CN105295667A - 车灯内装饰涂料 - Google Patents

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庄建平
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Abstract

本发明涉及一种车灯内装饰涂料,其组分及重量百分比如下:酚醛环氧树脂25-35%、丙烯酸树脂20-30%、聚酯树脂5-10%、TM树脂3-5%、TP树脂2-7%、引发剂2-3%、助剂3-4%,溶剂30-40%。所述溶剂是以丙丁酯、乙酯混合而成,其中重量配比为:丙丁酯10-20%,乙酯80-90%。所述引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮的一种或两种。所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。本发明的车灯内装饰涂料对涂料内部化学结构、分子结构进行了有效的调整,涂料的分子含量在15000-30000之间,改变了过去改性树脂涂料存在的脱漆、暗龟纹、反黄现象。

Description

车灯内装饰涂料
技术领域
本发明涉及一种以丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛环氧树脂为主体的光固化涂料,特别用于各种汽车灯具内装饰喷涂。
背景技术
光固化涂料品种繁多,大部分用于轻工品外装饰涂饰,如电视机、电冰箱、洗衣机、电动车等产品,但用于汽车灯具内装饰是达不到特殊要求,如涂层结合的附着力,在热光中有脱漆和龟纹斑点,造成光源不能聚焦,长期使用后涂料漆膜本身反黄,给车灯的光亮度带来严重不足等一些问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种附着力好、耐热性高的车灯内装饰涂料。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种车灯内装饰涂料,其组分及重量百分比如下:酚醛环氧树脂25-35%、丙烯酸树脂20-30%、聚酯树脂5-10%、TM树脂3-5%、TP树脂2-7%、引发剂2-3%、助剂3-4%,溶剂30-40%。
所述溶剂是以丙丁酯、乙酯混合而成,其中重量配比为:丙丁酯10-20%,乙酯80-90%。
所述引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮的一种或两种。
所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。
上述车灯内装饰涂料的制备方法如下:
(1)将酚醛环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂混合,形成树脂混合液a;
(2)将TM树脂、TP树脂混合,形成树脂混合液b;
(3)按重量配比将10-20%丙丁酯、80-90%乙酯混合,搅拌形成溶剂c;
(4)按重量百分比取50-60%树脂混合液a、5-10%树脂混合液b、30-40%溶剂c混合,并添加2-3%的引发剂、3-4%的助剂,在常温下搅拌形成该车灯内装饰涂料。
本发明的技术效果:(1)本发明的车灯内装饰涂料对涂料内部化学结构、分子结构进行了有效的调整,涂料的分子含量在15000-30000之间,改变了过去改性树脂涂料存在的脱漆、暗龟纹、反黄现象,使涂料在二次涂层后附着力提高,分子密度提高修复了暗龟纹现象,而由于酚醛环氧树脂的耐热性,使涂料漆膜在长期试用情况下不反黄,从而提高了漆膜的清晰度;(2)本发明的涂料在铝粉漆表面同样效果不变,主要变化是改进过去涂料成漆膜后再冷、热交替变化后,有热量吸收的水汽变成灯具受雾罩的现象,酚醛环氧树脂改变了物化性能,使吸热水汽雾状得到改变。
具体实施方式
实施例1
本实施例的车灯内装饰涂料,其组分及重量百分比如下:酚醛环氧树脂25%、丙烯酸树脂20%、聚酯树脂5%、TM树脂3%、TP树脂2%、引发剂2%、助剂3%,溶剂40%。
所述溶剂是以丙丁酯、乙酯混合而成,其中重量配比为:丙丁酯10%,乙酯90%。
所述引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮的一种或两种。
所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。
上述车灯内装饰涂料的制备方法如下:
(1)将酚醛环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂混合,形成树脂混合液a;
(2)将TM树脂、TP树脂混合,形成树脂混合液b;
(3)按重量配比将10%丙丁酯、90%乙酯混合,搅拌形成溶剂c;
(4)按重量百分比取50%树脂混合液a、5%树脂混合液b、40%溶剂c混合,并添加2%的引发剂、3%的助剂,在常温下搅拌形成该车灯内装饰涂料。
实施例2
本实施例的车灯内装饰涂料,其组分及重量百分比如下:酚醛环氧树脂30%、丙烯酸树脂20%、聚酯树脂5%、TM树脂3%、TP树脂4%、引发剂3%、助剂3%,溶剂32%。
所述溶剂是以丙丁酯、乙酯混合而成,其中重量配比为:丙丁酯15%,乙酯85%。
所述引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮的一种或两种。
所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。
上述车灯内装饰涂料的制备方法如下:
(1)将酚醛环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂混合,形成树脂混合液a;
(2)将TM树脂、TP树脂混合,形成树脂混合液b;
(2)按重量配比将15%丙丁酯、85%乙酯混合,搅拌形成溶剂c;
(3)按重量百分比取55%树脂混合液a、7%树脂混合液b、32%溶剂c混合,并添加3%的引发剂、3%的助剂,在常温下搅拌形成该车灯内装饰涂料。
实施例中的原材料采用:江苏三木集团公司的丙烯酸树脂、TM、TP树脂,无锡阿科力树脂公司的聚酯树脂,进口酚醛环氧树脂,江苏大丰隆兴公司的引发剂。
上述实施例1、实施例2中的涂料检测方法:
附着力检测:附着力通过冷、热处理法,先将涂试板在100℃沸水中煮15分钟后,再将涂试板放入-20℃的冷冻箱里保持15分钟,最后等涂试板在常温下解冷后进行划格试验;划格试验是指国家标准GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》规定的测定方法。该标准等效采用国际标准ISO2409:1992。该标准规定了以直角网格图形切割涂层穿透至底材时,来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种实验方法。试验结果分为0~5级,0级完好无损,经检测,本申请的涂料附着力为1级,因此好于现有技术的3至4级。
耐黄变检验:将涂试板放入光源箱,通过24小时检验并连续做1000小时检测后与原试板进行对比,以检验板标准褪化泛黄10%以内为标准,经检测,本申请的涂料褪化泛黄为2-4%。
龟纹检测:将涂试板通过冷热处理后,在常温摆放2-3小时,经检测,涂试板无裂痕、无龟纹。

Claims (5)

1.一种车灯内装饰涂料,其特征在于:其组分及重量百分比如下:酚醛环氧树脂25-35%、丙烯酸树脂20-30%、聚酯树脂5-10%、TM树脂3-5%、TP树脂2-7%、引发剂2-3%、助剂3-4%,溶剂30-40%。
2.如权利要求1所述的车灯内装饰涂料,其特征在于:所述溶剂是以丙丁酯、乙酯混合而成,其中重量配比为:丙丁酯10-20%,乙酯80-90%。
3.如权利要求1所述的车灯内装饰涂料,其特征在于:所述引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮的一种或两种。
4.如权利要求1所述的车灯内装饰涂料,其特征在于:所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂的一种或多种。
5.一种根据权利要求1的车灯内装饰涂料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将酚醛环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂混合,形成树脂混合液a;
(2)将TM树脂、TP树脂混合,形成树脂混合液b;
(3)按重量配比将10-20%丙丁酯、80-90%乙酯混合,搅拌形成溶剂c;
(4)按重量百分比取50-60%树脂混合液a、5-10%树脂混合液b、30-40%溶剂c混合,并添加2-3%的引发剂、3-4%的助剂,在常温下搅拌形成该车灯内装饰涂料。
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