CN105782420A - 一种面向风机齿轮箱的精滤系统、控制方法及控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种面向风机齿轮箱的精滤系统、控制方法和控制系统,该精滤系统包括:风机齿轮箱精滤器本体,压力表,马达及齿轮泵,其中:所述风机齿轮箱精滤器本体安装于所述风机齿轮箱的排油出口处,所述风机齿轮箱精滤器本体包括:精滤滤芯;所述压力表安装于所述风机齿轮箱精滤器本体肩部;所述马达连接所述齿轮泵的输入端;所述齿轮泵连接所述风机齿轮箱的润滑油出口处,将所述过滤器过滤后的润滑油泵入所述风机齿轮箱精滤器本体内。本发明将可实现精滤的风机齿轮箱精滤器引入至风机齿轮箱润滑系统明显改善油的质量,改善风机齿轮箱过滤效果,使得齿轮润滑到位,工作性能提升,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及风电设备改进技术领域,更具体地说,涉及一种面向风机齿轮箱的精滤系统、控制方法及控制系统。
背景技术
风能是一种可再生的清洁能源,在当前全球能源危机和环境危机的情况下,风力发电受到普遍重视和推广。
风力发电依靠风电机组及关联设备构成风力发电电源。风机齿轮箱是风电发电机组的核心部件。风电齿轮箱属于低速重载增速齿轮箱,传承的扭矩大,对齿轮及轴承的冲击也大,润滑条件的状况直接关系到齿轮箱的使用寿命。
然而,现有针对风电齿轮箱润滑油的的过滤,多由齿轮箱自带润滑油过滤设备完成,存在着过滤效果不佳而导致润滑不到位,齿轮工作性能降低,寿命减短的技术缺陷。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种面向风机齿轮箱的精滤系统、控制方法及控制系统,以实现改善风机齿轮箱过滤效果,使得齿轮润滑到位,工作性能提升,延长使用寿命。
本发明公开了一种面向风机齿轮箱的精滤系统,所述风机齿轮箱设置有过滤器,所述风机齿轮箱还包括:
风机齿轮箱精滤器本体,压力表,马达及齿轮泵,其中:
所述风机齿轮箱精滤器本体安装于所述风机齿轮箱的排油出口处,所述风机齿轮箱精滤器本体包括:精滤滤芯;
所述压力表安装于所述风机齿轮箱精滤器本体肩部;
所述马达连接所述齿轮泵的输入端;
所述齿轮泵连接所述风机齿轮箱的润滑油出口处,将所述过滤器过滤后的润滑油泵入所述风机齿轮箱精滤器本体内。
优选地,面向风机齿轮箱的精滤系统还包括:
取样阀,所述取样阀设置于所述风机齿轮箱精滤器本体的侧部,齿轮泵的出油端。
优选地,面向风机齿轮箱的精滤系统所述精滤滤芯为:
过滤精度为3μm的精滤滤芯。
优选地,面向风机齿轮箱的精滤系统,还包括:
设置于所述风机齿轮箱精滤器本体底部排油阀。
本发明还公开了一种面向风机齿轮箱的精滤控制方法,用于上述面向风机齿轮箱的精滤系统,包括:
所述齿轮泵从风机齿轮箱的润滑油出口处抽出,并泵入所述风机齿轮箱精滤器本体的进油口;
当所述润滑油将所述精滤滤芯浸透后,进入所述精滤滤芯的中心孔过滤;
过滤后的润滑油经所述风机齿轮箱精滤器本体的的出油口返回至所述风机齿轮箱。
上述方法还包括:取样所述齿轮泵的出油口的润滑油,获取当前风机齿轮箱的油品污染等级信息。
上述方法还包括:利用排油阀排清所述风机齿轮箱精滤器本体中的润滑油,更换所述精滤滤芯。
一种面向风机齿轮箱的精滤控制系统,上述面向风机齿轮箱的精滤控制方法。
