CN105856845B - 记录装置 - Google Patents
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Abstract
本发明不使记录速度降低,并且抑制因伴随从记录头喷出液体而产生的烟雾导致记录品质降低。具备:记录头(7),其能够相对于被记录介质(P)往复移动并从喷嘴(N)喷出液体;盖部(22),其将形成喷嘴(N)的喷嘴形成面(20)中的喷嘴(N)的非形成区域(Rn)的至少一部分覆盖;和擦拭器(19),其设置于记录头(7)的往复移动范围(Rh),能够伴随记录头(7)的往复移动而不接触喷嘴形成面(20)地擦拭盖部(22)。
Description
技术领域
本发明涉及记录装置。
背景技术
一直以来使用具备记录头的记录装置,所述记录头相对于被记录介质往复移动并从喷嘴喷出墨等液体进行记录。这样的记录装置中,有时由于伴随从记录头喷出液体而产生的烟雾,会使记录品质降低。因此,广泛使用具备将这样的烟雾擦拭的擦拭器的记录装置。
例如,专利文献1和2中公开了具备能够将形成喷嘴的喷嘴形成面擦拭的擦拭器的记录装置。
在先技术文献
专利文献1:日本特开平6-115065号公报
专利文献2:日本特开2014-46502号公报
发明内容
但是,如果擦拭喷嘴形成面,则附着在喷嘴形成面的烟雾等有时会被压入喷嘴,使记录品质降低。因此,为了抑制这样的记录品质的降低,例如即使在记录中,也需要暂时中断记录动作,执行将被压入喷嘴的烟雾等排出的清洁动作。
像这样,以往的记录装置,为了抑制因伴随从记录头喷出液体而产生的烟雾导致记录品质降低,不得不使记录速度降低。
因此,本发明的目的是不使记录速度降低,抑制因伴随从记录头喷出液体而产生的烟雾导致记录品质降低。
用于解决上述课题的本发明的第1方式的记录装置,其特征在于,具备:记录头,其能够相对于被记录介质往复移动并从喷嘴喷出液体;盖部,其将形成所述喷嘴的喷嘴形成面中的所述喷嘴的非形成区域的至少一部分覆盖;和擦拭器,其设置于所述记录头的往复移动范围中,能够伴随所述记录头的往复移动而不接触所述喷嘴形成面地擦拭所述盖部。
本发明的第2方式的记录装置,其特征在于,在所述第1方式中,所述盖部与所述擦拭器相比,对于所述液体的疏液性高。
本发明的第3方式的记录装置,其特征在于,在所述第1或第2方式中,所述盖部的接近所述喷嘴的一侧与远离所述喷嘴的一侧相比,对于所述液体的疏液性高。
本发明的第4方式的记录装置,其特征在于,在所述第1~第3的任一方式中,所述擦拭器是在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上延设的叶片。
本发明的第5方式的记录装置,其特征在于,在所述第1~第3的任一方式中,在所述喷嘴形成面上,所述喷嘴排列于与所述记录头的往复移动方向交叉的方向,所述擦拭器能够在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上进行擦拭。
本发明的第6方式的记录装置,其特征在于,在所述第1~第3的任一方式中,所述擦拭器由能够吸收所述液体的材质构成。
本发明的第7方式的记录装置,其特征在于,在所述第1~第6的任一方式中,所述擦拭器能够从能伴随所述记录头的往复移动而擦拭所述盖部的位置退避。
本发明的第8方式的记录装置,其特征在于,在所述第1~第7的任一方式中,所述盖部中的覆盖所述喷嘴形成面的盖区域的厚度相对于所述记录头的往复移动方向上的所述喷嘴形成面的没有由所述盖部覆盖的露出区域Ro的长度之比为0.02以上且3.0以下。
本发明的第9方式的记录装置,其特征在于,在所述第8方式中,所述盖区域的厚度相对于所述露出区域的长度之比为0.5以上且2.4以下。
本发明的第10方式的记录装置,其特征在于,在所述第1~第9的任一方式中,具备在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上输送所述被记录介质的输送部,所述擦拭器设置于由所述输送部输送所述被记录介质的输送区域的所述往复移动方向上的端部。
本发明的第11方式的记录装置,其特征在于,在所述第10方式中,所述擦拭器设置于所述输送区域的所述往复移动方向上的两端部。
