CN203712193U - 一种能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，包括辊圈、外挡圈、辊轴，所述的外挡圈设置于辊圈的两侧，两者与辊轴同轴套接配合，所述辊圈之外辊面为对称型复合曲面结构，其中心设置圆弧形环槽。本实用新型将辊圈设置成复合辊面结构，由单一曲面改为复合曲面，与管子接触部分“由点变面”，有效防止了外焊焊趾沟槽的产生，提高了螺旋焊管的成型、焊接质量；节约备件成本，除辊圈外，其余部分可重复使用，不会因辊圈的磨损而整体报废；同时，在辊轴内设置加油孔对整个装置进行加油，省去了装置拆装的工作量，并能及时对装置进行保养；整个装置在辊圈磨损报废后，只需更换辊圈，其他部分继续使用，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新属于冶金机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠的一种耐磨损和耐高温的焊垫辊。
背景技术
焊垫辊是安装在螺旋埋弧焊机组螺缝开始处（水平位置），可以单独调整的辊子，是螺旋焊管成型、焊接工序中设置于成型捏合点于内焊第一丝之间的专用装置。利用特殊辊型使钢带两个边在开始对缝时能对平且稳定前进，给内焊创造良好的焊接条件。一般焊垫辊为单一曲率半径的球面辊型（图1），焊垫辊与管子接触部分是点接触，易挤伤坡口外缘，形成复合坡口，产生撅嘴、错边等缺陷。因辊面的磨损而致使整个焊垫辊报废，在实际使用中造成较大浪费。目前国内大部分制管厂都在不同程度的对焊垫辊的辊型和结构进行设计和改造，虽然取得一定效果，但在一定程度上还是不能满足要求。要确保在800℃左右焊接温度下螺旋焊管的焊接质量和成型，防止错边、内焊裂纹等缺陷的产生。必须要有能耐高温、耐磨且具备一定强度和特殊辊型的辊子，焊垫辊就充当了这一角色，它由高耐磨、耐高温的特殊材料通过特殊的加工工艺和热处理工艺制成，具备了特殊辊型和特殊结构。形如轴承，外圈有辊型，通过上下调整装置来保证钢带对缝，从而焊接、成型稳定和防止焊接缺陷的目的。现有的焊垫辊由曲面辊圈、两个透盖、两套圆锥滚子轴承、辊轴组成，其结构复杂，承载力小，其中辊圈为球面辊型，由一般的材料通过一定的热处理加工而成，而且球面的顶部紧接触钢管成型缝，在使用一段时间辊面磨损到一定程度后整个焊垫辊就将报废，必须更换新的焊垫辊，造成成本高，并不经济。而且现有焊垫辊为单一曲率半径的球面辊型，焊垫辊与管子接触部分是点接触，易挤伤坡口外缘，形成复合坡口，产生撅嘴、错边等缺陷。为此，研发一种耐高温、耐磨损且具备一定强度和特殊辊型的辊子是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能够有效降低成本的耐磨耐高温的焊垫辊。
本实用新型的目的是这样实现的，包括辊圈、外挡圈、辊轴，所述的外挡圈设置于辊圈的两侧，两者与辊轴同轴套接配合，所述辊圈之外辊面为对称型复合曲面结构，其中心设置圆弧形环槽。
本实用新型将辊圈设置成复合辊面结构，由单一曲面改为复合曲面，与管子接触部分“由点变面”，有效防止了外焊焊趾沟槽的产生，提高了螺旋焊管的成型、焊接质量；节约备件成本，除辊圈外，其余部分可重复使用，不会因辊圈的磨损而整体报废；同时，在辊轴内设置加油孔对整个装置进行加油，省去了装置拆装的工作量，并能及时对装置进行保养；整个装置在辊圈磨损报废后，只需更换辊圈，其他部分继续使用，降低了生产成本；辊圈采用特殊热处理工艺材料，提高了焊垫辊的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术焊垫辊整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型整体结构剖面示意图；
图中：1-辊圈，2-滚珠，3-外挡圈，4-辊轴，41-加油孔，5-内挡圈，51-内挡圈油孔，6-圆柱滚子，7-密封圈，8-端盖，9-轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如附图2所示，本实用新型包括辊圈1、外挡圈3、辊轴4，所述的外挡圈3设置于辊圈1的两侧，两者与辊轴4同轴套接配合，所述辊圈1之外辊面为对称型复合曲面结构，其中心设置圆弧形环槽。
所述辊圈1之外辊面中心设置圆弧形环槽，环槽两侧设置台肩，台肩两侧设置弧形外缘。
所述所的辊圈1之内环两侧通过外挡圈3与辊轴4通过滚珠2滚动配合。
所述的辊圈1之内环为对称式台缘结构，其中部设置与圆柱滚子6配合的环形凸缘，两侧设置与外挡圈3配合的台缘。
所述辊圈1内环中部环形凸缘与双排圆柱滚子6配合。
所述的圆柱滚子6与辊轴4之间设置内挡圈5。
所述的内挡圈5设置有内挡圈油孔51，与加油孔41连通。
