CN105772340A - 液态光固化胶涂覆装置和方法 - Google Patents

液态光固化胶涂覆装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105772340A
CN105772340A CN201610323302.1A CN201610323302A CN105772340A CN 105772340 A CN105772340 A CN 105772340A CN 201610323302 A CN201610323302 A CN 201610323302A CN 105772340 A CN105772340 A CN 105772340A
Authority
CN
China
Prior art keywords
application head
coated
liquid photocurable
liquid
photocurable glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610323302.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105772340B (zh
Inventor
曾木
王涛
杨国文
朴世赫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOE Technology Group Co Ltd
Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOE Technology Group Co Ltd, Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd filed Critical BOE Technology Group Co Ltd
Priority to CN201610323302.1A priority Critical patent/CN105772340B/zh
Publication of CN105772340A publication Critical patent/CN105772340A/zh
Priority to US15/548,517 priority patent/US11198147B2/en
Priority to PCT/CN2017/072984 priority patent/WO2017197927A1/zh
Priority to EP17742638.4A priority patent/EP3459643A4/en
Application granted granted Critical
Publication of CN105772340B publication Critical patent/CN105772340B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/062—Pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating

Abstract

一种液态光固化胶涂覆装置、使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法以及液态光固化胶的涂覆方法。该液态光固化胶涂覆装置包括：涂覆头，涂覆头配置为涂覆液态光固化胶；以及预固化光源，预固化光源配置为预固化涂覆头涂覆的液态光固化胶以使液态光固化胶失去流动性。该液态光固化胶涂覆装置可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。

Description

液态光固化胶涂覆装置和方法
技术领域
本发明的实施例涉及一种液态光固化胶涂覆装置、使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法以及液态光固化胶的涂覆方法。
背景技术
近年来，随着显示技术的不断发展，市场上逐渐出现了显示屏和背光源均内凹的曲面显示装置(CurvedDisplay)。由于曲面显示装置的显示屏为整片屏幕朝观看者方向包围的一种弧形设计，可提供宽广的可视角度与宽阔的全景影像效果，使得曲面显示装置带给用户更自然、舒适的感官体验。
发明内容
本发明至少一实施例提供一种液态光固化胶涂覆装置、使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法以及液态光固化胶的涂覆方法。该液态光固化胶涂覆装置可在涂覆液态光固化胶的同时对液态光固化胶进行与预固化，使其丧失流动性，从而可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。
本发明至少一个实施例提供一种液态光固化胶涂覆装置，包括：涂覆头，所述涂覆头配置为涂覆液态光固化胶；以及预固化光源，所述预固化光源固定在所述涂覆头上并且配置为在所述涂覆头涂覆所述液态光固化胶的同时预固化所述涂覆头涂覆的所述液态光固化胶。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述预固化光源配置为发射平行固化光。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述预固化光源的出光方向与所述涂覆头中所述液态光固化胶的流出方向一致。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述预固化光源设置在所述涂覆头的外表面上。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述涂覆头包括液态光固化胶通道，所述预固化光源设置在所述涂覆头的外表面上距离所述液态光固化胶通道最近的位置。
例如，本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置还包括：涂覆头移动机构，所述涂覆头移动机构与所述涂覆头连接且包括配置为使所述涂覆头转动的旋转机构。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述涂覆头移动机构还包括：第一推进机构，所述第一推进机构配置为使所述涂覆头沿着第一方向运动；以及第二推进结构，所述第二推进机构配置为使所述涂覆头沿着第二方向运动。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述第一推进机构与所述旋转机构相连，所述第一推进机构通过带动所述旋转机构从而使所述涂覆头沿着第一方向运动；所述第二推进机构与所述第一推进机构相连，所述第二推进机构通过带动所述第一推进机构使得所述涂覆头沿着第一方向运动。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述旋转机构配置为绕垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的轴旋转。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述预固化光源的出光口在垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的方向上的尺寸大于或等于所述涂覆头的出胶口在垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的方向上的尺寸。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述第一推进机构包括第一方向丝杠；所述第二推进机构包括第二方向丝杠。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述预固化光源包括激光发射器。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述预固化光源包括固化灯和遮光板，所述遮光板包裹所述固化灯以使所述预固化光源发射平行固化光。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述遮光板靠近所述固化灯的一侧设有反射膜。
