CN105857879A - 一种降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，包括以下步骤：a）将软木塞置于滚筒中，加热，使软木塞的表面温度预热至20‑40℃；（b）在预热后的软木塞的表面喷涂覆膜材料，加热，升温至软木塞的表面温度为50‑70℃，维持烘干5‑10min，自然冷却；（c）将冷却后的软木塞置于滚筒中，加热，使软木塞的表面温度预热至20‑40℃；在软木塞的表面喷涂液体蜡，在室温下滚筒滚动15‑25min，静置2.5‑3.5h，再在软木塞表面淋洒半固体蜡，在室温下滚筒滚动15‑25min，自然冷却，即得。本发明通过将天然软木塞的表面进行了特定工艺的覆膜和上蜡，明显降低了软木塞在储存和运输过程中的漏酒比例，提高了软木塞的质量；其工艺简单、易操作，适于工业生产及推广应用。

Description

一种降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺
技术领域
本发明涉及葡萄酒加工设备领域，具体地说是一种降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺。
背景技术
优质的葡萄酒不仅取决于优质的葡萄原料与加工工艺，而且取决于装瓶后的科学保存。在此过程中，葡萄酒瓶塞起着至关重要的作用。到目前为止，软木仍是世界上葡萄酒瓶塞应用最普遍、历史最悠久、效果最好的密封材料。由于软木的生长主要分布在地中海附近，因此将软木加工为软木塞更适合当地的气候环境，即湿度在60-70%、温度在15-25℃左右。而相比我国，由于地域跨越多个纬度，气候除沿海城市，其它地区较干燥，南北温湿度差距大，葡萄酒产区集中在黄河以北，而销售区域集中在福建、广东、浙江、江苏等南部地区，产品需要长距离运输，加之我国软木塞加工方法主要是从欧洲借鉴和学习过来的，所以导致最终制备的软木塞在使用过程中与酒瓶的密封性较差，在运输及储存过程中存在漏酒比例较高的困扰。因此，中国的葡萄酒生产企业在封瓶后普遍都要求进行瓶塞的耐热试验。尽管如此，国内葡萄酒的漏酒率仍然持续在20-30%。葡萄酒本身含有丰富的营养物质，而漏酒使得葡萄酒从瓶口溢出，产生微生物的同时，会使瓶内酒液加快氧化变质，这给瓶装葡萄酒的品质带来较大影响，也给市场销售造成极大阻力。因此，提高天然软木塞的质量、降低漏酒率是行业内研究人员积极研究的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，以解决现有技术处理的天然软木塞存在漏酒率较高的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（a）预热：将软木塞置于滚筒中，加热，使软木塞的表面温度预热至20-40℃；
（b）覆膜：在预热后的所述软木塞的表面喷涂覆膜材料，加热，升温至软木塞的表面温度为50-70℃，在滚筒滚动下，保持所述表面温度维持烘干5-10min，自然冷却；所述覆膜材料为质量百分比浓度为40-60%的2-二甲基丁二烯水溶液；所述覆膜材料和软木塞的用量比为3-5L/万只；
（c）上蜡：将冷却后的软木塞置于滚筒中，加热，使软木塞表面温度预热至20-40℃；在软木塞的表面喷涂液体蜡，在室温下滚动滚筒15-25min，静置2.5-3.5h，再在软木塞表面淋洒半固体蜡，在室温下滚动滚筒15-25min，自然冷却，即得；
所述液体蜡是将高碳正烷烃和单甘酯溶于水的混合液，所述高碳正烷烃为C16正烷烃、C17正烷烃、C18正烷烃、C19正烷烃、C20正烷烃中的任意一种或两种以上任意比例的混合物；所述液体蜡中高碳正烷烃的质量百分比浓度为15-25%；所述液体蜡和软木塞的用量比为300-400g/万只；
所述半固体蜡为二甲基硅氧烷；所述半固体蜡和软木塞的用量比为50-100g/万只。
本发明步骤（a）所述的软木塞为天然软木塞或经过漂白工艺处理过的天然软木塞；所述漂白工艺为传统工艺，具体为：将软木塞放入滚筒中，在0.2-0.4MPa压力下将漂白液喷在所述软木塞的表面上，温度控制在50-70℃，滚动反应20min即可。漂白液的用量为每10000只软木塞使用质量百分比浓度为50%的双氧水0.5-1.0L，质量百分比浓度为15%的碳铵催化剂1.0-2.0L。
本发明步骤（b）所述喷涂覆膜材料的喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.2-0.4MPa。
本发明步骤（b）所述覆膜材料为质量百分比浓度为50%的2-二甲基丁二烯水溶液，所述覆膜材料和软木塞的用量比优选4L/万只。
本发明在步骤（b）之后、步骤（c）之前在所述软木塞表面进行印字。
本发明步骤（c）中所述液体蜡中单甘酯的质量百分比浓度为2-5%。