根据本发明,能够不使记录速度降低,抑制因伴随从记录头喷出液体而产生的烟雾导致记录品质降低。。
附图说明
图1是表示本发明的实施例1的记录装置的概略侧视图。
图2是表示本发明的实施例1的记录装置的概略正视图。
图3是表示本发明的实施例1的记录装置的概略俯视图。
图4是表示本发明的实施例1的记录装置的框图。
图5是表示本发明的实施例1的记录装置的主要部分的概略正视图。
图6是表示本发明的实施例1的记录装置的主要部分的概略仰视图。
图7是表示本发明的实施例2的记录装置的概略俯视图。
图8是表示以往的记录装置的主要部分的概略正视图。
附图标记说明
1…记录装置,2…进给部,3…输送机构(输送部),4…记录机构,5…进给部2的旋转轴,6…从动辊,7…记录头,8…输送辊,9…从动辊,10…粘性带,11…从动辊,12…加压辊,13…清洗刷,14…托盘,15…清洗机构,16…切割机,17…卷取轴,18…卷取机构,19…擦拭器,20…喷嘴形成面,21…喷嘴板,22…盖部,23…控制部,24…中央处理器,25…系统总线,26…只读存储器,27…随机存取存储器,28…头驱动部,29…电机驱动部,30…托架电机,31…输送电机,32…进给电机,33…卷取电机,34…擦拭器移动电机,35…输送区域Rc的往复移动方向B上的端部,36…切割机驱动部,37…输入输出部,38…个人计算机,F…支持面,L1…往复移动方向B上的露出区域Ro的长度,L2…盖部22中的盖区域的厚度,L3…往复移动方向B上的露出区域Ro的长度,L4…盖部22中的盖区域的厚度,N…喷嘴,P…被记录介质,R1…被记录介质P的辊,R2…被记录介质P的辊,Rc…由输送机构3进行的被记录介质P的输送区域,Rh…记录头7的往复移动范围,Rn…喷嘴形成面20中的喷嘴N的非形成区域,Ro…喷嘴形成面20的没有由盖部22覆盖的露出区域
具体实施方式
[实施例1](图1~图6)
以下,参照附图对本发明的实施例涉及的记录装置进行详细说明。
首先对本发明的实施例1涉及的记录装置1的概要进行说明。
图1是本实施例的记录装置1的概略侧视图。另外,图2和图3是设置有作为本实施例的记录装置1的主要部分的擦拭器19的、被记录介质P的输送机构3的周边部分的概略图。其中,图2是其概略正视图,图3是其概略俯视图。
如图1中所示,本实施例的记录装置1具备能够陆续放出用于进行记录的被记录介质P的辊R1的进给部2。另外,具备作为输送部的输送机构3,该输送机构3通过在附着有粘合剂的支持面F上支持被记录介质P的粘性带10而在输送方向A上输送被记录介质P。另外,具备使记录头7在与被记录介质P的输送方向A交叉的往复移动方向B上往复扫描进行记录的记录机构4。另外,具备粘性带10的清洗机构15。并且,具备卷取机构18,该卷取机构18具有将被记录介质P卷取的卷取轴17和将已卷取的被记录介质P切断的切割机16。
进给部2具备兼任用于进行记录的被记录介质P的辊R1的设置位置的旋转轴5,成为能够介由从动辊6而从设置于旋转轴5的辊R1向输送机构3陆续放出被记录介质P的结构。再者,向输送机构3陆续放出被记录介质P时,旋转轴5沿旋转方向C旋转。
输送机构3具备将从进给部2陆续放出来的被记录介质P载置并输送的粘性带10、作为使粘性带10移动的驱动辊的输送辊8、和从动辊9。被记录介质P被加压辊12压在粘性带10的支持面F上而贴附载置。再者,输送被记录介质P时,输送辊8沿旋转方向C旋转,粘性带10沿方向E移动。
但输送带不限定于粘性带。例如,可以使用静电吸附式的输送带。
记录机构4具备能够从喷嘴N(参照图5和图6)喷出墨(液体)的记录头7,具有使担载该记录头7的托架相对于被记录介质P在往复移动方向B上往复移动的托架电机30(参照图4)。再者,在图1中往复移动方向B是与纸面垂直的方向。
记录时,使记录头7往复扫描进行记录,而在记录扫描中(记录头7的移动中),输送机构3停止被记录介质P的输送。换言之,在记录时,记录头7的往复扫描与被记录介质P的输送交替进行。即,在记录时,与记录头7的往复扫描相对应,输送机构3间歇地输送被记录介质P(使粘性带10间歇移动)。
另外,如图2和图3中所示,在由输送机构3输送被记录介质P的输送区域Rc中的记录头7的记录区域Rp的往复移动方向B上的两侧的端部35设有擦拭器19。
