CN207655800U

CN207655800U - 一种多功能的热卷弹簧机

Info

Publication number: CN207655800U
Application number: CN201721681692.6U
Authority: CN
Inventors: 边海舰
Original assignee: TIANJIN YOUBIN SPRING Co Ltd
Current assignee: TIANJIN YOUBIN SPRING Co Ltd
Priority date: 2017-12-06
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2018-07-27
Anticipated expiration: 2027-12-06

Abstract

本实用新型提供一种多功能的热卷弹簧机，包括装置主体，支撑座，加工移动轴结构，支撑轮装置，固定架，残渣收集盒结构，支撑调节架结构和收集放置板结构，所述的支撑座分别焊接在装置主体下表面的左右两侧；所述的加工移动轴结构和支撑轮装置分别安装在装置主体的右上部；所述的残渣收集盒结构螺栓安装在装置主体的右下部。本实用新型的有益效果为：通过残渣收集盒结构的设置，有利于方便的调节该收集放置板结构与装置主体的距离，同时也避免了该残渣收集盒结构无法使用，通过支撑调节架结构的设置，有利于方便的将过重且无法触碰的材料输送到该热卷弹簧机上，同时也节省了工作人员的劳动强度。

Description

一种多功能的热卷弹簧机

技术领域

本实用新型属于弹簧生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的热卷弹簧机。

背景技术

热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，一般应用于国防、海洋、航天、矿山机械、建筑机械等，特别是铁路运输、大型工程机械、高压输变电设备，目前，国内加工热卷弹簧一般采用热卷方法制造，主要有车床改造卷簧机、简易不开档卷簧机、自动开档卷簧机等，基本上是机械机构的简易设备，现有技术为中国专利公开号为201210150967.9的一种热卷弹簧机所采用的技术方案是：包括床身和设置在床身两端的床头与支架，其特征在于,所述的支架上穿设有能在支架上周向旋转并轴向水平往复移动的旋转轴，所述的旋转轴的端部设有线材定位机构，所述的床头上设有能驱动旋转轴周向转动的卷制驱动器。

但是，现有的热卷弹簧机还存在着容易使过热的材料残渣掉落在地面并对工作人员造成伤害、不方便将材料输送掉该装置上和不方便放置加工完成后的材料的问题。

因此，发明一种多功能的热卷弹簧机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的热卷弹簧机，以解决现有的热卷弹簧机容易使过热的材料残渣掉落在地面并对工作人员造成伤害、不方便将材料输送掉该装置上和不方便放置加工完成后的材料的问题。一种多功能的热卷弹簧机，包括装置主体，支撑座，加工移动轴结构，支撑轮装置，固定架，残渣收集盒结构，支撑调节架结构和收集放置板结构，所述的支撑座分别焊接在装置主体下表面的左右两侧；所述的加工移动轴结构和支撑轮装置分别安装在装置主体的右上部；所述的残渣收集盒结构螺栓安装在装置主体的右下部；所述的支撑调节架结构焊接在装置主体正表面的右下部；所述的收集放置板结构螺栓安装在装置主体右表面的中下部；所述的残渣收集盒结构包括收集盒主体，收集腔，安装块，卡块，网盒，手柄和防护板，所述的收集腔开设在收集盒主体的内部；所述的安装块分别焊接在收集盒主体前后两端的左侧；所述的卡块分别焊接在收集腔内壁的横向中间部位；所述的网盒放置在卡块的上部；所述的手柄焊接在网盒上表面的纵向中间部位；所述的防护板焊接在收集盒主体的上表面。

优选的，所述的支撑调节架结构包括T型焊接架，调节孔，第一紧固螺栓，第一支撑柱，插接杆，套管，调节螺栓，移动架，轴承和输送轴，所述的调节孔开设在T型焊接架的正表面；所述的第一紧固螺栓穿过调节孔与插接杆连接；所述的第一支撑柱焊接在T型焊接架的右下部；所述的套管套接在插接杆的上部，并通过调节螺栓固定住；所述的移动架焊接在套管的顶部；所述的轴承分别镶嵌在移动架的内部；所述的输送轴插接在轴承内。

优选的，所述的收集放置板结构包括调节T型板，调节长孔，第二紧固螺栓，第二支撑柱，第一连接板，移动轮，第二连接板，气缸，升降杆，放置板主体和防护边，所述的调节长孔开设在调节T型板的正表面；所述的第二紧固螺栓穿过调节长孔与第二支撑柱螺纹连接；所述的第一连接板上表面焊接在第二支撑柱的下端，下表面螺栓连接在移动轮的上表面；所述的第二连接板焊接在第二支撑柱的顶部；所述的气缸螺栓安装在第二连接板的上表面；所述的升降杆下端安装在气缸的顶部，上端焊接在放置板主体的下表面；所述的防护边焊接在放置板主体的上表面。

