CN205363261U - 管片钢筋网焊接设备 - Google Patents

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一种管片钢筋网焊接设备,包括矫直部分、焊接部分、送料部分、弯曲部分、管片钢筋网剪切部分,所述矫直部分包括纵筋矫直部分、横筋矫直部分,所述纵筋矫直部分、送料部分、弯曲部分、焊接部分沿水平直线依次连接,所述纵筋矫直部分位于所述焊接部分的前方,所述横筋矫直部分的右方。其有益效果是:可调节焊接时纵筋的弧度以及横筋的焊接间距,适用于各种规格的管片钢筋网焊接。

Description

管片钢筋网焊接设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及金属建材加工设备领域,特别是一种焊接机。
背景技术
[0002]现有焊接机多为直线焊接,尤其在网焊工艺中,由于焊接时对焊点位置的定都要求较高,所以弯曲的管片需要通过人工焊接完成。如果是固定弧度、固定焊接间距的网焊工艺,可以通过特定的非标焊接设备完成,但这种焊接设备只适用于指定的弧度和焊距,而管片钢筋网焊每个客户的需求都是不同的,不可能为单独的一个规格购置生产设备。
发明内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种管片钢筋网焊接设备。具体设计方案为:
[0004] —种管片钢筋网焊接设备,包括矫直部分、焊接部分、送料部分、弯曲部分、管片钢筋网剪切部分,所述矫直部分包括纵筋矫直部分、横筋矫直部分,所述纵筋矫直部分、送料部分、弯曲部分、焊接部分、管片钢筋网剪切部分沿水平直线依次连接,所述纵筋矫直部分位于所述焊接部分的前方,所述横筋矫直部分的右方,所述送料部分包括纵筋送料部分、横筋送料部分,所述弯曲部分包括弯曲滚轮、矫直滚轮,所述弯曲滚轮的数量为一个,所述矫直滚轮的数量为多个,所述弯曲滚轮位于所述矫直滚轮的前端,所述弯曲滚轮、矫直滚轮均固定于弯曲台上,所述弯曲滚轮与所述弯曲台滑动连接,所述矫直滚轮与所述弯曲台固定连接,所述弯曲滚轮可以沿水平方向滑动。
[0005]所述纵筋矫直部分包括纵筋旋转矫直机构、纵筋垂直矫直机构、纵筋水平矫直机构,所述纵筋旋转矫直机构、纵筋垂直矫直机构、纵筋水平矫直机构依次连接,所述纵筋矫直部分的数量为多个,所述多个纵筋矫直部分沿前后水平方向呈直线阵列分布。
[0006]所述横筋矫直部分包括横筋旋转矫直机构、横筋垂直矫直部分,所述横筋旋转矫直机构、横筋垂直矫直部分依次连接,所述横筋垂直矫直部分与所述焊接部分之间设有横筋切断部分、横筋送丝部分。
[0007]所述焊接部分包括焊接支架,所述焊接支架的顶端设有多个变压器,所述焊接支架为矩形框状结构,所述焊接机支架矩形框状结构的内侧顶端安装有焊接气缸,所述焊接气缸的底端安装有上焊接头,所述焊接机支架矩形框状结构的内侧底面设有下焊接接头,所述下焊接接头固定于所述横筋送料部分上,所述横筋切断部分位于所述焊接支架的矩形框状结构内。
[0008]所述纵筋送料部分为步进机构。
[0009]所述横筋送料部分包括滑道,所述滑道上安装有衬梁,所述下焊接接头固定于衬梁的顶端,所述衬梁的底端连接有推位臂,所述推位臂的下端通过齿轮箱连接有电机,所述下焊接接头的一侧设有送料托板,所述送料托板与所述送料部分滑动连接,所述送料托板可以沿前后方向滑动。
[0010]通过本实用新型的上述技术方案得到的管片钢筋网焊接设备,其有益效果是:
[0011]可调节焊接时纵筋的弧度以及横筋的焊接间距,适用于各种规格的管片钢筋网焊。
附图说明
[0012]图1是本实用新型所述管片钢筋网焊接设备的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型所述管片钢筋网焊接设备的结构示意图;
[0014]图3是本实用新型所述管片钢筋网焊接设备的结构示意图;