本发明步骤（c）中在软木塞的表面喷涂液体蜡的喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.2-0.4MPa。
本发明中所述的滚筒为旋转滚筒，能够促使软木塞和喷涂材料进行充分接触，并将喷涂料均匀涂抹到软木塞的表面。
本发明通过将天然软木塞表面进行了特定工艺的覆膜和上蜡，明显降低了软木塞在储存和运输过程中的漏酒比例，提高了软木塞的质量。本发明的创新点在于：将天然软木塞或漂白过的天然软木塞在覆膜之前预热活化，激活了软木塞的表面细胞，进而通过适当用量的特定覆膜材料对其表面进行均匀覆膜、特定烘干温度快速烘干，使软木塞表面成膜、稳定；进一步通过对覆膜后的软木塞进行特定用量以及特定材料的两次上蜡，使得软木塞被所述材料适当厚度层层包裹，以此提高了软木塞的质量，有效降低了软木塞在储运过程中的漏酒率，这对提高瓶装葡萄酒的品质以及方便储运具有极其重要的意义；此外，本发明公开的工艺简单、易操作，适于工业生产及推广应用。
具体实施方式
下面实施例用于进一步详细说明本发明，但不以任何形式限制本发明。
实施例1
将一万只花级天然软木塞装入滚筒中，一边加热一边滚动滚筒，带动桶内的天然软木塞滚动，使软木塞均匀受热且预热至表面温度为30℃；在预热后的软木塞的表面喷涂4L质量百分比浓度为50%的2-二甲基丁二烯水溶液，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa；滚动滚筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均匀滚涂于软木塞表面，加热，升温至软木塞的表面温度为60℃，保持滚筒滚动，且维持60℃烘干10min，自然冷却；将冷却后的软木塞再置于滚筒中，加热，使覆膜后的软木塞的表面温度预热至30℃，在软木塞表面喷涂400g液体蜡，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.4MPa，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动20min，静置3h，再在软木塞表面淋洒50g二甲基硅氧烷半固体蜡，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动20min，自然冷却，即可。
液体蜡的配制：将20g的C18正烷烃和3g的单甘酯溶于77g的水中，混合均匀得到的混合液。
实施例2
将一万只花级天然软木塞装入于滚筒中，一边加热一边滚动滚筒，带动桶内的天然软木塞滚动，使软木塞均匀受热且预热至表面温度为40℃；在预热后的软木塞的表面喷涂5L质量百分比浓度为40%的2-二甲基丁二烯水溶液，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.2MPa；滚动滚筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均匀滚涂于软木塞表面，加热，升温至软木塞的表面温度为50℃，保持滚筒滚动，且维持50℃烘干10min，自然冷却；将冷却后的软木塞再置于滚筒中，加热，使覆膜后的软木塞的表面温度预热至40℃，在软木塞表面喷涂350g液体蜡，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.2MPa，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动25min，静置2.5h，再在软木塞表面淋洒100g二甲基硅氧烷半固体蜡，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动25min，自然冷却，即可。
液体蜡的配制：将15g的C20正烷烃和2g的单甘酯溶于83g的水中，混合均匀得到的混合液。
实施例3
将一万只花级天然软木塞装入于滚筒中，一边加热一边滚动滚筒，带动桶内的天然软木塞滚动，使软木塞均匀受热且预热至表面温度为20℃；在预热后的软木塞的表面喷涂3L质量百分比浓度为60%的2-二甲基丁二烯水溶液，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.4MPa；滚动滚筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均匀滚涂于软木塞表面，加热，升温至软木塞的表面温度为70℃，保持滚筒滚动，且维持70℃烘干5min，自然冷却；将冷却后的软木塞再置于滚筒中，加热，使覆膜后的软木塞的表面温度预热至20℃，在软木塞表面喷涂300g液体蜡，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.2MPa，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动15min，静置3.5h，再在软木塞表面淋洒80g二甲基硅氧烷半固体蜡，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动25min，自然冷却，即可。
