CN105861137A - 一种精品纯芝麻香油的制备工艺 - Google Patents

一种精品纯芝麻香油的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105861137A
CN105861137A CN201610241236.3A CN201610241236A CN105861137A CN 105861137 A CN105861137 A CN 105861137A CN 201610241236 A CN201610241236 A CN 201610241236A CN 105861137 A CN105861137 A CN 105861137A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sesame
oil
oil product
preparation technology
oleum sesami
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610241236.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王浩
吴涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUAAN FOOD Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUAAN FOOD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUAAN FOOD Co Ltd filed Critical ANHUI HUAAN FOOD Co Ltd
Priority to CN201610241236.3A priority Critical patent/CN105861137A/zh
Publication of CN105861137A publication Critical patent/CN105861137A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • C11B1/14—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out with hot water or aqueous solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

本发明提供一种精品纯芝麻香油的制备工艺，操作步骤如下:1)选料：将原料芝麻进行清洗去杂，再进行烘干操作；2)炒籽：将步骤1)处理的原料芝麻先用火快速加热，然后逐渐降低火的温度，并同时搅拌；3)碾磨：将步骤2)处理的原料芝麻进行碾磨处理；4)兑浆：将步骤3)处理的磨料原浆加入热水进行充分搅拌；5)分油：将步骤4)处理有的油品静止，再加入热水搅拌，分出油品，再进行冷却；6)净化：将步骤5)处理后的油品经过物理过滤，去杂；7)灌装：将不足后6)处理后的油品进行灌装处理，即可。能够有效的保持芝麻香油的纯正香味，且制备工艺便于工业化的生产加工，可被进一步推广应用。

