CN105820544A - 发泡tpu彩色鞋垫或鞋底及其制造方法 - Google Patents

发泡tpu彩色鞋垫或鞋底及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105820544A
CN105820544A CN201610275787.1A CN201610275787A CN105820544A CN 105820544 A CN105820544 A CN 105820544A CN 201610275787 A CN201610275787 A CN 201610275787A CN 105820544 A CN105820544 A CN 105820544A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shoe pad
tpu
foaming
sole
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610275787.1A
Other languages
English (en)
Inventor
田心花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Kangcheng Shoe Material Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Kangcheng Shoe Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Kangcheng Shoe Material Co Ltd filed Critical Dongguan Kangcheng Shoe Material Co Ltd
Priority to CN201610275787.1A priority Critical patent/CN105820544A/zh
Publication of CN105820544A publication Critical patent/CN105820544A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明涉及鞋领域，尤指一种发泡TPU彩色鞋垫或鞋底，包括：液态PU发泡料:40重量份；固体彩色TPU发泡颗粒:60重量份；其中，液态PU发泡料包括：A料：100重量份；B料：70重量份；其中，A料包括：聚酯多元醇:18KG、固氨前段催化剂:350G、异丙醇氨后段催化剂:80G、水:180G、硅油:360G、颜料：300G；B料为异氰酸酯。

