CN105199507A - 一种烤漆涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烤漆涂料，其组分及重量百分比如下：丙烯酸树脂40-50%、氨基树脂18-25%、纤维素树脂6-12%、助剂3-4%、余量为溶剂。所述溶剂是以二甲苯、乙酯混合而成，其中重量配比为：二甲苯50-60%，乙酯40-50%。所述纤维素树脂采用60%浓度的树脂溶液。所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。本发明的烤漆涂料在新工艺当中增加纤维素形成新型加速干燥涂料，解决了施工难的问题，该烤漆涂料自喷涂加工件至烘干出线时间只需30分钟，缩短生产涂饰时间约20分钟，大大提高了生产量并大幅度降低能源消耗。

Description

一种烤漆涂料

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体为一种丙烯酸烤漆，适于自行车、三轮车、金属管状与板状物件等产品使用。

背景技术

丙烯酸烤漆运用范围特别广，但从原产品使用客观条件来讲，施工难是常见的运用难题。丙烯酸树脂涂料虽说在分子结构上做了创新，但其外观粘度偏低、施工时最常见的挂漆在涂料加热铰链时需150℃温度以上时间长达30分钟，工件自喷涂到烘烤出生产线时间长达1小时左右，这对低碳排要求来讲还是远远不够，主要问题加热时间过长需耗大量电能、生产运行周期长，生产成本过高影响企业效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够加速干燥的烤漆涂料。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种烤漆涂料，其组分及重量百分比如下：丙烯酸树脂40-50%、氨基树脂18-25%、纤维素树脂6-12%、助剂3-4%、余量为溶剂。

所述溶剂是以二甲苯、乙酯混合而成，其中重量配比为：二甲苯50-60%，乙酯40-50%。

所述纤维素树脂采用60%浓度的树脂溶液。

所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。

上述烤漆涂料如下：

（1）将纤维素采用溶剂溶解法配置成60%浓度的纤维素树脂，然后取丙烯酸树脂、氨基树脂、纤维素树脂混合搅拌形成树脂混合液a；

（2）按重量配比将50-60%二甲苯、40-50%乙酯混合，搅拌形成溶剂b；

（3）按重量百分比取64-80%树脂混合液a、3-4%助剂、余量为溶剂b混合搅拌，形成该烤漆涂料。

本发明的技术效果：（1）本发明的烤漆涂料是在原基础上进行的创新工艺调整，在新工艺当中增加纤维素形成新型加速干燥涂料，解决了施工难的问题，并且提高了防流挂性能，手工喷涂、静电喷涂效果相同；（2）该烤漆涂料自喷涂加工件至烘干出线时间只需30分钟，缩短生产涂饰时间约20分钟，大大提高了生产量并大幅度降低能源消耗。

具体实施方式

实施例1

本实施例的烤漆涂料，其组分及重量百分比如下：丙烯酸树脂40%、氨基树脂20%、纤维素树脂10%、助剂3%、余量为溶剂。

所述溶剂是以二甲苯、乙酯混合而成，其中重量配比为：二甲苯60%，乙酯40%。

所述纤维素树脂采用60%浓度的树脂溶液。

所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。

上述烤漆涂料的制备方法如下：

（1）将纤维素采用溶剂溶解法配置成60%浓度的纤维素树脂，然后取丙烯酸树脂、氨基树脂、纤维素树脂混合搅拌形成树脂混合液a；

（2）按重量配比将60%二甲苯、40%乙酯混合，搅拌形成溶剂b；

（3）按重量百分比取70%树脂混合液a、3%助剂、余量为溶剂b混合搅拌，形成该烤漆涂料。

实施例2

本实施例的烤漆涂料，其组分及重量百分比如下：丙烯酸树脂45%、氨基树脂18%、纤维素树脂12%、助剂4%、余量为溶剂。

所述溶剂是以二甲苯、乙酯混合而成，其中重量配比为：二甲苯55%，乙酯45%。

所述纤维素树脂采用60%浓度的树脂溶液。

所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。

上述烤漆涂料的制备方法如下：

（1）将纤维素树脂采用溶剂溶解法配置成60%浓度的纤维素树脂，然后取丙烯酸树脂、氨基树脂、纤维素树脂混合搅拌形成树脂混合液a；

（2）按重量配比将55%二甲苯、45%乙酯混合，搅拌形成溶剂b；

（3）按重量百分比取75%树脂混合液a、4%助剂、余量为溶剂b混合搅拌，形成该烤漆涂料。

在上述实施例的基础上，可根据色漆的颜色选择一种或多种色浆来调色，色浆由丙烯酸树脂与颜料混合制成，可选择红、黄、绿、兰、紫、黑等不同颜色的颜料。

上述实施例中，采用的原材料为：苏州合众树脂有限公司的丙烯酸树脂、江苏三木集团有限公司的氨基树脂、北方化工有限公司的纤维素树脂。

本发明的涂料形成漆膜后2小时内可做以下标准检测，附着力、划格法检验、硬度3H铅笔达到2H以上，光泽仪检测光度96-98，抗老化仪器1000小时与原标准差别低于10%符合标准。

附着力检测：附着力通过冷、热处理法，先将涂试板在100℃沸水中煮15分钟后，再将涂试板放入-20℃的冷冻箱里保持15分钟，最后等涂试板在常温下解冷后进行划格试验；划格试验是指国家标准GB／T9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》规定的测定方法。该标准等效采用国际标准ISO2409：1992。该标准规定了以直角网格图形切割涂层穿透至底材时，来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种实验方法。试验结果分为0～5级，0级完好无损，经检测，本申请的涂料附着力为1级，因此好于现有技术的3至4级。

耐黄变检验：将涂试板放入光源箱，通过24小时检验并连续做1000小时检测后与原试板进行对比，以检验板标准褪化泛黄10%以内为标准，经检测，本申请的涂料褪化泛黄为3-4%。

龟纹检测：将涂试板通过冷热处理后，在常温摆放2-3小时，经检测，涂试板无裂痕、无龟纹。

Claims (5)

1.一种烤漆涂料，其特征在于：其组分及重量百分比如下丙烯酸树脂40%、氨基树脂20%、纤维素树脂10%、助剂3%、余量为溶剂。

2.如权利要求1所述的烤漆涂料，其特征在于：所述溶剂是以二甲苯、乙酯混合而成，其中重量配比为：二甲苯60%，乙酯40%。

3.如权利要求1所述的烤漆涂料，其特征在于：所述纤维素树脂采用60%浓度的树脂溶液。

4.如权利要求1所述的烤漆涂料，其特征在于：所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂的一种或多种。

5.一种根据权利要求1的烤漆涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将纤维素采用溶剂溶解法配置成60%浓度的纤维素树脂，然后取丙烯酸树脂、氨基树脂、纤维素树脂混合搅拌形成树脂混合液a；

（2）按重量配比将60%二甲苯、40%乙酯混合，搅拌形成溶剂b；

（3）按重量百分比取70%树脂混合液a、3%助剂、余量为溶剂b混合搅拌，形成该用于金属表面涂装的烤漆涂料。