CN112480812A - 水性封闭白底漆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木器封闭底漆技术领域，具体公开一种水性封闭白底漆，其特征在于，包括以下重量份组分：水性聚氨酯树脂30～50重量份；水性端羟基硅树脂30～40重量份；钛白粉15～30重量份；水性硅树脂45～60重量份；硅微粉1～5重量份；透明粉1～10重量份；锌粉1～10重量份；乙二醇单丁醚3～10重量份；去离子水5～13重量份；无水乙醇5～13重量份。水性聚氨酯树脂和水性端羟基硅树脂通过渗入木材内部，并交联固化，形成与木材紧密结合的致密漆膜，从而封闭堵塞木材的孔隙，水性硅树脂进一步提升交联密度，提升封闭效果，结合硅微粉、透明粉和锌粉，形成流动性佳、高强度、高白度的白色填充封闭材料，在确保填补封闭效果的同时，有效减少后续白色底漆的用量，简化封闭处理工序。

Description

水性封闭白底漆
技术领域
本发明涉及木器封闭底漆技术领域，尤其涉及一种水性封闭白底漆。
背景技术
在木门窗、家俱等木制品涂饰中，木材胚体的基底处理至关重要，其主要作用是填充缝隙和封闭板面，封闭木材中油脂、色素、蛋白质、单宁酸等化学物质的外渗，有效防止长久使用后出现木材开裂、漆膜鼓起、开裂等问题，同时使漆面平整光滑，达到良好的涂覆效果，节省后续涂料的用量。现有技术中，常常使用原子灰、猪血灰作为打底批灰材料，然而这些打底批灰材料均存在需现调现用、工序繁多、填充封闭效果不理想、表面细腻光滑度不够、强度差等问题，且均不是白色，而现有木制品涂饰中，多用白色底漆，这使得需要用更多的白色底漆才能覆盖木材胚体。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种使用方便、封闭效果好的水性封闭白底漆。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种水性封闭白底漆，其特征在于，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂30～50重量份；水性端羟基硅树脂30～40重量份；钛白粉15～30重量份；水性硅树脂45～60重量份；硅微粉1～5重量份；透明粉1～10重量份；锌粉1～10重量份；乙二醇单丁醚3～10重量份；去离子水5～13重量份；无水乙醇5～13重量份。
本发明中，采用水性聚氨酯树脂、水性端羟基硅树脂相互复配，含有大量的亲水基团，同时引入硅氧键，提高链的柔顺性，树脂表现出较好的润湿、流动、渗透性能，渗入木材内部，并交联固化，形成与木材紧密结合的致密漆膜，从而封闭堵塞木材的孔隙，防止木材中油脂、色素、蛋白质、单宁酸等化学物质的外渗，水性硅树脂进一步提升交联密度，提升封闭效果，结合硅微粉、透明粉和锌粉，形成流动性佳、高强度、高白度的白色填充封闭材料，在确保填补封闭效果的同时，有效减少后续白色底漆的用量，简化封闭处理工序。
本发明的钛白粉作为白色颜料，同时具有较强的紫外吸收能力强和屏蔽紫外作用，应用于产品中可提高产品的耐黄变性能和机械性能，优选粒径为10～50nm的纳米级超微细钛白粉，纳米级超微细钛白粉具有半导体性质，具有高稳定性、高透明性、高活性和高分散性。
本发明的硅微粉可提高漆层的硬度、韧度以及抗刮伤性能。
优选地，本发明的硅微粉为球形硅微粉，流动性更佳，进一步提高产品的流动性和渗透性。
优选地，所述的硅微粉采用复合分散剂分散，所述复合分散剂由以硅微粉总重量份计的0.2～0.3％ASD201和0.3％～0.5％有机膨润土组成，优选球形结构的纳米级硅微粉，两种分散剂复配，表现出更优异的抗沉降效果，使硅微粉在产品的长期存储过程中仍保持良好的存储稳定性。
本发明的透明粉为市售产品，为主要成份含镁、铝、钙的复合硅酸盐，透明度高，白度好，无毒无味，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，不影响成品的透明度；对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量，填充量大，有利于降低产品的制造成本。
锌粉在体系中一方面作为填料，同时具有较强的紫外线屏蔽效果，具有抗黄变性，另一方面，可有效提高产品的流动性，使之渗透速度大大提升，进而提高其封闭填补效果，结合其所具有的高遮盖力和高着色力，有效减少后续底漆的用量。
乙二醇单丁醚、无水乙醇为稀释剂、溶剂，提高水性封闭白底漆的干燥速度。
优选地，所述的水性封闭白底漆包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂45重量份；水性端羟基硅树脂35重量份；钛白粉20重量份；水性硅树脂52重量份；硅微粉3重量份；透明粉5重量份；锌粉5重量份；乙二醇单丁醚5重量份；去离子水8重量份；无水乙醇6重量份。