从上述的技术方案可以看出,本发明实施例的面向风机齿轮箱的精滤系统、控制方法和控制系统,将可实现精滤的风机齿轮箱精滤器引入至风机齿轮箱润滑系统,该精滤系统独立于风机齿轮箱本身设置的过滤器,即在线油路循环系统,对润滑油做出慢而精的进一步过滤,明显改善油的质量,改善风机齿轮箱过滤效果,使得齿轮润滑到位,工作性能提升,延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种面向风机齿轮箱的精滤系统结构示意图;
图2为本发明实施例公开的一种面向风机齿轮箱的精滤控制方法流程图;
图3为本发明实施例公开的一种面向风机齿轮箱的精滤控制结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种面向风机齿轮箱的精滤系统、控制方法及控制系统,以实现改善风机齿轮箱过滤效果,使得齿轮润滑到位,工作性能提升,延长使用寿命。
图1示出了一种面向风机齿轮箱的精滤系统,所述风机齿轮箱设置有过滤器:
风机齿轮箱大多设置有过滤器,可称为在线过滤系统,其可保证较快的润滑油流速,保证基本的润滑效果及冷却效果,但却不能消除较小颗粒对齿轮箱的负面影响。
本实施例中的风机齿轮箱还包括:
风机齿轮箱精滤器本体1,压力表2,马达3及齿轮泵4,其中:
所述风机齿轮箱精滤器本体1安装于所述风机齿轮箱的排油出口处,所述风机齿轮箱精滤器本体包括:精滤滤芯11;
所述压力表2安装于所述风机齿轮箱精滤器本体1肩部;
所述压力表2直接反应了滤芯吸入污物的多少,当压力表示数升高的时候,说明滤芯已经饱和,需要及时更换。
所述马达3连接所述齿轮泵4的输入端;
所述马达3使得所述齿轮泵4能够得电工作;
所述齿轮泵4连接所述风机齿轮箱的润滑油出口处,将所述过滤器过滤后的润滑油泵入所述风机齿轮箱精滤器本体1内。
优选地,面向风机齿轮箱的精滤系统还包括:
取样阀5,所述取样阀5设置于所述风机齿轮箱精滤器本体1的侧部,齿轮泵4的出油端。
作为优选所述精滤滤芯11为:过滤精度为3μm的精滤滤芯。
风机齿轮箱精滤系统独立于所述风机齿轮箱在线过滤系统而存在,消除较小颗粒所产生的过滤效果不佳而导致润滑不到位,齿轮工作性能降低,寿命减短等负面影响。
优选地,面向风机齿轮箱的精滤系统,还包括:
设置于所述风机齿轮箱精滤器本体底部的排油阀6。利用排油阀6排清所述风机齿轮箱精滤器本体中的润滑油,更换所述精滤滤芯。
另外,图1中还示出了出油口12,由出油口12的油将被通入所述风机齿轮箱中,以过滤后的洁净度更高的润滑油为所述风机齿轮箱提供润滑。
(1)离线精滤系统内油液流速:约为45L/h;
(2)离线精滤纳污容量:约为3L;
(3)离线精滤的过滤精度:约为2微米;
所述在线过滤与所述离线过滤两套系统参数的不同决定了两者功能有所不同。
在线过滤系统主要起到保证齿轮箱各个部件得到及时润滑、冷却以及初步过滤的作用为确保润滑油的流量及冷却效果,过滤孔直径一般大于8微米,不能消除较小颗粒对齿轮箱的负面影响。
而离线精滤系统主要用来改善油品质量,过滤2-6微米的颗粒物。而这部分颗粒物就是造成轴承和齿面长期磨损的主要原因。因而,本实施例的面向风机齿轮箱的精滤系统,在线过滤与离线精滤两套系统相互配合,满足润滑要求。
图2示出了一种面向风机齿轮箱的精滤控制方法,用于上述面向风机齿轮箱的精滤系统,并且,基于图1所示面向风机齿轮箱的精滤系统,该控制方法包括:
S11:所述齿轮泵从风机齿轮箱的润滑油出口处抽出,并泵入所述风机齿轮箱精滤器本体的进油口;
S12:当所述润滑油将所述精滤滤芯浸透后,进入所述精滤滤芯的中心孔过滤;
