CN105773922A - 一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，包括上动模(1)和下定模(2)。本发明采用的上动模设有上动型腔、斜导块、定位销和浇口，上动型腔设有上型腔，下定模设有基座板、下定板、左滑板、右滑块、跷块、撬杠和撬座，下定板设有导板，左滑板设有左型腔和下型腔，左滑板设有连杆，右滑块设有右下倒扣型腔；跷块设有型芯和支点轴，撬杠设有手柄、锁凸和导支孔，撬座设有导撬孔；工作时手动跷起型芯，将A嵌件和B嵌件套入型芯的前后两边，上动模与下定模合模注塑成型接角，接角将A嵌件和B嵌件连接为呢槽制品；脱模时，上动模开模，手动跷起型芯将呢槽制品剥下的技术方案，使呢槽嵌件接角注塑模具，达到了简化结构、降低成本，提高生产效率的目的。

Description

一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具
技术领域
本发明涉及一种嵌件注塑模具，具体是指用于嵌件注塑成型汽车呢槽制品的一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具。
背景技术
参阅图7，汽车呢槽制品，简称呢槽制品，参阅图5，为一种中空管状、弯折、横截面呈异形的软质橡塑部件；由于呢槽制品的外壁设有多处倒扣，其管腔内部也设有多处凸筋和凸缘台阶，致使难以采用一次性注塑成型的方法进行生产，为此，现有技术采用将呢槽制品分为，前后直边的A和B部分，和介于A和B之间的拐角部分，共三个部分，分别称为A嵌件、B嵌件和接角；先分别经注塑成型获得A嵌件和B嵌件，之后再将A嵌件和B嵌件作为嵌件通过嵌件注塑模具，经嵌件注塑成型接角连接A嵌件和B嵌件而获得完整的呢槽制品；现有技术的呢槽嵌件接角注塑模具的结构复杂，成本居高，且设有多套用于脱模的弹簧，在实际应用中，由于弹簧疲劳易产生脱模故障，需要人工借助工具撬动各层模板辅助脱模，效率低；因此，现有技术存在结构复杂、成本高、效率低的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由上动模和下定模构成的装置，其中，上动模设有上动型腔、斜导块、定位销和浇口，所述上动型腔的下面设有成型呢槽制品上部形面的型腔称为上型腔；下定模设有基座板、下定板、左滑板、右滑块、跷块、撬杠和撬座；下定板设有导板；左滑板设有左型腔和下型腔，左滑板的左侧面设有连杆；右滑块设有右下倒扣型腔；跷块设有型芯和支点轴；撬杠设有手柄、锁凸和导支孔；撬座设有导撬孔；下定板固定于基座板的上面，左滑板滑动位于下定板的左上面，右滑块滑动位于下定板中部的上面，右滑块与下定板之间设有助离弹簧；跷块接触位于下定板的右上面，跷块的右部经支点轴和导支孔与撬杠连接，撬座固定连接在下定板的右侧面，所述支点轴同时又经所述导撬孔与撬座连接；连杆滑动位于下定板下面的定滑槽中，连杆的右端与撬杠的下端可转动连接；上动模位于下定模的上面，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔和型芯围成嵌件注塑成型呢槽制品的模腔；应用时，本装置使用立式注塑机，上动模设在立式注塑机上部的活动工作梁处，下定模设在立式注塑机下部的固定工作台处；工作时，用手扳动手柄使跷块的型芯端向上跷起，先将A嵌件和B嵌件套入跷块的所述型芯的前后两边，A嵌件和B嵌件之间的区域称为接角区，之后扳动手柄使跷块复位，上动模压下与下定模合模，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔、A嵌件、B嵌件和型芯围成了注塑成型接角的模腔，注塑成型接角，由接角将A嵌件和B嵌件连接成型为完整的呢槽制品；脱模时，上动模向上升起开模，用手扳动手柄使跷块的型芯端向上跷起，将呢槽制品从型芯上剥下，如此周而复始的技术方案，提供一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，旨在使呢槽嵌件接角注塑模具，达到简化结构、降低成本，提高生产效率的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，包括上动模和下定模，其中：所述的上动模为应用时安装在立式注塑机的活动工作梁处的部分，上动模为设有上动型腔、斜导块、定位销、浇口的钢质构件，所述上动型腔的下面设有成型呢槽制品上部形面的型腔称为上型腔；