本发明至少一实施例提供一种使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法，所述液态光固化胶涂覆装置包括：涂覆头，所述涂覆头配置为涂覆液态光固化胶；以及预固化光源，所述预固化光源固定在所述涂覆头上并且配置为在所述涂覆头涂覆所述液态光固化胶的同时预固化所述涂覆头涂覆的所述液态光固化胶；所述使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法包括：使用所述涂覆头在所述待涂覆基板上涂覆所述液态光固化胶；以及使用所述预固化光源预固化所述液态光固化胶；使用所述涂覆头在所述待涂覆基板上涂覆所述液态光固化胶与使用所述预固化光源预固化所述液态光固化胶同时进行。
例如，在本发明一实施例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，所述待涂覆基板包括曲面。
例如，在本发明一实施例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，所述预固化光源的出光方向与所述涂覆头中所述液态光固化胶的流出方向一致，所述液态光固化胶涂覆装置还包括：涂覆头移动机构，所述涂覆头移动机构与所述涂覆头连接且包括配置为使所述涂覆头转动的旋转机构；在使用所述涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，使用涂覆头移动机构使得所述涂覆头相对于所述待涂覆基板的涂覆面的涂覆速度保持一致。
例如，在本发明一实施例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，所述涂覆头移动机构还包括：第一推进机构，所述第一推进机构配置为使所述涂覆头沿着第一方向运动；以及第二推进结构，所述第二推进机构配置为使所述涂覆头沿着第二方向运动；所述曲面包括曲率为r的子曲面；所述的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法还包括：确定所述涂覆头相对于所述待涂覆基板表面的涂覆速度V；根据所述涂覆头的涂覆端点到所述待涂覆基板的涂覆面的距离d、所述子曲面的曲率r和涂覆速度V确定所述旋转机构的角速度ω；以及根据涂覆速度V在第一方向和第二方向的分速度Vx和Vy、所述涂覆头的涂覆端点到所述待涂覆基板的涂覆面的距离d、从所述旋转机构的轴心到所述涂覆头的涂覆端点的距离为R以及所述子曲面的曲率r来确定所述第一推进机构和所述第二推进机构的速度v1和v2，从而使得所述涂覆头相对于所述待涂覆基板的所述涂覆面的涂覆速度保持一致。
例如，在本发明一实施例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，在使用所述涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，使用涂覆头移动机构使得所述液态光固化胶的流出方向与所述待涂覆基板的所述涂覆面垂直。
例如，在本发明一实施例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，在使用所述涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，使用涂覆头移动机构使得所述涂覆头相对于所述待涂覆基板的涂覆面的距离保持一致。
本发明至少一实施例提供一种液态光固化胶的涂覆方法，包括：在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶；以及预固化所述液态光固化胶；在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶和预固化所述液态光固化胶同时进行。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，所述待涂覆基板包括曲面。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，涂覆速度保持一致。
例如，在本发明一实施例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，所述液态光固化胶的流出方向与所述待涂覆基板的涂覆面垂直。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
图1为本发明一实施例提供的一种液态光固化胶涂覆装置的结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的另一种液态光固化胶涂覆装置的结构示意图；
图3为本发明一实施例提供的另一种液态光固化胶涂覆装置的结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的另一种液态光固化胶涂覆装置的结构示意图；
图5-6为本发明一实施例提供的一种使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的示意图；
图7为本发明一实施例提供的液态光固化胶涂覆装置的仰视图；
图8a为本发明一实施例提供的一种使用液态光固化胶涂覆装置在曲面上涂覆液态光固化胶的示意图；以及
图8b为图8a中液态光固化胶涂覆装置在曲面上涂覆液态光固化胶时的路径示意图。
附图标记：
101-涂覆头；1010-光固化胶通道；1012-出胶口；102-预固化光源；1020-固化灯；1021-遮光板；1022-反射膜；1023-出光口；103-涂覆头移动机构；1030-旋转机构；1031-第一推进机构；1032-第二推进机构。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
在研究中，本申请发明人发现由于液态光学胶涂覆在曲面基板表面后会流动，造成液态光学胶厚度不一致等问题，因此，曲面显示装置的曲面贴合光学胶采用固态光学胶，未采用液态光学胶。然而，相比液态光学胶而言，固态光学胶在使用、运输、库存等方面成本会增加，光学画面特性稍差，贴附时产品内应力较大。
本发明的实施例提供一种液态光固化胶涂覆装置、使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法以及液态光固化胶的涂覆方法。该液态光固化胶涂覆装置包括配置为涂覆液态光固化胶的涂覆头以及配置为预固化该涂覆头涂覆的液态光固化胶以使液态光固化胶失去流动性的预固化光源。该液态光固化胶涂覆装置可在涂覆液态光固化胶的同时对液态光固化胶进行与预固化，使其丧失流动性，从而可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。
下面结合附图，对本发明实施例提供的液态光固化胶涂覆装置、使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法以及液态光固化胶的涂覆方法进行说明。
实施例一
本实施例提供一种液态光固化胶涂覆装置，该液态光固化胶涂覆装置包括涂覆头101和预固化光源102。涂覆头101用于涂覆液态光固化胶202；预固化光源102固定在涂覆头101上并且配置为在涂覆头101涂覆液态光固化胶202的同时预固化涂覆头101涂覆的液态光固化胶202。
如图1所示，预固化光源102固定在涂覆头101上，涂覆头101可将液态光固化胶202涂覆在待涂覆基板201上；预固化光源102可发出固化光将涂覆头101涂覆在待涂覆基板201上的液态光固化胶202预固化并使之失去流动性，从而使得液态光固化胶202涂覆在曲面后不会流动，从而可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。需要说明的是，上述的预固化光源102并不将液态光固化胶202完全固化，而仅仅只将液态光固化胶202固化到失去流动性的程度。另外，上述的曲面包括但不限于弧面，也可包括其他曲面，例如，弯折面。