Description

发泡TPU彩色鞋垫或鞋底及其制造方法
技术领域
本发明涉及鞋领域，尤指一种使鞋底或鞋垫轻便性、高弹性、运动时有助力效果、炫丽多彩、环保、有凹凸质感的发泡TPU彩色鞋底及鞋垫及其制造方法。
背景技术
目前市场上鞋底或鞋垫的材料主要有以下几种：TPR、RB、EVA、PU、TPU等，采用上述材料制成的鞋底或鞋垫除了EVA、PU材料比较轻之外，其它材料均比较重，而且TPR、RB、EVA这些材料也不环保，且目前鞋底或鞋垫要做成彩色均需要喷漆、涂色等，首先对环境造成污染，更重要对人体带来危害。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种使鞋底或鞋垫轻便性、高弹性、运动时有助力效果、炫丽多彩、环保、有凹凸质感的发泡TPU彩色鞋底及鞋垫及其制造方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种发泡TPU彩色鞋垫或鞋底，包括：
液态PU发泡料:40重量份；
固体彩色TPU发泡颗粒:60重量份；
其中，液态PU发泡料包括：
A料：100重量份；
B料：70重量份；
其中，A料包括：聚酯多元醇:18KG、固氨前段催化剂:350G、异丙醇氨后段催化剂:80G、水:180G、硅油:360G、颜料：300G；
B料为异氰酸酯。
一种发泡TPU彩色鞋垫的制造方法，包括如下步骤：
步骤一：原料预热：将聚酯多元醇和异氰酸酯放入温度为70℃的烘箱内烘烤4小时；
步骤二:配备料：把固氨、异丙醇氨、水、整泡剂、颜料称量并放入聚酯多元醇中，混合搅拌后倒入PU发泡机A料缸内；
步骤三：将经过步骤一处理的异氰酸酯倒入PU发泡机B料缸内；
步骤四：将TPU发泡颗粒浸泡在所需颜色的色漆内，浸泡5分钟后再放到温度为70℃的烘箱内烘干获得固体彩色TPU发泡颗粒，把固体彩色TPU发泡颗粒倒入PU发泡机专用的TPU发泡颗料桶内；
步骤五:抽料：通过计量泵从PU发泡机A料缸抽100重量份A料进入注射机头里，计量泵从PU发泡机B料缸抽70重量份B料进入注射机头里，同时计量泵从PU发泡机专用的TPU发泡颗料桶内抽255重量份固体彩色TPU发泡颗粒进入注射机头里；
步骤六：注料：根据客户要求鞋垫设定的重量标准把注射机头对准流水线上的鞋垫模具注料，此时模具温度保持50℃；
步骤七：关模：注射完成后把鞋垫模具合上，然后模具进入烤箱内，经过5分钟后，固体彩色TPU发泡颗粒和液态PU发泡料在鞋垫模具内成型鞋垫；
步骤八：开膜取底：鞋垫模具出烤箱后，打开鞋垫模具，并把鞋垫模具从模具内取出来；
步骤九：喷脱模剂：用喷枪向鞋垫模具内喷涂脱模剂；
步骤十：擦剂：用碎布将模具表面的脱模剂进行擦拭均匀。
具体地，所述的步骤六中注射机头对准流水线上的鞋垫模具注料的注射压力为2.5MPA。
具体地，所述的一种发泡TPU彩色鞋垫的制造方法还可以制造鞋底，制造鞋垫和鞋底的区别在于制造鞋垫采用鞋垫模具，制造鞋底采用鞋底模具。
具体地，包括鞋垫本体，所述的鞋垫本体嵌有若干个固体彩色TPU发泡颗粒，所述的鞋垫本体底部设有若干个透气孔。
具体地，包括鞋底本体，所述的鞋底本体嵌有若干个固体彩色TPU发泡颗粒，所述的鞋底本体底部设有若干个透气孔。
本发明的有益效果在于：本发明生产的工艺既可制造鞋底，也可以用于制造鞋垫，采用本发明制造鞋底和鞋垫既轻便，又环保，而且弹性非常好。相对于传统彩色鞋底的制造方法，本发明可以做成自然的彩色，不再需要经过喷漆、涂色等处理，工人在生产制作过程中不再受有害气体伤害，环境也不再受污染。
具体实施方式
本发明关于一种发泡TPU彩色鞋垫或鞋底，包括：
液态PU发泡料:40重量份；
固体彩色TPU发泡颗粒:60重量份；
其中，液态PU发泡料包括：
A料：100重量份；
B料：70重量份；
其中，A料包括：聚酯多元醇:18KG、固氨前段催化剂:350G、异丙醇氨后段催化剂:80G、水:180G、硅油:360G、颜料：300G；
B料为异氰酸酯。
一种发泡TPU彩色鞋垫的制造方法，包括如下步骤：
步骤一：原料预热：将聚酯多元醇和异氰酸酯放入温度为70℃的烘箱内烘烤4小时；
步骤二:配备料：把固氨、异丙醇氨、水、整泡剂、颜料称量并放入聚酯多元醇中，混合搅拌后倒入PU发泡机A料缸内；
步骤三：将经过步骤一处理的异氰酸酯倒入PU发泡机B料缸内；
步骤四：将TPU发泡颗粒浸泡在所需颜色的色漆内，浸泡5分钟后再放到温度为70℃的烘箱内烘干获得固体彩色TPU发泡颗粒，把固体彩色TPU发泡颗粒倒入PU发泡机专用的TPU发泡颗料桶内；
步骤五:抽料：通过计量泵从PU发泡机A料缸抽100重量份A料进入注射机头里，计量泵从PU发泡机B料缸抽70重量份B料进入注射机头里，同时计量泵从PU发泡机专用的TPU发泡颗料桶内抽255重量份固体彩色TPU发泡颗粒进入注射机头里；
步骤六：注料：根据客户要求鞋垫设定的重量标准把注射机头对准流水线上的鞋垫模具注料，此时模具温度保持50℃；
