CN209681055U - 链环制作装置 - Google Patents

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CN209681055U CN201920258238.2U CN201920258238U CN209681055U CN 209681055 U CN209681055 U CN 209681055U CN 201920258238 U CN201920258238 U CN 201920258238U CN 209681055 U CN209681055 U CN 209681055U
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康红琴
张克
张辉
王义勇
王世坤
段志东
李绍忠
李庆飞
李春芳
王兆玉
黄宏远
王刚
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Abstract

本实用新型涉及链环制作装置,属于链环制备技术领域。本实用新型通过设置移动模组和固定模组实现钢管的弯环,该装置结构简单、弯环位置准确,大大减少工人的劳动强度,提高了工作效率。本实用新型包括移动模组和固定模组,移动模组包括推拉杆、液压缸和第一弯曲轮,推拉杆第一端顶部固定第一弯曲滚轮,推拉杆第二端与液压缸的伸缩杆固定连接;固定模组对称设置在移动模组两侧,包括固定板、第二弯曲轮和用于控制弯环位置的限位机构,所述第二弯曲轮设置在推拉杆侧通过轴承与固定板转动连接,所述限位机构设置在固定板前端。

Description

链环制作装置
技术领域
本实用新型涉及链环制作装置,属于链环制备技术领域。
背景技术
在链环制作时需要将圆钢进行弯曲成环状,传统的弯环方法都是使用空气锤砸出圆环状,不仅费时费力,劳动强度大,而且砸出的圆环不规整,尺寸不能完全保证一致,质量难以保证,同时使用空气锤存在着砸伤等诸多安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种链环制作装置,通过设置移动模组和固定模组实现钢管的弯环,该装置结构简单、弯环位置准确,大大减少工人的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型所述的链环制作装置,包括移动模组和固定模组,移动模组包括推拉杆、液压缸和第一弯曲轮,推拉杆第一端顶部固定第一弯曲滚轮,推拉杆第二端与液压缸的伸缩杆固定连接;固定模组对称设置在移动模组两侧,包括固定板、第二弯曲轮和用于控制弯环位置的限位机构,所述第二弯曲轮设置在推拉杆侧通过轴承与固定板转动连接,所述限位机构设置在固定板前端。
第一弯曲轮和第二弯曲轮均沿竖直方向设置,中部均设有缩颈,且缩颈在同一水平面上。
所述限位机构包括螺母和水平穿过螺母的定位螺栓,所述螺母与固定板前端固定连接。
所述第二弯曲轮沿推拉杆长边方向至少设置两个。
所述的,还包括底座,所述固定板通过紧固螺栓与底座固定连接。
所述的,推拉杆顶部固定定位块。定位块用于防止放入较大直径圆钢。
使用原理及过程:在链环弯环时,启动液压缸,液压缸推杆带动推拉杆推出,将加热的圆钢一段抵住定位螺栓的一端,一端放入定位块与第一弯曲滚轮间,操作液压缸,使液压缸推杆带动推拉杆回退,在第一弯曲滚轮和第二弯曲滚轮共同作用下,圆钢棒被挤压弯曲,形成第一个弯环;然后将圆钢进行180°旋转,再次操作液压缸进行上述操作,形成第二个弯环,这样就制作完成了一个链环的弯制工作,在弯曲过程中,需要手动完成的只有圆钢的夹持、翻转,操作液压缸等简单工作,省去了笨重的工作环节,节省了体力,时间,提高工作效率。
本实用新型的有益效果是:通过设置移动模组和固定模组实现钢管的弯环,该装置结构简单、弯环位置准确,大大减少工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图;
图2是图1俯视图;
图3是图2的使用状态图;
图中:1、推拉杆;2、液压缸;3、第一弯曲轮;4、固定板;5、第二弯曲轮;6、螺母;7、定位螺栓;8、底座;9、紧固螺栓;10、定位块;11、紧固件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型所述的链环制作装置,包括移动模组、固定模组和底座8,移动模组包括推拉杆1、液压缸2和第一弯曲轮3,推拉杆1第一端顶部固定第一弯曲滚轮3,推拉杆1第二端与液压缸的伸缩杆固定连接;固定模组对称设置在移动模组两侧,包括固定板4、第二弯曲轮5和用于控制弯环位置的限位机构,所述第二弯曲轮5设置在推拉杆1侧通过轴承与固定板4转动连接,所述限位机构设置在固定板4前端;所述限位机构包括螺母6和水平穿过螺母6的定位螺栓7,所述螺母6与固定板前端固定连接;所述第二弯曲轮5沿推拉杆长边方向设置两个;所述固定板4通过紧固螺栓9与底座8固定连接;所述推拉杆1顶部固定定位块10。
第一弯曲轮3和第二弯曲轮5均沿竖直方向设置,中部均设有缩颈,且缩颈在同一水平面上,放置圆钢时,使圆钢一端与定位螺栓7抵接,通过调节定位螺栓7在螺母6上的位置,实现不同位置圆钢的弯环,为加强固定板4的固定效果,可在底座8四周设置紧固件11,将固定板紧固。
本实用新型的使用过程如下所述:在链环弯环时,启动液压缸,液压缸推杆带动推拉杆推出,将加热的圆钢一段抵住定位螺栓的一端,一端放入定位块与第一弯曲滚轮间,操作液压缸,使液压缸推杆带动推拉杆回退,在第一弯曲滚轮和第二弯曲滚轮共同作用下,圆钢棒被挤压弯曲,形成第一个弯环;然后将圆钢进行180°旋转,再次操作液压缸进行上述操作,形成第二个弯环,这样就制作完成了一个链环的弯制工作,在弯曲过程中,需要手动完成的只有圆钢的夹持、翻转,操作液压缸等简单工作,省去了笨重的工作环节,节省了体力,时间,提高工作效率。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种链环制作装置,其特征在于包括:
移动模组,包括推拉杆(1)、液压缸(2)和第一弯曲轮(3),推拉杆(1)第一端顶部固定第一弯曲轮(3),推拉杆(1)第二端与液压缸的伸缩杆固定连接;
固定模组,对称设置在移动模组两侧,包括固定板(4)、第二弯曲轮(5)和用于控制弯环位置的限位机构,所述第二弯曲轮(5)设置在推拉杆(1)侧通过轴承与固定板(4)转动连接,所述限位机构设置在固定板(4)前端。
2.根据权利要求1所述的链环制作装置,其特征在于:所述限位机构包括螺母(6)和水平穿过螺母(6)的定位螺栓(7),所述螺母(6)与固定板前端固定连接。
3.根据权利要求2所述的链环制作装置,其特征在于:所述第二弯曲轮(5)沿推拉杆长边方向至少设置两个。
4.根据权利要求3所述的链环制作装置,其特征在于:还包括底座(8),所述固定板(4)通过紧固螺栓(9)与底座(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的链环制作装置,其特征在于:所述推拉杆(1)顶部固定定位块(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111347005A (zh) * 2020-03-12 2020-06-30 浙江机电职业技术学院 一次弯曲成型链环装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111347005A (zh) * 2020-03-12 2020-06-30 浙江机电职业技术学院 一次弯曲成型链环装置
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