例如，液态光固化胶202可为液态光学胶、光刻胶等。
例如，待涂覆基板201可为显示屏盖板。
在本实施例提供的液态光固化胶涂覆装置中，通过将涂覆头和预固化光源结合在一起，可实现边涂覆液态光固化胶边进行预固化，使得液态光固化胶涂覆在曲面后不会流动，从而可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。另外，通过使得涂覆头相对于待涂覆基板的距离和涂覆速度保持一致可使得涂覆在待涂覆基板上的液态光固化胶的固化率一致，从而形成厚度均一的液态光固化胶层。需要说明的是，上述的涂覆速度指的是涂覆头相对于待涂覆基板的移动速度。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，如图1所示，预固化光源102配置为发射平行固化光。由于预固化光源102发出的是平行固化光，可根据需要调节预固化光源102发出的平行固化光在平行于待涂覆基板201的平面内的尺寸，从而仅照射需要预固化的液态光固化胶202，不会对形成在待涂覆基板201上其他位置的液态光固化胶202造成影响。需要说明的是，上述的平行固化光是相对于发散光而言的，包括并不限于严格的平行光，也可包括在一定误差范围内的平行光。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，如图1所示，预固化光源101的出光方向与涂覆头102中液态光固化胶202的流出方向一致。由此，因为预固化光源102固定在涂覆头101上并且预固化光源101的出光方向与涂覆头102中液态光固化胶202的流出方向一致，预固化光源102可随着涂覆头101的移动而移动，从而随时预固化涂覆头101涂覆的液态光固化胶202。当然，本实施例包括但不限于此。预固化光源也可不固定在涂覆头上，例如，预固化光源可单独设置；在这种情况下，预固化光源预固化液态光固化胶的过程可通过调整自身的位置和出光的角度与涂覆头涂覆液态光固化胶的过程同步进行。也就是说，当涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶时，可通过调整预固化光源的位置和出光的角度使得预固化光源投射在待涂覆基板上的光斑可随着涂覆头的移动而移动，从而及时地使涂覆在待涂覆基板上的光固化胶失去流动性，从而使得液态光固化胶涂覆在曲面后不会流动，从而可形成厚度均一的液态光固化胶层。相较与上述的情况，本示例提供的液态光固化胶涂覆装置结构更简单，并且无需单独对预固化光源的位置和角度进行控制。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，如图1所示，预固化光源102设置在涂覆头101的外表面上。由此，当涂覆头101在待涂覆基板201上涂覆液态光固化胶202之后，预固化光源102可迅速预固化该液态光固化胶202并使其失去流动性，保证其不会在待涂覆基板201上流动，从而避免造成液态光学胶厚度不均的问题。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，如图1所示，涂覆头101包括液态光固化胶通道1010，预固化光源102设置在涂覆头101的外表面上距离液态光固化胶通道1010最近的位置。也就是说，当涂覆头101包括液态光固化胶通道1010并且液态光固化胶通道1010设置在涂覆头101非中心的位置，例如，如图1所示，液态光固化通道1010设置在涂覆头101靠近涂覆头101一侧外表面的位置，此时，预固化光源102可相应地设置在涂覆头101该侧的外表面上距离液态光固化胶通道1010最近的位置，即涂覆头101的外表面与液态光固化通道1010的表面的距离最短的位置。由此，可进一步地提高当涂覆头101在待涂覆基板201上涂覆液态光固化胶202之后，预固化光源102预固化该液态光固化胶202的速度；也就是说，当涂覆头101在待涂覆基板201上涂覆液态光固化胶202之后，预固化光源102可立刻对涂覆液态光固化胶202进行预固化，从而进一步避免液态光固化胶202在待涂覆基板201上流动。需要说明的是，液态光固化胶通道为涂覆头中液态光固化胶流出的通道。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，预固化光源102包括激光发射器。由此，该预固化光源102可发射出平行固化光。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，如图1所示，预固化光源102包括固化灯1020和遮光板1021，遮光板1021包裹固化灯1020以使预固化光源102发射平行固化光。需要说明的是，遮光板1021在预固化光源102的出光方向的长度可大于固化灯1020的长度，从而提高预固化光源102发射出的平行固化光的平行度。另外，上述的包裹并不限于全包裹亦可包括半包裹，例如，在固化灯1020靠近涂覆头101的一侧可利用涂覆头101进行遮光，无需额外形成遮光板1021。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，如图1所示，遮光板1021靠近固化灯1020的一侧设有反射膜1022。需要说明的是，遮光板1021靠近固化灯1020的一侧设有反射膜1022时，反射膜1022可对固化灯1020发射的除了预固化光源102出光方向之外的其他方向的光进行反射，使之向预固化光源102出光方向出射，从而可提高固化灯1020出光的利用效率。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，固化灯1020为LED固化灯。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，预固化光源102与涂覆头101可一体形成。例如，如图2所示，预固化光源102形成在涂覆头101内部。需要说明的是，当预固化光源102形成在涂覆头101内部时，为了提高预固化光源102出光的利用效率，涂覆头101包裹预固化光源102的内壁同样可设置反射膜。
例如，如图3所示，本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置还包括：涂覆头移动机构103，涂覆头移动机构103与涂覆头101连接且包括配置为使涂覆头101转动的旋转机构1030。涂覆头移动机构103用于使涂覆头101移动，以在各种待涂覆基板上涂覆液态光固化胶。旋转机构1030可带动涂覆头101在曲面上进行涂覆。
例如，如图4-6所示，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，涂覆头移动机构103还包括：配置为使涂覆头101沿着第一方向运动第一推进机构1031；以及配置为使涂覆头101沿着第二方向运动的第二推进机构1032。
例如，如图4-6所示，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，第一推进机构1031与旋转机构1030相连，第一推进机构1031通过带动旋转机构1030从而使涂覆头101沿着第一方向运动；第二推进机构1032与第一推进机构1031相连，第二推进机构1032通过带动第一推进机构1031使得涂覆头101沿着第一方向运动。当然，本实施例包括但不限于上述的连接方式，例如，第二推进机构1032也可与旋转机构1030相连，第二推进机构1032通过带动旋转机构1030从而使涂覆头101沿着第二方向运动；第一推进机构1031也可与第一推进机构1032相连，第一推进机构1031通过带动第二推进机构1032使得涂覆头101沿着第一方向运动。
例如，如图4-6所示，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，旋转机构1030配置为绕垂直于第一方向和第二方向所形成的面的轴旋转。由此，旋转机构1030可带动涂覆头101在第一方向和第二方向所形成的面内转动。
