CN105255292A - 一种纳米改性真石漆基料 - Google Patents
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Abstract
本发明一种纳米改性真石漆基料,属于建筑涂料制品技术领域。所述纳米改性真石漆基料由下列重量份的原料组成:水120份、羟乙基纤维素醚2份、高效触变剂2份、多功能助剂1份、成膜助剂3份、杀菌剂1份和硅丙乳液210份。上述重量份原料组成的基料加上石英砂680份混合搅拌均匀后制成的成品具有以下有益效果:优异的耐水性能,在水里浸泡240个小时,不泛白,不发花,不脱落,不褪色,白色真石漆不黄变;强度高,韧性好,抗冲击力强,不易开裂;优秀的附着力和渗透力,大大延长了真石漆的使用寿命,纳米改性真石漆可与墙体同在;耐酸耐碱能力强,且抗菌防霉防藻及卓越的耐高低温性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料制品技术领域,具体涉及一种纳米改性真石漆基料即纳宝168。
背景技术
目前市场上的普通真石漆(质感涂料)耐水性差,易泛白发花,容易产生静电,自清洁能力差。
发明内容
本发明的目的在于公开了一种纳米改性真石漆基料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种纳米改性真石漆基料,其中,所述纳米改性真石漆基料由下列重量份的原料组成:水120份、羟乙基纤维素醚2份、高效触变剂2份、多功能助剂1份、成膜助剂3份、杀菌剂1份和硅丙乳液210份。
上述技术方案所述的一种纳米改性真石漆基料,其中,所述高效触变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土、以及聚酰胺类化合物的一种。
上述技术方案所述的一种纳米改性真石漆基料,其中,所述高效触变剂为聚酰胺蜡。
上述技术方案所述的一种纳米改性真石漆基料,其中,所述多功能助剂为AMP-95。
上述技术方案所述的一种纳米改性真石漆基料,其中,所述成膜助剂为C-12。
上述技术方案所述的一种纳米改性真石漆基料,其中,所述杀菌剂为K9N。
上述技术方案所述的一种纳米改性真石漆基料,其中,所述硅丙乳胶为巴斯夫A378。
本发明一种纳米改性真石漆基料中各组成成分的作用如下:
1、羟乙基纤维素醚:非离子型可溶纤维素醚类,直接加入水中,高速搅拌均匀;
2、高效触变剂:主要包括气相二氧化硅、有机膨润土、以及聚酰胺类化合物(聚酰胺蜡)等。其中聚酰胺类化合物(聚酰胺蜡)以添加量小、效果明显而得到广泛使用,在羟乙基纤维素醚搅匀后加入;
3、多功能助剂:多功能助剂AMP-95含有5%的水份-2-氨基-2-甲基-1-丙醇,是目前少数具有低分子量和高碱性的工业胺之一,调节PH值;在触变剂之后加入;
4、成膜助剂:该产品沸点高,环保性能优越,混溶性好,挥发度低,容易被乳胶粒子吸收,能形成优异的连续涂膜,在多功能助剂后加入;
5、杀菌剂:杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等,通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物——细菌、真菌和藻类的化学制剂,在成膜助剂之后加入;
6、硅丙乳液:硅丙乳液是将含有不饱和键的有机硅单体与丙烯酸类单体加入合适的助剂,通过核壳包覆聚合工艺聚合而成的乳液。结合了有机硅耐高温性、耐候性、耐化学品性,疏水、表面能低不易污染性和丙烯酸类树脂的高保色性、柔韧性、附着性。是一种高耐候、高耐水、抗污染的环保型建筑用乳液及涂料。
由重量份为水120份、羟乙基纤维素醚2份、高效触变剂2份、多功能助剂1份、成膜助剂3份、杀菌剂1份和硅丙乳液210份的原料组成的纳米改性真石漆基料与重量份为680份的石英砂混合搅拌均匀后得到的产物(即纳米改性真石漆)具有以下有益效果:
1、本发明制备所得的纳米改性真石漆具有优异的耐水性能,在水里浸泡240个小时,不泛白,不老化,不发花,不脱落,不褪色,白色真石漆不黄变。