优选的，所述的调节T型板螺栓安装在装置主体右表面的中下部，所述的装置主体正表面的调节长孔通过第二紧固螺栓与第二支撑柱连接。

优选的，所述的放置板主体具体采用不锈钢板，所述的放置板主体焊接在升降杆的上端，所述的放置板主体上表面防护边的高度为二毫米至四毫米。

优选的，所述的插接杆和套管相适配，并通过调节螺栓固定住，所述的套管上端的移动架与支撑轮装置正对设置。

优选的，所述的T型焊接架焊接在装置主体正表面的右下部，所述的T型焊接架与装置主体之间的间距为五厘米至七厘米，所述的T型焊接架正表面的调节孔内通过第一紧固螺栓与插接杆螺纹连接。

优选的，所述的防护板设置有多个，所述的防护板分别设置为倾斜状，所述的防护板焊接在收集盒主体的上表面。

优选的，所述的网盒具体采用不锈钢盒，所述的网盒深度为二厘米至四厘米，所述的网盒外壁与收集腔的内壁紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的调节T型板螺栓安装在装置主体右表面的中下部，所述的装置主体正表面的调节长孔通过第二紧固螺栓与第二支撑柱连接，有利于方便的调节该收集放置板结构与装置主体的距离，同时也避免了该残渣收集盒结构无法使用。

2. 本实用新型中，所述的放置板主体具体采用不锈钢板，所述的放置板主体焊接在升降杆的上端，所述的放置板主体上表面防护边的高度为二毫米至四毫米，有利于方便的放置过热且完成加工后的材料，同时也避免了不方便将材料从该热卷弹簧机上取下的问题。

3. 本实用新型中，所述的插接杆和套管相适配，并通过调节螺栓固定住，所述的套管上端的移动架与支撑轮装置正对设置，有利于方便的将过重且无法触碰的材料输送到该热卷弹簧机上，同时也节省了工作人员的劳动强度。

4. 本实用新型中，所述的T型焊接架焊接在装置主体正表面的右下部，所述的T型焊接架与装置主体之间的间距为五厘米至七厘米，所述的T型焊接架正表面的调节孔内通过第一紧固螺栓与插接杆螺纹连接，有利于方便的调节该支撑调节架结构与装置主体正对的位置，同时也更加方便的将该支撑调节架结构收纳起来。

5. 本实用新型中，所述的防护板设置有多个，所述的防护板分别设置为倾斜状，所述的防护板焊接在收集盒主体的上表面，有利于在进行加工时，可以方便的收集发热材料上所掉落下来的残渣，同时也避免了过热的残渣对工作人员造成伤害。

6. 本实用新型中，所述的网盒具体采用不锈钢盒，所述的网盒深度为二厘米至四厘米，所述的网盒外壁与收集腔的内壁紧密接触，有利于方便的将该残渣收集盒结构所收集的材料聚集起来，同时也方便的处理废弃的残渣。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的残渣收集盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑调节架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的收集放置板结构的结构示意图。

图中：

1、装置主体；2、支撑座；3、加工移动轴结构；4、支撑轮装置；5、固定架；6、残渣收集盒结构；61、收集盒主体；62、收集腔；63、安装块；64、卡块；65、网盒；66、手柄；67、防护板；7、支撑调节架结构；71、T型焊接架；72、调节孔；73、第一紧固螺栓；74、第一支撑柱；75、插接杆；76、套管；77、调节螺栓；78、移动架；79、轴承；710、输送轴；8、收集放置板结构；81、调节T型板；82、调节长孔；83、第二紧固螺栓；84、第二支撑柱；85、第一连接板；86、移动轮；87、第二连接板；88、气缸；89、升降杆；810、放置板主体；811、防护边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的热卷弹簧机，包括装置主体1，支撑座2，加工移动轴结构3，支撑轮装置4，固定架5，残渣收集盒结构6，支撑调节架结构7和收集放置板结构8，所述的支撑座2分别焊接在装置主体1下表面的左右两侧；所述的加工移动轴结构3和支撑轮装置4分别安装在装置主体1的右上部；所述的残渣收集盒结构6螺栓安装在装置主体1的右下部；所述的支撑调节架结构7焊接在装置主体1正表面的右下部；所述的收集放置板结构8螺栓安装在装置主体1右表面的中下部；所述的残渣收集盒结构6包括收集盒主体61，收集腔62，安装块63，卡块64，网盒65，手柄66和防护板67，所述的收集腔62开设在收集盒主体61的内部；所述的安装块63分别焊接在收集盒主体61前后两端的左侧；所述的卡块64分别焊接在收集腔62内壁的横向中间部位；所述的网盒65放置在卡块64的上部；所述的手柄66焊接在网盒65上表面的纵向中间部位；所述的防护板67焊接在收集盒主体61的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的支撑调节架结构7包括T型焊接架71，调节孔72，第一紧固螺栓73，第一支撑柱74，插接杆75，套管76，调节螺栓77，移动架78，轴承79和输送轴710，所述的调节孔72开设在T型焊接架71的正表面；所述的第一紧固螺栓73穿过调节孔72与插接杆75连接；所述的第一支撑柱74焊接在T型焊接架71的右下部；所述的套管76套接在插接杆75的上部，并通过调节螺栓77固定住；所述的移动架78焊接在套管76的顶部；所述的轴承79分别镶嵌在移动架78的内部；所述的输送轴710插接在轴承79内。

