CN110862753A - 一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆及其制备方法，属于涂料技术领域。以质量百分比计，由如下原料组成：水性乳液：80%‑85%的水性聚氨酯乳液；助剂：5%‑‑7%的成膜助剂、0.4‑0.8%的消泡剂、0.1‑0.2%的流平剂、0.2%‑0.3%的基材润湿剂、1.2~2.2%的防单宁酸助剂、8‑9%的去离子水、0.1~0.5%的增稠剂。采用本发明所述可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆及其制备方法具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。尤其是，本品具有良好的封闭有机酸和色素的性能。

Description

一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆及其制备方法，属于快速成型技术领域。

背景技术

在装修过程中我们会使用到大量的木材，而在木材的处理过程中，在上漆之前，必须使用专用的板材封闭剂进行处理，这样能够有效保护板材。板材封闭剂是在板材上漆前，在表面需要进行涂抹的，可以形成一层保护膜，板材封闭剂的主要作用有封闭阻隔、防污、防变形开裂等作用，以保证装修用户能够最终获得完美的漆膜效果，是涂刷硝基清漆的完美替代者。然而现有技术中板材封闭剂一般为溶剂型涂料，其具有环保性能差的特点，而现有技术中的水性封闭剂又具有封闭有机酸和色素性能差的缺点，并且其形成的漆膜的透明性差，影响使用效果。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：提供一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，以质量百分比计，由如下原料组成：水性乳液：81%-85%的水性聚氨酯乳液；助剂：5%--7%的成膜助剂、0.2-0.8%的消泡剂、0.1-0.2%的流平剂、0.2%-0.3%的基材润湿剂、1%的防单宁酸助剂、6-8%的去离子水、0.1%的增稠剂。

进一步地，所述水性聚氨酯乳液为U9900。

进一步地，所述成膜助剂为DMM。

进一步地，所述消泡剂为BYK-024。

进一步地，：所述流平剂为TEGO4100。

进一步地，所述增稠剂为COAPUR2025。

进一步地，所述基材润湿剂为FS-61。

进一步地，所述防单宁酸助剂为BYD-8913。

进一步地，本发明还提供了所述可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆的制备方法，包括如下步骤：

步骤a，将乳液投放至合适备料缸中，在500r/min下3min搅匀备用。

步骤b，按照所述配方比例把去离子水和成膜助剂预混在新合适容器中以500r/min的速度搅拌3分钟，于1000r/min下预混合物缓慢均匀倒在备料缸漩涡边缘处并高速分散15min。

步骤c，于1000r/min下加入润湿剂，搅拌5min后加入消泡剂，1000r/min分散15min。

步骤d，于1000r/min的速度下加入抗单宁酸助剂搅拌10min然后依次加入水、增稠剂，1000r/min的速度搅拌10分钟，调整粘度至合格。

本发明由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：

1、本发明所述可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、 苯、 重金属等有害物质，其VOC≤80g/L，气味非常低，比现有溶剂型涂料更加环保，有利于环境保护和操作者的身心健康。

2、本发明所述封闭底漆干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，干燥后的封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。尤其是，本品具有良好的封闭有机酸和色素的性能。

3、本发明所述封闭底漆干燥后的漆膜具有高清晰透明度的特性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的描述。

本发明所述实施例中采用的原料具体型号如下：所述水性聚氨酯乳液为U9900，所述成膜助剂为DMM，所述消泡剂为BYK-024，所述流平剂为TEGO4100，所述增稠剂为COAPUR2025，所述基材润湿剂为FS-61，所述防单宁酸助剂为BYD-8913。

实施例1

一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，以质量百分比计，由如下原料组成：80%的水性聚氨酯乳液；7%的成膜助剂、0.8%的消泡剂、0.2%的流平剂、0.3%的基材润湿剂、2.2%的防单宁酸助剂、9%的去离子水、0.5%的增稠剂。

实施例2

一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，以质量百分比计，由如下原料组成：85%的水性聚氨酯乳液；5%的成膜助剂、0.4%的消泡剂、0.1%的流平剂、0.2%的基材润湿剂、1.2%的防单宁酸助剂、8%的去离子水、0.1%的增稠剂。

实施例3

一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，以质量百分比计，由如下原料组成：83%的水性聚氨酯乳液；6%的成膜助剂、0.5%的消泡剂、0.1%的流平剂、0.3%的基材润湿剂、1.4%的防单宁酸助剂、8.4%的去离子水、0.3%的增稠剂。

进一步地，本发明还对上述实施方式采用本领域常规的测试性能方法进行了如下性能测试，测试结果如下：

物性项目	规格及条件	结果	实施例1	实施例2	实施例3
						粘度	涂4	16秒	17	16	16
细度	刮板确认	≤20μm	20	20	20
						外观	目测	透明粘稠状液体	透明粘稠状液体	透明粘稠状液体	透明粘稠状液体
施工配比	主剂：水=1：（0）	粘度涂4（16）秒	18	15	15
						干燥时间	表干/实干（25℃）	30min/6h	30min/6h	30min/6h	30min/6h
密着性	24h百格	100/100	100/100	100/100	100/100
						冷热循环	-20℃×2h~50℃×2h循环	5次	5次	5次	5次
高温回粘性	50g/cm²（55℃×2h）	合格	合格	合格	合格
						冻融稳定性	-5℃×24h	合格	合格	合格	合格
注：理论涂装量80g/㎡-100g/㎡	-	-	-	-	-

上述实施例旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，其特征在于：以质量百分比计，由如下原料组成：水性乳液：80%-85%的水性聚氨酯乳液；助剂：5%--7%的成膜助剂、0.4-0.8%的消泡剂、0.1-0.2%的流平剂、0.2%-0.3%的基材润湿剂、1.2~2.2%的防单宁酸助剂、8-9%的去离子水、0.1~0.5%的增稠剂。

2.根据权利要求1所述的可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，其特征在于：所述水性聚氨酯乳液为U9900。

3.根据权利要求1或2所述的可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，其特征在于：所述成膜助剂为DMM。

4.根据权利要求1~3任一所述的可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，其特征在于：所述消泡剂为BYK-024。

5.根据权利要求1~4任一所述的可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，其特征在于：所述流平剂为TEGO4100。

6.根据权利要求1~5任一所述的可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆，其特征在于：所述增稠剂为增稠剂COAPUR2025。

7.根据权利要求1~6任一所述的一种适用实木家具的水性特清底漆，其特征在于，所述基材润湿剂为FS-61。

8.根据权利要求1~6任一所述的一种适用实木家具的水性特清底漆，其特征在于，所述防单宁酸助剂为BYD-8913。

9.根据权利要求1~8任一所述可封闭木材有机酸及色素的封闭底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a，将乳液投放至合适备料缸中，在500r/min下3min搅匀备用；

步骤b，按照所述配方比例把去离子水和成膜助剂预混在新合适容器中以500r/min的速度搅拌3分钟，于1000r/min下预混合物缓慢均匀倒在备料缸漩涡边缘处并高速分散15min；

步骤c，于1000r/min下加入润湿剂，搅拌5min后加入消泡剂，1000r/min分散15min；

步骤d，于1000r/min的速度下加入抗单宁酸助剂搅拌10min然后依次加入水、增稠剂，1000r/min的速度搅拌10分钟，调整粘度至合格。