CN210790465U - 一种新型钢管制造除锈装置 - Google Patents
一种新型钢管制造除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210790465U CN210790465U CN201921756261.0U CN201921756261U CN210790465U CN 210790465 U CN210790465 U CN 210790465U CN 201921756261 U CN201921756261 U CN 201921756261U CN 210790465 U CN210790465 U CN 210790465U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- steel pipe
- arc
- gear
- rust removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型钢管制造除锈装置,包括套筒,所述套筒的顶端设置有滑槽,所述滑槽的中间设置有滑块,所述滑块的中间设置有螺栓,所述滑块的底端设置有钢丝刷,所述滑槽的一侧设置有转动杆,所述转动杆的底端设置有小齿轮,所述转动杆的一侧设置有竖杆,所述竖杆的中间设置有大齿轮,所述竖杆的底端设置有弧形板,所述弧形板的底端设置有滚珠,所述套筒的底部设置有电机,所述电机的一侧设置有外齿轮,所述外齿轮的一侧设置有铁屑收集机构,所述套筒的内部设置有内齿轮。本实用新型通过设置了滑块解决了现有的除锈装置在进行除锈的过程中不能对钢管的某个部位进行重点除锈,影响除锈效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域,具体为一种新型钢管制造除锈装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、十九世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,而且可实现工厂化机械化施工,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用,钢管在使用完毕拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作,现有的钢管除锈装置,对钢管表面进行除锈时,只能对固定直径的钢管除锈,不能适应不同直径的钢管,在进行除锈的过程中不能对钢管实行限位,这样钢管会很不稳定,影响除锈效果。
但是,现有的除锈装置在进行除锈的过程中不能对钢管的某个部位进行重点除锈,影响除锈效果;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型钢管制造除锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钢管制造除锈装置,以解决上述背景技术中提出的现有的除锈装置在进行除锈的过程中不能对钢管的某个部位进行重点除锈,影响除锈效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型钢管制造除锈装置,包括套筒,所述套筒的顶端设置有滑槽,所述滑槽的中间设置有滑块,所述滑块的中间设置有螺栓,所述滑块的底端设置有钢丝刷,所述滑槽的一侧设置有转动杆,所述转动杆的底端设置有小齿轮,所述转动杆的一侧设置有竖杆,所述竖杆的中间设置有大齿轮,所述竖杆的底端设置有弧形板,所述弧形板的底端设置有滚珠,所述套筒的底部设置有电机,所述电机的一侧设置有外齿轮,所述外齿轮的一侧设置有铁屑收集机构,所述套筒的内部设置有内齿轮,所述套筒的一侧设置有缓冲坡,所述套筒的另一侧设置有定位杆,所述定位杆的一侧设置有固定杆,所述固定杆上设置有支架,所述支架的底端设置有滚轮,所述滚轮的下方设置有进料口。
优选的,所述滑块、滑槽和钢丝刷均设置有三个,且滑块、滑槽和钢丝刷分别布置在套筒的三等分点位置。
优选的,所述铁屑收集机构的一端延伸至套筒的内部,所述铁屑收集机构与套筒焊接连接。
优选的,所述支架和滚轮均设置有八个,所述滚轮通过螺钉与支架连接。
优选的,所述竖杆、弧形板和大齿轮均设置有三个,且竖杆、弧形板和大齿轮分别布置在套筒的三等分点位置,所述大齿轮与小齿轮啮合。
优选的,所述弧形板设置有三个,所述滚珠均匀分布在弧形板的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置铁屑收集机构,可以将钢丝刷从钢管上除下的铁锈进行收集处理,降低了铁屑清理的难度,也防止了铁屑混入空气中被人体吸入,危害人体健康,提高了工作空间的空气质量;
2、本实用新型通过设置了滚轮,使遇到较重的钢管时也能轻松的将其送入套筒内,降低了工作时所需的劳动量;
3、本实用新型通过可以滑动滑块,改变钢丝刷的位置,将钢丝刷调节到铁锈较多位置,可以对钢管上的铁锈进行重点打磨。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型钢管制造除锈装置的整体主视图;
图2为本实用新型的套筒一侧的剖面图;
图3为本实用新型的套筒另一侧的剖面图。