所述的下定模由基座板、下定板、左滑板、右滑块、跷块、撬杠、撬座构成，所述基座板为矩形板状的钢质构件；所述下定板为矩形板状的钢质构件，下定板的下面设有左右方向、横截面呈矩形的凹槽称为定滑槽，下定板的前后两侧面分别设有向上凸出的导板，所述导板为矩形块状的钢质构件，导板的上部设有长圆形的通孔称为导滑孔，所述导滑孔的左上部设有豁口；所述左滑板为板块状的钢质构件，左滑板的右侧面设有成型呢槽制品左部和下部的型腔分别称为左型腔和下型腔，左滑板的左侧面设有连杆，所述连杆为横截面呈矩形、倒L字形钩状的钢质构件；所述右滑块为板块状的钢质构件，右滑块的上面设有成型呢槽制品右下部倒扣的型腔称为右下倒扣型腔；所述跷块为三角形板块状的钢质构件，跷块的左部的两个斜边处设有成型呢槽制品内部形面的型芯，跷块的右侧面设有向右凸出的尾柄，所述尾柄的右端设有矩形的垭口；所述垭口处设有用于连接撬杠和撬座的支点轴；所述撬杠为横截面呈矩形的杆状钢质构件，撬杠的上端设有手柄，撬杠的中下部设有一个由上向下向左倾斜的长圆形通孔称为导支孔，撬杠的左侧面对应于所述导支孔的下部位置处设有向左的圆弧状的凸缘称为锁凸；所述撬座为矩形块状的钢质构件，撬座设有由左向右再向下折弯、呈倒L字形的通孔称为导撬孔；
下定板固定于基座板的上面，左滑板滑动位于下定板的左上面，右滑块滑动位于下定板中部的上面，右滑块与下定板之间设有助离弹簧；跷块接触位于下定板的右上面，跷块经所述支点轴和导支孔与撬杠连接，两个撬座平行固定连接在下定板的右侧面，所述支点轴同时又经所述导撬孔与撬座连接；连杆滑动位于下定板下面的定滑槽中，连杆的右端与撬杠的下端可转动连接；上动模位于下定模的上面，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔和型芯围成嵌件注塑成型呢槽制品的模腔。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
应用时，本装置使用立式注塑机，上动模设在立式注塑机上部的活动工作梁处，下定模对应设在立式注塑机下部的固定工作台处；
工作时，用手扳动手柄，撬杠带动跷块，使跷块的所述型芯端向上跷起，同时撬杠经连杆带动左滑板向左移动，之后将A嵌件和B嵌件套入跷块的所述型芯的前后两边，A嵌件和B嵌件之间的区域称为接角区，之后扳动手柄使跷块和左滑板复位，之后上动模压下与下定模合模，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔、A嵌件、B嵌件和型芯围成了注塑成型接角的模腔，注塑成型接角，由接角将A嵌件和B嵌件连接成型为完整的呢槽制品；
脱模时，上动模向上升起开模，用手扳动手柄使跷块的型芯端向上跷起，同时左滑板向左移动，手工将呢槽制品从所述型芯上剥下，如此周而复始。
本装置结构简单，仅设有一个用于脱模的助离弹簧，工作可靠，脱模效率高，使呢槽嵌件接角注塑模具，简化了结构、降低了成本，提高了生产效率。
上述，本发明采用由上动模和下定模构成的装置，其中，上动模设有上动型腔、斜导块、定位销和浇口，所述上动型腔的下面设有成型呢槽制品上部形面的型腔称为上型腔；下定模设有基座板、下定板、左滑板、右滑块、跷块、撬杠和撬座；下定板设有导板；左滑板设有左型腔和下型腔，左滑板的左侧面设有连杆；右滑块设有右下倒扣型腔；跷块设有型芯和支点轴；撬杠设有手柄、锁凸和导支孔；撬座设有导撬孔；下定板固定于基座板的上面，左滑板滑动位于下定板的左上面，右滑块滑动位于下定板中部的上面，右滑块与下定板之间设有助离弹簧；跷块接触位于下定板的右上面，跷块的右部经支点轴和导支孔与撬杠连接，撬座固定连接在下定板的右侧面，所述支点轴同时又经所述导撬孔与撬座连接；连杆滑动位于下定板下面的定滑槽中，连杆的右端与撬杠的下端可转动连接；上动模位于下定模的上面，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔和型芯围成嵌件注塑成型呢槽制品的模腔；应用时，本装置使用立式注塑机，上动模设在立式注塑机上部的活动工作梁处，下定模设在立式注塑机下部的固定工作台处；工作时，用手扳动手柄使跷块的型芯端向上跷起，先将A嵌件和B嵌件套入跷块的所述型芯的前后两边，A嵌件和B嵌件之间的区域称为接角区，之后扳动手柄使跷块复位，上动模压下与下定模合模，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔、A嵌件、B嵌件和型芯围成了注塑成型接角的模腔，注塑成型接角，由接角将A嵌件和B嵌件连接成型为完整的呢槽制品；脱模时，上动模向上升起开模，用手扳动手柄使跷块的型芯端向上跷起，将呢槽制品从型芯上剥下，如此周而复始的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、成本高、效率低的问题与不足，所提供的一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，使呢槽嵌件接角注塑模具，达到了简化结构、降低成本，提高生产效率的目的。