上述实施例中，具体的，所述的收集放置板结构8包括调节T型板81，调节长孔82，第二紧固螺栓83，第二支撑柱84，第一连接板85，移动轮86，第二连接板87，气缸88，升降杆89，放置板主体810和防护边811，所述的调节长孔82开设在调节T型板81的正表面；所述的第二紧固螺栓83穿过调节长孔82与第二支撑柱84螺纹连接；所述的第一连接板85上表面焊接在第二支撑柱84的下端，下表面螺栓连接在移动轮86的上表面；所述的第二连接板87焊接在第二支撑柱84的顶部；所述的气缸88螺栓安装在第二连接板87的上表面；所述的升降杆89下端安装在气缸88的顶部，上端焊接在放置板主体810的下表面；所述的防护边811焊接在放置板主体810的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的调节T型板81螺栓安装在装置主体1右表面的中下部，所述的装置主体1正表面的调节长孔82通过第二紧固螺栓83与第二支撑柱84连接，有利于方便的调节该收集放置板结构8与装置主体1的距离，同时也避免了该残渣收集盒结构6无法使用。

上述实施例中，具体的，所述的放置板主体810具体采用不锈钢板，所述的放置板主体810焊接在升降杆89的上端，所述的放置板主体810上表面防护边811的高度为二毫米至四毫米，有利于方便的放置过热且完成加工后的材料，同时也避免了不方便将材料从该热卷弹簧机上取下的问题。

上述实施例中，具体的，所述的插接杆75和套管76相适配，并通过调节螺栓77固定住，所述的套管76上端的移动架78与支撑轮装置4正对设置，有利于方便的将过重且无法触碰的材料输送到该热卷弹簧机上，同时也节省了工作人员的劳动强度。

上述实施例中，具体的，所述的T型焊接架71焊接在装置主体1正表面的右下部，所述的T型焊接架71与装置主体1之间的间距为五厘米至七厘米，所述的T型焊接架71正表面的调节孔72内通过第一紧固螺栓73与插接杆75螺纹连接，有利于方便的调节该支撑调节架结构7与装置主体1正对的位置，同时也更加方便的将该支撑调节架结构7收纳起来。

上述实施例中，具体的，所述的防护板67设置有多个，所述的防护板67分别设置为倾斜状，所述的防护板67焊接在收集盒主体61的上表面，有利于在进行加工时，可以方便的收集发热材料上所掉落下来的残渣，同时也避免了过热的残渣对工作人员造成伤害。

上述实施例中，具体的，所述的网盒65具体采用不锈钢盒，所述的网盒65深度为二厘米至四厘米，所述的网盒65外壁与收集腔62的内壁紧密接触，有利于方便的将该残渣收集盒结构6所收集的材料聚集起来，同时也方便的处理废弃的残渣。

