CN113480898A

CN113480898A - 一种快干型透明底漆及其制备方法

Info

Publication number: CN113480898A
Application number: CN201910677315.2A
Authority: CN
Inventors: 周通通; 李璠; 闫会玲; 杨�远
Original assignee: Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Current assignee: Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2021-10-08

Abstract

本发明公开了一种快干型透明底漆，包括水性乳液，助溶剂和助剂；其中水性乳液包括水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂，助溶剂包括成膜助剂和乙醇，助剂包括pH调节剂、消泡剂、润湿流平剂、防单宁助剂、硬脂酸锌、去离子水和流变助剂。水性树脂体系，VOC≤70g/L，基本无味，比现有水性木器涂料更加环保且健康；选用透明度极佳的硬脂酸锌，既解决了打磨性的问题又最大限度的降低了打磨助剂对透明度的影响，更利于多道重涂；选用高固含，附着力好，渗透性佳的丙烯酸乳液搭配合适的流变助剂调到合适粘度，来满足封闭剂和清底漆的合二为一，避免了封闭剂的涂刷过程，既提高了生产效率，又节省了封闭剂的使用成本，且制备工艺简便，具有较高的生产应用价值。

Description

一种快干型透明底漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料制备技术领域，特别涉及一种快干漆及其制备方法。

背景技术

在家居装置领域，传统的溶剂型木器涂料作为底漆因为含有大量的可挥发性有机物，如苯、二甲苯等有害物质，不仅影响着施工人员的身体健康，同时会污染环境并造成资源浪费。随着人们对环保和健康的要求的日益提高，以及国内外环保法规的不断完善和加强，木器涂料的水性化已经成为大趋势并得到越来越多的消费者认可。

水性木器涂料是以水为分散介质的一类涂料，具有不燃、无毒、不污染环境、节省能源等优点，市场前景广阔。但是，由于现有技术中的水性木器漆的主要溶剂为水且固含量低，而水相对溶剂来说挥发较慢，并且水遇木材会逐渐通过导管等通道渗入到木材中导致涨筋，同时木材中的单宁酸也会溶解到水性木器涂料中，影响漆膜性能和寿命，上述各种因素直接导致水性木器漆涂层干速慢、木材涨筋、漆膜泛黄等各种问题，并且由于固含量低还严重影响漆膜的打磨性能，从而影响装饰性能及使用寿命。

针对上述问题，现有技术中有提供先涂覆封闭层再喷涂水性透明底漆的技术使水性透明底漆与木材之间隔离避免两者相互影响，但是此举无疑增加了施工复杂度且提升了施工成本，因此，如何提供一种快干型防涨筋、防单宁且打磨性能良好的水性透明底漆是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种快干型透明底漆，施工工艺简单，成本低，具有快干的特性，且含固量高，成膜打磨性能好，制备工艺简便。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

首先本发明提供了一种快干型透明底漆，按重量百分比计，包括以下组分：70-85％水性乳液，6-9.5％助溶剂，6.9-12.6％助剂。

优选的，以底漆总重量计，所述水性乳液包括60-70％的水性丙烯酸乳液和10-15％的水性聚氨酯树脂。

优选的，以底漆总重量计，所述助溶剂包括3-4.5％的成膜助剂、3-5％的乙醇。

优选的，以底漆总重量计，所述助剂包括0.1-0.2％的pH调节剂、0.4-0.6％的消泡剂、0.3-0.5％的润湿流平剂、3-5％的防单宁助剂、2-3％的硬脂酸锌、1-3％的去离子水、0.1-0.3％的流变助剂。

上述优选技术方案的有益效果是：选用快干型的丙烯酸乳液搭配合适比例的成膜助剂的比例来达到产品的快干特性。

优选的，所述水性丙烯酸乳液为欧宝迪AC3630、润昌6014、帝斯曼XK14中的一种或多种混合物；所述水性聚氨酯树脂为欧宝迪U8001、帝斯曼R2180、绿蝶GB268中的一种或多种；所述pH调节剂为安格斯AMP-95；所述消泡剂为BYK-028、TEGO902W、TEGO825中的一种或多种混合物；所述润湿流平剂为SW-452、BYK-346、WT400中的一种或多种混合物；所述防单宁助剂为海洛斯L-44；所述流变助剂为明凌的聚氨酯型增稠剂PUR40和PUR62的任意比例混合物；所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚中的一种或多种混合物。

一种上述的快干型透明底漆的制备方法，包括以下步骤：

(1)按配比称取原料后，先将水性乳液加入至备料锅中，然后加入pH调节剂和去离子水的混合物，1000r/min分散5-10min，得混合液一；

(2)将成膜助剂和乙醇缓慢加入至混合液一中1500r/min分散10-15min，得混合液二；

(3)将消泡剂和润湿流平剂加入至混合液二中，1500r/min分散15-20min，得混合液三；

(4)将防单宁助剂缓慢加入混合液三中，1500r/min分散15-20min，之后依次加入硬脂酸锌和流变助剂，然后1000-1100r/min搅拌10-15min，调整黏度，即得快干型透明底漆。

