CN206169405U - 内焊筋去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高频焊管加工设备，具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯内焊筋的装置。它的特点是包括底座，该底座上有支撑板。支撑板的一侧固定有固定块，该固定块有呈通孔，该通孔内有丝杆，丝杆的两端分别从固定块的顶部和底部伸出。位于固定块上方的那段丝杆螺纹连接有螺母。丝杆的下端连接有刀杆，刀杆远离丝杆的一端固定有刀头，刀头的顶部有刃口。刀头的底部有凹坑，该凹坑内有滑块，滑块四周与凹坑的坑壁间呈上、下滑动状配合，滑块的底部从凹坑的凹口处向下伸出，且其上有滚轮。滑块的顶部与凹坑的坑底间有弹簧。使用该内焊筋去除装置可提高成品高频焊管的品质，工作效率和自动化程度均较高，无需额外占用场地。

Description

内焊筋去除装置

技术领域

本实用新型涉及一种高频焊管加工设备，具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯内焊筋的装置。

背景技术

在机械行业内都知道，高频焊管在生产过程中需要对原材进行卷曲、形成管坯，这种管坯上有贯穿其纵向的缺口，该缺口都是通过高频焊接设备来填补消除的，焊接后的管坯需经过焊筋去除装置去除焊筋。目前，行业内使用的焊筋去除装置包括底座，该底座上有呈立式布置的支撑板，支撑板的一侧固定有刀架，刀架的一侧设置有刮刀，该刮刀的刀面与支撑板垂直，刮刀下端从刀架的底部伸出，且刮刀底部有刃口。这种焊筋去除装置仅能去除外焊筋，因此，成品的高频焊管大多都带有内焊筋，品质较差。现有技术也有在管坯去除外焊筋后额外采用人工刮除法去除内焊接筋的，但人工操作的工作效率和自动化程度均较低，且需额外占用场地。

实用新型内容

本实用新型要解决解决的问题是提供一种内焊筋去除装置，使用该内焊筋去除装置可提高成品高频焊管的品质，工作效率和自动化程度均较高，无需额外占用场地。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的内焊筋去除装置的特点是包括底座，该底座上有呈立式布置的支撑板。所述支撑板的一侧固定有固定块，该固定块有呈竖向布置的通孔，该通孔内有丝杆，丝杆与通孔间呈滑动状配合，丝杆的两端分别从固定块的顶部和底部伸出。位于固定块上方的那段丝杆螺纹连接有螺母，螺母与固定块间呈轴线固定、周向转动状配合。所述丝杆的下端连接有呈水平布置的刀杆，刀杆远离丝杆的一端固定有刀头，刀头的顶部有刃口，该刃口与刀杆的轴线垂直。所述刀头的底部有凹坑，该凹坑内有滑块，滑块四周与凹坑的坑壁间呈上、下滑动状配合，滑块的底部从凹坑的凹口处向下伸出，且其上有滚轮。所述滑块的顶部与凹坑的坑底间有弹簧。

其中，所述螺母两侧均有径向向外伸出的把手。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的内焊筋去除装置包括底座，该底座上有支撑板，支撑板的一侧固定有固定块，该固定块有通孔，通孔内有丝杆，位于固定块上方的那段丝杆螺纹连接有螺母，丝杆的下端连接有刀杆，刀杆远离丝杆的一端固定有刀头，刀头的顶部有刃口，该刃口与刀杆的轴线垂直，刀头的底部有凹坑，凹坑内有滑块，滑块四周与凹坑的坑壁间动状配合，滑块的底部从凹坑的凹口处向下伸出，且其上有滚轮，滑块的顶部与凹坑的坑底间有弹簧。使用时，将该处理装置安装到高频焊接设备进口处，将该处理装置刀头和刀杆前端从高频焊接设备进口穿入，使刀头的刃口位于高频焊接设备焊接点的后方。使用时，先将管坯的缺口朝上、在水平平面内沿其纵向朝高频焊接设备的进口输送，在经过内焊筋去除装置的过程中，内焊筋去除装置刀杆从其与丝杆相连的一端起慢慢管坯一端慢慢进入到管坯内，此时，丝杆的下端位于管坯的缺口处；接着，管坯从高频焊接设备进口进入后进行焊接；然后，在焊接后，管坯继续前进，使得内焊筋去除装置的刀头进入到管坯内；之后，通过转动螺母调整刀头的高度，使得滑块的滚轮与管坯内壁的底部呈滚动状配合，刀头刃口在弹簧弹力形成的压力下与管坯焊缝内壁相抵；最后，在管坯前进过程中，内焊筋去除装置刀头的刃口将焊接后的管坯内焊接刮除，从而提高了成品高频焊管的品质。而且，刮除过程无需人工参与，从而提高了工作效率和自动化程度。另外，该内焊筋去除装置与高频焊接设备配合使用，从而无需额外设置加工场地。