所述的内挡圈5与辊轴4间隙配合。
所述的辊轴4设置加油孔41，所述的加油孔41通向辊圈1。
所述的辊圈1与外挡圈3之间设置密封圈7。
本实用新型工作原理及工作过程：
本实用新型将辊圈设置成复合辊面结构，由单一曲面改为复合曲面，与管子接触部分“由点变面”，有效防止了外焊焊趾沟槽的产生，提高了螺旋焊管的成型、焊接质量；节约备件成本，除辊圈外，其余部分可重复使用，不会因辊圈的磨损而整体报废；同时，在辊轴内设置加油孔对整个装置进行加油，省去了装置拆装的工作量，并能及时对装置进行保养；整个装置在辊圈磨损报废后，只需更换辊圈，其他部分继续使用，降低了生产成本；辊圈采用特殊热处理工艺材料，提高了焊垫辊的使用寿命。
本实用新型具有如下优点：
1、节约成本，除辊圈外，其余部分可重复使用，不会因辊圈的磨损而整体报废。
2、辊圈设计成复合曲面结构，有效保护了焊接坡口，减小对管子产生的辊痕，由于辊子表面与管子接触部分“由点变面”，有效防止了外焊焊趾沟槽的产生，提高了螺旋焊管的成型、焊接质量。
3、操作简单，使用本装置前，只需在使用前对焊垫辊进行润滑即可使用，省去了装配的麻烦。
4、由于采用的辊圈材料、热处理工艺特殊性，提高了焊垫辊使用寿命。
Claims (10)
1.一种能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，包括辊圈（1）、外挡圈（3）、辊轴（4），所述的外挡圈（3）设置于辊圈（1）的两侧，两者与辊轴（4）同轴套接配合，其特征在于所述辊圈（1）之外辊面为对称型复合曲面结构，其中心设置圆弧形环槽。
2.根据权利要求1所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述辊圈（1）之外辊面中心设置圆弧形环槽，环槽两侧设置台肩，台肩两侧设置弧形外缘。
3.根据权利要求1所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述的辊圈（1）之内环两侧通过外挡圈（3）与辊轴（4）通过滚珠（2）滚动配合。
4.根据权利要求1所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述的辊圈（1）之内环为对称式台缘结构，其中部设置与圆柱滚子（6）配合的环形凸缘，两侧设置与外挡圈（3）配合的台缘。
5.根据权利要求4所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述辊圈（1）内环中部环形凸缘与双排所述圆柱滚子（6）配合。
6.根据权利要求4所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述的圆柱滚子（6）与辊轴（4）之间设置内挡圈（5）。
7.根据权利要求6所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述的内挡圈（5）设置有内挡圈油孔（51），与加油孔（41）连通。
8.根据权利要求7所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述的内挡圈（5）与辊轴（4）间隙配合。
9.根据权利要求1或8所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述的辊轴（4）设置加油孔（41），所述的加油孔（41）通向辊圈（1）。
10.根据权利要求1或2所述的能够有效延长使用寿命的螺旋焊管机用一体式焊垫辊，其特征在于所述的辊圈（1）与外挡圈（3）之间设置密封圈（7）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105880809A (zh) * | 2014-11-14 | 2016-08-24 | 宋国栋 | 中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺及使用的焊垫辊 |
| CN106041277A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种轴类零件埋弧焊用侧挡板 |
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2013
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| CN106041277A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种轴类零件埋弧焊用侧挡板 |
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