步骤七：关模：注射完成后把鞋垫模具合上，然后模具进入烤箱内，经过5分钟后，固体彩色TPU发泡颗粒和液态PU发泡料在鞋垫模具内成型鞋垫；
步骤八：开膜取底：鞋垫模具出烤箱后，打开鞋垫模具，并把鞋垫模具从模具内取出来；
步骤九：喷脱模剂：用喷枪向鞋垫模具内喷涂脱模剂；
步骤十：擦剂：用碎布将模具表面的脱模剂进行擦拭均匀。
优选地，所述的步骤六中注射机头对准流水线上的鞋垫模具注料的注射压力为2.5MPA。
具体地，所述的一种发泡TPU彩色鞋垫的制造方法还可以制造鞋底，制造鞋垫和鞋底的区别在于制造鞋垫采用鞋垫模具，制造鞋底采用鞋底模具。
具体地，包括鞋垫本体，所述的鞋垫本体嵌有若干个固体彩色TPU发泡颗粒，所述的鞋垫本体底部设有若干个透气孔。
具体地，包括鞋底本体，所述的鞋底本体嵌有若干个固体彩色TPU发泡颗粒，所述的鞋底本体底部设有若干个透气孔。
本发明的有益效果在于：本发明生产的工艺既可制造鞋底，也可以用于制造鞋垫，采用本发明制造鞋底和鞋垫既轻便，又环保，而且弹性非常好。相对于传统彩色鞋底的制造方法，本发明可以做成自然的彩色，不再需要经过喷漆、涂色等处理，工人在生产制作过程中不再受有害气体伤害，环境也不再受污染。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种发泡TPU彩色鞋垫或鞋底，包括：
液态PU发泡料:40重量份；
固体彩色TPU发泡颗粒:60重量份；
其中，液态PU发泡料包括：
A料：100重量份；
B料：70重量份；
其中，A料包括：聚酯多元醇:18KG、固氨前段催化剂:350G、异丙醇氨后段催化剂:80G、水:180G、硅油:360G、颜料：300G；
B料为异氰酸酯。
2.一种如权利要求１所述的发泡TPU彩色鞋垫的制造方法，包括如下步骤：
步骤一：原料预热：将聚酯多元醇和异氰酸酯放入温度为70℃的烘箱内烘烤4小时；
步骤二:配备料：把固氨、异丙醇氨、水、整泡剂、颜料称量并放入聚酯多元醇中，混合搅拌后倒入PU发泡机A料缸内；
步骤三：将经过步骤一处理的异氰酸酯倒入PU发泡机B料缸内；
步骤四：将TPU发泡颗粒浸泡在所需颜色的色漆内，浸泡5分钟后再放到温度为70℃的烘箱内烘干获得固体彩色TPU发泡颗粒，把固体彩色TPU发泡颗粒倒入PU发泡机专用的TPU发泡颗料桶内；
步骤五:抽料：通过计量泵从PU发泡机A料缸抽100重量份A料进入注射机头里，计量泵从PU发泡机B料缸抽70重量份B料进入注射机头里，同时计量泵从PU发泡机专用的TPU发泡颗料桶内抽255重量份固体彩色TPU发泡颗粒进入注射机头里；
步骤六：注料：根据客户要求鞋垫设定的重量标准把注射机头对准流水线上的鞋垫模具注料，此时模具温度保持50℃；
步骤七：关模：注射完成后把鞋垫模具合上，然后模具进入烤箱内，经过5分钟后，固体彩色TPU发泡颗粒和液态PU发泡料在鞋垫模具内成型鞋垫；
步骤八：开膜取底：鞋垫模具出烤箱后，打开鞋垫模具，并把鞋垫模具从模具内取出来；
步骤九：喷脱模剂：用喷枪向鞋垫模具内喷涂脱模剂；
步骤十：擦剂：用碎布将模具表面的脱模剂进行擦拭均匀。
3.根据权利要求2所述的发泡TPU彩色鞋垫的制造方法，其特征在于：所述的步骤六中注射机头对准流水线上的鞋垫模具注料的注射压力为2.5MPA。
4.根据权利要求2所述的发泡TPU彩色鞋垫的制造方法，其特征在于：所述的制造方法还可以制造鞋底，制造鞋垫和鞋底的区别在于制造鞋垫采用鞋垫模具，制造鞋底采用鞋底模具。
5.一种根据权利要求2制造的发泡TPU彩色鞋垫，其特征在于：包括鞋垫本体，所述的鞋垫本体嵌有若干个固体彩色TPU发泡颗粒，所述的鞋垫本体底部设有若干个透气孔。
6.一种根据权利要求2制造的发泡TPU彩色鞋底，其特征在于：包括鞋底本体，所述的鞋底本体嵌有若干个固体彩色TPU发泡颗粒，所述的鞋底本体底部设有若干个透气孔。
CN201610275787.1A 2016-04-29 2016-04-29 发泡tpu彩色鞋垫或鞋底及其制造方法 Pending CN105820544A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610275787.1A CN105820544A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 发泡tpu彩色鞋垫或鞋底及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610275787.1A CN105820544A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 发泡tpu彩色鞋垫或鞋底及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105820544A true CN105820544A (zh) 2016-08-03

