CN105861157A - 一种超临界co2萃取澳洲坚果精油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超临界CO2萃取澳洲坚果精油的方法,包括以下步骤:启动制冷系统,使CO2经冷却盘管及储罐冷凝后,通过高压泵输送进入萃取釜、分离釜Ⅰ、分离釜Ⅱ和精馏柱;将粉碎后的澳洲坚果果仁装入萃取釜,采用CO2进行超临界萃取,调节萃取釜温度为40-60℃、压力为10-35MPa,分离釜Ⅰ温度为45-65℃、压力为8-20MPa,分离釜Ⅱ温度为30-50℃、压力为6-20MPa,精馏柱温度为40-50℃、压力为5-7MPa;随后开始循环萃取,每釜总萃取时间为2-5h,分离釜Ⅰ萃取物即为澳洲坚果精油。采用本发明方法制得的澳洲坚果精油无色透明,有淡淡的自然果香,且不易氧化,保质期长,品质好。
Description
技术领域
本发明属于油脂提取分离领域,具体涉及一种超临界CO2萃取澳洲坚果精油的方法。
背景技术
澳洲坚果是一种含油量高且营养丰富的食用坚果,澳洲坚果油中含有58.60%油酸,油酸能降低低密度脂蛋白胆固醇,预防动脉硬化,澳洲坚果油的组成与人体皮脂相似,容易被人体吸收消化,油性温和,不刺激皮肤,对肌肤有极好的滋润作用,尤其是对敏感性肌肤、脆弱幼嫩的肌肤以及衰老的肌肤可以起到很好的保护作用,是理想的食用和保健木本油。
但是澳洲坚果收获期短,不耐贮存,澳洲坚果深加工技术在我国尚处于初级阶段,国内澳洲坚果精油加工方法通常采用压榨或溶剂提取毛油,再进行精炼而制得。该方法制得的精油易氧化,保质期短,需添加抗氧化剂,进行抗氧化处理,所制得精油自然香气和色泽易失。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是在于提供一种超临界CO2萃取澳洲坚果精油的方法,以澳洲坚果为原料,利用超临界流体CO2对澳洲坚果果仁中脂肪酸进行溶解和分离,制备澳洲坚果精油。采用本发明方法制得的澳洲坚果精油无色透明,有淡淡的自然果香,且不易氧化,保质期长,品质好。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现。
一种超临界CO2萃取澳洲坚果精油的方法,包括以下步骤:
(1)启动制冷系统,使CO2经冷机储罐冷凝后,通过高压泵输送入萃取釜、分离釜Ⅰ、分离釜Ⅱ和精馏柱;
(2)将粉碎后的澳洲坚果果仁装入萃取釜,调节温度和压力,开启回路阀,CO2开始在设定的密闭回路中进行循环萃取,每一釜料萃取循环1h后,每30min分别接取分离釜Ⅰ、分离釜Ⅱ和精馏柱萃取物,对分离釜Ⅰ萃取物称量,当萃取量不再增加或增幅极小时,表明萃取物质以达极限,继续萃取已无实际价值,即可停止萃取,分离釜Ⅰ萃取物即为澳洲坚果精油。
进一步地,所述CO2流量为18-40L/h。
进一步地,所述步骤(3)中萃取釜温度为40-60℃、压力为10-35MPa,分离釜Ⅰ温度为45-65℃、压力为8-20MPa,分离釜Ⅱ温度为30-50℃、压力为6-20MPa,精馏柱温度为40-50℃、压力为5-7MPa。
进一步地,所述每釜总萃取时间为2-5h。
本发明的有益效果是:本发明方法在一套密闭装置中一步完成,将提取、分离和精制三合一,能够简化工序,缩短时间,降低成本,降低萃取温度,且无溶剂残留,提高了精油品质和生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不限于这些实施例。
实施例1
以澳洲坚果为原料,先经过破壳,粉碎,采用超临界流体CO2萃取装置萃取精油,萃取温度设定为40℃、压力为10MPa,分离釜Ⅰ温度设定为45℃、压力为8MPa,分离釜Ⅱ温度设定为30℃、压力为6MPa,精馏Ⅰ温度设定为50℃、精馏Ⅱ温度设定为46℃、精馏Ⅲ温度设定为43℃、精馏Ⅳ温度设定为40℃、精馏压力为5MPa,CO2流量18L/h,萃取时间5h,经回流循环萃取、精馏分离,得到澳洲坚果精油。采用气相色谱仪测得该精油含油酸为63.08%,根据GB/T5538-2005得知过氧化值0.21meq/kg,所制得精油无色透明,有淡淡的澳洲坚果自然清香。