2、本发明制备所得的纳米改性真石漆具有强度高,韧性好,抗冲击力强,不易开裂。
3、本发明制备所得的纳米改性真石漆与普通真石漆寿命15年左右相比具有优秀的附着力和渗透力,大大延长了真石漆的使用寿命,纳米改性真石漆可与墙体同在。
4、本发明制备所得的纳米改性真石漆具有耐酸耐碱能力强,且抗菌防霉防藻及卓越的耐高低温性能。
5、本发明制备所得的纳米改性真石漆具有抗静电,减少粉尘吸附,有一定的自洁功能雨水冲刷后焕然如新。
6、本发明制备所得的纳米改性真石漆具有施工性能能优异,彻底解决了普通真石漆施工时易掉砂和夏季高温施工涂层发软的问题。
附图说明:
1、图1为NM-C型一体化涂料成套生产设备工艺流程。
具体实施方式:
为使本发明的技术方案便于理解,以下结合具体实施例和图1对纳米改性真石漆基料(以下简称纳宝168)的制备过程作进一步的说明。
本发明一种纳米改性真石漆基料(纳宝168)是采用北京尼美涂料科技有限公司提供的NM-C型一体化涂料成套生产设备制备所得。
按照水120份、羟乙基纤维素醚2份、高效触变剂2份、多功能助剂1份、成膜助剂3份、杀菌剂1份和硅丙乳液210份的重量份分别称取各原料,其中水120公斤、羟乙基纤维素醚2公斤、高效触变剂聚酰胺蜡2公斤、多功能助剂AMP-951公斤、成膜助剂C-123公斤、杀菌剂K9N1公斤和硅丙乳液210公斤;
如图1所示,因为图中反应釜都是密封的,需要通过真空吸料的方式才能将原料吸入釜中进行混合搅拌,这样的好处是减少粉尘污染和安全生产。
制备过程:
1、水120公斤、放入图中的乳液桶中,真空吸入2号反应釜中,启动电机高速搅拌,直到所有材料加完,电机一直处于旋转状态;
2、羟乙基纤维素醚2公斤,通过2号釜连接的粉体原料加入槽倒入料槽,真空吸入2号釜中和水一起搅拌;
3、高效触变剂聚酰胺蜡2公斤,通过2号釜连接的粉体原料加入槽倒入料槽,真空吸入2号釜中和水一起搅拌;
4、多功能助剂AMP-951公斤、成膜助剂C-123公斤、杀菌剂K9N1公斤,硅丙乳液巴斯夫A378210公斤,将上述原料按顺序倒入乳液桶中,真空吸入2号反应釜中,搅拌约2-3分钟即制得纳米改性真石漆基料(纳宝168)。
启动1号釜电机,用真空负压的原理将2号釜中的纳米改性真石漆基料(纳宝168)转入到1号釜中,再将680公斤石英砂通过1号釜连接的粉体原料加入槽中吸入,和纳米改性真石漆基料(纳宝168)混合搅拌约5-10分钟,待料搅拌均匀即制得纳米改性真石漆。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上和实质上的限制,凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用以上所揭示的技术内容,而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种纳米改性真石漆基料,其特征在于,所述纳米改性真石漆基料由下列重量份的原料组成:水120份、羟乙基纤维素醚2份、高效触变剂2份、多功能助剂1份、成膜助剂3份、杀菌剂1份和硅丙乳液210份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米改性真石漆基料,其特征在于:所述高效触变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土以及聚酰胺类化合物的一种。
3.根据权利要求2所述的一种纳米改性真石漆基料,其特征在于:所述高效触变剂为聚酰胺蜡。
4.根据权利要求1所述的一种纳米改性真石漆基料,其特征在于:所述多功能助剂为AMP-95。
5.根据权利要求1所述的一种纳米改性真石漆基料,其特征在于:所述成膜助剂为C-12。
6.根据权利要求1所述的一种纳米改性真石漆基料,其特征在于:所述杀菌剂为K9N。
7.根据权利要求1所述的一种纳米改性真石漆基料,其特征在于:所述硅丙乳胶为巴斯夫A378。
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