CN204913046U - 一种点焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种点焊机,其包括竖向设置的机座、一端固定连接于机座的水平设置的下支撑悬梁、一端固定连接于机座并平行于下支撑悬梁的上支架悬梁、沿下支撑悬梁长度方向设置于悬梁并凸出于悬梁顶面的下电极条、水平地设于上支架悬梁侧面的导轨、安装于导轨的多个气缸、安装于气缸输出端并可伸至下电极条的压脚、安装于气缸输出端并可伸至下电极条的上电极头,每个气缸的输出端固定连接压脚或上电极头。将夹持压脚与上电极头一并安装在水平设置的导轨,压脚与上电极头间隔错开设置,稳定地压紧工件夹持稳定可靠,间隔错开设置的多个上电极头轮流焊接,一个上电极头焊接时,另一个在移动找位置,使得焊接节奏快效率高。

Description

一种点焊机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种焊接设备,尤其涉及一种点焊机。
背景技术
[0002]目前的点焊机都是一对电极头相对碰夹紧工件而对工件进行焊接,用于对卷板成型圆筒的侧边焊接时,需要焊接一点后松开电极头,移动到下一焊接位置,电极头伸出压紧工件,通电焊接。这样焊接过程速度比较慢,而且工件的夹持点需要与焊接线错开,避免阻碍焊接头移动,这样又容易导致夹持不稳定,或者需要在焊接线两侧分别夹持,增加了夹持的构件和夹持负担。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种夹持稳定可靠且焊接节奏快的点焊机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种点焊机,其包括竖向设置的机座、一端固定连接于机座的水平设置的下支撑悬梁、一端固定连接于机座并平行于下支撑悬梁的上支架悬梁、沿下支撑悬梁长度方向设置于悬梁并凸出于悬梁顶面的下电极条、水平地设于上支架悬梁侧面的导轨、安装于导轨的多个气缸、安装于气缸输出端并可伸至下电极条的压脚、安装于气缸输出端并可伸至下电极条的上电极头,每个气缸的输出端固定连接压脚或上电极头,各个上电极头均与电源一极电导通连接,下电极条与电源的另一极电导通连接,各个气缸均设有驱动其沿导轨横向平移的横移驱动器。
[0005] 作为本实用新型点焊机的技术方案的一种改进,各个气缸通过电磁阀与压力气源对接,所述机座设有控制器,所述控制器设有多个控制开关分别与各个上电极头的气缸对应的电磁阀电性连接,所述控制器还设有自控开关并通过处理器分别与各个上电极头的气缸对应的电磁阀电性连接,所述控制器还设有压脚开关与各个压脚的气缸对应的电磁阀电性连接。
[0006] 作为本实用新型点焊机的技术方案的一种改进,压脚开关与对应的电磁阀之间设有脚踏开关并电性串接。
[0007] 作为本实用新型点焊机的技术方案的一种改进,所述点焊机包括至少三个压脚和至少两个上电极头,所述上电极头间隔设于压脚之间。
[0008] 作为本实用新型点焊机的技术方案的一种改进,所述点焊机包括四个压脚和九个上电极头,相邻压脚之间均设有三个上电极头。
[0009] 作为本实用新型点焊机的技术方案的一种改进,所述下支撑悬梁设有可沿下电极条方向移动的前校正块和后校正块,所述前校正块包括基板、设于基板上侧的L型扣体、垂直于基板上侧并用于限定工件轴向位置的端挡板,所述后校正块包括基板、设于基板上侧的L型扣体,所述扣体与基板围成可限定工件一边位置的定位槽。
[0010] 作为本实用新型点焊机的技术方案的一种改进,所述机座的一侧设有位于所述下支撑悬梁下方的承托装置,所述承托装置包括与机座连接的环回座、位于环回座与下支撑悬梁之间的弧形托架、位于环回座与弧形托架之间的沿下支撑悬梁方向分布的至少两个人字撑、位于人字撑底端的轮架,所述人字撑包括两端分别铰接于环回座与弧形托架的斜撑杆、一端铰接于斜撑杆而另一端铰接于所述轮架的斜顶杆,所述轮架通过动力推杆与机座连接并设有活动轮。