实施例2
以澳洲坚果为原料,先经过破壳,粉碎,采用超临界流体CO2萃取装置萃取精油,萃取温度设定为50℃、压力为28MPa,分离釜Ⅰ温度设定为55℃、压力为20MPa,分离釜Ⅱ温度设定为40℃、压力为10MPa,精馏Ⅰ温度设定为48℃、精馏Ⅱ温度设定为46℃、精馏Ⅲ温度设定为44℃、精馏Ⅳ温度设定为42℃、精馏压力为6MPa,CO2流量30L/h,萃取时间4h,经回流循环萃取、精馏分离,得到澳洲坚果精油。采用气相色谱仪测得该精油含油酸为63.08%,根据GB/T5538-2005得知过氧化值0.21meq/kg,所制得精油无色透明,有淡淡的澳洲坚果自然清香。
实施例3
以澳洲坚果为原料,先经过破壳,粉碎,采用超临界流体CO2萃取装置萃取精油,萃取温度设定为60℃、萃取压力为35MPa,分离釜Ⅰ温度设定为65℃、压力为20MPa,分离釜Ⅱ温度设定为50℃、压力为20MPa,精馏Ⅰ温度设定为50℃、精馏Ⅱ温度设定为48℃、精馏Ⅲ温度设定为45℃、精馏Ⅳ温度设定为41℃、精馏压力为7MPa,CO2流量为40L/h,萃取时间为2.5h,经回流循环萃取、精馏分离,得到澳洲坚果精油。采用气相色谱仪测得该精油含油酸为63.08%,根据GB/T5538-2005得知过氧化值0.21meq/kg,所制得精油无色透明,有淡淡的澳洲坚果自然清香。
以上所述,仅是本发明的较佳案例,并不对本发明做出任何限制,凡是针对本发明技术内容对以上实施案例所做的任何简单修改、变更、模仿均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种超临界CO2萃取澳洲坚果精油的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)启动制冷系统,使CO2经冷却盘管及储罐冷凝后,通过高压泵输送进入萃取釜、分离釜Ⅰ、分离釜Ⅱ和精馏柱;
(2)将粉碎后的澳洲坚果果仁装入萃取釜,调节温度和压力,开启回路阀,CO2开始在设定的密闭回路中进行循环萃取,每一釜料萃取循环1h后,每30min分别接取分离釜Ⅰ、分离釜Ⅱ和精馏柱萃取物,对分离釜Ⅰ萃取物称量,当萃取量不再增加或增幅极小时,即可停止萃取,分离釜Ⅰ萃取物即为澳洲坚果精油。
2.根据权利要求1所述的超临界CO2萃取澳洲坚果精油的方法,其特征在于,所述CO2流量为18-40L/h。
3.根据权利要求1所述的超临界CO2萃取澳洲坚果精油的方法,其特征在于,所述步骤(2)中萃取釜温度为40-60℃、压力为10-35MPa,分离釜Ⅰ温度为45-65℃、压力为8-20MPa,分离釜Ⅱ温度为30-50℃、压力为6-20MPa,精馏柱温度为40-50℃、压力为5-7MPa。
4.根据权利要求1所述的超临界CO2萃取澳洲坚果精油的方法,其特征在于,所述步骤(2)中每釜总萃取时间为2-5h。
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CN111011814A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-17 | 韩城市宏达花椒香料有限公司 | 一种用于卤制肉制品的复合香辛料提取方法 |
CN115644405A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-01-31 | 鸡泽县中调味业有限公司 | 一种坚果辣椒油及其制备方法 |
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CN104073343A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-01 | 中山大学 | 一种超临界co2萃取沉香种子油的方法 |
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