液体蜡的配制：将25g的C16正烷烃和5g的单甘酯溶于70g的水中，混合均匀得到的混合液。
实施例4
将一万只花级天然软木塞装入于滚筒中，一边加热一边滚动滚筒，带动桶内的天然软木塞滚动，使软木塞均匀受热且预热至表面温度为35℃；在预热后的软木塞的表面喷涂5L质量百分比浓度为40%的2-二甲基丁二烯水溶液，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa；滚动滚筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均匀滚涂于软木塞表面，加热，升温至软木塞的表面温度为65℃，保持滚筒滚动，且维持65℃烘干8min，自然冷却；将冷却后的软木塞再置于滚筒中，加热，使覆膜后的软木塞的表面温度预热至35℃，在软木塞表面喷涂360g液体蜡，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动15min，静置3h，再在软木塞表面淋洒60g二甲基硅氧烷半固体蜡，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动15min，自然冷却，即可。
液体蜡的配制：将20g的C18正烷烃和5g的单甘酯溶于75g的水中，混合均匀得到的混合液。
实施例5
将一万只花级天然软木塞装入于滚筒中，一边加热一边滚动滚筒，带动桶内的天然软木塞滚动，使软木塞均匀受热且预热至表面温度为30℃；在预热后的软木塞的表面喷涂5L质量百分比浓度为55%的2-二甲基丁二烯水溶液，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa；滚动滚筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均匀滚涂于软木塞表面，加热，升温至软木塞的表面温度为60℃，保持滚筒滚动，且维持60℃烘干5min，自然冷却；将冷却后的软木塞再置于滚筒中，加热，使覆膜后的软木塞的表面温度预热至30℃，在软木塞表面喷涂300g液体蜡，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.25MPa，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动20min，静置3.5h，再在软木塞表面淋洒50g二甲基硅氧烷半固体蜡，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动20min，自然冷却，即可。
液体蜡的配制：将18g的C20正烷烃和3g的单甘酯溶于79g的水中，混合均匀得到的混合液。
实施例6
将一万只花级天然软木塞装入于滚筒中，一边加热一边滚动滚筒，带动桶内的天然软木塞滚动，使软木塞均匀受热且预热至表面温度为40℃；在预热后的软木塞的表面喷涂4.5L质量百分比浓度为50%的2-二甲基丁二烯水溶液，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa；滚动滚筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均匀滚涂于软木塞表面，加热，升温至软木塞的表面温度为70℃，保持滚筒滚动，且维持70℃烘干10min，自然冷却；将冷却后的软木塞再置于滚筒中，加热，使覆膜后的软木塞的表面温度预热至40℃，在软木塞表面喷涂400g液体蜡，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动25min，静置3h，再在软木塞表面淋洒100g二甲基硅氧烷半固体蜡，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动25min，自然冷却，即可。
液体蜡的配制：将20g的C19正烷烃和5g的单甘酯溶于75g的水中，混合均匀得到的混合液。
实施例7