例如，如图7所示，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，所述预固化光源102的出光口1023在垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的方向上的尺寸L1等于所述涂覆头101的出胶口1023在垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的方向上的尺寸L2。由此，预固化光源102可恰好固化涂覆头101涂覆的液态光固化胶。需要说明的是，本实施例包括但不限于此，例如，当本实施例提供的液态光固化胶涂覆装置用于涂覆线性的液态光固化胶图案时，所述预固化光源的出光口在垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的方向上的尺寸也可大于所述涂覆头的出胶口在垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的方向上的尺寸。
例如，如图4-6所示，在本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置中，第一推进机构1031包括第一方向丝杠；第二推进机构1032包括第二方向丝杠。由此，第一推进机构1031和第二推进机构1032可进行精确的移动。当然，本实施例包括但不限于此，第一推进机构可包括第一方向滑轨，第二推进机可包括第二方向滑轨。
例如，本实施例一示例提供的液态光固化胶涂覆装置还包括固化光源，用于将涂覆在待涂覆基板上的液态光固化胶彻底固化。
实施例二
本实施例提供一种使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法，如图1所示，液态光固化胶涂覆装置包括配置为涂覆液态光固化胶202在待涂覆基板201上的涂覆头101以及固定在涂覆头101上并且配置为在涂覆头101涂覆液态光固化胶202的同时预固化涂覆头101涂覆的液态光固化胶202的预固化光源102。使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法包括以下步骤110-120。
步骤110：使用涂覆头101在待涂覆基板201上涂覆液态光固化胶202。
例如，液态光固化胶202可为液态光学胶、光刻胶等。
例如，待涂覆基板201可为显示屏盖板。
步骤120：使用预固化光源102预固化液态光固化胶202以使液态光固化胶202失去流动性。
需要说明的是，上述的使用预固化光源102预固化液态光固化胶202并不将液态光固化胶202完全固化，而仅仅只将液态光固化胶202固化到失去流动性的程度。
在本实施例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，涂覆头101可将液态光固化胶202涂覆在待涂覆基板201上；预固化光源102可发出固化光将涂覆头101涂覆在待涂覆基板201上的液态光固化胶202预固化使之失去流动性，使得液态光固化胶202涂覆在曲面后不会流动，从而可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。
例如，在本实施例一示例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，使用涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶与使用预固化光源预固化液态光固化胶以使液态光固化胶失去流动性同时进行。由此，当涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶之后，预固化光源可立即预固化该液态光固化胶并使其失去流动性，保证其不会在待涂覆基板上流动，从而避免造成液态光学胶厚度不均的问题。
例如，在本实施例一示例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，如图1所示，待涂覆基板201包括曲面。
例如，待涂覆基板201可为曲面显示屏盖板。
在本实施例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，由于预固化光源102可发出固化光将涂覆头101涂覆在待涂覆基板201上的液态光固化胶202预固化使之失去流动性，因此，液态光固化胶202不会因为重力的原因在曲面上流动，从而可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。
例如，在本实施例一示例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，如图4-6所示，预固化光源102固定在涂覆头101上，并且，预固化光源102的出光方向与涂覆头102中液态光固化胶202的流出方向一致，液态光固化胶涂覆装置还包括：涂覆头移动机构103，涂覆头移动机构103与涂覆头101连接且包括配置为使涂覆头101转动的旋转机构1030；在使用涂覆头101在待涂覆基板201上涂覆液态光固化胶202的过程中，使用涂覆头移动机构103使得涂覆头101相对于待涂覆基板201的涂覆面2010的涂覆速度保持一致。由此，涂覆头101可在待涂覆基板201上形成一层厚度均一的液态光固化胶层。并且，由于预固化光源可预固化液态光固化胶并使之失去流动性，从而可在曲面上涂覆一层厚度均匀的液态光固化胶层。需要说明的是，上述的涂覆速度是指涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，涂覆头相对于待涂覆基板的涂覆面的移动速度。
例如，在本实施例一示例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，如图4-6所示，涂覆头移动机构103还包括：第一推进机构1031和第二推进机构1032；第一推进机构1031配置为使涂覆头101沿着第一方向运动，第二推进机构1032配置为使涂覆头101沿着第二方向运动。在使用液态光固化胶涂覆装置在包括曲面的待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，待涂覆基板的曲面可视为多个具有不同曲率的子曲面的组合。如图8a所示，以曲率为r的子曲面为例，使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法还包括以下步骤210-230。
步骤210：确定涂覆头101相对于待涂覆基板201的涂覆面2010的涂覆速度V。
需要说明的是，上述的涂覆速度V可根据所需要涂覆在待涂覆基板上的液态光固化胶的厚度确定。例如，需要涂覆较厚的液态光固化胶时，可将涂覆速度V设置地较大，需要涂覆较薄的液态光固化胶时，可将涂覆速度V设置地较小，本实施例包括但不限于此。
例如，需要涂覆较厚的液态光固化胶时，可将涂覆速度V设置地较大，需要涂覆较薄的液态光固化胶时，可将涂覆速度V设置地较小，本实施例包括但不限于此。
步骤220：根据涂覆头101涂覆端点到待涂覆基板201的涂覆面2010的距离d、子曲面的曲率r和涂覆速度V确定旋转机构1030的角速度ω。
例如，图8b为图8a中液态光固化胶涂覆装置在曲率为r的子曲面上涂覆液态光固化胶时的路径示意图。如图8b所示，液态光固化胶涂覆装置的涂覆头垂直于曲率为r的子曲面并且液态光固化胶涂覆装置的涂覆头的涂覆端点距离曲率为r的子曲面的涂覆面的距离d保持不变，由于涂覆头相对于待涂覆基板的涂覆面的涂覆速度被确定为V，因此，旋转机构的角速度ω等于涂覆头相对于待涂覆基板的涂覆面的涂覆速度被确定为V除以子曲面的曲率r与涂覆头涂覆端点距离曲率为r的子曲面的涂覆面的距离d之差，即：
ω = V ( r - d )
步骤230：如图8b所示，根据涂覆速度V在第一方向和第二方向的分速度Vx和Vy、涂覆头涂覆端点到待涂覆基板的涂覆面的距离d、从旋转机构的轴心到涂覆头的涂覆端点的距离为R以及子曲面的曲率r来确定第一推进机构和第二推进机构的速度v1和v2，从而使得涂覆头相对于待涂覆基板的涂覆面的涂覆速度保持一致。
例如，如图8b所示，涂覆头垂直于曲率为r的子曲面并且涂覆头涂覆端点距离曲率为r的子曲面的涂覆面的距离d保持不变，涂覆头相对于待涂覆基板的涂覆面的涂覆速度被确定为V，从旋转装置的轴心到涂覆头的涂覆端点的距离为R，因此，旋转机构的轴心处的速度V’在第一方向上的分速度V1即第一推进机构的速度和旋转机构的轴心处的速度V’在第二方向上的分速度V2即第二推进机构的速度满足以下公式：