[0011] 作为本实用新型点焊机的技术方案的一种改进,所述动力推杆时电动直线推杆或者气缸或者液压缸。
[0012] 本实用新型的有益效果在于:将夹持压脚与上电极头一并安装在水平设置的导轨,而且设有多个压脚和多个上电极头,两者间隔错开设置,压脚可以稳定地压紧工件并且压紧焊接线位置使得夹持稳定可靠,间隔错开设置的多个上电极头轮流移位下压通电焊接,前一个上电极头焊接时,后一个上电极头在做移动找位置,开始下行,前一个焊点完成焊接上电极头松开后,后一个上电极头即可马上进行焊接,使得焊接节奏快效率高。焊接过程始终被压脚压紧,焊接精确焊点均匀焊接后密封性好。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型一种点焊机实施例的立体结构示意图。
[0014] 图2为图1中的A区域的局部放大图。
[0015]图3为点焊机实施例中承托装置的支撑部分的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
[0017] 如图1、图3所示,本实用新型一种点焊机,其包括竖向设置的机座11、一端固定连接于机座11的水平设置的下支撑悬梁12、一端固定连接于机座并平行于下支撑悬梁12的上支架悬梁15、沿下支撑悬梁12长度方向设置于悬梁并凸出于悬梁顶面的下电极条13、水平地设于上支架悬梁15侧面的导轨16、安装于导轨16的多个气缸17、安装于气缸输出端并可伸至下电极条13的压脚19、安装于气缸输出端并可伸至下电极条13的上电极头18,每个气缸的输出端固定连接压脚19或上电极头18,各个上电极头18均与电源一极电导通连接,下电极条13与电源的另一极电导通连接,各个气缸17均设有驱动其沿导轨16横向平移的横移驱动器。将夹持压脚19与上电极头18 —并安装在水平设置的导轨16,而且设有多个压脚19和多个上电极头18,两者间隔错开设置,压脚19可以稳定地压紧工件并且压紧焊接线位置使得夹持稳定可靠,间隔错开设置的多个上电极头18轮流移位下压通电焊接,前一个上电极头18焊接时,后一个上电极头18在做移动找位置,开始下行,前一个焊点完成焊接上电极头18松开后,后一个上电极头即可马上进行焊接,使得焊接节奏快效率高。焊接过程始终被压脚压紧,焊接精确焊点均匀焊接后密封性好。
[0018] 更佳地,各个气缸17通过电磁阀与压力气源对接,所述机座11或上支架悬梁15处设有控制器21,所述控制器21设有多个控制开关22分别与各个上电极头18的气缸对应的电磁阀电性连接,所述控制器21还设有自控开关23并通过处理器分别与各个上电极头18的气缸对应的电磁阀电性连接,所述控制器21还设有压脚开关25与各个压脚19的气缸对应的电磁阀电性连接。其中可以手动控制各个上电极头18进行逐一焊点焊接,也可以通过处理器自动控制各个上电极头18进行逐一焊点焊接。
[0019] 更佳地,压脚开关25与对应的电磁阀之间设有脚踏开关28并电性串接。打开压脚开关25后还需要踩下脚踏28才可以使压脚19向下伸出压紧工件。
[0020] 更佳地,所述点焊机包括至少三个压脚19和至少两个上电极头18,所述上电极头18间隔设于压脚19之间,三个压脚19可以稳定地压紧工件,两个上电极头18可以在压脚19之间不断移动轮流对工件进行焊接,快速高效完成圆筒侧边的焊接。
[0021] 更佳地,所述点焊机包括四个压脚19和九个上电极头18,相邻压脚19之间均设有三个上电极头18,多个压脚19可以稳定地压紧工件,各个上电极头18可以在压脚19之间不断移动轮流对工件进行焊接,快速高效完成圆筒侧边的焊接。