Family

ID=56527777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610275787.1A Pending CN105820544A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 发泡tpu彩色鞋垫或鞋底及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105820544A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106273184A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 吴声鸿 一种爆米花鞋底的制作方法
CN106363855A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 东莞市康诚鞋材有限公司 Pu发泡一体化成型鞋面的制作方法
CN107599467A (zh) * 2017-09-26 2018-01-19 上海德亿化工有限公司 采用热塑性弹性体发泡颗粒制鞋材制品的冷压合成型工艺
CN108794797A (zh) * 2018-05-11 2018-11-13 美瑞新材料股份有限公司 一种具有低色差的彩色热塑性聚氨酯发泡粒子的制备方法
CN108816687A (zh) * 2018-06-23 2018-11-16 东莞市日丽彩鞋材有限公司 渐进色橡胶鞋底的制作工艺
CN109703089A (zh) * 2019-01-31 2019-05-03 东莞市兴茂橡塑科技有限公司 一种浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺
CN111944194A (zh) * 2019-05-16 2020-11-17 美瑞新材料股份有限公司 一种染色发泡粒子及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103419386A (zh) * 2012-05-14 2013-12-04 王天强 鞋底制造方法
CN104223571A (zh) * 2014-09-29 2014-12-24 周思兵 一种软质布鞋及其生产工艺
CN104945888A (zh) * 2015-07-28 2015-09-30 佛山市南方鞋材有限公司 用于生产鞋大底的耐寒材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103419386A (zh) * 2012-05-14 2013-12-04 王天强 鞋底制造方法
CN104223571A (zh) * 2014-09-29 2014-12-24 周思兵 一种软质布鞋及其生产工艺
CN104945888A (zh) * 2015-07-28 2015-09-30 佛山市南方鞋材有限公司 用于生产鞋大底的耐寒材料

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106273184A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 吴声鸿 一种爆米花鞋底的制作方法
CN106363855A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 东莞市康诚鞋材有限公司 Pu发泡一体化成型鞋面的制作方法
CN107599467A (zh) * 2017-09-26 2018-01-19 上海德亿化工有限公司 采用热塑性弹性体发泡颗粒制鞋材制品的冷压合成型工艺
CN108794797A (zh) * 2018-05-11 2018-11-13 美瑞新材料股份有限公司 一种具有低色差的彩色热塑性聚氨酯发泡粒子的制备方法
CN108816687A (zh) * 2018-06-23 2018-11-16 东莞市日丽彩鞋材有限公司 渐进色橡胶鞋底的制作工艺
CN109703089A (zh) * 2019-01-31 2019-05-03 东莞市兴茂橡塑科技有限公司 一种浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺
CN111944194A (zh) * 2019-05-16 2020-11-17 美瑞新材料股份有限公司 一种染色发泡粒子及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105820544A (zh) 发泡tpu彩色鞋垫或鞋底及其制造方法
US11407191B2 (en) Method for the manufacture of a shoe sole, shoe sole, and shoe with pre-manufactured TPU article
CN106393543A (zh) 组合鞋底一体成型工艺
EP1025976A3 (en) Process for the formation of vulcanized hollow bodies, and the hollow bodies so obtained
US20120066830A1 (en) Method of preparing bath tub with cushion and bath tub with cushion
WO2015132751A3 (en) Method and mould for producing footwear
CN106232318A (zh) 用于汽车内饰配件的多层模制体和生产这种模制体的方法
CN103419386B (zh) 鞋底制造方法
CN103407047B (zh) 双色双密度聚氨酯鞋底用脱模剂
CN110494277A (zh) 直接在鞋面上制造多层鞋底的工艺和用所述工艺操作的机器
CN104129024A (zh) 自行车座垫的制法
KR20160051406A (ko) 아웃솔과 미드솔이 일체 성형되는 신발용 밑창의 제조방법
US11376806B2 (en) Production process of insole
CN106514945A (zh) 透明鞋底成型方法
CN103866580A (zh) 一种防静电人造合成革制造方法
CN209111566U (zh) 一种鞋底加工设备
CN106363855A (zh) Pu发泡一体化成型鞋面的制作方法
CN209628727U (zh) 一种快速透水注射双密度鞋
KR20140141120A (ko) 액상 폴리우레탄을 이용한 신발갑피 및 로고제품 제조방법
KR100198189B1 (ko) 폴리우레탄 필름을 이용하여 제조된 쏠 및 그 제조방법
KR101998314B1 (ko) 신발창의 제조 방법
CN207136369U (zh) 轻质环保爆米花鞋底
KR20160116932A (ko) 다중경도 신발창 제조방법
CN105058685A (zh) 一种用于胶鞋的一次成型加工工艺及该工艺加工的胶鞋
CN106377009B (zh) 一种tpr鞋材的表面修饰工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160803

RJ01 Rejection of invention patent application after publication