CN104673059A - 一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法，按照重量百分比计，包括以下原料组分：环氧丙烯酸树脂27～37％；炭黑2～3％；沉淀硫酸钡17～27％；防锈颜料5～13％；功能助剂0.6～1.4％；二甲基乙醇胺1～2.2％；助溶剂5～6％；增稠剂0.2～0.6％；去离子水22～30％。本发明生产工艺简单，原料易得，在金属表面附着力优异，储存性能稳定，具有无毒、低有机化合物排放、无着火、现场施工作业方便(单组份、低温自交联固化)等特点。

Description

一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法。
背景技术
随着人类对环境和健康的日益重视，水性涂料已获得愈来愈广泛的应用。传统溶剂型涂料在生产和使用过程中所释放的有机挥发性物质产生的污染，目前成为排在汽车之后的城市主要污染，为了解决这些问题，人们寻找了很多替代性涂料，涂料向水性好、辐射固化、高固体分方向发展已经成为涂料界的共识。其中，水性防腐涂料由于来源方便、易于净化、成本低、无毒、无刺激等特点，成为研究热点，主要应用的水性工业防腐涂料包括水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料等等。
虽然传统的丙烯酸树脂具有色浅、透明度高、保光保色性好、附着力强、防腐性高和施工方便的优点，但是其硬度、抗污染性、耐溶剂性、耐湿热性以及机械性能都不稳定，限制了它的进一步应用，长期以来多用作表面漆，而底漆一般使用醇酸、环氧等涂料体系，但是这些体系在使用过程中，干性较慢，不能适用现场施工的要求，近年来，随着聚合技术的不断完善，丙烯酸树脂的改性受到人们广泛关注，环氧树脂与丙烯酸树脂反应或冷拼制成的环氧丙烯酸树脂，可以提高成膜物的机械性能，开发新型的环保，低成本的环氧丙烯酸涂料具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料及其制备方法，本发明工艺简单，产品具有优异的耐水性和耐腐性，适用范围广，可广泛应用于工业领域。
本发明的技术方案是：一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，按重量百分比计，包括以下原料组分：
环氧丙烯酸树脂27～37％；炭黑2～3％；沉淀硫酸钡17～27％；防锈颜料5～13％；功能助剂0.6～1.4％；二甲基乙醇胺1～2.2％；助溶剂5～6％；增稠剂0.2～0.6％；去离子水22～30％。
在本发明一个较佳实施例中，所述的防锈颜料包括三聚磷酸铝、磷酸锌，以重量比计，三聚磷酸铝、磷酸锌之间的配比为4∶5。
在本发明一个较佳实施例中，所述的功能助剂包括润湿分散剂和消泡剂，以重量比计，湿润分散剂和消泡剂之间的配比为1∶1。
进一步，所述湿润分散剂选自阴离子型、非离子型和高聚物分散剂中的一种或几种。可采用市售产品，例如：海川化工的Dispensant 2875、PE-100，陶氏X-405湿润剂，海名斯的Disponer W-20，罗门哈斯公司的Orotan 731A，海川化工有限公司的SN-5040等。
进一步，所述消泡剂为聚硅氧烷聚醚共聚物。可采用市售产品，如毕克化学公司的BYK-019、BYK-020等。
在本发明一个较佳实施例中，所述的助溶剂选自乙二醇丁醚、丙二醇和苯甲醇中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中，所述增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸的均聚物或共聚物乳液增稠剂。采用市售产品，如罗门哈斯TT-935，德谦WT-1130，陶氏AES60等。
本发明还公开了一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料的制备方法，其步骤为：a、按重量比计，将称量好的环氧丙烯酸树脂、助溶剂和部分去离子水加入分散缸，以400～600转/分的转速搅拌均匀后，加入功能助剂，搅拌0.5小时，然后在300～400转/分的转速下依次加入炭黑、沉淀硫酸钡、防锈颜料，提速搅拌使其分散均匀，得到混合液；
b、将步骤a中混合液通过砂磨机进行磨细，研磨至细度15微米，再将磨细的混合液加入反应釜中，在300～400转/分的转速下，添加二甲基乙醇胺、增稠剂及剩余的去离子水，搅拌均匀，测得粘度达到标准，即得水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料；
c、将步骤b中水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料出料，分装过秤，包装入库。
本发明的有益效果为：
1、本发明的水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，环保，防腐性能好，在金属表面附着力优异，储存性能稳定，具有无毒、低有机化合物排放、无着火、现场施工作业方便(单组份、低温自交联固化)等特点，适于工业化大生产，主要用于摩托车、工程机械行业、零部件行业工件的防腐装饰用。
2、生产工艺简单，原料易得，适合节奏快的流水线操作，适于大批量生产。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述。
实施例1
一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，由如下重量比的各组分混合而成：
环氧丙烯酸树脂27％；炭黑2％；沉淀硫酸钡27％；防锈颜料5％；功能助剂0.6％；二甲基乙醇胺2.2％；乙二醇丁醚6％；TT-935增稠剂0.2％；去离子水30％。其中，功能助剂中，采用Dispensant 2875湿润分散剂、BYK-019消泡剂。
制备方法为：
a、按配方总重量比计，将27％的环氧丙烯酸树脂、6％的乙二醇丁醚和10％的去离子水加入分散缸，以400-600转/分的转速搅拌均匀后，加入0.6％的功能助剂，即0.3％的Dispensant 2875润湿分散剂和0.3％的BYK-019消泡剂，搅拌0.5小时，然后在300-400转/分的转速下依次加入2％的炭黑、27％的沉淀硫酸钡和5％的防锈颜料，提速搅拌使其分散均匀，得到混合液；