V 1 = R - ( r - d ) ( r - d ) × V x V 2 = R - ( r - d ) ( r - d ) × V y
例如，在本实施例一示例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，在使用涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，使用涂覆头移动机构使得液态光固化胶的流出方向与待涂覆基板的涂覆面垂直。
例如，在本实施例一示例提供的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法中，在使用涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，使用涂覆头移动机构使得涂覆头相对于待涂覆基板的涂覆面的距离保持一致。
实施例三
本实施例提供一种液态光固化胶的涂覆方法，包括以下步骤310-320.
步骤310：在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶。
例如，液态光固化胶可为液态光学胶、光刻胶等。
例如，待涂覆基板可为显示屏盖板。
步骤320：预固化液态光固化胶以使液态光固化胶失去流动性，在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶和预固化液态光固化胶以使液态光固化胶失去流动性同时进行。
需要说明的是，上述的预固化液态光固化胶并不将液态光固化胶完全固化，而仅仅只将液态光固化胶固化到失去流动性的程度。
在本实施例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，可将涂覆在待涂覆基板上的液态光固化胶预固化使之失去流动性，使得液态光固化胶涂覆在曲面后不会流动，从而可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。当在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶之后，可立即预固化该液态光固化胶并使其失去流动性，保证其不会在待涂覆基板上流动，从而避免造成液态光学胶厚度不均的问题。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，待涂覆基板包括曲面。
例如，待涂覆基板可为曲面显示屏盖板。
在本实施例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，由于可将涂覆在待涂覆基板上的液态光固化胶预固化使之失去流动性，因此，液态光固化胶不会因为重力的原因在曲面上流动，从而可实现在曲面上涂覆液态光固化胶。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，涂覆速度保持一致。由此，可在待涂覆基板上形成一层厚度均一的液态光固化胶层。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，液态光固化胶的流出方向与待涂覆基板的涂覆面垂直。
例如，在本实施例一示例提供的液态光固化胶的涂覆方法中，可通过控制涂覆速度和涂覆气压来控制涂覆在待涂覆基板上的液态光固化胶的厚度。例如，当涂覆气压一定时，需要涂覆的厚度较厚时，涂覆的速度设置较小，反之，涂覆厚度较薄时，涂覆速度设置较大。例如，当涂覆速度一定时，需要涂覆的厚度较厚时，涂覆的气压设置较大，反之，涂覆厚度较薄时，涂覆气压设置较小。
例如，本实施例一示例提供的液态光固化胶的涂覆方法还包括：将涂覆在待涂覆基板上的液态光固化胶彻底固化。例如，待涂覆基板可为曲面显示屏盖板，在曲面显示屏盖板上涂覆液态光固化胶之后，将涂覆有液态光固化胶的曲面显示屏盖板与曲面显示屏贴合；然后再将涂覆在曲面显示屏盖板上的液态光固化胶彻底固化。
有以下几点需要说明：
(1)本发明实施例附图中，只涉及到与本发明实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
(2)为了清晰起见，在用于描述本发明的实施例的附图中，层或微结构的厚度和尺寸被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
(3)在不冲突的情况下，本发明同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (24)

1.一种液态光固化胶涂覆装置，包括：
涂覆头，所述涂覆头配置为涂覆液态光固化胶；以及
预固化光源，所述预固化光源固定在所述涂覆头上并且配置为在所述涂覆头涂覆所述液态光固化胶的同时预固化所述涂覆头涂覆的所述液态光固化胶。
2.如权利要求1所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述预固化光源配置为发射平行固化光。
3.如权利要求1或2所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述预固化光源的出光方向与所述涂覆头中所述液态光固化胶的流出方向一致。
4.如权利要求3所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述预固化光源设置在所述涂覆头的外表面上。
5.如权利要求4所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述涂覆头包括液态光固化胶通道，所述预固化光源设置在所述涂覆头的外表面上距离所述液态光固化胶通道最近的位置。
6.如权利要求1或2所述的液态光固化胶涂覆装置，还包括：
涂覆头移动机构，其中，所述涂覆头移动机构与所述涂覆头连接且包括配置为使所述涂覆头转动的旋转机构。
7.如权利要求6所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述涂覆头移动机构还包括：
第一推进机构，所述第一推进机构配置为使所述涂覆头沿着第一方向运动；以及
第二推进结构，所述第二推进机构配置为使所述涂覆头沿着第二方向运动。
8.如权利要求7所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述第一推进机构与所述旋转机构相连，所述第一推进机构通过带动所述旋转机构从而使所述涂覆头沿着第一方向运动；所述第二推进机构与所述第一推进机构相连，所述第二推进机构通过带动所述第一推进机构使得所述涂覆头沿着第一方向运动。
9.如权利要求7或8所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述旋转机构配置为绕垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的轴旋转。
10.如权利要求9所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述预固化光源的出光口在垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的方向上的尺寸大于或等于所述涂覆头的出胶口在垂直于所述第一方向和所述第二方向所在平面的方向上的尺寸。
11.如权利要求7或8所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述第一推进机构包括第一方向丝杠；所述第二推进机构包括第二方向丝杠。
12.如权利要求1或2所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述预固化光源包括激光发射器。
13.如权利要求1或2所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述预固化光源包括固化灯和遮光板，所述遮光板包裹所述固化灯以使所述预固化光源发射平行固化光。
