CN105820871A - 一种花生油压榨工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生油压榨工艺，包括如下步骤：将花生原料中的尘土、石子和铁杂除去，同时除去未成熟粒、破损粒、霉变粒和陈化粒；将花生用蒸汽锅蒸煮25分钟，直至将花生煮熟；把生花生煮熟，需要蒸煮25分钟；将蒸熟的花生进行自然风干处理；将自然风干的花生在100～130℃下炒制，炒制时间为20～30min（炒制过程中，除去脱落的花生红衣，得花生仁）；将炒过的花生仁放进压榨机器中进行压榨；将花生油通过过滤设备过滤，得成品油。本发明生产出的花生油改善口感同时使油质更加醇厚浓郁，特有一股浓浓的香味，通过高温蒸熟榨取的花生油在存放时间上更加长久，使其他工艺难以超越。

Description

一种花生油压榨工艺

技术领域

本发明涉及花生油制备领域，具体涉及一种花生油压榨工艺。

背景技术

花生油是人们日常生活中每天必不可缺的食用油，主要用于烹、炒、煎、炸食物等，消费量非常大，花生油脂的安全性和营养保健价值越来越成为人们关注的热点。压榨油的加工工艺是物理压榨法，物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。

但是以往的制作工艺往往存在以下缺点：

1、保质期较短；

2、口感不好；

3、容易上火。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种花生油压榨工艺，生产出的花生油改善口感同时使油质更加醇厚浓郁，特有一股浓浓的香味，通过高温蒸熟榨取的花生油在存放时间上更加长久，使其他工艺难以超越。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种花生油压榨工艺，包括如下步骤：

S1、原料预处理：将花生原料中的尘土、石子和铁杂除去，同时除去未成熟粒、破损粒、霉变粒和陈化粒；

S2、蒸煮：将步骤S1所得的花生用蒸汽锅蒸煮25分钟，直至将花生煮熟；把生花生煮熟，需要蒸煮25分钟；

S3、风干：将蒸熟的花生进行自然风干处理，温度降到30度以下；

S4、炒制：将风干的花生在100～130℃下炒制，炒制时间为20～30min（炒制过程中，除去脱落的花生红衣，得花生仁）；

S5、压榨：将炒过的花生仁放进压榨机器中进行压榨；

S6、过滤：将步骤S5压榨出的花生油通过过滤设备过滤，得成品油。

本发明具有以下有益效果：

生产出的花生油改善口感同时使油质更加醇厚香浓郁，通过高温蒸熟榨取的花生油在存放时间上更加长久。

附图说明

图1为本发明实施例一种花生油压榨工艺的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明实施例提供了一种花生油压榨工艺，包括如下步骤：

S1、原料预处理：将花生原料中的尘土、石子和铁杂除去，同时除去未成熟粒、破损粒、霉变粒和陈化粒；

S2、蒸煮：将步骤S1所得的花生用蒸汽锅蒸煮25分钟，直至将花生煮熟；把生花生煮熟，需要蒸煮25分钟；

S3、风干：将蒸熟的花生进行自然风干处理，温度降到30度以下；

S4、炒制：将风干的花生在100～130℃下炒制，炒制时间为20～30min（炒制过程中，除去脱落的花生红衣，得花生仁）；

S5、压榨：将炒过的花生仁放进压榨机器中进行压榨；

S6、过滤：将步骤S5压榨出的花生油通过过滤设备过滤，得成品油。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种花生油压榨工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、原料预处理：将花生原料中的尘土、石子和铁杂除去，同时除去未成熟粒、破损粒、霉变粒和陈化粒；

S2、蒸煮：将步骤S1所得的花生用蒸汽锅蒸煮25分钟，直至将花生煮熟；把生花生煮熟，需要蒸煮25分钟；

S3、风干：将蒸熟的花生进行自然风干处理，温度降到30度以下；

S4、炒制：将风干的花生仁在100～130℃下炒制，炒制时间为20～30min（炒制过程中，除去脱落的花生红衣，得花生仁）；

S5、压榨：将炒过的花生仁放进压榨机器中进行压榨；

S6、过滤：将步骤S5压榨出的花生油通过过滤设备过滤，得成品油。