Description

一种精品纯芝麻香油的制备工艺
技术领域
本发明涉及食品调和油制备领域，具体涉及一种精品纯芝麻香油的制备工艺。
背景技术
随着现在的社会经济的不断发展，人们对于自身的生活饮食也提出了越来越多的要求，但是现在的饮食安全问题也越来越重视，虽然一定程度上得到了提升，在一些实际生产加工的过程中，为了增加李云成本还会出现一些食品安全性不能达到保障的问题。
食用油是现在食用的最主要的食材辅料，常用的食用油有动物油脂和植物油脂，但是长期食用动物油脂时，由于动物性油脂一般都是固态的饱和性脂肪酸，能腐蚀我们的血管壁，且补充的营养也较为单一，不能满足现在人们对于身体健康全面的补充；植物油脂一般为液态不包可脂肪酸成分，虽然在长期食用过程中不腐蚀我们的血管壁，但营养成分较为单一。
芝麻油作为现在常用的食用油，在生产加工过程中常常出现油品不纯，且制备工艺较为复杂，不能有效满足工业化的生产加工等尴尬情况。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种精品纯芝麻香油的制备工艺，使得芝麻香油的品质纯度得到进一步提升，且可适用于工业化的大规模生产加工。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种精品纯芝麻香油的制备工艺，操作步骤如下：
1)选料：将原料芝麻进行清洗去杂，再进行烘干操作；
2)炒籽：将步骤1)处理的原料芝麻先用火快速加热，使得芝麻内部的被炒熟，但保留了大部分的油脂，然后逐渐降低火的温度，并同时搅拌，保证了长时间的高温翻炒导致油脂的有益成分丧失；
3)碾磨：将步骤2)处理的原料芝麻进行碾磨处理；
4)兑浆：将步骤3)处理的磨料原浆加入热水进行充分搅拌，搅拌时间为1-2小时，搅拌速率为150-200r/min；
5)分油：将步骤4)处理有的油品静止，0.5-1小时，再加入热水搅拌，分出油品，再进行冷却；
6)净化：将步骤5)处理后的油品经过物理过滤，去杂；
7)灌装：将不足后6)处理后的油品进行灌装处理，即可。
优选地，所述的步骤1)中选用的芝麻为成熟饱满的一年生。
优选地，所述的步骤1)中烘干操作时控制芝麻的含水量为5-7％。
优选地，所述的步骤3)操作时，碾磨后的原浆再进行重复碾磨2-3次。
优选地，所述的步骤4)中加入的热水分3-4次进行加入。
优选地，所述的步骤5)操作过程中控制油品的温度为80-90℃。
优选地，所述的步骤6)进行物理过滤操作进行2-3次。
本发明提供了一种精品纯芝麻香油的制备工艺，通过步骤选料、炒籽、碾磨、兑浆、分油、净化、灌装等操作，使得在芝麻研磨成油品时，保证了纯正的质量，炒籽的操作保证了油脂的油分大量保存，在进行逐步的降温处理，保证了油品的质量不受高温的影响造成损失，碾磨后通过热水进行兑浆和分油操作，能够减少油的粘性，大大提高油水分离，减少油中的杂质和水溶性的物质，提升油的纯度，且通过物理净化方式，减少了一些化学操作，对油品质分离造成的影响。整个操作工艺能够大大增加芝麻香油的分离效率，能适用于工业化的加工生产，可被进一步推广应用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种精品纯芝麻香油的制备工艺，操作步骤如下：
1)选料：将原料芝麻进行清洗去杂，再进行烘干操作，控制芝麻的含水量为7％；
2)炒籽：将步骤1)处理的原料芝麻先用火快速加热，然后逐渐降低火的温度，并同时搅拌；
3)碾磨：将步骤2)处理的原料芝麻进行碾磨处理；
4)兑浆：将步骤3)处理的磨料原浆加入热水进行充分搅拌，搅拌时间为1小时，搅拌速率为200r/min，加入的热水分3-4次进行加入；
5)分油：将步骤4)处理有的油品静止，1小时，再加入热水搅拌，整个过程中控制油品的温度为83℃，再分出油品，进行冷却；
6)净化：将步骤5)处理后的油品经过物理过滤，去杂；
7)灌装：将不足后6)处理后的油品进行灌装处理，即可。
步骤1)中选用的芝麻为成熟饱满的一年生。
步骤6)进行物理过滤操作进行2-3次。
实施例2：
一种精品纯芝麻香油的制备工艺，操作步骤如下：
1)选料：将原料芝麻进行清洗去杂，再进行烘干操作，控制芝麻的含水量为5％；
2)炒籽：将步骤1)处理的原料芝麻先用火快速加热，然后逐渐降低火的温度，并同时搅拌；
3)碾磨：将步骤2)处理的原料芝麻进行碾磨处理，碾磨后的原浆再进行重复碾磨2-3次；
4)兑浆：将步骤3)处理的磨料原浆加入热水进行充分搅拌，搅拌时间为2小时，搅拌速率为200r/min；
5)分油：将步骤4)处理有的油品静止，1小时，再加入热水搅拌，整个过程中控制油品的温度为87℃，再分出油品，进行冷却；
6)净化：将步骤5)处理后的油品经过物理过滤，去杂；
7)灌装：将不足后6)处理后的油品进行灌装处理，即可。
步骤1)中选用的芝麻为成熟饱满的一年生。
步骤6)进行物理过滤操作进行2-3次。
实施例3：
一种精品纯芝麻香油的制备工艺，操作步骤如下：
1)选料：将原料芝麻进行清洗去杂，再进行烘干操作，控制芝麻的含水量为6％；
2)炒籽：将步骤1)处理的原料芝麻先用火快速加热，然后逐渐降低火的温度，并同时搅拌；
3)碾磨：将步骤2)处理的原料芝麻进行碾磨处理；
4)兑浆：将步骤3)处理的磨料原浆加入热水进行充分搅拌，搅拌时间为2小时，搅拌速率为150r/min；
5)分油：将步骤4)处理有的油品静止，0.5小时，再加入热水搅拌，整个过程中控制油品的温度为80℃，再分出油品，进行冷却；
6)净化：将步骤5)处理后的油品经过物理过滤，去杂；
7)灌装：将不足后6)处理后的油品进行灌装处理，即可。
步骤1)中选用的芝麻为成熟饱满的一年生。
步骤6)进行物理过滤操作进行2-3次。
实施例4：
一种精品纯芝麻香油的制备工艺，操作步骤如下：
1)选料：将原料芝麻进行清洗去杂，再进行烘干操作，控制芝麻的含水量为6％；
2)炒籽：将步骤1)处理的原料芝麻先用火快速加热，然后逐渐降低火的温度，并同时搅拌；
3)碾磨：将步骤2)处理的原料芝麻进行碾磨处理，碾磨后的原浆再进行重复碾磨2-3次；
4)兑浆：将步骤3)处理的磨料原浆加入热水进行充分搅拌，搅拌时间为2小时，搅拌速率为200r/min；
5)分油：将步骤4)处理有的油品静止，0.5小时，再加入热水搅拌，整个过程中控制油品的温度为90℃，再分出油品，进行冷却；
6)净化：将步骤5)处理后的油品经过物理过滤，去杂；
7)灌装：将不足后6)处理后的油品进行灌装处理，即可。
步骤6)进行物理过滤操作进行2-3次。
实施例5：
一种精品纯芝麻香油的制备工艺，操作步骤如下：
1)选料：将原料芝麻进行清洗去杂，再进行烘干操作；
2)炒籽：将步骤1)处理的原料芝麻先用火快速加热，然后逐渐降低火的温度，并同时搅拌；
3)碾磨：将步骤2)处理的原料芝麻进行碾磨处理；
4)兑浆：将步骤3)处理的磨料原浆加入热水进行充分搅拌，搅拌时间为1.5小时，搅拌速率为170r/min；
5)分油：将步骤4)处理有的油品静止，0.7小时，再加入热水搅拌，分出油品，再进行冷却；
6)净化：将步骤5)处理后的油品经过物理过滤，去杂；
7)灌装：将不足后6)处理后的油品进行灌装处理，即可。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种精品纯芝麻香油的制备工艺，其特征在于，操作步骤如下：
1)选料：将原料芝麻进行清洗去杂，再进行烘干操作；
2)炒籽：将步骤1)处理的原料芝麻先用火快速加热，然后逐渐降低火的温度，并同时搅拌；
3)碾磨：将步骤2)处理的原料芝麻进行碾磨处理；
4)兑浆：将步骤3)处理的磨料原浆加入热水进行充分搅拌，搅拌时间为1-2小时，搅拌速率为150-200r/min；
5)分油：将步骤4)处理有的油品静止，0.5-1小时，再加入热水搅拌，分出油品，再进行冷却；
6)净化：将步骤5)处理后的油品经过物理过滤，去杂；
7)灌装：将不足后6)处理后的油品进行灌装处理，即可。
2.如权利要求1所述的精品纯芝麻香油的制备工艺，其特征在于，所述的步骤1)中选用的芝麻为成熟饱满的一年生。
3.如权利要求1所述的精品纯芝麻香油的制备工艺，其特征在于，所述的步骤1)中烘干操作时控制芝麻的含水量为5-7％。
4.如权利要求1所述的精品纯芝麻香油的制备工艺，其特征在于，所述的步骤3)操作时，碾磨后的原浆再进行重复碾磨2-3次。
5.如权利要求1所述的精品纯芝麻香油的制备工艺，其特征在于，所述的步骤4)中加入的热水分3-4次进行加入。
6.如权利要求1所述的精品纯芝麻香油的制备工艺，其特征在于，所述的步骤5)操作过程中控制油品的温度为80-90℃。
7.如权利要求1所述的精品纯芝麻香油的制备工艺，其特征在于，所述的步骤6)进行物理过滤操作进行2-3次。
CN201610241236.3A 2016-04-15 2016-04-15 一种精品纯芝麻香油的制备工艺 Pending CN105861137A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610241236.3A CN105861137A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种精品纯芝麻香油的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610241236.3A CN105861137A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种精品纯芝麻香油的制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105861137A true CN105861137A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56632908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610241236.3A Pending CN105861137A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种精品纯芝麻香油的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105861137A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106281716A (zh) * 2016-09-14 2017-01-04 罗定市荣兴香料有限公司 一种芳香植物精油提取方法
CN111349508A (zh) * 2018-12-20 2020-06-30 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 一种小磨香油的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103013650A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 上海良友（集团）有限公司 一种芝麻油的制取工艺
CN103351943A (zh) * 2013-07-25 2013-10-16 郑州市春芝调味品有限公司 一种烹调芝麻油制备工艺
CN104194918A (zh) * 2014-09-03 2014-12-10 李佳雪 一种小磨香油的加工技术