优选地，所述的钛白粉、硅微粉及锌粉均为纳米级颗粒。
优选地，所述的水性硅树脂为聚醚硅树脂、高含氢硅油、氨基硅油、硅改性丙烯酸酯中的一种或多种混合。
优选地，所述的水性封闭白底漆还含有单宁酸封闭剂，本发明中，单宁酸封闭剂由
Figure BDA0002827277910000031
MR1782W和
Figure BDA0002827277910000032
AD7521复配而成，其一方面可与树脂中的羟基反应，进一步提升漆膜的交联密度，另一方面可与单宁酸的亲水酚基团发生反应，形成不溶水的化学结构而避免单宁酸的迁移，从两方面作用，从而封闭木材中的单宁酸。
本发明还提供一种上述的水性封闭白底漆的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：木材经第一次打磨后，喷涂所述的水性封闭白底漆，随后进行第二次打磨，再喷涂底漆。
传统的猪血灰封闭处理通常前后需要经历第一次打磨、第一次固封(香蕉水结合通用固化剂)、刮猪血灰、第二次打磨、第二次固封(香蕉水结合通用固化剂)多个工序，随后还需要涂覆较厚的白色底漆，而本申请中，在喷涂白色底漆前仅需经过两次打磨及一次水性封闭白底漆喷涂即可，有效简化封闭处理工序，减少人工成本和生产时间，有利于产品的工业化生产，且由于本发明的水性封闭白底漆呈白色，后续的白色底漆可减少用量。
本发明的有益效果在于：
本发明中，采用水性聚氨酯树脂、水性端羟基硅树脂相互复配，含有大量的亲水基团，同时引入硅氧键，提高链的柔顺性，树脂表现出较好的润湿、流动、渗透性能，渗入木材内部，并交联固化，形成与木材紧密结合的致密漆膜，从而封闭堵塞木材的孔隙，防止木材中油脂、色素、蛋白质、单宁酸等化学物质的外渗，水性硅树脂进一步提升交联密度，提升封闭效果，结合硅微粉、透明粉和锌粉，形成流动性佳、高强度、高白度的白色填充封闭材料，在确保填补封闭效果的同时，有效减少后续白色底漆的用量，简化封闭处理工序。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂30重量份；水性端羟基硅树脂30重量份；纳米级超微细钛白粉15重量份；水性硅树脂45重量份；球形纳米硅微粉1重量份；透明粉1重量份；纳米锌粉1重量份；乙二醇单丁醚3重量份；去离子水5重量份；无水乙醇5重量份；
Figure BDA0002827277910000043
MR1782W适量；
Figure BDA0002827277910000044
AD7521适量。
上述的水性封闭白底漆的使用方法，包含以下步骤：木材经第一次打磨后，喷涂上述的水性封闭白底漆，随后进行第二次打磨，再喷涂底漆。
实施例2
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂45重量份；水性端羟基硅树脂35重量份；纳米级超微细钛白粉20重量份；水性硅树脂52重量份；球形纳米硅微粉3重量份；透明粉5重量份；纳米锌粉5重量份；乙二醇单丁醚5重量份；去离子水8重量份；无水乙醇6重量份；
Figure BDA0002827277910000041
MR1782W适量；
Figure BDA0002827277910000042
AD7521适量。
所述的硅微粉采用复合分散剂分散，所述复合分散剂由以硅微粉总重量份计的0.2～0.3％ASD201和0.3％～0.5％有机膨润土组成。
实施例3
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂50重量份；水性端羟基硅树脂40重量份；纳米钛白粉30重量份；水性硅树脂60重量份；纳米球形硅微粉5重量份；透明粉10重量份；纳米锌粉10重量份；乙二醇单丁醚10重量份；去离子水13重量份；无水乙醇13重量份。
实施例4
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂50重量份；水性端羟基硅树脂30重量份；纳米级超微细钛白粉20重量份；聚醚硅树脂50重量份；球形纳米硅微粉3重量份；透明粉1～10重量份；纳米锌粉3重量份；乙二醇单丁醚3重量份；去离子水10重量份；无水乙醇6重量份。
所述的硅微粉采用复合分散剂分散，所述复合分散剂由以硅微粉总重量份计的0.2％ASD201和0.3％有机膨润土组成。
实施例5
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂35重量份；水性端羟基硅树脂35重量份；纳米钛白粉25重量份；氨基硅油45重量份；球形纳米硅微粉3重量份；透明粉5重量份；纳米锌粉2重量份；乙二醇单丁醚10重量份；去离子水10重量份；无水乙醇13重量份。
