CN204565526U - 风电塔筒组对机 - Google Patents

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那敏
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Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒组对机,它包括底座、油缸、托辊部件、移动座和油缸座,油缸通过油缸座与底座铰接,油缸杆与托辊部件铰接,托辊部件与移动座铰接可沿铰接轴旋转,移动座与底座螺栓固定,整个装置由电气系统控制。风电塔筒组对机可有效的解决风电塔筒筒节在组对过程中产生的诸多弊端,通过组对机托辊部件的上下、左右移动,快速地解决了筒节与通体之间的错边现象,避免了大锤打击筒体的发生,解决了筒体外观凹凸不平及内应力集中的问题,工件质量符合工艺要求,所有动作均通过电气系统完成,大大降低了工人的劳动强度,同时也提高了工作效率。

Description

风电塔筒组对机
技术领域
本实用新型属于组对机,具体涉及一种风电塔筒组对机。
背景技术
在风力发电塔筒生产中,筒节之间铆焊在一起是生产过程中一项很重要的环节,过重的塔筒重量限制了操作人员手工对正的方法,现有筒节之间的铆焊是在地辊上完成的,地辊上的钢轮直接与筒节接触很容易划伤筒节外表面,影响产品质量。由于地辊上的钢轮固定不动,筒节在钢轮上无法进行上下、左右移动,致使筒节之间无法对正摆齐,对于错边的部分就只有用大锤打击使其对正,从而造成打击部分外表面损伤,内应力集中。焊接后的塔筒外表面凹凸不平,局部内应力集中,产品质量无法满足工艺要求。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于,提供一种风电塔筒组对机,与可移动自调式滚轮架联合使用,适用于各种规格的筒节之间组对铆焊,提高产品质量,降低劳动强度,操作简便,可推行性较强。
本实用新型提供的风电塔筒组对机,它包括底座、油缸、托辊部件、移动座和油缸座,油缸通过油缸座与底座铰接,油缸杆与托辊部件铰接,托辊部件与移动座铰接可沿铰接轴旋转,移动座与底座螺栓固定,整个装置由电气系统控制。
本实用新型提供的风电塔筒组对机,其有益效果在于,风电塔筒组对机可有效的解决风电塔筒筒节在组对过程中产生的诸多弊端,通过组对机托辊部件的上下、左右移动,快速地解决了筒节与通体之间的错边现象,避免了大锤打击筒体的发生,解决了筒体外观凹凸不平及内应力集中的问题,工件质量符合工艺要求,所有动作均通过电气系统完成,大大降低了工人的劳动强度,同时也提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
图中标注:
1.底座;2.油缸;3.托辊部件;4.移动座;5.油缸座。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的风电塔筒组对机进行详细的说明。
实施例
参照图1,本实施例的风电塔筒组对机,它包括底座1、油缸2、托辊部件3、移动座4和油缸座5,油缸2通过油缸座5与底座1铰接,油缸杆与托辊部件3铰接,托辊部件3与移动座4铰接可沿铰接轴旋转,移动座4与底座1螺栓固定,整个装置由电气系统控制。移动座4与底座1用螺栓连接可人工进行调整两个托辊部件3间距,两个托辊部件3可单独或同时运动,运动速度可调。
工作时,首先根据需组对筒节的直径大小调整两个托辊部件3间距适中,将筒节放在托辊部件3之上,移动滚轮架使滚轮架上的筒体与筒节接触,目测接触边缘的错边量,根据错边量的方位,分别调整两侧托辊部件3的位置,托辊部件3上的筒节随之上下、左右移动,直至筒体与筒节接触边缘对齐,然后电焊,滚轮架滚轮旋转带动筒体旋转,沿圆周电焊,出现错边的部位按上述办法调整。

Claims (1)

1.一种风电塔筒组对机,其特征在于:它包括底座、油缸、托辊部件、移动座和油缸座,油缸通过油缸座与底座铰接,油缸杆与托辊部件铰接,托辊部件与移动座铰接,移动座与底座螺栓固定,整个装置由电气系统控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108119314A (zh) * 2017-12-31 2018-06-05 北京金风科创风电设备有限公司 叶轮组装设备和叶轮组装方法
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