附图说明

图1为本实用新型的内焊筋去除装置的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的内焊筋去除装置包括底座1，该底座1可由钢板制成，也可以由地面代替，本实施例中的底座1由钢板制成。所述底座1上有呈立式布置的支撑板2。所述支撑板2的一侧固定有固定块9，该固定块9有呈竖向布置的通孔，该通孔内有丝杆6，丝杆6与通孔间呈滑动状配合，丝杆6的两端分别从固定块9的顶部和底部伸出。位于固定块9上方的那段丝杆6螺纹连接有螺母7，螺母7与固定块9间呈轴线固定、周向转动状配合，螺母7两侧均有径向向外伸出的把手8。所述丝杆6的下端连接有呈水平布置的刀杆5，刀杆5远离丝杆6的一端固定有刀头4，刀头4的顶部有刃口3，该刃口3与刀杆5的轴线垂直。所述刀头4的底部有凹坑16，该凹坑16内设置有滑块11，滑块11四周与凹坑16的坑壁间呈上、下滑动状配合，滑块11的底部从凹坑16的凹口处向下伸出，且其上有滚轮10。所述滑块11的顶部与凹坑16的坑底间有弹簧12。

使用时，先将管坯13的缺口朝上、在水平平面内沿其纵向朝高频焊接设备14的进口输送，在经过内焊筋去除装置的过程中，内焊筋去除装置刀杆5从其与丝杆6相连的一端起慢慢管坯13一端慢慢进入到管坯13内，此时，丝杆6的下端位于管坯13的缺口处。接着，管坯13从高频焊接设备14进口进入后进行焊接。然后，在焊接后，管坯13继续前进，使得内焊筋去除装置的刀头4进入到管坯13内。之后，通过转动螺母7调整刀头4的高度，使得滑块11的滚轮10与管坯13内壁的底部呈滚动状配合，刀头4刃口3在弹簧12弹力形成的压力下与管坯13焊缝内壁相抵。最后，在管坯13前进过程中，内焊筋去除装置刀头4的刃口3将焊接后的管坯13内焊接刮除。

Claims (2)

1.内焊筋去除装置，其特征在于包括底座（1），该底座（1）上有呈立式布置的支撑板（2）；所述支撑板（2）的一侧固定有固定块（9），该固定块（9）有呈竖向布置的通孔，该通孔内有丝杆（6），丝杆（6）与通孔间呈滑动状配合，丝杆（6）的两端分别从固定块（9）的顶部和底部伸出；位于固定块（9）上方的那段丝杆（6）螺纹连接有螺母（7），螺母（7）与固定块（9）间呈轴线固定、周向转动状配合；所述丝杆（6）的下端连接有呈水平布置的刀杆（5），刀杆（5）远离丝杆（6）的一端固定有刀头（4），刀头（4）的顶部有刃口（3），该刃口（3）与刀杆（5）的轴线垂直；所述刀头（4）的底部有凹坑（16），该凹坑（16）内有滑块（11），滑块（11）四周与凹坑（16）的坑壁间呈上、下滑动状配合，滑块（11）的底部从凹坑（16）的凹口处向下伸出，且其上有滚轮（10）；所述滑块（11）的顶部与凹坑（16）的坑底间有弹簧（12）。

2.如权利要求1所述的内焊筋去除装置，其特征在于所述螺母（7）两侧均有径向向外伸出的把手（8）。