S13:过滤后的润滑油经所述风机齿轮箱精滤器本体的的出油口返回至所述风机齿轮箱。
优选地,该方法还包括:取样所述齿轮泵的出油口的润滑油,获取当前风机齿轮箱的油品污染等级信息。
优选地,该方法还包括:利用排油阀排清所述风机齿轮箱精滤器本体中的润滑油,更换所述精滤滤芯。
上述精滤系统的结构及工作原理,以及精滤系统的结构及工作原理参照图1所示,不再赘述。
图3示出了一种面向风机齿轮箱的精滤控制系统,用于实现上述面向风机齿轮箱的精滤控制方法,其结构如图,其工作方式如下:
将马达参数、进油量、油压传递给A/D转换器,转换成数字信号;
数字信号送入CPU处理;
经CPU处理的数字信号由D/A转换器转换为模拟信号;
模拟信号对马达转速信号实现控制。
当马达转速超过正常值时,系统会自动进行调整,使其恢复到正常值。
当油压超过规定数值时,系统会产生报警,用以提醒及时更换滤芯。
当CPU中的信息可通过无线数据传输系统传递给远处的操作人员,可方便监测和远程控制。
该控制系统实现对精滤过程的全程控制,可有效改善风机齿轮箱润滑油的精滤效果,提升系统工作性能,延长系统使用寿命。
综上所述:
本发明实施例的面向风机齿轮箱的精滤系统、控制方法和控制系统,将可实现精滤的风机齿轮箱精滤器引入至风机齿轮箱润滑系统,该精滤系统独立于风机齿轮箱本身设置的过滤器,即在线油路循环系统,对润滑油做出慢而精的进一步过滤,明显改善油的质量,改善风机齿轮箱过滤效果,使得齿轮润滑到位,工作性能提升,延长使用寿命。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种面向风机齿轮箱的精滤系统,所述风机齿轮箱设置有过滤器,其特征在于,所述风机齿轮箱还包括:
风机齿轮箱精滤器本体,压力表,马达及齿轮泵,其中:
所述风机齿轮箱精滤器本体安装于所述风机齿轮箱的排油出口处,所述风机齿轮箱精滤器本体包括:
精滤滤芯;
所述压力表安装于所述风机齿轮箱精滤器本体肩部;
所述马达连接所述齿轮泵的输入端;
所述齿轮泵连接所述风机齿轮箱的润滑油出口处,将所述过滤器过滤后的润滑油泵入所述风机齿轮箱精滤器本体内。
2.如权利要求1所述的面向风机齿轮箱的精滤系统,其特征在于,还包括:
取样阀,所述取样阀设置于所述风机齿轮箱精滤器本体的侧部,齿轮泵的出油端。
3.如权利要求1所述的面向风机齿轮箱的精滤系统,其特征在于,所述精滤滤芯为:
过滤精度为3μm的精滤滤芯。
4.如权利要求1所述面向风机齿轮箱的精滤系统,其特征在于,还包括:
设置于所述风机齿轮箱精滤器本体底部排油阀。
5.一种面向风机齿轮箱的精滤控制方法,其特征在于,用于权利要求1-4所述的面向风机齿轮箱的精滤系统,包括:
所述齿轮泵从风机齿轮箱的润滑油出口处抽出,并泵入所述风机齿轮箱精滤器本体的进油口;
当所述润滑油将所述精滤滤芯浸透后,进入所述精滤滤芯的中心孔过滤;
过滤后的润滑油经所述风机齿轮箱精滤器本体的的出油口返回至所述风机齿轮箱。
6.如权利要求5所述的面向风机齿轮箱的精滤控制方法,其特征在于,还包括:取样所述齿轮泵的出油口的润滑油,获取当前风机齿轮箱的油品污染等级信息。
7.如权利要求5所述的面向风机齿轮箱的精滤控制方法,其特征在于,还包括:利用排油阀排清所述风机齿轮箱精滤器本体中的润滑油,更换所述精滤滤芯。
8.一种面向风机齿轮箱的精滤控制系统,实现权利要求5-7所述的面向风机齿轮箱的精滤控制方法。
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