优选的，所述步骤(2)中的混合液二的细度≤20μm。

优选的，所述步骤(3)中的混合液三要求制玻璃板无缩孔。

优选的，所述步骤(4)快干型透明底漆细度≤20μm，粘度40-50S(25℃)，pH值为8-9。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明提供了一种水性快干型透明底漆，其选用的水性树脂体系，VOC≤70g/L，基本无味，比现有水性木器涂料更加环保且健康；选用透明度极佳的硬脂酸锌，既解决了打磨性的问题又最大限度的降低了打磨助剂对透明度的影响，更利于多道重涂；选用高固含，附着力好，渗透性佳的丙烯酸乳液搭配合适的流变助剂调到合适粘度，来满足封闭剂和清底漆的合二为一，避免了封闭剂的涂刷过程，既提高了生产效率，又节省了封闭剂的使用成本，且制备工艺简便，具有较高的生产应用价值。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例中所用原料来源情况如下：水性丙烯酸乳液为欧宝迪AC3630、润昌6014、帝斯曼XK14中的一种或多种任意比混合物；所述水性聚氨酯树脂为欧宝迪U8001、帝斯曼R2180、绿蝶GB268中的一种或多种任意比例混合物；所述pH调节剂为安格斯AMP-95；所述消泡剂为BYK-028、TEGO902W、TEGO825中的一种或多种任意比例混合物；所述润湿流平剂为SW-452、BYK-346、WT400中的一种或多种任意比例混合物；所述防单宁助剂为海洛斯L-44；所述流变助剂为明凌的聚氨酯型增稠剂PUR40和PUR62的任意比例混合物；所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚中的一种或多种混合物。

按重量份数，各实施例的原料配比如下：

	实施例1	实施例2	实施例3
				水性丙烯酸乳液	65.7	69.6	70
水性聚氨酯树脂	15	14	13.8
				成膜助剂	3	4	4.5
乙醇	5	4	3
				pH调节剂	0.1	0.2	0.2
消泡剂	0.6	0.5	0.4
				润湿流平剂	0.3	0.4	0.5
防单宁助剂	5	4	3
				硬脂酸锌	2	2	3
去离子水	3	1	1.5
				流变助剂	0.3	0.3	0.1
合计	100	100	100

采用如下制备方法制得：

(2)将成膜助剂和乙醇缓慢加入至混合液一中1500r/min分散10-15min，使其细度≤20μm，得混合液二；

(3)将消泡剂和润湿流平剂加入至混合液二中，1500r/min分散15-20min，至制玻璃板无缩孔，得混合液三；

(4)将防单宁助剂缓慢加入混合液三中，1500r/min分散15-20min，之后依次加入硬脂酸锌和流变助剂，然后1000-1100r/min搅拌10-15min，至细度≤20μm，调整黏度40-50S(25℃)，pH值为8-9，即得快干型透明底漆。

性能测定

对上述实施例1-3制得的漆进行性能检测，过程及结果如下表：

经由上述结果可知，本发明的技术方案生产的水性快干型透明底漆，具有更短的干燥时间以及优良的抗涨筋、防单宁酸性能以及良好的打磨性，符合相关标准并且具有良好的性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种快干型透明底漆，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：70-85％水性乳液，6-9.5％助溶剂，6.9-12.6％助剂。

2.根据权利要求1所述的一种快干型透明底漆，其特征在于，以底漆总重量计，所述水性乳液包括60-70％的水性丙烯酸乳液和10-15％的水性聚氨酯树脂。

3.根据权利要求2所述的一种快干型透明底漆，其特征在于，以底漆总重量计，所述助溶剂包括3-4.5％的成膜助剂、3-5％的乙醇。

4.根据权利要求3所述的一种快干型透明底漆，其特征在于，以底漆总重量计，所述助剂包括0.1-0.2％的pH调节剂、0.4-0.6％的消泡剂、0.3-0.5％的润湿流平剂、3-5％的防单宁助剂、2-3％的硬脂酸锌、1-3％的去离子水、0.1-0.3％的流变助剂。

5.根据权利要求4所述的一种快干型透明底漆，其特征在于，所述水性丙烯酸乳液为欧宝迪AC3630、润昌6014、帝斯曼XK14中的一种或多种混合物；所述水性聚氨酯树脂为欧宝迪U8001、帝斯曼R2180、绿蝶GB268中的一种或多种；所述pH调节剂为安格斯AMP-95；所述消泡剂为BYK-028、TEGO902W、TEGO825中的一种或多种混合物；所述润湿流平剂为SW-452、BYK-346、WT400中的一种或多种混合物；所述防单宁助剂为海洛斯L-44；所述流变助剂为明凌的聚氨酯型增稠剂PUR40和PUR62的任意比例混合物；所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚中的一种或多种混合物。

6.一种1-4任一项所述的快干型透明底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(2)将成膜助剂和乙醇缓慢加入至混合液一中1500分散10-15min，得混合液二；

(3)将消泡剂和润湿流平剂加入至混合液二中，1500分散15-20min，得混合液三；

(4)将防单宁助剂缓慢加入混合液三中，1500分散15-20min，之后依次加入硬脂酸锌和流变助剂，然后1000-1100r/min搅拌10-15min，调整黏度，即得快干型透明底漆。

7.根据权利要求6所述的一种快干型透明底漆的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的混合液二的细度≤20μm。

8.根据权利要求6所述的一种快干型透明底漆的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的混合液三要求制玻璃板无缩孔。

9.根据权利要求6所述的一种快干型透明底漆的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)快干型透明底漆细度≤20μm，粘度40-50S(25℃)，pH值为8-9。