将一万只花级天然软木塞进行双氧水漂白，在0.3MPa压力下将漂白液（质量百分比浓度为50%的双氧水1.0L、质量百分比浓度为15%的碳铵催化剂2.0L）喷在塞子表面上，温度60℃，滚动反应20min，冷却至室温，再装入于滚筒中，一边加热一边滚动滚筒，带动桶内的天然软木塞滚动，使软木塞均匀受热且预热至表面温度为40℃；在预热后的软木塞的表面喷涂4.5L质量百分比浓度为50%的2-二甲基丁二烯水溶液，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa；滚动滚筒，使2-二甲基丁二烯水溶液均匀滚涂于软木塞表面，加热，升温至软木塞的表面温度为70℃，保持滚筒滚动，且维持70℃烘干10min，自然冷却；将冷却后的软木塞进行印字，再将印字后的软木塞再置于滚筒中，加热，使覆膜后的软木塞的表面温度预热至40℃，在软木塞表面喷涂400g液体蜡，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动25min，静置3h，再在软木塞表面淋洒100g二甲基硅氧烷半固体蜡，滚动滚筒，在室温下带动软木塞滚动25min，自然冷却，即可。
液体蜡的配制：将10g的C16正烷烃、10g的C18正烷烃和5g的单甘酯溶于75g的水中，混合均匀得到的混合液。
对比例1 （传统工艺）
将一万只花级天然软木塞装入滚筒中，在软木塞表面淋洒50g二甲基硅氧烷半固体蜡，在室温下滚动25min，自然冷却，即可。
对比例2
将一万只花级天然软木塞装入于滚筒中，加热，使软木塞预热至表面温度为30℃；在预热后的软木塞的表面喷涂4L质量百分比浓度为50%的2-二甲基丁二烯水溶液，其喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.3MPa；加热，升温至软木塞的表面温度为60℃，保持滚筒滚动，且维持60℃烘干10min，自然冷却；将冷却后的软木塞再置于滚筒中，加热，在软木塞表面淋洒50g二甲基硅氧烷半固体蜡，在室温下滚动20min，自然冷却，即可。
实施例8
恒温漏酒实验检测：
检测方法：分别随机取上述实施例1-7以及对比例1-2中加工的天然软木塞各100只进行葡萄酒灌装压塞，室温下（25℃）正放24小时后使软木塞充分回弹，卧放于38℃±0.5℃的保温箱中，24小时后观察漏酒瓶数，计算漏酒率。
漏酒率%=漏酒瓶数/总瓶数*100%。
其检测结果见表1。
表1 本发明与对比例的漏酒率检测结果
从表1可以看出，本发明公开的软木塞表面处理技术与对比例相比，能够显著降低葡萄酒的漏酒率，其工艺简单、易操作，适于推广应用。

Claims (6)

1.一种降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（a）预热：将软木塞置于滚筒中，加热，使软木塞的表面温度预热至20-40℃；
（b）覆膜：在预热后的所述软木塞的表面均匀喷涂覆膜材料，加热，升温至软木塞的表面温度为50-70℃，维持烘干5-10min，自然冷却；所述覆膜材料为质量百分比浓度为40-60%的2-二甲基丁二烯水溶液；所述覆膜材料和软木塞的用量比为3-5L/万只；
（c）上蜡：将冷却后的软木塞置于滚筒中，加热，使软木塞的表面温度预热至20-40℃；在软木塞的表面喷涂液体蜡，在室温下滚动15-25min，静置2.5-3.5h，再在软木塞表面淋洒半固体蜡，在室温下滚动15-25min，自然冷却，即得；
所述液体蜡是将高碳正烷烃和单甘酯溶于水的混合液，所述高碳正烷烃为C16-C20正烷烃中的任意一种或两种以上任意比例的混合物；所述液体蜡中高碳正烷烃的质量百分比浓度为15-25%；所述液体蜡和软木塞的用量比为300-400g/万只；
所述半固体蜡为二甲基硅氧烷；所述半固体蜡和软木塞的用量比为50-100g/万只。
2.根据权利要求1所述的降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，其特征在于，步骤（a）所述的软木塞为天然软木塞或经过漂白工艺处理过的天然软木塞。
3.根据权利要求1所述的降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，其特征在于，步骤（b）所述喷涂覆膜材料的喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.2-0.4MPa。
4.根据权利要求1所述的降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，其特征在于，步骤（b）所述覆膜材料为质量百分比浓度为50%的2-二甲基丁二烯水溶液。
5.根据权利要求1所述的降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，其特征在于，步骤（c）中所述液体蜡中单甘酯的质量百分比浓度为2-5%。
6.根据权利要求1所述的降低瓶装葡萄酒漏酒率的软木塞处理工艺，其特征在于，步骤（c）中在软木塞的表面喷涂液体蜡的喷料速率为1.0L/min，喷料压力为0.2-0.4MPa。
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