图中:1、滑块;2、滑槽;3、套筒;4、螺栓;5、钢丝刷;6、竖杆;7、转动杆;8、小齿轮;9、定位杆;10、支架;11、固定杆;12、滚轮;13、进料口;14、缓冲坡;15、铁屑收集机构;16、内齿轮;17、外齿轮;18、弧形板;19、大齿轮;20、电机;21、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型钢管制造除锈装置,包括套筒3,套筒3的顶端设置有滑槽2,滑槽2的中间设置有滑块1,滑块1的中间设置有螺栓4,滑块1的底端设置有钢丝刷5,可以通过调节滑块1在滑槽2上的位置,使钢丝刷5的位置能适应钢管具体的状况,滑槽2的一侧设置有转动杆7,转动杆7的底端设置有小齿轮8,转动杆7的一侧设置有竖杆6,竖杆6的中间设置有大齿轮19,转动转动杆7带动小齿轮8,再带动大齿轮19使竖杆6改变高度,对钢管进行限位,竖杆6的底端设置有弧形板18,弧形板18的底端设置有滚珠21,套筒3的底部设置有电机20,电机20的一侧设置有外齿轮17,外齿轮17的一侧设置有铁屑收集机构15,负责对掉落的铁屑进行收集处理,套筒3的内部设置有内齿轮16,内齿轮16负责将钢管转动,使钢管能进行全方位的除锈,套筒3的一侧设置有缓冲坡14,完成除锈的钢管从此处滑下,防止直接掉落砸中工作人员脚部,套筒3的另一侧设置有定位杆9,定位杆9的一侧设置有固定杆11,固定杆11上设置有支架10,支架10的底端设置有滚轮12,通过滚动将钢管送入套筒3内,滚轮12的下方设置有进料口13,将钢管从此送入装置内。
进一步,滑块1、滑槽2和钢丝刷5均设置有三个,且滑块1、滑槽2和钢丝刷5分别布置在套筒3的三等分点位置,滑块1可在滑槽2上滑动,滑块1通过螺栓4与滑槽2连接,通过滑动滑块1,可以改变钢丝刷5的位置,将钢丝刷5调节到铁锈较多位置,可以对钢管上的铁锈进行重点打磨。
进一步,铁屑收集机构15的一端延伸至套筒3的内部,铁屑收集机构15与套筒3焊接连接,通过设置铁屑收集机构15,可以将钢丝刷5从钢管上除下的铁锈进行收集处理,降低了铁屑清理的难度,也防止了铁屑混入空气中被人体吸入,危害人体健康,提高了工作空间的空气质量。
进一步,支架10和滚轮12均设置有八个,滚轮12通过螺钉与支架10连接,通过设置滚轮12使遇到较重的钢管时也能轻松的将其送入套筒3内,降低了工作时所需的劳动量。
进一步,竖杆6、弧形板18和大齿轮19均设置有三个,且竖杆6、弧形板18和大齿轮19分别布置在套筒3的三等分点位置,大齿轮19与小齿轮8啮合,通过转动转动杆7带动小齿轮8旋转,小齿轮8的旋转再带动大齿轮19旋转,大齿轮19旋转能调节竖杆6的高度,使弧形板18对进入的钢管起到限位的作用。
进一步,弧形板18设置有三个,滚珠21均匀分布在弧形板18的底端,通过设置滚珠21与钢管形成互相滚动,避免钢管在除锈的旋转过程中卡住。
工作原理:使用时,将装置放置在需要给钢管除锈的地方,开动装置的电机20,将钢管从进料口13送入,钢管在滚轮12的滚动下进入套筒3内,通过转动转动杆7调节竖杆6的高度,使弧形板18对钢管进行限位,避免钢管在除锈的旋转过程中卡住,通过调节滑槽2上滑块1的位置,使钢丝刷5能根据钢管的具体情况调节到适合的位置,电机20带动外齿轮17,外齿轮17再带动套筒3内的内齿轮16,内齿轮16使钢管在除锈过程中不停的转动,以达到全方位的除锈,除锈过程中产生的铁屑会被铁屑收集机构15收集保存,防止铁锈进入空气被人体吸入,危害人体健康,除锈完成的钢管会从缓冲坡14滑落,防止钢管直接掉落砸伤工作人员的脚部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型钢管制造除锈装置,包括套筒(3),其特征在于:所述套筒(3)的顶端设置有滑槽(2),所述滑槽(2)的中间设置有滑块(1),所述滑块(1)的中间设置有螺栓(4),所述滑块(1)的底端设置有钢丝刷(5),所述滑槽(2)的一侧设置有转动杆(7),所述转动杆(7)的底端设置有小齿轮(8),所述转动杆(7)的一侧设置有竖杆(6),所述竖杆(6)的中间设置有大齿轮(19),所述竖杆(6)的底端设置有弧形板(18),所述弧形板(18)的底端设置有滚珠(21),所述套筒(3)的底部设置有电机(20),所述电机(20)的一侧设置有外齿轮(17),所述外齿轮(17)的一侧设置有铁屑收集机构(15),所述套筒(3)的内部设置有内齿轮(16),所述套筒(3)的一侧设置有缓冲坡(14),所述套筒(3)的另一侧设置有定位杆(9),所述定位杆(9)的一侧设置有固定杆(11),所述固定杆(11)上设置有支架(10),所述支架(10)的底端设置有滚轮(12),所述滚轮(12)的下方设置有进料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管制造除锈装置,其特征在于:所述滑块(1)、滑槽(2)和钢丝刷(5)均设置有三个,且滑块(1)、滑槽(2)和钢丝刷(5)分别布置在套筒(3)的三等分点位置。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢管制造除锈装置,其特征在于:所述铁屑收集机构(15)的一端延伸至套筒(3)的内部,所述铁屑收集机构(15)与套筒(3)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢管制造除锈装置,其特征在于:所述支架(10)和滚轮(12)均设置有八个,所述滚轮(12)通过螺钉与支架(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢管制造除锈装置,其特征在于:所述竖杆(6)、弧形板(18)和大齿轮(19)均设置有三个,且竖杆(6)、弧形板(18)和大齿轮(19)分别布置在套筒(3)的三等分点位置,所述大齿轮(19)与小齿轮(8)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢管制造除锈装置,其特征在于:所述弧形板(18)设置有三个,所述滚珠(21)均匀分布在弧形板(18)的底端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921756261.0U