CN105219235A - 一种光固化涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光固化涂料,其组分及重量百分比如下:聚酯丙烯酸树脂40-45%、TM树脂10-15%、光引发剂6-13%、助剂0.5-1.5%、溶剂余量。所述溶剂是以丙丁酯、乙酯按重量配比1:1混合而成,或以乙酯、丁酯、丙丁脂按重量配比4:1:3混合而成。所述光引发剂为紫外光吸收剂。所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、附着力促进剂、分散剂、光引促发剂等的一种或多种。本发明的光固化涂料对涂料内部化学结构、分子结构进行了有效的调整,涂料的分子含量在15000-30000之间,改变了过去改性树脂涂料存在的脱漆、暗龟纹现象,涂料施工方便,一次性涂饰合格率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种光固化涂料,具体是一种以聚酯丙烯酸树脂为主体的光固化涂料,适用于电动车外装饰件的喷涂。
背景技术
光固化涂料品种繁多,大部分用于轻工品外装饰涂饰,如电视机、电冰箱、洗衣机、电动车等产品。而对于电动车外装饰件易于暴露在太阳光下,因而需要考虑涂层与装饰件的附着力、在热光中脱漆和龟纹斑点等问题。
本发明技术解决存在的问题,采用新工艺新配方,特别在涂料内部化学结构、分子结构进行有效的调整,改变过去改性树脂涂料存在的脱漆、暗龟纹等现象,使涂料在二次涂层后附着力提高,分子密度提高修复了暗龟纹现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种附着力好的光固化涂料。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种光固化涂料,其组分及重量百分比如下:聚酯丙烯酸树脂40-45%、TM树脂10-15%、光引发剂6-13%、助剂0.5-1.5%、溶剂余量。
所述溶剂是以丙丁酯、乙酯按重量配比1:1混合而成,或以乙酯、丁酯、丙丁脂按重量配比4:1:3混合而成。
所述光引发剂为紫外光吸收剂。
所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、附着力促进剂、分散剂、光引促发剂等的一种或多种。
上述光固化涂料的制备方法包括如下步骤:
(1)将丙丁酯、乙酯按重量配比1:1混合,或将乙酯、丁酯、丙丁脂按重量配比4:1:3混合配成溶剂a;
(2)将TM树脂与适量溶剂a混合搅拌生成树脂溶液b;
(3)将聚酯丙烯酸树脂与适量溶剂a混合搅拌生成树脂溶液c;
(4)将树脂溶液b与树脂溶液c混合,先搅拌3-5分钟,然后按配比采用喷雾法依次添加光引发剂、助剂,边搅拌边添加,添加后搅拌3-5分钟即配置而成该光固化涂料。
本发明的技术效果:(1)本发明的光固化涂料对涂料内部化学结构、分子结构进行了有效的调整,涂料的分子含量在15000-30000之间,改变了过去改性树脂涂料存在的脱漆、暗龟纹、现象,使涂料在二次涂层后附着力提高,分子密度提高修复了暗龟纹现象;(2)本发明的涂料施工方便,一次性涂饰合格率高,施工时不受工艺限制,出现残次品可打磨可重新喷涂,因而投料成本低,能够提升企业效益。
具体实施方式
实施例1
本实施例的光固化涂料,其组分及重量百分比如下:聚酯丙烯酸树脂40%、TM树脂15%、光引发剂8%、助剂1.5%、溶剂余量。
所述溶剂是以丙丁酯、乙酯按重量配比1:1混合而成。
所述光引发剂为紫外光吸收剂。
所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、附着力促进剂、分散剂、光引促发剂等的一种或多种。
上述光固化涂料的制备方法包括如下步骤:
(1)将丙丁酯、乙酯按重量配比1:1混合配成溶剂a;
(2)将TM树脂与适量溶剂a混合搅拌生成树脂溶液b;
(3)将聚酯丙烯酸树脂与适量溶剂a混合搅拌生成树脂溶液c;
(4)将树脂溶液b与树脂溶液c混合,先搅拌3-5分钟,然后按配比采用喷雾法依次添加光引发剂、助剂,边搅拌边添加,添加后搅拌3-5分钟即配置而成该光固化涂料。
实施例2
本实施例的光固化涂料,其组分及重量百分比如下:聚酯丙烯酸树脂45%、TM树脂15%、光引发剂13%、助剂1%、溶剂余量。
所述溶剂是以乙酯、丁酯、丙丁脂按重量配比4:1:3混合而成。
所述光引发剂为紫外光吸收剂。
所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、附着力促进剂、分散剂、光引促发剂等的一种或多种。
上述光固化涂料的制备方法包括如下步骤:
(1)将乙酯、丁酯、丙丁脂按重量配比4:1:3混合配成溶剂a;
(2)将TM树脂与适量溶剂a混合搅拌生成树脂溶液b;
(3)将聚酯丙烯酸树脂与适量溶剂a混合搅拌生成树脂溶液c;
(4)将树脂溶液b与树脂溶液c混合,先搅拌3-5分钟,然后按配比采用喷雾法依次添加光引发剂、助剂,边搅拌边添加,添加后搅拌3-5分钟即配置而成该光固化涂料。
上述实施例1、实施例2中的涂料检测方法:
附着力检测:附着力通过冷、热处理法,先将涂试板在100℃沸水中煮15分钟后,再将涂试板放入-20℃的冷冻箱里保持15分钟,最后等涂试板在常温下解冷后进行划格试验;划格试验是指国家标准GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》规定的测定方法。该标准等效采用国际标准ISO2409:1992。该标准规定了以直角网格图形切割涂层穿透至底材时,来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种实验方法。试验结果分为0~5级,0级完好无损,经检测,本申请的涂料附着力为1级,因此好于现有技术的3至4级。
龟纹检测:将涂试板通过冷热处理后,在常温摆放2-3小时,经检测,涂试板无裂痕、无龟纹。
Claims (5)
1.一种光固化涂料,其特征在于:其组分及重量百分比如下:聚酯丙烯酸树脂40%、TM树脂15%、光引发剂8%、助剂1.5%、溶剂余量。
2.如权利要求1所述的光固化涂料,其特征在于:所述溶剂是以丙丁酯、乙酯按重量配比1:1混合而成。
3.如权利要求1所述的光固化涂料,其特征在于:所述光引发剂为紫外光吸收剂。
4.如权利要求1所述的光固化涂料,其特征在于:所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、附着力促进剂、分散剂、光引促发剂的一种或多种。
5.一种根据权利要求1的光固化涂料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将丙丁酯、乙酯按重量配比1:1混合配成溶剂a;
(2)将TM树脂与适量溶剂a混合搅拌生成树脂溶液b;
(3)将聚酯丙烯酸树脂与适量溶剂a混合搅拌生成树脂溶液c;
(4)将树脂溶液b与树脂溶液c混合,先搅拌3-5分钟,然后按配比采用喷雾法依次添加光引发剂、助剂,边搅拌边添加,添加后搅拌3-5分钟即配置而成该光固化涂料。
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