所述的硅微粉采用复合分散剂分散，所述复合分散剂由以硅微粉总重量份计的0.2％ASD201和0.3％有机膨润土组成。
实施例6
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂30重量份；水性端羟基硅树脂40重量份；纳米级超微细钛白15重量份；硅改性丙烯酸酯60重量份；球形纳米硅微粉3重量份；透明粉5重量份；纳米锌粉5重量份；乙二醇单丁醚10重量份；去离子水5重量份；无水乙醇10重量份。
所述的硅微粉采用复合分散剂分散，所述复合分散剂由以硅微粉总重量份计的0.2％ASD201和0.3％有机膨润土组成。
实施例7
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂30重量份；水性端羟基硅树脂35重量份；纳米级超微细钛白30重量份；高含氢硅油30重量份；氨基硅油20重量份；球形纳米硅微粉5重量份；透明粉8重量份；纳米锌粉7重量份；乙二醇单丁醚8重量份；去离子水5重量份；无水乙醇13重量份。
实施例8
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯预聚物30重量份；异氰酸酯20重量份；水性端羟基硅树脂35重量份；纳米级超微细钛白20重量份；高含氢硅油30重量份；氨基硅油15重量份；球形纳米硅微粉5重量份；透明粉8重量份；纳米锌粉7重量份；乙二醇单丁醚8重量份；去离子水5重量份；无水乙醇13重量份。
实施例9
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂30重量份；水性端羟基硅树脂40重量份；纳米级超微细钛白25重量份；硅改性丙烯酸酯25重量份；氨基硅油20重量份；球形纳米硅微粉5重量份；透明粉8重量份；纳米锌粉1重量份；乙二醇单丁醚10重量份；去离子水5重量份；无水乙醇10重量份。
实施例10
一种水性封闭白底漆，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂30重量份；水性端羟基硅树脂35重量份；纳米级超微细钛白15重量份；硅改性丙烯酸酯25重量份；氨基硅油10重量份；高含氢硅油20重量份；球形纳米硅微粉2重量份；透明粉10重量份；纳米锌粉5重量份；乙二醇单丁醚4重量份；去离子水5重量份；无水乙醇13重量份。
所述的硅微粉采用复合分散剂分散，所述复合分散剂由以硅微粉总重量份计的0.2％ASD201和0.3％有机膨润土组成。
以上结合具体实施方式描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性封闭白底漆，其特征在于，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂30～50重量份；水性端羟基硅树脂30～40重量份；钛白粉15～30重量份；水性硅树脂45～60重量份；硅微粉1～5重量份；透明粉1～10重量份；锌粉1～10重量份；乙二醇单丁醚3～10重量份；去离子水5～13重量份；无水乙醇5～13重量份。
2.根据权利要求1所述的水性封闭白底漆，其特征在于，包括以下重量份组分：
水性聚氨酯树脂45重量份；水性端羟基硅树脂35重量份；钛白粉20重量份；水性硅树脂52重量份；硅微粉3重量份；透明粉5重量份；锌粉5重量份；乙二醇单丁醚5重量份；去离子水8重量份；无水乙醇6重量份。
3.根据权利要求2所述的水性封闭白底漆，其特征在于，所述的硅微粉采用复合分散剂分散，所述复合分散剂由以硅微粉总重量份计的0.2～0.3％ASD201和0.3％～0.5％有机膨润土组成。
4.根据权利要求2所述的水性封闭白底漆，其特征在于，所述的钛白粉、硅微粉及锌粉均为纳米级颗粒，所述钛白粉的粒径为10～50nm。
5.根据权利要求2所述的水性封闭白底漆，其特征在于，所述的水性硅树脂为聚醚硅树脂、高含氢硅油、氨基硅油、硅改性丙烯酸酯中的一种或多种混合。
6.根据权利要求2所述的水性封闭白底漆，其特征在于，所述的水性封闭白底漆还含有单宁酸封闭剂，所述的单宁酸封闭剂由
Figure FDA0002827277900000011
MR1782W和
Figure FDA0002827277900000012
AD7521复配而成。
7.一种根据权利要求1至5任意一项所述的水性封闭白底漆的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：木材经第一次打磨后，喷涂所述的水性封闭白底漆，随后进行第二次打磨，再喷涂底漆。
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