b、将步骤a中混合液通过砂磨机进行磨细，研磨至细度15微米，再将磨细的混合液加入反应釜中，在300～400转/分的转速下，添加2.2％的二甲基乙醇胺、0.2％的TT-935增稠剂及剩余20％的去离子水，搅拌均匀，测得粘度达到标准，即得水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料；
c、将步骤b中水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料出料，过80um筛，分装过秤，测定固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能，各项指标合格后包装入库。
实施例2
一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，由如下重量比的各组分混合而成：
环氧丙烯酸树脂32％；炭黑2.5％；沉淀硫酸钡22％；防锈颜料9％；功能助剂1％；二甲基乙醇胺1.6％；助溶剂(乙二醇丁醚∶丙二醇＝2∶1)5.5％；WT-1130增稠剂0.4％；去离子水26％。其中，功能助剂中，采用X-405湿润分散剂、BYK-019消泡剂。
制备方法为：
a、按配方总重量比计，将32％的环氧丙烯酸树脂、5.5％的助溶剂和10％的去离子水加入分散缸，以400-600转/分的转速搅拌均匀后，加入1％的功能助剂，即0.5％的X-405润湿分散剂和0.5％的BYK-019消泡剂，搅拌0.5小时，然后在300-400转/分的转速下依次加入2.5％的炭黑、22％的沉淀硫酸钡和9％的防锈颜料，提速搅拌使其分散均匀，得到混合液；
b、将步骤a中混合液通过砂磨机进行磨细，研磨至细度15微米，再将磨细的混合液加入反应釜中，在300～400转/分的转速下，添加1.6％的二甲基乙醇胺、0.4％的WT-1130增稠剂及剩余16％的去离子水，搅拌均匀，测得粘度达到标准，即得水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料；
c、将步骤b中水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料出料，过80um筛，分装过秤，测定固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能，各项指标合格后包装入库。
实施例3
一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，由如下重量比的各组分混合而成：
环氧丙烯酸树脂37％；炭黑3％；沉淀硫酸钡17％；防锈颜料13％；功能助剂1.4％；二甲基乙醇胺1％；助溶剂(乙二醇丁醚∶苯甲醇＝2∶1)5％；AES60增稠剂0.6％；去离子水22％。其中，功能助剂中，采用Orotan 731A湿润分散剂、BYK-020消泡剂。
制备方法为：
a、按配方总重量比计，将37％的环氧丙烯酸树脂、5％的助溶剂和10％的去离子水加入分散缸，以400-600转/分的转速搅拌均匀后，加入1.4％的功能助剂，即0.7％的Orotan 731A润湿分散剂和0.7％的BYK-020消泡剂，搅拌0.5小时，然后在300-400转/分的转速下依次加入3％的炭黑、17％的沉淀硫酸钡和13％的防锈颜料，提速搅拌使其分散均匀，得到混合液；
b、将步骤a中混合液通过砂磨机进行磨细，研磨至细度15微米，再将磨细的混合液加入反应釜中，在300～400转/分的转速下，添加1％的二甲基乙醇胺、0.6％的AES60增稠剂及剩余12％的去离子水，搅拌均匀，测得粘度达到标准，即得水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料；
c、将步骤b中水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料出料，过80um筛，分装过秤，测定固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能，各项指标合格后包装入库。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，其特征在于：按重量百分比计，包括以下原料组分：环氧丙烯酸树脂27～37％；炭黑2～3％；沉淀硫酸钡17～27％；防锈颜料5～13％；功能助剂0.6～1.4％；二甲基乙醇胺1～2.2％；助溶剂5～6％；增稠剂0.2～0.6％；去离子水22～30％。
2.根据权利要求1或2所述的水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，其特征在于：所述的防锈颜料包括三聚磷酸铝、磷酸锌，以重量比计，三聚磷酸铝、磷酸锌之间的配比为4∶5。
3.根据权利要求1所述的水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，其特征在于：所述的功能助剂包括润湿分散剂和消泡剂，以重量比计，湿润分散剂和消泡剂之间的配比为1∶1。
4.根据权利要求1所述的水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，其特征在于：所述的助溶剂选自乙二醇丁醚、丙二醇和苯甲醇中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料，其特征在于：所述增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸的均聚物或共聚物乳液增稠剂。
6.一种制备权利要求1所述水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
a、按重量比计，将称量好的环氧丙烯酸树脂、助溶剂和部分去离子水加入分散缸，以400-600转/分的转速搅拌均匀后，加入功能助剂，搅拌0.5小时，然后在300-400转/分的转速下依次加入炭黑、沉淀硫酸钡、防锈颜料，提速搅拌使其分散均匀，得到混合液；
b、将步骤a中混合液通过砂磨机进行磨细，研磨至细度15微米，再将磨细的混合液加入反应釜中，在300～400转/分的转速下，添加二甲基乙醇胺、增稠剂及剩余的去离子水，搅拌均匀，测得粘度达到标准，即得水性环氧丙烯酸树脂防腐涂料；
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