CN105880809B - 中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺及使用的焊垫辊 - Google Patents
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Abstract
中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺及使用的焊垫辊涉及中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺。主要是为解决目前在生产中直缝钢管时采用直缝预精焊产品质量差等问题而发明的。首先将卷板矫平，矫平后的钢板进入钢管初成型设备，使矫平的卷板向上弯曲合口朝上，进入钢管精成型设备使合口逐渐闭合，在钢管内设焊垫辊装置，使其上的焊垫辊位于钢管合口完全闭合位置的正下方，在焊垫辊上方的钢管外壁合口位置采用多丝埋弧焊进行外焊，焊接好后将钢管切断，取下进行内焊，将钢管置于旋转小车上，使钢管的焊缝朝下，通过探臂采用埋弧焊焊接钢管的内缝，最后将焊好后的钢管送入矫直设备进行矫直，平头、水压试验后得到成品入库。优点是产品质量好。
Description
技术领域：
本发明涉及钢管焊接工艺，具体是涉及中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺及所使用的焊垫辊。
背景技术：
目前在生产中直缝钢管时，多采用直缝预精焊工艺对钢管合口进行焊接，方法是先用气体保护焊在钢管精成型设备上对钢管合口位置进行点焊，钢管下线之后先外焊埋弧焊，然后在内焊埋弧焊。其不足之处在于由于气体保护焊有飞溅，杂质溅到钢管管壁上，需人工打磨处理，既增加工人的劳动强度，又影响产品质量；另外，其工序多，生产速度慢，成本高，用工多。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够减轻工人劳动强度，保证产品质量，工序少，生产速度快的中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺及使用的焊垫辊。
中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺是这样实现的：首先将用来生产钢管的卷板矫平，矫平后的钢板进入钢管初成型设备，使矫平的卷板向上弯曲，合口朝上，然后进入钢管精成型设备，使合口逐渐闭合，然后在钢管内设焊垫辊装置，使焊垫辊装置上的焊垫辊位于钢管合口完全闭合位置的正下方，在焊垫辊上方的钢管外壁合口位置采用多丝埋弧焊进行外焊，即采用多套焊枪和送丝机构进行焊接，一般以5丝为宜，焊接好后将钢管按照一定长度切断，取下进行内焊，将钢管置于旋转小车上，使钢管的焊缝朝下，通过12米长的探臂采用埋弧焊焊接钢管的内缝，最后将焊好后的钢管送入矫直设备进行矫直，平头、水压试验后得到成品入库。
中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺所使用的焊垫辊包括油缸，油缸的缸体底部与支撑辊辊架连接固定，前、后两个支撑辊分别通过各自的轴安装在支撑辊辊架上，焊垫辊辊架固定在油缸的缸杆上，焊垫辊通过轴装 在焊垫辊辊架上，还包括连杆，连杆一端固定在油缸的缸体上，连杆的另一端固定在钢管精成型机架的横梁上，焊垫辊和钢管精成型机架之间设有两个定位辊，两个定位辊分别通过各自的轴装在定位辊辊架上，定位辊辊架与正反扣丝杆的一端连接，正反扣丝杆的另一端与焊垫辊辊架连接。使用时将本装置置于钢管内，调整油缸，使两个定位辊分别与钢管合口处的两个管壁端部接触，焊垫辊与钢管合口处下表面接触，然后进行焊接作业。
本发明的优点是：由于其是在钢管精成型设备上直接进行外焊，然后在旋转小车上进行内焊，其省去了利用气体保护焊对钢管合口位置电焊的工序，所以其没有飞溅，无需人工进行打磨清理，既保证了产品质量，又减轻了工人的劳动强度；另外其生产速度快，据试验，采用5丝焊接时，速度可达到每分钟10米。
附图说明：
图1是本发明所述焊垫辊的结构示意图，图中9是钢管，10是钢管精成型机架的横梁，11是钢管精成型机架；
图2是图1的A向视图，图中9是钢管；
图3是图1的B向视图，图中9是钢管。
具体实施方式：
中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺是这样实现的：首先将用来生产钢管的卷板矫平，矫平后的钢板进入钢管初成型设备，使矫平的卷板向上弯曲，合口朝上，然后进入钢管精成型设备，使合口逐渐闭合，然后在钢管内设焊垫辊装置，使焊垫辊装置上的焊垫辊位于钢管合口完全闭合位置的正下方，在焊垫辊上方的钢管外壁合口位置采用多丝埋弧焊进行外焊，即采用多套焊枪和送丝机构进行焊接，一般以5丝为宜，焊接好后将钢管按照一定长度切断，取下进行内焊，将钢管置于旋转小车上，使钢管的焊缝朝下，通过12米长的探臂采用埋弧焊焊接钢管的内缝，最后将焊好后的钢管送入矫直设备进行矫直，平头、水压试验后得到成品入库。
参照图1-3，中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺所使用的焊垫辊包括油缸1，油缸的缸体底部与支撑辊辊架2连接固定，前、后两个支撑辊 3分别通过各自的轴安装在支撑辊辊架上，焊垫辊辊架4固定在油缸的缸杆上，焊垫辊5通过轴装在焊垫辊辊架上，还包括连杆6，连杆一端固定在油缸的缸体上，连杆的另一端固定在钢管精成型机架的横梁上，焊垫辊和钢管精成型机架之间设有两个定位辊7，两个定位辊分别通过各自的轴装在定位辊辊架上，定位辊辊架与正反扣丝杆8的一端连接，正反扣丝杆的另一端与焊垫辊辊架连接。使用时将本装置置于钢管内，调整油缸，使两个定位辊分别与钢管合口处的两个管壁端部接触，焊垫辊与钢管合口处下表面接触，然后进行焊接作业。
Claims (2)
1.中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺，其特征是：首先将用来生产钢管的卷板矫平，矫平后的钢板进入钢管初成型设备，使矫平的卷板向上弯曲，合口朝上，然后进入钢管精成型设备，使合口逐渐闭合，然后在钢管内设焊垫辊装置，使焊垫辊装置上的焊垫辊位于钢管合口完全闭合位置的正下方，在焊垫辊上方的钢管外壁合口位置采用多丝埋弧焊进行外焊，焊接好后将钢管按照一定长度切断，取下进行内焊，将钢管置于旋转小车上，使钢管的焊缝朝下，通过12米长的探臂采用埋弧焊焊接钢管的内缝，最后将焊好后的钢管送入矫直设备进行矫直，平头、水压试验后得到成品入库。
2.中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺所使用的焊垫辊，其特征是：包括油缸(1)，油缸的缸体底部与支撑辊辊架(2)连接固定，前、后两个支撑辊(3)分别通过各自的轴安装在支撑辊辊架上，焊垫辊辊架(4)固定在油缸的缸杆上，焊垫辊(5)通过轴装在焊垫辊辊架上，还包括连杆(6)，连杆一端固定在油缸的缸体上，连杆的另一端固定在钢管精成型机架的横梁上，焊垫辊和钢管精成型机架之间设有两个定位辊(7)，两个定位辊分别通过各自的轴装在定位辊辊架上，定位辊辊架与正反扣丝杆(8)的一端连接，正反扣丝杆的另一端与焊垫辊辊架连接。
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