14.如权利要求13所述的液态光固化胶涂覆装置，其中，所述遮光板靠近所述固化灯的一侧设有反射膜。
15.一种使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法，其中，所述液态光固化胶涂覆装置包括：涂覆头，所述涂覆头配置为涂覆液态光固化胶；以及预固化光源，所述预固化光源固定在所述涂覆头上并且配置为在所述涂覆头涂覆所述液态光固化胶的同时预固化所述涂覆头涂覆的所述液态光固化胶，所述使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法包括：
使用所述涂覆头在所述待涂覆基板上涂覆所述液态光固化胶；以及
使用所述预固化光源预固化所述液态光固化胶，
其中，使用所述涂覆头在所述待涂覆基板上涂覆所述液态光固化胶与使用所述预固化光源预固化所述液态光固化胶同时进行。
16.如权利要求15所述的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法，其中，所述待涂覆基板包括曲面。
17.如权利要求16所述的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法，其中，所述预固化光源的出光方向与所述涂覆头中所述液态光固化胶的流出方向一致，所述液态光固化胶涂覆装置还包括：涂覆头移动机构，所述涂覆头移动机构与所述涂覆头连接且包括配置为使所述涂覆头转动的旋转机构；在使用所述涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，使用涂覆头移动机构使得所述涂覆头相对于所述待涂覆基板的涂覆面的涂覆速度保持一致。
18.如权利要求17所述的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法，其中，所述涂覆头移动机构还包括：第一推进机构，所述第一推进机构配置为使所述涂覆头沿着第一方向运动；以及第二推进结构，所述第二推进机构配置为使所述涂覆头沿着第二方向运动；所述曲面包括曲率为r的子曲面；所述的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法还包括：
确定所述涂覆头相对于所述待涂覆基板表面的涂覆速度V；
根据所述涂覆头的涂覆端点到所述待涂覆基板的涂覆面的距离d、所述子曲面的曲率r和涂覆速度V确定所述旋转机构的角速度ω；以及
根据涂覆速度V在第一方向和第二方向的分速度Vx和Vy、所述涂覆头的涂覆端点到所述待涂覆基板的涂覆面的距离d、从所述旋转机构的轴心到所述涂覆头的涂覆端点的距离为R以及所述子曲面的曲率r来确定所述第一推进机构和所述第二推进机构的速度v1和v2，从而使得所述涂覆头相对于所述待涂覆基板的所述涂覆面的涂覆速度保持一致。
19.如权利要求17或18所述的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法，其中，在使用所述涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，使用涂覆头移动机构使得所述液态光固化胶的流出方向与所述待涂覆基板的所述涂覆面垂直。
20.如权利要求17或18所述的使用液态光固化胶涂覆装置涂覆液态光固化胶的方法，其中，在使用所述涂覆头在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，使用涂覆头移动机构使得所述涂覆头相对于所述待涂覆基板的涂覆面的距离保持一致。
21.一种液态光固化胶的涂覆方法，包括：
在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶；以及
预固化所述液态光固化胶，
其中，在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶和预固化所述液态光固化胶同时进行。
22.如权利要求21所述的液态光固化胶的涂覆方法，其中，所述待涂覆基板包括曲面。
23.如权利要求21-22任一项所述的液态光固化胶的涂覆方法，其中，在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，涂覆速度保持一致。
24.如权利要求21-22任一项所述的液态光固化胶的涂覆方法，其中，在待涂覆基板上涂覆液态光固化胶的过程中，所述液态光固化胶的流出方向与所述待涂覆基板的涂覆面垂直。
CN201610323302.1A 2016-05-16 2016-05-16 液态光固化胶涂覆装置和方法 Active CN105772340B (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610323302.1A CN105772340B (zh) 2016-05-16 2016-05-16 液态光固化胶涂覆装置和方法
US15/548,517 US11198147B2 (en) 2016-05-16 2017-02-06 Liquid photocurable adhesive coating device and method
PCT/CN2017/072984 WO2017197927A1 (zh) 2016-05-16 2017-02-06 液态光固化胶涂覆装置和方法
EP17742638.4A EP3459643A4 (en) 2016-05-16 2017-02-06 LIGHT-HARDENING LIQUID ADHESIVE COATING DEVICE AND METHOD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610323302.1A CN105772340B (zh) 2016-05-16 2016-05-16 液态光固化胶涂覆装置和方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105772340A true CN105772340A (zh) 2016-07-20
CN105772340B CN105772340B (zh) 2019-07-05

Family

ID=56379617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610323302.1A Active CN105772340B (zh) 2016-05-16 2016-05-16 液态光固化胶涂覆装置和方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11198147B2 (zh)
EP (1) EP3459643A4 (zh)
CN (1) CN105772340B (zh)
WO (1) WO2017197927A1 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694319A (zh) * 2017-03-22 2017-05-24 京东方科技集团股份有限公司 曲面涂布装置及涂胶设备
WO2017197927A1 (zh) * 2016-05-16 2017-11-23 京东方科技集团股份有限公司 液态光固化胶涂覆装置和方法
WO2018076726A1 (zh) * 2016-10-24 2018-05-03 京东方科技集团股份有限公司 涂布设备
CN109870880A (zh) * 2019-04-09 2019-06-11 合肥京东方显示技术有限公司 涂胶设备及涂胶方法
CN110152913A (zh) * 2019-06-12 2019-08-23 成都欧喷数控设备有限公司 一种喷涂加厚工件多面的设备及方法
CN112024327A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 Tcl华星光电技术有限公司 遮光胶固化装置及遮光胶固化方法
CN112354823A (zh) * 2020-10-21 2021-02-12 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 点胶固化系统和点胶固化方法
