CN216741668U - 一种大倾角作业设备油液吸取装置 - Google Patents

一种大倾角作业设备油液吸取装置 Download PDF

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耿涛涛
张建平
江明
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Abstract

本实用新型的实施例中提供的大倾角作业设备油液吸取装置,包括:由连接板、第一吸油管、下部固定板组成上部固定端;由密封件、回转管、挡圈、第二吸油管、吸油盘、密封盖板、滤网等组成下部吸油端;且回转管可以在重力作用下围绕下部固定板回转;其中,第一吸油管可以为弯管或直管,以保证中间回转管中心在接近油底壳水平中心;第二吸油管轴线可以与回转管轴线垂直或成一定角度,以保证吸油盘充足吸油;本实用新型提供的大倾角作业设备油液吸取装置,可以实现柴油发动机处于达60°倾角、甚至更大角度时吸油效果良好,产品能适用多个机型,并可以用做燃油等其他液体吸取装置。

Description

一种大倾角作业设备油液吸取装置
技术领域
本实用新型涉及一种大倾角作业设备油液吸取装置。
背景技术
随着技术的发展,移动类作业设备被越来越广泛的用于开展各类施工工作;此类作业设备多采用柴油发动机等作为动力装置。柴油发动机工作时,因燃烧、做功会产生大量热量,为了保证发动机良好工作,都配有润滑系统进行润滑和冷却,润滑过程为:机油泵通过吸油管将经集滤器过滤的润滑油从油底壳中吸出、加压,润滑油再经过粗滤器、细滤器进行过滤,然后输送至柴油发动机曲轴、连杆、轴承等需要润滑的部位,完成润滑和冷却工作后的润滑油又沿侧壁回到油底壳。一般情况下,柴油发动机可以在35°倾角以下的坡地上使用;而山地、边坡、林场等环境非常复杂,很多山区的坡度达到50°,甚至60°、70°,为了使设备能够在以上工况施工,对发动机工作倾角提出更高的要求,也即对发动机的润滑系统、燃油系统提出了更高的要求。
现阶段,柴油发动机连结集滤器的吸油管多为固定部件,当柴油发动机工作倾角较大时润滑油将流向位置较低处或柴油发动机剧烈震动时,吸油管将不能吸到润滑油,从而无法对发动机曲轴、连杆、轴承等部位润滑和冷却,并影响柴油发动机性能、寿命;另外,有部分发动机吸油管采用回转结构,吸油端部为沿管的方向,使得吸油效果差。
实用新型内容
针对现有发动机的润滑系统存在的上述问题,本实用新型提供一种大倾角作业设备油液吸取装置,可以在达到60-70°坡度作业时,跟随设备工作角度变化而在重力作用下自动旋转、良好吸取油底壳内润滑油,产品适用多种机型,也可以用到燃油系统等油液结构。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种大倾角作业设备油液吸取装置,具有这样的特征,包括:
所述油液吸取装置由上部固定端、下部吸油端等部件组成;所述上部固定端的上端与机油泵端固定连结;所述上部固定端的下端与下部吸油端的上端连结;所述下部吸油端可以在重力作用下绕着上部固定端回转。
所述上部固定端可以为弯管或直管,以保证与之连接的回转管中心在接近油底壳水平中心。
所述下部吸油端由滤网、柱形或锥形吸油盘、油管、密封件、回转结构等组成;所述油管轴线可以与中间回转管轴线垂直或成一定角度,以保证吸油盘充足吸油。
上述技术方案的有益效果:
本实用新型提供的大倾角作业设备油液吸取装置,可以保证柴油发动机处于达60°倾角、甚至更大角度时吸油效果良好,产品能适用多个机型,并可以用做燃油等其他液体吸取装置。
附图说明
图1为本实用新型的实施例大倾角作业设备油液吸取装置外部示意图。
图2为本实用新型的实施例大倾角作业设备油液吸取装置内部结构示意图。
图3-6为本实用新型的实施例大倾角作业设备油液吸取装置在设备处于工作状态,前、后、左、右大倾角时装置在油底壳位置回转的示意图。
附图中:1.上部固定端;11.连接板;12.第一吸油管;13.下部固定板; 2.下部吸油端;21.密封件;22.回转管;23.挡圈;24.第二吸油管;25.吸油盘; 26.密封盖板;27.滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的实施例大倾角作业设备油液吸取装置外部示意图,图2为本实用新型的实施例大倾角作业设备油液吸取装置内部结构示意图。如图1、2所示,本实用新型的实施例中提供的大倾角作业设备油液吸取装置,包括:由连接板11、第一吸油管12、下部固定板13组成上部固定端1;由密封件21、回转管22、挡圈23、第二吸油管24、吸油盘25、密封盖板26、滤网27等组成下部吸油端2;且回转管22可以在重力作用下围绕下部固定板13回转。
具体的,连接板11与机油泵端固定连结,第一吸油管12可以为弯管或直管,以保证中间回转管中心在接近油底壳水平中心。
具体的,由23挡圈限制回转管22与固定板13之间间隙,避免下部吸油端2上下振动;吸油盘25开口向下、可以保证可以吸取较低液面的油液,且可以增加重量、确保回转效果;滤网27过滤油液中杂质;密封盖板26保证下部吸油端2空间密闭;所述第二吸油管24轴线可以与回转管22轴线垂直或成一定角度,以保证吸油盘充足吸油;密封件21起到密封作用,保证油液可以顺利吸取。
综上所述,本实用新型大倾角作业设备油液吸取装置,可以保证柴油发动机处于达60°倾角、甚至更大角度时吸油效果良好,产品能适用多个机型,并可以用做燃油等其他液体吸取装置;设备处于工作状态后装置在油底壳内随重力作用回转的效果如附图3-6。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种大倾角作业设备油液吸取装置,其特征在于,包括:
由上部固定端、下部吸油端部件组成;所述上部固定端的上端与机油泵端固定连结;所述上部固定端的下端与下部吸油端的上端连结;所述下部吸油端在重力作用下绕着上部固定端回转。
2.根据权利要求1所述的大倾角作业设备油液吸取装置,其特征在于,所述上部固定端为弯管或直管,以保证中间回转管中心在接近油底壳水平中心。
3.根据权利要求1所述的大倾角作业设备油液吸取装置,其特征在于,所述下部吸油端由滤网、柱形或锥形吸油盘、油管、密封件、回转结构组成;所述油管轴线与中间回转管轴线垂直或成一定角度,以保证吸油盘充足吸油。
4.根据权利要求3所述的大倾角作业设备油液吸取装置,其特征在于,所述吸油盘为柱形或锥形,吸油盘开口向下、以保证吸取较低液面的油液,且增加了重量、确保回转效果。
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