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103013650A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 上海良友（集团）有限公司 一种芝麻油的制取工艺
CN103351943A (zh) * 2013-07-25 2013-10-16 郑州市春芝调味品有限公司 一种烹调芝麻油制备工艺
CN104194918A (zh) * 2014-09-03 2014-12-10 李佳雪 一种小磨香油的加工技术

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106281716A (zh) * 2016-09-14 2017-01-04 罗定市荣兴香料有限公司 一种芳香植物精油提取方法
CN111349508A (zh) * 2018-12-20 2020-06-30 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 一种小磨香油的制备方法
CN111349508B (zh) * 2018-12-20 2023-05-26 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 一种小磨香油的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Leibovitz et al. Our experiences in processing maize (corn) germ oil
CN105255587B (zh) 一种浓香风味菜籽油的低温物理精炼方法
CN103636819B (zh) 一种清真牛油及其制备方法
CN106753754A (zh) 鱼粉鱼油生产工艺流程
CN105861137A (zh) 一种精品纯芝麻香油的制备工艺
CN107836523B (zh) 一种高稳定性花生牛奶的制备方法
CN104312719A (zh) 一种茶油的生产工艺
CN103181418B (zh) 一种混榨食用油的方法
CN102266012A (zh) 一种禽蛋豆腐及制作方法
CN107586592A (zh) 石磨芝麻油的加工方法
CN104194911B (zh) 一种精制罗非鱼油的方法
CN109837136A (zh) 一种米糠油脱蜡脱脂的方法
CN105368572A (zh) 一种米糠油精炼提纯工艺
JP6639836B2 (ja) 大豆油の製造方法、大豆トコフェロールの製造方法
CN105851271A (zh) 一种具有清热降火功效的食用调和油及其制备方法
CN103404762A (zh) 植物蛋白营养粉条及其制备方法
CN105907455A (zh) 一种香油制备方法
CN103749722A (zh) 一种五香素鸡及其制作方法
CN103393163B (zh) 莲子磨皮粉生产莲蓉的方法
JP2015146739A (ja) 緑色ペーストとエキス含有液または緑色ペーストの製造方法ならびにその製造装置
CN107312624A (zh) 一种低熔点油脂的分提方法
CN103571626A (zh) 青花椒芳香油的提取工艺
CN104381470A (zh) 一种卤水彩色豆腐的制作方法
CN101703295B (zh) 黑花生饮料
CN103404613A (zh) 一种葵花调和油及其加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160817