[0022] 更佳地,同时参考图2所示,所述下支撑悬梁12设有可沿下电极条13方向移动的前校正块26和后校正块29,所述前校正块26包括基板61、设于基板61上侧的L型扣体62、垂直于基板61上侧并用于限定工件轴向位置的端挡板63,所述后校正块29包括基板61、设于基板61上侧的L型扣体62,所述扣体62与基板61围成可限定工件一边位置的定位槽。前后校正快的扣体62与基板61相互形成的定位槽将卷圆的筒体的其中一个对接边扣住定位,限定边缘位置,并通过端挡板限定焊接工件的两条焊接边的一端端部位置,方便对工件进行装夹和焊接。
[0023] 更佳地,所述机座11的一侧设有位于所述下支撑悬梁12下方的承托装置,所述承托装置包括与机座11连接的环回座31、位于环回座31与下支撑悬梁12之间的弧形托架39、位于环回座31与弧形托架39之间的沿下支撑悬梁23方向分布的至少两个人字撑、位于人字撑底端的轮架35,所述人字撑包括两端分别铰接于环回座31与弧形托架39的斜撑杆32、一端铰接于斜撑杆32而另一端铰接于所述轮架35的斜顶杆33,所述轮架35通过动力推杆38与机座11连接并设有活动轮36。动力推杆38伸缩通过轮架35移动促使人字撑的斜顶杆33与斜撑杆32的张合角度改变,从而斜撑杆32的倾斜角度改变使得人字撑的高度改变,进而使弧形托架39高度变化,从而适合对不同尺寸的筒体工件进行支承。
[0024] 更佳地,所述动力推杆38时电动直线推杆或者气缸或者液压缸,都可以推动轮架移动使得弧形托架升降。
[0025] 以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种点焊机,其特征在于:包括竖向设置的机座、一端固定连接于机座的水平设置的下支撑悬梁、一端固定连接于机座并平行于下支撑悬梁的上支架悬梁、沿下支撑悬梁长度方向设置于悬梁并凸出于悬梁顶面的下电极条、水平地设于上支架悬梁侧面的导轨、安装于导轨的多个气缸、安装于气缸输出端并可伸至下电极条的压脚、安装于气缸输出端并可伸至下电极条的上电极头,每个气缸的输出端固定连接压脚或上电极头,各个上电极头均与电源一极电导通连接,下电极条与电源的另一极电导通连接,各个气缸均设有驱动其沿导轨横向平移的横移驱动器。
2.根据权利要求1所述的点焊机,其特征在于:各个气缸通过电磁阀与压力气源对接,所述机座设有控制器,所述控制器设有多个控制开关分别与各个上电极头的气缸对应的电磁阀电性连接,所述控制器还设有自控开关并通过处理器分别与各个上电极头的气缸对应的电磁阀电性连接,所述控制器还设有压脚开关与各个压脚的气缸对应的电磁阀电性连接。
3.根据权利要求2所述的点焊机,其特征在于:压脚开关与对应的电磁阀之间设有脚踏开关并电性串接。
4.根据权利要求1所述的点焊机,其特征在于:所述点焊机包括至少三个压脚和至少两个上电极头,所述上电极头间隔设于压脚之间。
5.根据权利要求4所述的点焊机,其特征在于:所述点焊机包括四个压脚和九个上电极头,相邻压脚之间均设有三个上电极头。
6.根据权利要求1所述的点焊机,其特征在于:所述下支撑悬梁设有可沿下电极条方向移动的前校正块和后校正块,所述前校正块包括基板、设于基板上侧的L型扣体、垂直于基板上侧并用于限定工件轴向位置的端挡板,所述后校正块包括基板、设于基板上侧的L型扣体,所述扣体与基板围成可限定工件一边位置的定位槽。
7.根据权利要求1所述的点焊机,其特征在于:所述机座的一侧设有位于所述下支撑悬梁下方的承托装置,所述承托装置包括与机座连接的环回座、位于环回座与下支撑悬梁之间的弧形托架、位于环回座与弧形托架之间的沿下支撑悬梁方向分布的至少两个人字撑、位于人字撑底端的轮架,所述人字撑包括两端分别铰接于环回座与弧形托架的斜撑杆、一端铰接于斜撑杆而另一端铰接于所述轮架的斜顶杆,所述轮架通过动力推杆与机座连接并设有活动轮。
8.根据权利要求7所述的点焊机,其特征在于:所述动力推杆时电动直线推杆或者气缸或者液压缸。
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