遇水就能形成氢键，而且分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，适合工业化应用；脂肪醇聚氧乙烯醚不仅能够通过化学反应在氢氧化镁表面起到改性的效果，同时作为大分子还有空间位阻的作用，能够较为明显的改善氢氧化镁的沉降性能，提高氢氧化镁的产量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种环保型塑料改性剂的制备方法，其特征在于，本发明采用直接沉淀法进行制备超细氢氧化镁塑料改性剂，以六水氯化镁、氢氧化钠为反应原料，并以脂肪醇聚氧乙烯醚为表面活性剂；具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的环保型塑料改性剂的制备方法，其特征在于，从滴加配置好的氯化镁和氢氧化钠溶液的开始到结束时，氯化镁和氢氧化钠的摩尔比在0.28-0.52∶1之间，并且最佳反应摩尔比为0.3∶1。

3.根据权利要求1所述的环保型塑料改性剂的制备方法，其特征在于，在原料进行化学反应的过程中，反应最佳温度为35℃。