工作原理

本实用新型的工作原理：在放置材料时，将调节螺栓77放松，然后将套管76上升，并使移动架78上的轴承79和输送轴710与平行，然后将调节螺栓77拧紧，完成调节后将材料放置到输送轴710上并将材料输送到加工移动轴结构3上，在进行加工时，可以通过收集盒主体61内的收集腔62来收集材料上所掉落下来的残渣，完成加工后，将第二紧固螺栓83放松，使收集放置板结构8通过第一连接板85下部的移动轮86来使第二支撑柱84向左移动，并使放置板主体810与装置主体1紧密接触，然后使气缸88的升降杆89向上上升，同时也使放置板主体810与材料紧密接触，再然后将材料放置到放置板主体810上。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种多功能的热卷弹簧机，其特征在于，该多功能的热卷弹簧机，包括装置主体（1），支撑座（2），加工移动轴结构（3），支撑轮装置（4），固定架（5），残渣收集盒结构（6），支撑调节架结构（7）和收集放置板结构（8），所述的支撑座（2）分别焊接在装置主体（1）下表面的左右两侧；所述的加工移动轴结构（3）和支撑轮装置（4）分别安装在装置主体（1）的右上部；所述的残渣收集盒结构（6）螺栓安装在装置主体（1）的右下部；所述的支撑调节架结构（7）焊接在装置主体（1）正表面的右下部；所述的收集放置板结构（8）螺栓安装在装置主体（1）右表面的中下部；所述的残渣收集盒结构（6）包括收集盒主体（61），收集腔（62），安装块（63），卡块（64），网盒（65），手柄（66）和防护板（67），所述的收集腔（62）开设在收集盒主体（61）的内部；所述的安装块（63）分别焊接在收集盒主体（61）前后两端的左侧；所述的卡块（64）分别焊接在收集腔（62）内壁的横向中间部位；所述的网盒（65）放置在卡块（64）的上部；所述的手柄（66）焊接在网盒（65）上表面的纵向中间部位；所述的防护板（67）焊接在收集盒主体（61）的上表面。

2.如权利要求1所述的多功能的热卷弹簧机，其特征在于，所述的支撑调节架结构（7）包括T型焊接架（71），调节孔（72），第一紧固螺栓（73），第一支撑柱（74），插接杆（75），套管（76），调节螺栓（77），移动架（78），轴承（79）和输送轴（710），所述的调节孔（72）开设在T型焊接架（71）的正表面；所述的第一紧固螺栓（73）穿过调节孔（72）与插接杆（75）连接；所述的第一支撑柱（74）焊接在T型焊接架（71）的右下部；所述的套管（76）套接在插接杆（75）的上部，并通过调节螺栓（77）固定住；所述的移动架（78）焊接在套管（76）的顶部；所述的轴承（79）分别镶嵌在移动架（78）的内部；所述的输送轴（710）插接在轴承（79）内。

3.如权利要求1所述的多功能的热卷弹簧机，其特征在于，所述的收集放置板结构（8）包括调节T型板（81），调节长孔（82），第二紧固螺栓（83），第二支撑柱（84），第一连接板（85），移动轮（86），第二连接板（87），气缸（88），升降杆（89），放置板主体（810）和防护边（811），所述的调节长孔（82）开设在调节T型板（81）的正表面；所述的第二紧固螺栓（83）穿过调节长孔（82）与第二支撑柱（84）螺纹连接；所述的第一连接板（85）上表面焊接在第二支撑柱（84）的下端，下表面螺栓连接在移动轮（86）的上表面；所述的第二连接板（87）焊接在第二支撑柱（84）的顶部；所述的气缸（88）螺栓安装在第二连接板（87）的上表面；所述的升降杆（89）下端安装在气缸（88）的顶部，上端焊接在放置板主体（810）的下表面；所述的防护边（811）焊接在放置板主体（810）的上表面。

4.如权利要求1所述的多功能的热卷弹簧机，其特征在于，所述的调节T型板（81）螺栓安装在装置主体（1）右表面的中下部，所述的装置主体（1）正表面的调节长孔（82）通过第二紧固螺栓（83）与第二支撑柱（84）连接。

5.如权利要求1所述的多功能的热卷弹簧机，其特征在于，所述的放置板主体（810）具体采用不锈钢板，所述的放置板主体（810）焊接在升降杆（89）的上端，所述的放置板主体（810）上表面防护边（811）的高度为二毫米至四毫米。

6.如权利要求2所述的多功能的热卷弹簧机，其特征在于，所述的插接杆（75）和套管（76）相适配，并通过调节螺栓（77）固定住，所述的套管（76）上端的移动架（78）与支撑轮装置（4）正对设置。

7.如权利要求2所述的多功能的热卷弹簧机，其特征在于，所述的T型焊接架（71）焊接在装置主体（1）正表面的右下部，所述的T型焊接架（71）与装置主体（1）之间的间距为五厘米至七厘米，所述的T型焊接架（71）正表面的调节孔（72）内通过第一紧固螺栓（73）与插接杆（75）螺纹连接。

8.如权利要求3所述的多功能的热卷弹簧机，其特征在于，所述的防护板（67）设置有多个，所述的防护板（67）分别设置为倾斜状，所述的防护板（67）焊接在收集盒主体（61）的上表面。

9.如权利要求3所述的多功能的热卷弹簧机，其特征在于，所述的网盒（65）具体采用不锈钢盒，所述的网盒（65）深度为二厘米至四厘米，所述的网盒（65）外壁与收集腔（62）的内壁紧密接触。