详细情况会在后面描述,本实施例的记录装置1成为能够通过擦拭器19在记录中擦拭记录头7的结构。另外,擦拭器19能够在方向D上移动,也能够在记录中以不接触记录头7的方式退避。
再者,虽然图1~图3中没有进行图示,但本实施例的记录装置1具备能够在记录头7位于起始位置时维护该记录头7的维护部,该维护部具备盖子、擦拭器、吸引机构等。
粘性带10的清洗机构15具有多个清洗辊在旋转轴方向上连结而构成的清洗刷13、和装有用于清洗清洗刷13的清洗剂的托盘14。
卷取机构18是将进行了记录、介由从动辊11从输送机构3输送来的被记录介质P卷取的机构,通过将用于卷取的纸管等设置于卷取轴17而将该被记录介质P卷绕在该纸管上,从而能够作为被记录介质P的辊R2进行卷取。
再者,本实施例的记录装置1是使粘性带10支持辊状的被记录介质P并进行输送的记录装置,但并不限定于这样的结构的记录装置。例如,也可以设置成除了辊状的被记录介质P以外,将单张的被记录介质P利用作为输送部的辊对夹持并进行输送的结构。
接着,对本实施例的记录装置1中的电气配置进行说明。
图4是本实施例的记录装置1的框图。
在控制部23设有负责记录装置1的整体的控制的中央处理器(CPU)24。中央处理器24介由系统总线25与存储有中央处理器24执行的各种控制程序等的只读存储器(ROM)26、和能够暂时存储数据的随机存取存储器(RAM)27连接。
另外,中央处理器24介由系统总线25与用于驱动记录头7的头驱动部28连接。
另外,中央处理器24介由系统总线25与用于使托架电机30、输送电机31、进给电机32、卷取电机33和擦拭器移动电机34驱动的电机驱动部29连接。
在此,托架电机30是用于使搭载了记录头7的托架移动的电机。另外,输送电机31是用于驱动输送辊8的电机。另外,进给电机32是旋转轴5的旋转机构,是为了向输送机构3送出被记录介质P而驱动旋转轴5的电机。另外,卷取电机33是用于使卷取轴17旋转的驱动电机。并且,擦拭器移动电机34是使擦拭器19在方向D上移动的电机。
另外,中央处理器24介由系统总线25与为了切断被记录介质P而使切割机16驱动的切割机驱动部36连接。
并且,中央处理器24介由系统总线25与输入输出部37连接,输入输出部37与从外部装置输入记录数据等的个人计算机(PC)38连接。
接着,对作为本实施例的记录装置1的主要部分的记录头7的结构进行说明。
图5是表示本实施例的记录头7的概略正视图,其中,图5(A)表示记录头7没有接触擦拭器19的状态,图5(B)表示记录头7在往复移动方向B之中的方向B1上移动时接触擦拭器19的状态。另外,图6是表示本实施例的记录头7的概略仰视图。
再者,图8是表示以往的记录头7的概略正视图,与图5相对应。其中,图8(A)表示记录头7没有接触擦拭器19的状态,图8(B)表示记录头7接触擦拭器19的状态。
如图5和图6中所示,本实施例的记录头7具备形成喷嘴N的喷嘴板21、和将喷嘴板21的喷嘴形成面20中的喷嘴N的非形成区域Rn的至少一部分覆盖的盖部22。
再者,“喷嘴形成面20中的喷嘴N的非形成区域Rn”意味着在喷嘴形成面20中没有形成喷嘴N的所有区域。即,换言之,本实施例的记录头7具备形成喷嘴N的喷嘴板21、和不与喷嘴N接触地将喷嘴板21的喷嘴形成面20的至少一部分覆盖的盖部22。
在此,擦拭器19设置于记录头7的往复移动范围Rh中,如图5(B)所示,构成为能够伴随记录头7的往复移动而不接触喷嘴形成面20地擦拭盖部22。具体而言,通过使盖部22中的覆盖喷嘴形成面20的盖区域的厚度L2相对于在记录头7的往复移动方向B上的喷嘴形成面20的没有由盖部22覆盖的露出区域Ro的长度L1之比足够大,从而能够不接触喷嘴形成面20地擦拭盖部22。
如本实施例的记录装置1这样,通过具备将喷嘴形成面20中的喷嘴N的非形成区域Rn的至少一部分覆盖的盖部22,能够使露出区域Ro的面积变小,抑制烟雾附着在喷嘴形成面20上。另外,通过在记录头7的往复移动范围Rh中设置擦拭器19,即使是记录中,也能够将没有附着在喷嘴形成面20上而是附着在盖部22的烟雾,通过设置于记录头7的往复移动范围Rh中的擦拭器19不接触喷嘴形成面20地进行擦拭。