附图说明
图1是本发明的一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具的主视剖视结构示意图；
图2是本发明的一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，上动模1和下定模2分离状态的轴测示意图；
图3是本发明的一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具的下定模2工作在脱模时态的左视轴测原理示意图；
图4是本发明的一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具的下定模2工作在脱模时态的右视轴测原理示意图；
图5是一种呢槽制品01的轴测示意图；
图6是一种A嵌件02的轴测示意图；
图7是一种B嵌件03的轴测示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
图中：上动模1、上动型腔11、斜导块12、定位销13、浇口14、下定模2、基座板21、下定板22、导板221、左滑板23、连杆231、右滑块24、助离弹簧241、跷块25、支点轴251、型芯252、撬杠26、手柄261、锁凸264、导支孔265、撬座27、导撬孔271、呢槽制品01、A嵌件02、B嵌件03、接角04。
具体实施方式
参阅图1～图7，本发明的一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，包括上动模1和下定模2，其中：所述的上动模1为应用时安装在立式注塑机的活动工作梁处的部分，上动模1为设有上动型腔11、斜导块12、定位销13、浇口14的钢质构件，所述上动型腔11的下面设有成型呢槽制品01上部形面的型腔称为上型腔；
所述的下定模2由基座板21、下定板22、左滑板23、右滑块24、跷块25、撬杠26、撬座27构成，所述基座板21为矩形板状的钢质构件；所述下定板22为矩形板状的钢质构件，下定板22的下面设有左右方向、横截面呈矩形的凹槽称为定滑槽，下定板22的前后两侧面分别设有向上凸出的导板221，所述导板221为矩形块状的钢质构件，导板221的上部设有长圆形的通孔称为导滑孔，所述导滑孔的左上部设有豁口；所述左滑板23为板块状的钢质构件，左滑板23的右侧面设有成型呢槽制品01左部和下部的型腔分别称为左型腔和下型腔，左滑板23的左侧面设有连杆231，所述连杆231为横截面呈矩形、倒L字形钩状的钢质构件；所述右滑块24为板块状的钢质构件，右滑块24的上面设有成型呢槽制品01右下部倒扣的型腔称为右下倒扣型腔；所述跷块25为三角形板块状的钢质构件，跷块25的左部的两个斜边处设有成型呢槽制品01内部形面的型芯252，跷块25的右侧面设有向右凸出的尾柄，所述尾柄的右端设有矩形的垭口；所述垭口处设有用于连接撬杠26和撬座27的支点轴251；所述撬杠26为横截面呈矩形的杆状钢质构件，撬杠26的上端设有手柄261，撬杠26的中下部设有一个由上向下向左倾斜的长圆形通孔称为导支孔265，撬杠26的左侧面对应于所述导支孔265的下部位置处设有向左的圆弧状的凸缘称为锁凸264；所述撬座27为矩形块状的钢质构件，撬座27设有由左向右再向下折弯、呈倒L字形的通孔称为导撬孔271；
下定板22固定于基座板21的上面，左滑板23滑动位于下定板22的左上面，右滑块24滑动位于下定板22中部的上面，右滑块24与下定板22之间设有助离弹簧241；跷块25接触位于下定板22的右上面，跷块25经所述支点轴251和导支孔265与撬杠26连接，两个撬座27平行固定连接在下定板22的右侧面，所述支点轴251同时又经所述导撬孔271与撬座27连接；连杆231滑动位于下定板22下面的定滑槽中，连杆231的右端与撬杠26的下端可转动连接；上动模1位于下定模2的上面，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔和型芯252围成嵌件注塑成型呢槽制品01的模腔。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
