CN110862727A - 一种木器水性封闭剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木器水性封闭剂及其制备方法，属于涂料技术领域。以质量百分比计，由如下原料组成：3~7wt%的乙醇，78~83wt%的一种水性自交联丙烯酸乳液，5~7wt%的成膜助剂，5~7wt%的去离子水，0.3~0.6wt%的消泡剂，0.3~0.6wt%的润湿剂，0.8~1.2wt%的单宁酸抑制剂，0.3~0.5wt%的增稠剂。采用本发明所述木器水性封闭剂及其制备方法制备得到的木器水性封闭剂具有更优良的抗单宁性能。

Description

一种木器水性封闭剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种木器水性封闭剂及其制备方法，属于快速成型技术领域。

背景技术

在装修过程中我们会使用到大量的木材，而在木材的处理过程中，在上漆之前，必须使用专用的板材封闭剂进行处理，这样能够有效保护板材。板材封闭剂是在板材上漆前，在表面需要进行涂抹的，可以形成一层保护膜，板材封闭剂的主要作用有封闭阻隔、防污、防变形开裂等作用，以保证装修用户能够最终获得完美的漆膜效果，是涂刷硝基清漆的完美替代者。然而现有技术中板材封闭剂一般为溶剂型涂料，其具有环保性能差的特点，而现有技术中的水性封闭剂又具有封闭有机酸和色素性能差的缺点，并且其形成的漆膜的透明性差，影响使用效果。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种木器水性封闭剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种木器水性封闭剂，以质量百分比计，由如下原料组成：3~7wt%的乙醇，78~83wt%的一种水性自交联丙烯酸乳液，5~7wt%的成膜助剂，5~7wt%的去离子水，0.3~0.6wt%的消泡剂，0.3~0.6wt %的润湿剂，0.8~1.2wt %的单宁酸抑制剂，0.3~0.5wt %的增稠剂。

进一步地，以质量百分比计，由如下原料组成：5%的乙醇，80%的一种水性自交联丙烯酸乳液，6%的成膜助剂，6.6%的去离子水，0.5%的消泡剂，0.5%的润湿剂，1%的单宁酸抑制剂，0.4%的增稠剂。

进一步地，所述水性自交联丙烯酸乳液为不含APEO、固含量为45wt%的自交联丙烯酸。

进一步地，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚任意一种或几种。

进一步地，所述润湿剂为有机硅化合物。

进一步地，所述消泡剂为TEGO825。

进一步地，所述单宁酸抑制剂为美国海洛斯的XTAIN L-44单宁抑制剂。

进一步地，所述增稠剂为非离子缔合型聚氨酯增稠剂。

进一步地，本发明还提供了所述木器水性封闭剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）按所述配比，将水性自交联丙烯酸乳液和乙醇加入容器中搅拌，转速为500rpm，搅拌5min；

（2）将水和成膜助剂搅拌均匀后加入，搅拌。转速为1000rpm，搅拌10min；

（3）加入润湿剂，转速为1000rpm，搅拌10min；

（4）转速为1000rpm加入消泡剂，1500 rpm搅拌15min；

（5）转速为800rpm加入单宁酸抑制剂和水的混合物，800 rpm搅拌10min；

（6）转速为1000rpm加入增稠剂，800 rpm搅拌10min；增稠至23-25℃，涂四杯测量，15-20s，得到所述木器水漆封闭剂。

本发明由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：

本发明所述木器水性封闭剂为水性体系，选用水性环保体系，VOC≤80g/L，气味非常低，比现有溶剂型涂料更加环保；选用水性自交联丙烯酸乳液，有较强的附着力，加入乙醇使水漆的渗透速度更快；同时加入单宁酸抑制剂和其它组分协同作用，使水漆具有更优良的抗单宁性能。此外，本发明所述木器水性封闭剂的漆膜还具有易打磨的特性及良好的附着力。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的描述。

本发明的实施例所用原材料商品名称、型号和生产厂家如下：

原材料商品名称	型号	生产厂家
			水性自交联丙烯酸乳液	GB268	帝斯曼
乙醇	市售	市售
			二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚	市售	市售
润湿剂	WT-400	罗门哈斯
			消泡剂	TEGO825	迪高
单宁酸抑制剂	L-44	美国海洛斯
			增稠剂	8W	拓纳