[0015]图中,1、矫直部分;Ia、纵筋矫直部分;Ial、纵筋旋转矫直机构;la2、纵筋垂直矫直机构;la3、纵筋水平矫直机构;lb、横筋矫直部分;lbl、横筋旋转矫直机构;lb2、横筋垂直矫直机构;2、焊接部分;21、焊接支架;22、焊接气缸;23、上焊接接头;24、下焊接接头;25、变压器;3、送料部分;3a、纵筋送料部分;3b、横筋送料部分;31、滑道;32、衬梁;33、推位臂;34、齿轮箱;35、电机;36、送料托板;4、弯曲部分;41、弯曲滚轮;42、矫直滚轮;43、弯曲台;5a、管片钢筋网剪切部分;5b、横筋切断部分;5c、横筋送丝部分。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0017]图1是本实用新型所述管片钢筋网焊接设备的结构示意图;图2是本实用新型所述管片钢筋网焊接设备的结构示意图;图3是本实用新型所述管片钢筋网焊接设备的结构示意图,如图1-3所示,一种管片钢筋网焊接设备,包括矫直部分1、焊接部分2、送料部分3、弯曲部分4、管片钢筋网剪切部分5a,所述矫直部分I包括纵筋矫直部分la、横筋矫直部分lb,所述纵筋矫直部分la、送料部分3、弯曲部分4、焊接部分2、管片钢筋网剪切部分5a沿水平直线依次连接,所述纵筋矫直部分Ia位于所述焊接部分2的前方,所述横筋矫直部分Ib的右方,所述送料部分3包括纵筋送料部分3a、横筋送料部分3b,所述弯曲部分4包括弯曲滚轮41、矫直滚轮42,所述弯曲滚轮41的数量为一个,所述矫直滚轮42的数量为多个,所述弯曲滚轮41位于所述矫直滚轮42的前端,所述弯曲滚轮41、矫直滚轮42均固定于弯曲台43上,所述弯曲滚轮41与所述弯曲台43滑动连接,所述矫直滚轮42与所述弯曲台43固定连接,所述弯曲滚轮41可以沿水平方向滑动。
[0018]所述纵筋矫直部分Ia包括纵筋旋转矫直机构Ial、纵筋垂直矫直机构la2、纵筋水平矫直机构la3,所述纵筋旋转矫直机构Ial、纵筋垂直矫直机构la2、纵筋水平矫直机构la3依次连接,所述纵筋矫直部分Ia的数量为多个,所述多个纵筋矫直部分Ia沿前后水平方向呈直线阵列分布。
[0019]所述横筋矫直部分Ib包括横筋旋转矫直机构Ib1、横筋垂直矫直部分Ib2,所述横筋旋转矫直机构lbl、横筋垂直矫直部分lb2依次连接,所述横筋垂直矫直部分lb2与所述焊接部分2之间设有横筋切断部分5b、横筋送丝部分5c。
[0020]所述焊接部分2包括焊接支架21,所述焊接支架21的顶端设有多个变压器25,所述焊接支架21为矩形框状结构,所述焊接机支架21矩形框状结构的内侧顶端安装有焊接气缸22,所述焊接气缸22的底端安装有上焊接头23,所述焊接机支架21矩形框状结构的内侧底面设有下焊接接头24,所述下焊接接头24固定于所述横筋送料部分3b上,所述横筋切断部分5b位于所述焊接支架21的矩形框状结构内。
[0021 ]所述纵筋送料部分3a为步进机构。
[0022]所述横筋送料部分3b包括滑道31,所述滑道31上安装有衬梁32,所述下焊接接头24固定于衬梁32的顶端,所述衬梁32的底端连接有推位臂33,所述推位臂33的下端通过齿轮箱34连接有电机35,所述下焊接接头24的一侧设有送料托板36,所述送料托板36与所述送料部分3b滑动连接,所述送料托板36可以沿前后方向滑动。
[0023] 设备工作时:
[0024]纵筋依次通过纵筋旋转矫直机构Ial、纵筋垂直矫直机构la2、纵筋水平矫直机构la3,然后进入焊接部分2中,在此过程中,动力由纵筋送料部分3a提供,所述纵筋送料部分3a为进步机,可以通过调节其往复运动距离来调节纵筋间歇前进的距离,从而调节相邻横筋之间的焊接距离。
[0025]横筋依次通过横筋旋转矫直机构lbl、横筋垂直矫直机构lb2,然后进入横筋送料部分3b中,在横筋送料部分3b与横筋垂直矫直机构lb2之间,还可以根据需要安装切断设备。