应用时，本装置使用立式注塑机，上动模1设在立式注塑机上部的活动工作梁处，下定模2对应设在立式注塑机下部的固定工作台处；
工作时，用手扳动手柄261，撬杠26带动跷块25，使跷块25的所述型芯252端向上跷起，同时撬杠26经连杆231带动左滑板23向左移动，之后将A嵌件02和B嵌件03套入跷块25的所述型芯252的前后两边，A嵌件02和B嵌件03之间的区域称为接角区，之后扳动手柄261使跷块25和左滑板23复位，之后上动模1压下与下定模2合模，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔、A嵌件02、B嵌件03和型芯252围成了注塑成型接角04的模腔，注塑成型接角04，由接角04将A嵌件02和B嵌件03连接成型为完整的呢槽制品01；
脱模时，上动模1向上升起开模，用手扳动手柄261使跷块25的型芯252端向上跷起，同时左滑板23向左移动，手工将呢槽制品01从所述型芯252上剥下，如此周而复始。
本装置结构简单，仅设有一个用于脱模的助离弹簧241，工作可靠，脱模效率高，使呢槽嵌件接角注塑模具，简化了结构、降低了成本，提高了生产效率。

Claims (1)

1.一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，包括上动模(1)和下定模(2)，其特征在于：所述的上动模(1)为应用时安装在立式注塑机的活动工作梁处的部分，上动模(1)为设有上动型腔(11)、斜导块(12)、定位销(13)、浇口(14)的钢质构件，所述上动型腔(11)的下面设有成型呢槽制品(01)上部形面的型腔称为上型腔；
所述的下定模(2)由基座板(21)、下定板(22)、左滑板(23)、右滑块(24)、跷块(25)、撬杠(26)、撬座(27)构成，所述基座板(21)为矩形板状的钢质构件；所述下定板(22)为矩形板状的钢质构件，下定板(22)的下面设有左右方向、横截面呈矩形的凹槽称为定滑槽，下定板(22)的前后两侧面分别设有向上凸出的导板(221)，所述导板(221)为矩形块状的钢质构件，导板(221)的上部设有长圆形的通孔称为导滑孔，所述导滑孔的左上部设有豁口；所述左滑板(23)为板块状的钢质构件，左滑板(23)的右侧面设有成型呢槽制品(01)左部和下部的型腔分别称为左型腔和下型腔，左滑板(23)的左侧面设有连杆(231)，所述连杆(231)为横截面呈矩形、倒L字形钩状的钢质构件；所述右滑块(24)为板块状的钢质构件，右滑块(24)的上面设有成型呢槽制品(01)右下部倒扣的型腔称为右下倒扣型腔；所述跷块(25)为三角形板块状的钢质构件，跷块(25)的左部的两个斜边处设有成型呢槽制品(01)内部形面的型芯(252)，跷块(25)的右侧面设有向右凸出的尾柄，所述尾柄的右端设有矩形的垭口；所述垭口处设有用于连接撬杠(26)和撬座(27)的支点轴(251)；所述撬杠(26)为横截面呈矩形的杆状钢质构件，撬杠(26)的上端设有手柄(261)，撬杠(26)的中下部设有一个由上向下向左倾斜的长圆形通孔称为导支孔(265)，撬杠(26)的左侧面对应于所述导支孔(265)的下部位置处设有向左的圆弧状的凸缘称为锁凸(264)；所述撬座(27)为矩形块状的钢质构件，撬座(27)设有由左向右再向下折弯、呈倒L字形的通孔称为导撬孔(271)；
下定板(22)固定于基座板(21)的上面，左滑板(23)滑动位于下定板(22)的左上面，右滑块(24)滑动位于下定板(22)中部的上面，右滑块(24)与下定板(22)之间设有助离弹簧(241)；跷块(25)接触位于下定板(22)的右上面，跷块(25)经所述支点轴(251)和导支孔(265)与撬杠(26)连接，两个撬座(27)平行固定连接在下定板(22)的右侧面，所述支点轴(251)同时又经所述导撬孔(271)与撬座(27)连接；连杆(231)滑动位于下定板(22)下面的定滑槽中，连杆(231)的右端与撬杠(26)的下端可转动连接；上动模(1)位于下定模(2)的上面，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔和型芯(252)围成嵌件注塑成型呢槽制品(01)的模腔。
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