实施例1

本实施例中所述木器水性封闭剂，由以下原材料配比制成的，按重量百分比计算为：5%的乙醇，80%的一种水性自交联丙烯酸乳液，6%的成膜助剂，6.6%的去离子水，0.5%的消泡剂，0.5%的润湿剂，1%的单宁酸抑制剂，0.4%的增稠剂。

实施例2

本实施例中所述木器水性封闭剂，由以下原材料配比制成的，按重量百分比计算为：5%的乙醇，80%的一种水性自交联丙烯酸乳液，6%的成膜助剂，6.6%的去离子水，0.5%的消泡剂，0.5%的润湿剂，1%的单宁酸抑制剂，0.4%的增稠剂。

实施例3

本实施例中所述木器水性封闭剂，由以下原材料配比制成的，按重量百分比计算为：5%的乙醇，80%的一种水性自交联丙烯酸乳液，6%的成膜助剂，6.6%的去离子水，0.5%的消泡剂，0.5%的润湿剂，1%的单宁酸抑制剂，0.4%的增稠剂。

上述实施例1~3中所述木器水性封闭剂采用如下方法制备得到：

（1）按所述配比，将水性自交联丙烯酸乳液和乙醇加入容器中搅拌，转速为500rpm，搅拌5min；

（2）将水和成膜助剂搅拌均匀后加入，搅拌。转速为1000rpm，搅拌10min；

（3）加入润湿剂，转速为1000rpm，搅拌10min；

（4）转速为1000rpm加入消泡剂，1500 rpm搅拌15min；

（5）转速为800rpm加入单宁酸抑制剂和水的混合物，800 rpm搅拌10min；

（6）转速为1000rpm依次加入流变剂，增稠剂，800 rpm搅拌10min；增稠至23-25℃，涂四杯测量，15-20s，得到所述木器水漆封闭剂。

性能测试

本发明还提供了上述实施例1~3所述木器水漆封闭剂的性能测试方法及性能测试结果，性能测试方法参考GBT 23999-2009 室内装饰装修用水性木器涂料进行性能测试，性能测试结果如下：

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种木器水性封闭剂，其特征在于：以质量百分比计，由如下原料组成：3~7wt%的乙醇，78~83wt%的水性自交联丙烯酸乳液，5~7wt%的成膜助剂，5~7wt%的去离子水，0.3~0.6wt%的消泡剂，0.3~0.6wt %的润湿剂，0.8~1.2wt %的单宁酸抑制剂，0.3~0.5wt %的增稠剂。

2.如权利要求1所述的木器水性封闭剂，其特征在于：以质量百分比计，由如下原料组成：5%的乙醇，80%的一种水性自交联丙烯酸乳液，6%的成膜助剂，6.6%的去离子水，0.5%的消泡剂，0.5%的润湿剂，1%的单宁酸抑制剂，0.4%的增稠剂。

3.如权利要求1或2所述的木器水性封闭剂，其特征在于：所述水性自交联丙烯酸乳液为不含APEO、固含量为45wt%的自交联丙烯酸。

4.如权利要求1~3任一所述的木器水性封闭剂，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚任意一种或几种。

5.如权利要求1~4任一所述的木器水性封闭剂，其特征在于：所述润湿剂为有机硅化合物。

6.如权利要求1~5任一所述的木器水性封闭剂，其特征在于：所述消泡剂为TEGO825。

7.据权利要求1~6任一所述的木器水性封闭剂，其特征在于，所述单宁酸抑制剂为美国海洛斯的XTAIN L-44单宁抑制剂。

8.据权利要求1~7任一所述的木器水性封闭剂，其特征在于，所述增稠剂为非离子缔合型聚氨酯增稠剂。

9.权利要求1~8任一所述木器水性封闭剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按所述配比，将水性自交联丙烯酸乳液和乙醇加入容器中搅拌，转速为500rpm，搅拌5min；

（2）将水和成膜助剂搅拌均匀后加入，搅拌；

转速为1000rpm，搅拌10min；

（3）加入润湿剂，转速为1000rpm，搅拌10min；

（4）转速为1000rpm加入消泡剂，1500 rpm搅拌15min；

（5）转速为800rpm加入单宁酸抑制剂和水的混合物，800 rpm搅拌10min；

（6）转速为1000rpm加入增稠剂，800 rpm搅拌10min；增稠至23-25℃，涂四杯测量，15-20s，得到所述木器水漆封闭剂。