CN210790465U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种新型钢管制造除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921756261.0U CN210790465U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种新型钢管制造除锈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210790465U true CN210790465U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71248598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921756261.0U Expired - Fee Related CN210790465U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种新型钢管制造除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210790465U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112792704A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-14 | 吴铁成 | 一种高效钢管除锈装置 |
CN112846959A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 苏州列治埃盟新材料技术转移有限公司 | 环保无铅合金新材料合金管制备装置 |
CN113059459A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-02 | 西安易筑机电工业化科技有限公司 | 一种管道外壁自动除锈喷漆一体化装置 |
-
2019
- 2019-10-18 CN CN201921756261.0U patent/CN210790465U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846959A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 苏州列治埃盟新材料技术转移有限公司 | 环保无铅合金新材料合金管制备装置 |
CN112792704A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-14 | 吴铁成 | 一种高效钢管除锈装置 |
CN112792704B (zh) * | 2021-01-18 | 2022-09-02 | 佛山市顺德区炜翔金属制品加工有限公司 | 一种高效钢管除锈装置 |
CN113059459A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-02 | 西安易筑机电工业化科技有限公司 | 一种管道外壁自动除锈喷漆一体化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210790465U (zh) | 一种新型钢管制造除锈装置 | |
CN204748272U (zh) | 方管外表除锈机 | |
CN215918319U (zh) | 一种钢丝线材表面清理设备 | |
CN107520727A (zh) | 一种管道内壁除锈设备及其除锈方法 | |
CN108058090A (zh) | 一种铝管内壁除锈抛光装置 | |
CN201161822Y (zh) | 复辊式磁性皮带表面清洗装置 | |
CN208699712U (zh) | 一种土木工程管件放置架 | |
CN214685833U (zh) | 一种管道除锈装置 | |
CN206677696U (zh) | 基于清除矩形钢管外壁毛刺的装置 | |
CN103659611B (zh) | 板单元自动除尘打磨机 | |
CN211760271U (zh) | 一种圆管自动化打磨装置 | |
CN219425551U (zh) | 一种超强硬度犁刀生产用锻造设备 | |
CN109551149B (zh) | 一种准确定位的中央空调集气管焊接装置 | |
CN116099839A (zh) | 一种t型管道内壁清理设备 | |
CN107030559A (zh) | 适用于矩形钢管外壁毛刺的剔除机构 | |
CN1212203C (zh) | 冷轧精密超窄钢带制备方法 | |
CN101973452B (zh) | 工件排序振动辊道 | |
CN214135321U (zh) | 一种钢球表面精细抛光装置 | |
CN112008347A (zh) | 一种建筑锚固螺栓加工方法 | |
CN201685169U (zh) | 核电站冷凝器用的钛管管坯修磨机 | |
CN114654177A (zh) | 一种钢结构制作用型钢的加工处理方法 | |
CN213380696U (zh) | 一种方管加工用毛刺清除装置 | |
CN212706055U (zh) | 一种用于机械加工的除锈装置 | |
CN211965215U (zh) | 一种轴承内外圈清洁装置 | |
CN109290380B (zh) | 一种拔丝机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 Termination date: 20211018 |