因此,本实施例的记录装置1,能够不使记录速度降低,抑制附着在喷嘴形成面20上的烟雾等被压入喷嘴N,并且清洁盖部22。因此,能够不使记录速度降低,抑制因伴随从记录头7喷出墨而产生的烟雾导致记录品质降低。
另一方面,如图8所示,以往的记录头7,盖区域的厚度L4相对于露出区域Ro的长度L3之比小,无法不接触喷嘴形成面20地擦拭盖部22。因此,如果在记录中进行擦拭,则有可能使附着在盖部22、喷嘴形成面20上的烟雾等被压入喷嘴N,导致记录品质降低。
在此,盖区域的厚度L2相对于露出区域Ro的长度L1之比优选为0.02以上且3.0以下。通过设为0.02以上,能够有效抑制擦拭器19接触喷嘴形成面20。另外,从喷嘴形成面20到被记录介质P的距离,为了维持记录品质以及抑制烟雾产生而被设定为短的距离,通过将上述比设为3.0以下,即使从喷嘴形成面20到被记录介质P的距离被设定为短的距离,也能够抑制盖部22与被记录介质P的接触。
并且,通过将盖区域的厚度L2相对于露出区域Ro的长度L1之比设为0.5以上且2.4以下,除了擦拭器19不接触喷嘴形成面20地进行擦拭的清洁以外,能够通过变更擦拭器19对记录头7的接触压力而切换为使擦拭器19接触喷嘴形成面20进行擦拭的清洁。因此,能够简单地应对例如墨粘在露出区域Ro从而想要执行使擦拭器19接触喷嘴形成面20进行擦拭的清洁的情况等。
再者,本实施例的记录装置1可以使用黑色、青色、红色和黄色的墨。并且,本实施例的记录头7如图6所示,与黑色、青色、红色和黄色的墨相对应的各个结构相同的记录头7a、7b、7c和7d在4个往复移动方向B上排列而构成。再者,图5相当于记录头7a、7b、7c和7d之中的1个的部分侧面截面图。
但不限定于这样的结构,例如也可以将多个喷出墨的喷嘴列构成为1个喷嘴板21。
另外,本实施例的记录装置1如图1、图3和图4所示,具备在与记录头7的往复移动方向B交叉的输送方向A上输送被记录介质P的输送机构3。并且,如图3和图4所示,擦拭器19设置于由输送机构3输送被记录介质P的输送区域Rc的往复移动方向B上的端部35。即,在记录头7的往复移动范围Rh且记录区域Rp之外的位置设置擦拭器19,成为能够不妨碍记录动作地擦拭盖部22的结构。
更详细而言,本实施例的擦拭器19设置于由输送机构3输送被记录介质P的输送区域Rc的往复移动方向B上的两端部35。因此,成为能够不妨碍记录动作地通过2个擦拭器19有效擦拭盖部22的结构。
另外,如上所述,本实施例的擦拭器19通过控制部23控制擦拭器移动电机34,能够在记录动作中从能伴随记录头7的往复移动而擦拭盖部22的位置退避。即,不需要在记录头7的每次往复移动中进行擦拭的情况下,能够仅在所需次数的往复移动中进行擦拭。
认为如果擦拭器19与盖部22频繁接触,则两者的劣化变快,但本实施例的记录装置1成为能够抑制伴随擦拭器19与盖部22频繁接触而导致的两者的劣化的结构。
另外,本实施例的盖部22由与擦拭器19相比对于墨的疏液性高的部件构成。即,盖部22与擦拭器19相比对于墨难以润湿。因此,成为能够伴随利用擦拭器19擦拭盖部22,有效地使墨(附着在盖部22的墨的烟雾)从盖部22向擦拭器19移动的结构。
再者,对于将盖部22构成为与擦拭器19相比对于墨的疏液性高的手段不特别限定,除了改变材料而进行构成的手段以外,也可以采用改变表面处理而进行构成的手段等。
另外,本实施例的盖部22构成为,接近喷嘴N的一侧与远离喷嘴N的一侧相比对于墨的疏液性高。因此,附着在盖部22的烟雾容易从接近喷嘴N的一侧(喷嘴形成面20侧的区域)向远离喷嘴N的一侧(侧面侧的区域)移动,有效抑制烟雾被压入喷嘴N。
在此,接近喷嘴N的一侧与远离喷嘴N的一侧相比对于墨的疏液性高的结构中,也包括盖部22的面向露出区域Ro的厚度L2的截面与盖部22的其它表面相比疏液性高的结构。
再者,对于构成为接近喷嘴N一侧与远离喷嘴N一侧相比对于墨的疏液性高的手段不特别限定,除了改变材料而进行构成的手段以外,也可以采用改变表面处理而进行构成的手段等。
再者,本实施例的擦拭器19是接触盖部22(被擦拭部件)从而刮掉烟雾的叶片式的擦拭器。详细而言,擦拭器19是在与记录头7的往复移动方向B交叉的方向上延设的叶片。因此,擦拭器19的结构简单且成本低。但是,并不限定于这样的结构的擦拭器。