[0026]所述横筋贯穿在横筋送料部分3b内,所述横筋横筋送料部分3b向后移动,使横筋送料部分3b位于所述下焊接接头24的上方,然后横筋送料部分3b保持不动,所述推位臂33推动衬梁32、下焊接接头24向上移动并与横筋接触,最终使横筋与横筋送料部分3b脱离。
[0027]横筋与横筋送料部分3b脱离后,所述上焊接接头23由焊接气缸22向下推动,完成焊接,而横筋送料部分3b复位,准备下一个横筋的运送。
[0028]焊接前,纵筋会经过弯曲部分4,通过调整弯曲滚轮41的左右位置,可以调整纵筋的弧度,并通过矫直滚轮42使纵筋沿正确的方向进入焊接部分2。
[0029]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管片钢筋网焊接设备,包括矫直部分(1)、焊接部分(2)、送料部分(3)、弯曲部分(4)、管片钢筋网剪切部分(5a),所述矫直部分(I)包括纵筋矫直部分(Ia)、横筋矫直部分(Ib),所述纵筋矫直部分(la)、送料部分(3)、弯曲部分(4)、焊接部分(2)、管片钢筋网剪切部分(5a)沿水平直线依次连接,所述纵筋矫直部分(Ia)位于所述焊接部分(2)的前方,所述横筋矫直部分(Ib)的右方,所述送料部分(3)包括纵筋送料部分(3a)、横筋送料部分(3b),其特征在于,所述弯曲部分(4)包括弯曲滚轮(41)、矫直滚轮(42 ),所述弯曲滚轮(41)的数量为一个,所述矫直滚轮(42)的数量为多个,所述弯曲滚轮(41)位于所述矫直滚轮(42)的前端,所述弯曲滚轮(41)、矫直滚轮(42)均固定于弯曲台(43)上,所述弯曲滚轮(41)与所述弯曲台(43)滑动连接,所述矫直滚轮(42)与所述弯曲台(43)固定连接,所述弯曲滚轮(41)可以沿水平方向滑动。
2.根据权利要求1中所述的管片钢筋网焊接设备,其特征在于,所述纵筋矫直部分(Ia)包括纵筋旋转矫直机构(lal)、纵筋垂直矫直机构(la2)、纵筋水平矫直机构(la3),所述纵筋旋转矫直机构(Ial)、纵筋垂直矫直机构(la2)、纵筋水平矫直机构(la3)依次连接,所述纵筋矫直部分(Ia)的数量为多个,所述多个纵筋矫直部分(Ia)沿前后水平方向呈直线阵列分布O
3.根据权利要求1中所述的管片钢筋网焊接设备,其特征在于,所述横筋矫直部分(Ib)包括横筋旋转矫直机构(Ibl)、横筋垂直矫直部分(lb2),所述横筋旋转矫直机构(Ibl)、横筋垂直矫直部分(lb2)依次连接,所述横筋垂直矫直部分(lb2)与所述焊接部分(2)之间设有横筋切断部分(5b)、横筋送丝部分(5c)。
4.根据权利要求3中所述的管片钢筋网焊接设备,其特征在于,所述焊接部分(2)包括焊接支架(21),所述焊接支架(21)的顶端设有多个变压器(25),所述焊接支架(21)为矩形框状结构,所述焊接机支架(21)矩形框状结构的内侧顶端安装有焊接气缸(22),所述焊接气缸(22)的底端安装有上焊接头(23),所述焊接机支架(21)矩形框状结构的内侧底面设有下焊接接头(24),所述下焊接接头(24)固定于所述横筋送料部分(3b)上,所述横筋切断部分(5b)位于所述焊接支架(21)的矩形框状结构内。
5.根据权利要求1中所述的管片钢筋网焊接设备,其特征在于,所述纵筋送料部分(3a)为步进机构。
6.根据权利要求4中所述的管片钢筋网焊接设备,其特征在于,所述横筋送料部分(3b)包括滑道(31),所述滑道(31)上安装有衬梁(32),所述下焊接接头(24)固定于衬梁(32)的顶端,所述衬梁(32)的底端连接有推位臂(33),所述推位臂(33)的下端通过齿轮箱(34)连接有电机(35),所述下焊接接头(24)的一侧设有送料托板(36),所述送料托板(36)与所述送料部分(3b)滑动连接,所述送料托板(36)可以沿前后方向滑动。
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