CN115971008A (zh) * 2022-12-16 2023-04-18 富联裕展科技(深圳)有限公司 灌胶方法及灌胶装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04266086A (ja) * 1991-02-21 1992-09-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 接着剤塗布装置及びその方法
CN1620340A (zh) * 2002-01-24 2005-05-25 三键有限公司 材料涂布装置
CN101382633A (zh) * 2007-09-04 2009-03-11 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 点胶针头
JP2010012391A (ja) * 2008-07-02 2010-01-21 Canon Inc 液体吐出装置及び液体パターンの形成方法
CN101676802A (zh) * 2008-09-19 2010-03-24 显示器生产服务株式会社 感光液涂敷装置
JP2012143691A (ja) * 2011-01-11 2012-08-02 Dainippon Screen Mfg Co Ltd パターン形成方法およびパターン形成装置
CN102909164A (zh) * 2012-10-25 2013-02-06 龚俊 一种uv漆的固化器
JP2013094742A (ja) * 2011-11-02 2013-05-20 Seiko Epson Corp 描画方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4908231A (en) * 1986-09-08 1990-03-13 Bgk Finishing Systems, Inc. Automobile coating heat treating process
JPH026868A (ja) * 1988-06-25 1990-01-11 Taikisha Ltd 塗装ブースにおける塗装装置設置方法と塗装ブースの一部を構成する塗装機操作ユニット
GB9024470D0 (en) 1990-11-10 1991-01-02 Ciba Geigy Ag Corrision inhibition
US5348604A (en) 1993-01-29 1994-09-20 Neff Craig A Method and apparatus for applying a heated composition to a substrate
DE19720894A1 (de) 1996-05-25 1997-11-27 Volkswagen Ag Vorrichtung und Verfahren zur Reparatur lokal begrenzter Lackfilmfehler
US5836068A (en) * 1997-04-14 1998-11-17 Northrop Grumman Corporation Mobile gantry tool and method
US6174932B1 (en) * 1998-05-20 2001-01-16 Denovus Llc Curable sealant composition
DE10020679A1 (de) * 2000-04-27 2001-11-08 Basf Coatings Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Fugen und Nähten in Kraftfahrzeugkarosserien
DE10031030B4 (de) * 2000-06-26 2005-08-04 Bauer, Jörg R. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen flächiger Bauteile mit vorbestimmtem Oberflächenaussehen und flächiges Bauteil, insbesondere Frontplatte eines Küchenelements
JP3868298B2 (ja) 2002-01-09 2007-01-17 大日本スクリーン製造株式会社 配線形成方法、配線形成装置および配線基板
JP4244382B2 (ja) 2003-02-26 2009-03-25 セイコーエプソン株式会社 機能性材料定着方法及びデバイス製造方法
JP4741897B2 (ja) 2005-01-12 2011-08-10 芝浦メカトロニクス株式会社 光硬化性樹脂の塗布装置及び塗布方法
US20090011143A1 (en) 2007-06-22 2009-01-08 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Pattern forming apparatus and pattern forming method
JP2009000636A (ja) 2007-06-22 2009-01-08 Panasonic Corp パターン形成装置およびパターン形成方法、それを用いて作製されたデバイスおよび該デバイスを有する電子機器
US20110135841A1 (en) 2008-05-05 2011-06-09 Gslbu Singapore Pte Ltd. Apparatus and method for depositing and curing flowable material
US20100178433A1 (en) 2009-01-14 2010-07-15 Gm Global Technology Operations, Inc. Method and apparatus for applying bonding adhesive
KR101182226B1 (ko) 2009-10-28 2012-09-12 삼성디스플레이 주식회사 도포 장치, 이의 도포 방법 및 이를 이용한 유기막 형성 방법
DE102013203302B4 (de) 2013-02-27 2015-02-19 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zum Herstellen einer Versiegelung und dessen Verwendung
DE202013103105U1 (de) 2013-07-11 2014-10-13 Kds Holding Gmbh Applikator zum insbesondere handgesteuerten Applizieren eines lichtaushärtenden Verbundmaterials und Anordnung eines Leuchtmittels an dem Applikator
DE202014103202U1 (de) * 2014-07-11 2015-10-13 Kds Holding Gmbh Applikator zum Auftragen eines lichtaushärtenden Verbundmaterials
US10099250B2 (en) * 2015-06-17 2018-10-16 The Boeing Company Light-curable material applicator and associated methods
CN105772340B (zh) 2016-05-16 2019-07-05 京东方科技集团股份有限公司 液态光固化胶涂覆装置和方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04266086A (ja) * 1991-02-21 1992-09-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 接着剤塗布装置及びその方法