例如,作为擦拭器,也可以使用例如由布等的能够吸收墨等液体的材质构成的液体吸收式的擦拭器。如果是这样的结构的擦拭器,则能够比叶片式的擦拭器更有效地抑制介由擦拭器而使烟雾被压入喷嘴。
[实施例2](图7)
接着,对本发明的实施例2涉及的记录装置进行说明。
图7是设置有作为本发明的实施例2涉及的记录装置1的主要部分的擦拭器19的、被记录介质P的输送机构3的周边部分的概略图,是与表示实施例1的输送机构3的周边部分的图3相对应的图。再者,与上述实施例1共通的构成部件附带相同标记表示,并省略详细的说明。
本实施例的记录装置1仅在擦拭器19的结构上与实施例1的记录装置1不同。
实施例1的擦拭器19是沿着输送方向A延设的叶片式的擦拭器。
另一方面,本实施例的擦拭器19如图7所示,是沿着往复移动方向B延设的叶片式的擦拭器,构成为能够在沿着输送方向A的方向即方向G上移动。并且,成为能够在伴随记录动作而在往复移动方向B上移动的记录头7离开记录区域Rp、减速以及停止而开始逆向移动后直到再次位于记录区域Rp的期间,在方向G上移动从而擦拭记录头7的盖部22的结构。
换言之,本实施例的记录装置1具备记录头7和擦拭器19,该记录头7具有在与往复移动方向B交叉的方向G上排列有喷嘴N的喷嘴形成面20,该擦拭器19能够沿着喷嘴N排列的方向(即喷嘴列方向)G进行擦拭。
像这样,通过成为沿着喷嘴列进行擦拭的结构,喷嘴形成面20的没有由盖部22覆盖的露出区域Ro中的长度方向与擦拭器19的长度方向交叉,因此成为擦拭器19难以进入露出区域Ro的结构。像这样,通过成为从露出区域Ro中的长度方向侧进行擦拭的结构,从而成为擦拭器19难以接触喷嘴形成面20的结构,成为烟雾难以被压入喷嘴N的结构。
再者,本发明不限定于上述实施例,可以在权利要求的范围中记载的发明的范围内进行各种变形,其包含于本发明的范围内。
以上,基于具体的实施例对本发明进行了详细描述。在此,对本发明再次进行归纳说明。
本发明的第1方式的记录装置1,其特征在于,具备:记录头7,其能够相对于被记录介质P往复移动并从喷嘴N喷出液体;盖部22,其将形成喷嘴N的喷嘴形成面20中的喷嘴N的非形成区域Rn的至少一部分覆盖;和擦拭器19,其设置于记录头7的往复移动范围Rh中,能够伴随记录头7的往复移动而不接触喷嘴形成面20地擦拭盖部22。
在此,“喷嘴形成面20中的喷嘴N的非形成区域Rn”意味着在喷嘴形成面20中没有形成喷嘴N的所有区域。
根据本方式,能够通过具备将喷嘴形成面20中的喷嘴的非形成区域Rn的至少一部分覆盖的盖部22,从而抑制烟雾附着在喷嘴形成面20上。另外,即使在记录中,也能够将没有附着在喷嘴形成面20上而是附着在盖部22的烟雾,通过设置于记录头7的往复移动范围Rh中的擦拭器19不接触喷嘴形成面20地进行擦拭。因此,能够不使记录速度降低,抑制附着在喷嘴形成面20上的烟雾等被压入喷嘴N,并且清洁盖部22。因此,能够不使记录速度降低,抑制因伴随从记录头7喷出液体而产生的烟雾导致记录品质降低。
本发明的第2方式的记录装置1,其特征在于,在所述第1方式中,盖部22与擦拭器19相比,对于所述液体的疏液性高。
根据本方式,盖部22与擦拭器19相比对于所述液体的疏液性高。即,盖部22与擦拭器19相比对于所述液体难以润湿。因此,能够伴随利用擦拭器19擦拭盖部22,有效地使所述液体(附着在盖部22的烟雾)从盖部22向擦拭器19移动。
本发明的第3方式的记录装置1,其特征在于,在所述第1或第2方式中,盖部22的接近喷嘴N的一侧与远离喷嘴N的一侧相比,对于所述液体的疏液性高。
根据本方式,盖部22的接近喷嘴N的一侧与远离喷嘴N的一侧相比,对于所述液体的疏液性高。因此,附着在盖部22的烟雾容易从接近喷嘴N的一侧向远离喷嘴N的一侧移动,能够有效抑制烟雾被压入喷嘴N。
本发明的第4方式的记录装置1,其特征在于,在所述第1~第3的任一方式中,擦拭器19是在与记录头7的往复移动方向B交叉的方向上延设的叶片。
根据本方式,擦拭器19是在与记录头7的往复移动方向B交叉的方向上延设的叶片。因此,能够简单且低成本地构成擦拭器19。
本发明的第5方式的记录装置1,其特征在于,在所述第1~第3的任一方式中,在喷嘴形成面20上,喷嘴N排列于与记录头7的往复移动方向B交叉的方向G,擦拭器19能够沿着喷嘴N排列的方向G进行擦拭。
根据本方式,在喷嘴形成面20上,喷嘴N排列于与记录头7的往复移动方向B交叉的方向G,擦拭器19能够沿着喷嘴N排列的方向G进行擦拭。即,能够沿着喷嘴列进行擦拭。通过成为这样的结构,能够容易地避免在与喷嘴形成面20的没有由盖部22覆盖的露出区域Ro中的长度方向交叉的方向上利用擦拭器19擦拭盖部22的结构(擦拭器19容易接触喷嘴形成面20的结构)。因此,能够容易成为擦拭器19难以接触喷嘴形成面20的结构,容易成为烟雾难以被压入喷嘴N的结构。
本发明的第6方式的记录装置1,其特征在于,在所述第1~第3的任一方式中,擦拭器19由能够吸收所述液体的材质构成。
根据本方式,擦拭器19由能够吸收所述液体的材质构成。因此,能够介由擦拭器19有效地抑制烟雾被压入喷嘴N。
本发明的第7方式的记录装置1,其特征在于,在所述第1~第6的任一方式中,擦拭器19能够从能伴随记录头7的往复移动而擦拭盖部22的位置退避。
根据本方式,擦拭器19能够从能伴随记录头7的往复移动而擦拭盖部22的位置退避。因此,不需要在记录头7的每次往复移动中进行擦拭的情况下,能够仅在所需次数的往复移动中进行擦拭。因此,能够抑制伴随擦拭器19与盖部22频繁接触而导致的两者的劣化。
本发明的第8方式的记录装置1,其特征在于,在所述第1~第7的任一方式中,盖部22中的覆盖喷嘴形成面20的盖区域的厚度L2相对于记录头7的往复移动方向B上的喷嘴形成面20的没有由盖部22覆盖的露出区域Ro的长度L1之比为0.02以上且3.0以下。
根据本方式,盖区域的厚度L2相对于露出区域Ro的长度L1之比为0.02以上且3.0以下。通过将该比设为0.02以上,能够有效地抑制擦拭器19接触喷嘴形成面20。另外,通过将该比设为3.0以下,能够抑制从喷嘴形成面20到被记录介质P的距离短的情况下的盖部22与被记录介质P的接触。
本发明的第9方式的记录装置1,其特征在于,在所述第8方式中,盖区域的厚度L2相对于露出区域Ro的长度L1之比为0.5以上且2.4以下。
根据本方式,通过将盖区域的厚度L2相对于露出区域Ro的长度L1之比设为0.5以上且2.4以下,除了以擦拭器19不接触喷嘴形成面20的方式进行擦拭的清洁以外,能够通过变更擦拭器19对记录头7的接触压力而切换为使擦拭器19接触喷嘴形成面20进行擦拭的清洁等。因此,能够简单地应对例如作为所述液体的墨粘在露出区域Ro从而想要执行使擦拭器19接触喷嘴形成面20进行擦拭的清洁的情况等。
本发明的第10方式的记录装置1,其特征在于,在所述第1~第9的任一方式中,具备在与记录头7的往复移动方向B交叉的方向A上输送被记录介质P的输送部3,擦拭器19设置于由输送部3输送被记录介质P的输送区域Rc的往复移动方向B上的端部35。
根据本方式,擦拭器19设置于由输送部3输送被记录介质P的输送区域Rc的往复移动方向B上的端部35。因此,能够不妨碍记录动作地擦拭盖部22。
本发明的第11方式的记录装置1,其特征在于,在所述第10方式中,擦拭器19设置于输送区域Rc的往复移动方向B上的两端部35。
根据本方式,擦拭器19设置于由输送部3输送被记录介质P的输送区域Rc的往复移动方向B上的两端部35。因此,能够不妨碍记录动作地利用两端(2个)的擦拭器19有效地擦拭盖部22。
上述实施例1的擦拭器19沿着输送方向A延设,但也可以通过在与输送方向A交叉的方向上延设,从而成为露出区域Ro的长度方向与擦拭器19的长度方向交叉的结构。该情况下能够成为擦拭器19难以进入露出区域Ro的结构,能够抑制附着在喷嘴形成面20上的烟雾等被压入喷嘴N,并且清洁盖部22。
在上述实施例2中,擦拭器19的移动方向是沿着输送方向A的方向即方向G,擦拭器19的长度方向成为沿着往复移动方向B的方向,但只要是露出区域Ro中的长度方向与擦拭器19的长度方向交叉的结构,就能够使擦拭器19难以进入露出区域Ro,能够抑制附着在喷嘴形成面20上的烟雾等被压入喷嘴N,并且清洁盖部22。例如,也可以是擦拭器19的移动方向成为与输送方向A和往复移动方向B交叉的方向的结构、擦拭器19的长度方向成为与往复移动方向B和露出区域Ro的长度方向交叉的方向的结构,不需要成为能够沿着喷嘴N排列的方向(即喷嘴列方向)G进行擦拭的结构。
Claims (31)
1.一种记录装置,其特征在于,具备:
记录头,其能够相对于被记录介质往复移动并从喷嘴喷出液体;
盖部,其将形成所述喷嘴的喷嘴形成面上的所述喷嘴的非形成区域的至少一部分覆盖;和
擦拭器,其设置于所述记录头的往复移动范围,
所述记录头沿着往复移动方向在所述擦拭器上移动,以使所述擦拭器能够不接触所述喷嘴形成面地擦拭所述盖部,
所述盖部的接近所述喷嘴的一侧与远离所述喷嘴的一侧相比,对于所述液体的疏液性高。
2.根据权利要求1所述的记录装置,其特征在于,
所述盖部与所述擦拭器相比,对于所述液体的疏液性高。
3.根据权利要求1所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器是在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上延设的叶片。
4.根据权利要求2所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器是在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上延设的叶片。
5.根据权利要求1所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器由能够吸收所述液体的材质构成。
6.根据权利要求2所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器由能够吸收所述液体的材质构成。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器能够从能伴随所述记录头的往复移动而擦拭所述盖部的位置退避。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的记录装置,其特征在于,
所述盖部中的覆盖所述喷嘴形成面的盖区域的厚度相对于所述记录头的往复移动方向上的所述喷嘴形成面的没有由所述盖部覆盖的露出区域的长度之比为0.02以上且3.0以下。
9.根据权利要求7所述的记录装置,其特征在于,
所述盖部中的覆盖所述喷嘴形成面的盖区域的厚度相对于所述记录头的往复移动方向上的所述喷嘴形成面的没有由所述盖部覆盖的露出区域的长度之比为0.02以上且3.0以下。
10.根据权利要求8所述的记录装置,其特征在于,
所述盖区域的厚度相对于所述露出区域的长度之比为0.5以上且2.4以下。
11.根据权利要求9所述的记录装置,其特征在于,
所述盖区域的厚度相对于所述露出区域的长度之比为0.5以上且2.4以下。
12.根据权利要求1~6中任一项所述的记录装置,其特征在于,
具备在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上输送所述被记录介质的输送部,
所述擦拭器设置于由所述输送部输送所述被记录介质的输送区域的所述往复移动方向上的端部。
13.根据权利要求7所述的记录装置,其特征在于,
具备在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上输送所述被记录介质的输送部,
所述擦拭器设置于由所述输送部输送所述被记录介质的输送区域的所述往复移动方向上的端部。
14.根据权利要求8所述的记录装置,其特征在于,
具备在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上输送所述被记录介质的输送部,
所述擦拭器设置于由所述输送部输送所述被记录介质的输送区域的所述往复移动方向上的端部。
15.根据权利要求9所述的记录装置,其特征在于,
具备在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上输送所述被记录介质的输送部,
所述擦拭器设置于由所述输送部输送所述被记录介质的输送区域的所述往复移动方向上的端部。
16.根据权利要求10所述的记录装置,其特征在于,
具备在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上输送所述被记录介质的输送部,
所述擦拭器设置于由所述输送部输送所述被记录介质的输送区域的所述往复移动方向上的端部。
17.根据权利要求11所述的记录装置,其特征在于,
具备在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上输送所述被记录介质的输送部,
所述擦拭器设置于由所述输送部输送所述被记录介质的输送区域的所述往复移动方向上的端部。
18.根据权利要求12所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器设置于所述输送区域的所述往复移动方向上的两端部。
19.根据权利要求13所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器设置于所述输送区域的所述往复移动方向上的两端部。
20.根据权利要求14所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器设置于所述输送区域的所述往复移动方向上的两端部。
21.根据权利要求15所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器设置于所述输送区域的所述往复移动方向上的两端部。
22.根据权利要求16所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器设置于所述输送区域的所述往复移动方向上的两端部。
23.根据权利要求17所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器设置于所述输送区域的所述往复移动方向上的两端部。
24.一种记录装置,其特征在于,具备:
记录头,其能够相对于被记录介质往复移动并从喷嘴喷出液体;
盖部,其将形成所述喷嘴的喷嘴形成面上的所述喷嘴的非形成区域的至少一部分覆盖;和
擦拭器,其设置于所述记录头的往复移动范围,能够伴随所述记录头的往复移动而不接触所述喷嘴形成面地擦拭所述盖部,
所述擦拭器能够在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上进行擦拭,
在所述喷嘴形成面上,所述喷嘴排列于与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上,
所述盖部的接近所述喷嘴的一侧与远离所述喷嘴的一侧相比,对于所述液体的疏液性高。
25.根据权利要求24所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器能够从能伴随所述记录头的往复移动而擦拭所述盖部的位置退避。
26.根据权利要求24所述的记录装置,其特征在于,
所述盖部中的覆盖所述喷嘴形成面的盖区域的厚度相对于所述记录头的往复移动方向上的所述喷嘴形成面的没有由所述盖部覆盖的露出区域的长度之比为0.02以上且3.0以下。
27.根据权利要求25所述的记录装置,其特征在于,
所述盖部中的覆盖所述喷嘴形成面的盖区域的厚度相对于所述记录头的往复移动方向上的所述喷嘴形成面的没有由所述盖部覆盖的露出区域的长度之比为0.02以上且3.0以下。
28.根据权利要求26所述的记录装置,其特征在于,
所述盖区域的厚度相对于所述露出区域的长度之比为0.5以上且2.4以下。
29.根据权利要求27所述的记录装置,其特征在于,
所述盖区域的厚度相对于所述露出区域的长度之比为0.5以上且2.4以下。
30.根据权利要求24~29中任一项所述的记录装置,其特征在于,
具备在与所述记录头的往复移动方向交叉的方向上输送所述被记录介质的输送部,
所述擦拭器设置于由所述输送部输送所述被记录介质的输送区域的所述往复移动方向上的端部。
31.根据权利要求30所述的记录装置,其特征在于,
所述擦拭器设置于所述输送区域的所述往复移动方向上的两端部。
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