CN1620340A (zh) * 2002-01-24 2005-05-25 三键有限公司 材料涂布装置
CN101382633A (zh) * 2007-09-04 2009-03-11 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 点胶针头
JP2010012391A (ja) * 2008-07-02 2010-01-21 Canon Inc 液体吐出装置及び液体パターンの形成方法
CN101676802A (zh) * 2008-09-19 2010-03-24 显示器生产服务株式会社 感光液涂敷装置
JP2012143691A (ja) * 2011-01-11 2012-08-02 Dainippon Screen Mfg Co Ltd パターン形成方法およびパターン形成装置
JP2013094742A (ja) * 2011-11-02 2013-05-20 Seiko Epson Corp 描画方法
CN102909164A (zh) * 2012-10-25 2013-02-06 龚俊 一种uv漆的固化器

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11198147B2 (en) 2016-05-16 2021-12-14 Boe Technology Group Co., Ltd. Liquid photocurable adhesive coating device and method
WO2017197927A1 (zh) * 2016-05-16 2017-11-23 京东方科技集团股份有限公司 液态光固化胶涂覆装置和方法
WO2018076726A1 (zh) * 2016-10-24 2018-05-03 京东方科技集团股份有限公司 涂布设备
US10441966B2 (en) 2016-10-24 2019-10-15 Boe Technology Group Co., Ltd. Coating apparatus
WO2018171590A1 (zh) * 2017-03-22 2018-09-27 京东方科技集团股份有限公司 曲面涂布装置及涂胶设备
CN106694319B (zh) * 2017-03-22 2019-06-18 京东方科技集团股份有限公司 曲面涂布装置及涂胶设备
CN106694319A (zh) * 2017-03-22 2017-05-24 京东方科技集团股份有限公司 曲面涂布装置及涂胶设备
US11207707B2 (en) 2017-03-22 2021-12-28 Hefei Boe Optoelectronics Technology Co., Ltd. Curved surface coating device for curved surface display panel and glue coating apparatus
CN109870880A (zh) * 2019-04-09 2019-06-11 合肥京东方显示技术有限公司 涂胶设备及涂胶方法
CN110152913A (zh) * 2019-06-12 2019-08-23 成都欧喷数控设备有限公司 一种喷涂加厚工件多面的设备及方法
CN112024327A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 Tcl华星光电技术有限公司 遮光胶固化装置及遮光胶固化方法
CN112354823A (zh) * 2020-10-21 2021-02-12 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 点胶固化系统和点胶固化方法
CN112354823B (zh) * 2020-10-21 2024-04-19 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 点胶固化系统和点胶固化方法
CN115971008A (zh) * 2022-12-16 2023-04-18 富联裕展科技(深圳)有限公司 灌胶方法及灌胶装置
CN115971008B (zh) * 2022-12-16 2023-12-29 富联裕展科技(深圳)有限公司 灌胶方法及灌胶装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20180236482A1 (en) 2018-08-23
CN105772340B (zh) 2019-07-05
WO2017197927A1 (zh) 2017-11-23
EP3459643A1 (en) 2019-03-27
EP3459643A4 (en) 2020-01-22
US11198147B2 (en) 2021-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105772340A (zh) 液态光固化胶涂覆装置和方法
Wang et al. 48.5: roll‐to‐roll manufacturing process for full color electrophoretic film
CN206168698U (zh) 涂布设备
CN204235899U (zh) 用于底部投影式快速成型的树脂槽及底部投影式快速成型装置
TW200641487A (en) Process for producing optical film, and image display apparatus making use of the optical film produced by the process
CN101354489A (zh) 显示装置、显示装置的制造方法及其制造设备
CN102346337B (zh) 液晶显示器面板用光配向设备
TW200916203A (en) Cream applying device and method
WO2016106839A1 (zh) 液晶显示装置、液晶显示面板母板及其制备方法
CN104483769A (zh) 一种刮刀式果冻胶全贴合方法
CN104309267A (zh) 一种基板贴合方法、触控显示基板、显示装置
CN102933987B (zh) 柱状透镜的制造方法、柱状透镜、光学元件以及立体显示器
CN106199780A (zh) 光学元件与光学装置
JP5358847B2 (ja) 板状部材の貼り合せ方法及び貼り合せ装置
CN102152598A (zh) 基板的贴合方法和装置
KR102127879B1 (ko) 디스플레이 패널용 사이드 실링 장치
CN106292046A (zh) 一种显示面板及制作方法
CN105629590A (zh) 一种封框胶涂覆装置及涂覆方法
CN103913849A (zh) 一种柱镜式裸眼3d模组
US8570471B2 (en) OCB liquid crystal panel and manufacturing method thereof, and OCB liquid crystal display
KR100786542B1 (ko) 액정표시장치의 실런트 도포장치 및 이를 이용한 실런트도포방법
US9772525B2 (en) Display apparatus, and method of forming post spacer in display apparatus
US20220121114A1 (en) Large area seamless master and imprint stamp manufacturing method
WO2015042921A1 (zh) 一种用于液晶显示器的阵列基板与彩膜基板的对组方法
CN203773172U (zh) 一种柱镜式裸眼3d模组

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant