CN115971008A - 灌胶方法及灌胶装置 - Google Patents

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CN115971008A CN202211628146.1A CN202211628146A CN115971008A CN 115971008 A CN115971008 A CN 115971008A CN 202211628146 A CN202211628146 A CN 202211628146A CN 115971008 A CN115971008 A CN 115971008A
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Abstract

本申请公开一种灌胶方法,用于对具有遮光区域的产品进行灌胶,所述灌胶方法包括:对胶水进行加热以启动所述胶水的热预固化机制;向所述产品灌入预设温度的所述胶水;对流入所述遮光区域前的所述胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动所述胶水的光预固化机制;对灌入所述产品内的所述胶水进行固化,以完成对所述产品的灌胶。本申请的灌胶方法,通过对胶水进行加热启动热预固化机制以及在胶水流入遮光区域前进行光线照射启动光预固化机制,提升了遮光区域内的胶水和底层胶水的固化程度。本申请同时公开一种灌胶装置。

Description

灌胶方法及灌胶装置
技术领域
本申请涉及灌胶技术领域,具体涉及一种灌胶方法及灌胶装置。
背景技术
一般情况下,在产品中灌入胶水,通过紫外光或蓝光照射以使胶水固化在产品上而形成所需的产品结构。然而,产品上往往会存在由某些结构遮挡形成的遮光区域,遮光区域造成光线无法顺利穿透,导致胶水在产品中无法有效完成固化;此外,当胶水的颜色越深时,因深色颜料会吸收大量的光线,导致光线的穿透率下降,底层的胶水将无法有效固化,严重影响胶水的固化程度。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提出一种灌胶方法及灌胶装置,以提升胶水在遮光区域的固化程度,以及提升底层胶水的固化程度。
本申请实施例提供一种灌胶方法,用于对具有遮光区域的产品进行灌胶,所述灌胶方法包括:对胶水进行加热以启动所述胶水的热预固化机制;向所述产品灌入预设温度的所述胶水;对流入所述遮光区域前的所述胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动所述胶水的光预固化机制;对灌入所述产品内的所述胶水进行固化,以完成对所述产品的灌胶。
上述灌胶方法,通过对胶水进行加热启动热预固化机制以及在胶水流入遮光区域前进行光线照射启动光预固化机制,胶水在进入产品的遮光区域时,已经开始进行固化反应,待胶水流入产品的遮光区域以及产品内灌满胶水后,对产品内的胶水进行固化,以完成对产品的灌胶;由于胶水在进入产品及产品的遮光区域前已经启动了热预固化机制和光预固化机制,遮光区域内的胶水和底层的胶水均能够实现有效的固化,从而提升遮光区域内的胶水和底层胶水的固化程度。
在一些实施例中,所述对胶水进行加热以启动所述胶水的热预固化机制的步骤,包括:对所述胶水进行加热至预固化温度以启动所述胶水的热预固化机制;对启动所述热预固化机制的所述胶水进行降温至所述预设温度,以便于向所述产品灌入所述预设温度的所述胶水。
在一些实施例中,所述预固化温度大于或等于所述预设温度。
在一些实施例中,所述预固化温度大于所述预设温度时,所述预固化温度的范围为50℃-100℃,所述预设温度的范围为35℃-90℃。
在一些实施例中,所述预固化温度加热所述胶水的时间范围为2s-4s。
在一些实施例中,所述对灌入所述产品内的所述胶水进行固化的步骤,包括:对灌入所述产品内的所述胶水进行自然固化。
在一些实施例中,所述对灌入所述产品内的所述胶水进行固化的步骤,包括:对灌入所述产品内的所述胶水采用第二光照强度的光线进行照射,使所述产品内的所述胶水进行固化。
在一些实施例中,所述对灌入所述产品内的所述胶水采用第二光照强度的光线进行照射的步骤之前,所述灌胶方法还包括:向所述产品的非遮光区域灌入未经预固化的所述胶水。
在一些实施例中,所述第一光照强度小于所述第二光照强度。
在一些实施例中,所述第一光照强度的范围为100mW/cm2-500mW/cm2,所述第一光照强度的光线照射的时间范围为1s-4s。
本申请实施例同时提供一种灌胶装置,用于对具有遮光区域的产品进行灌胶,所述灌胶装置包括:加热模块,所述加热模块用于对胶水进行加热以启动所述胶水的热预固化机制;灌胶针头,所述灌胶针头用于向所述产品灌入预设温度的所述胶水;光预固化模块,所述光预固化模块设置于所述遮光区域的入胶口,以对流入所述遮光区域前的所述胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动所述胶水的光预固化机制。
上述灌胶装置,通过加热模块对胶水进行加热至预固化温度以启动热预固化机制,以及通过光预固化模块在胶水流入遮光区域前进行光线照射以启动光预固化机制,胶水在进入产品的遮光区域时,已经开始进行固化反应,待胶水流入产品的遮光区域以及产品内灌满胶水后,对产品内的胶水进行固化,以完成对产品的灌胶;由于胶水在进入产品及产品的遮光区域前已经启动了热预固化机制和光预固化机制,遮光区域内的胶水和底层的胶水均能够实现有效的固化,从而提升遮光区域内的胶水和底层胶水的固化程度。
在一些实施例中,所述灌胶装置还包括冷却模块,所述冷却模块位于所述加热模块和所述灌胶针头之间,所述加热模块用于加热所述胶水加热至热预固化温度以启动所述热预固化机制;所述冷却模块用于对所述预固化温度的所述胶水进行降温至所述预设温度,以便于向所述产品灌入所述预设温度的所述胶水,所述预固化温度大于所述预设温度。
在一些实施例中,所述灌胶装置还包括光固化模块,所述光固化模块位于所述产品的上方,用于对所述产品内的所述胶水采用第二光照强度的光线进行照射,以使所述产品内的所述胶水进行固化。
在一些实施例中,所述灌胶装置还包括导液针头,所述导液针头用于提供未经预固化的所述胶水,以对所述产品的非遮光区域灌入未经预固化的所述胶水。
附图说明
图1是本申请实施例提供的灌胶方法的流程示意图。
图2是本申请实施例提供的灌胶装置的结构示意图。
主要元件符号说明
灌胶装置                     100
加热模块                     10
灌胶针头                     20
光预固化模块                 30
第一腔体                     40
冷却模块                     50
光固化模块                   60
导液针头                     70
第二腔体                     80
产品                         200
遮光区域                     210
入胶口                       212
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,需要说明的是,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下将结合附图对本申请的一些实施例进行详细说明。
请参阅图1,本申请一些实施例提供了一种灌胶方法,灌胶方法用于对具有遮光区域的产品进行灌胶。根据不同的需求,下面将阐述的流程图中步骤的顺序可以改变,某些步骤可以省略。为了便于说明,仅示出了与本申请一些实施例相关的部分。
请参阅图1,灌胶方法包括如下步骤S41-S40。
S10,对胶水进行加热以启动胶水的热预固化机制。
S20,向产品灌入预设温度的胶水。
S30,对流入遮光区域前的胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动胶水的光预固化机制。
S40,对灌入产品内的胶水进行固化,以完成对产品的灌胶。
如此,灌胶方法通过对胶水进行加热以启动胶水的热预固化机制,从而使胶水开始进行固化,向产品灌入预设温度的胶水,对流入遮光区域前的胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动胶水的光预固化机制,从而使得胶水进一步开始进行固化,对灌入产品内的胶水进行固化,以完成对产品的灌胶,通过对胶水进行加热启动热预固化机制以及在胶水流入遮光区域前进行光线照射启动光预固化机制,胶水在进入产品的遮光区域前,已经开始进行固化反应,由于胶水在进入产品及产品的遮光区域前已经启动了热预固化机制和光预固化机制,遮光区域内的胶水和底层的胶水均能够实现有效的固化,避免遮光区域的胶水和底层的胶水因不能有效接收光线的照射而无法进行固化反应,从而提升遮光区域内的胶水和底层胶水的固化程度。
其中,胶水可以为混合型胶水,例如胶水由热固化胶和光固化胶混合而成,热预固化机制可以理解为胶水中的热固化胶开始进行固化反应,光预固化机制可以理解为胶水中的光固化胶开始进行固化反应,在对胶水进行加热时,胶水中的光固化胶受热还可以加快胶水的流动性,从而消除因热固化胶受热而降低胶水的流动性的影响。可以理解地,胶水还可以仅有光固化胶,在对胶水进行加热时,光固化胶受热还可以加快胶水的流动性。
本实施例中,步骤S10具体包括如下步骤S2-S14。
S12,对胶水进行加热至预固化温度以启动胶水的热预固化机制。
S14,对启动热预固化机制的胶水进行降温至预设温度,以便于向产品灌入预设温度的胶水。
如此,通过对胶水进行加热至预固化温度,以使胶水在预固化温度下启动热预固化机制,通过对启动热预固化机制的胶水进行降温至预设温度,一方面,延缓胶水的固化速率,避免胶水因固化较快而使胶水的粘度增大,使得胶水无法有效地流动,从而无法流入产品及产品的遮光区域,另一方面,避免温度较高而损伤产品,降低产品发生受热变形的风险。
本实施例中,预固化温度大于预设温度。预固化温度的范围为50℃-100℃,预设温度的范围为35℃-90℃,预固化温度加热胶水的时间范围为2s-4s。如此,通过限定预固化温度的范围的加热胶水的时间,一方面能够保证胶水具有较好的流动性,另一方面保证胶水在进入产品的遮光区域后具有较好的固化程度。优选的,预固化温度为50℃,预设温度为35℃,预固化温度加热胶水的时间为3s。然而,当预固化温度的范围小于50℃时和/或小于2s时,预固化温度的范围偏低,加热胶水的时间偏短,无法有效启动胶水的热预固化机制,无法保证胶水在进入产品的遮光区域后具有较好的固化程度,当预固化温度的范围大于100℃时和/或大于4s时,预固化温度的范围偏高,加热胶水的时间偏长,胶水的固化速率过快,胶水的流动性较差,无法有效进入及灌满产品的遮光区域。其中,预设温度可以根据产品的耐热性进行适应性设定。
在另一些实施例中,当胶水在预设温度下就可以启动热预固化机制时,预固化温度还可以等于预设温度,相应的,步骤S12可以为:对胶水进行加热至预设温度以启动胶水的热预固化机制,如此,步骤S14还可以省略。
本实施例中,步骤S40具体包括如下步骤S42。
S42,对灌入产品内的胶水采用第二光照强度的光线进行照射,使产品内的胶水进行固化。
如此,通过采用第二光照强度的光线对产品内的胶水进行照射,以加快产品内的胶水的固化速率,从而提高生产效率。
本实施例中,第一光照强度小于第二光照强度。第一光照强度的范围为100mW/cm2-500mW/cm2,第一光照强度的光线照射胶水的时间范围为1s-4s。如此,通过限定第一光照强度的范围及第一光照强度的光效照射胶水的时间,一方面能够保证胶水具有较好的流动性,另一方面保证胶水在进入产品的遮光区域后具有较好的固化程度。优选的,第一光照强度为300mW/cm2,第一光照强度的光线照射胶水的时间范围为2.4s。然而,当第一光照强度的范围小于100mW/cm2时和/或小于1s时,光线的光照强度偏低,光照时间偏短,无法有效启动胶水的光预固化机制,无法保证胶水在进入产品的遮光区域后具有较好的固化程度,当第一光照强度的范围大于500mW/cm2时和/或大于4s时,光线的光照时间偏高,光照时间偏长,胶水的固化速率过快,胶水的流动性较差,无法有效进入及灌满产品的遮光区域。其中,第二光照强度的范围可以为400mW/cm2-4000mW/cm2,具体可根据实际情况进行设定。
本实施例中,灌胶方法在执行步骤S42之前,还可以执行步骤S35。
S35,向产品的非遮光区域灌入未经预固化的胶水。
如此,灌胶方法通过执行步骤S20-S30,向产品的遮光区域及底层灌入经过热预固化和光预固化的胶水,向产品的非遮光区域灌入未经预固化的胶水,有利于节省热源和光源,同时还能够避免胶水因经过热预固化和光预固化而固化过快而无法灌满产品的情况,有利于提升产品的良率。
可以理解地,灌胶方法在执行步骤S10-S20-S30-S35后,步骤S42中的胶水包括经过热预固化和光预固化的胶水,以及未经预固化的胶水。
在另一些实施例中,灌胶方法在执行步骤S10-S20-S30后,产品中可以全部灌入经过热预固化和光预固化的胶水,相应的,步骤S42中的胶水包括经过热预固化和光预固化的胶水。
在另一些实施例中,灌胶方法在执行步骤S10-S20-S30后,产品中可以全部灌入经过热预固化和光预固化的胶水,步骤S42还可以具体包括如下步骤S44。
S44,对灌入产品内的胶水进行自然固化。
如此,在产品中全部灌入经过热预固化和光预固化的胶水,还可以采用自然固化的方法对产品内的胶水进行固化,这是由于产品内的胶水在经过热预固化和光预固化后,胶水已经开始进行固化反应,在自然情况下例如自然光、常温等情况下,胶水仍然会持续进行固化反应,直至胶水完成固化。
本实施例提供的灌胶方法,通过对胶水进行加热启动热预固化机制以及在胶水流入遮光区域前进行光线照射启动光预固化机制,能够提升遮光区域内的胶水和底层胶水的固化程度。
请参阅图2,本申请一些实施例同时提供一种灌胶装置100,灌胶装置100用于对具有遮光区域210的产品200进行灌胶,灌胶装置100还可以采用上述的灌胶方法对具有遮光区域210的产品200进行灌胶。需要说明的是,图2所示的灌胶装置100及产品200,仅用于对本申请一些实施例相关的部分进行示意,并不是对本申请实施例的限定。
灌胶装置100包括加热模块10、灌胶针头20和光预固化模块30。其中,灌胶装置100还包括第一腔体40,第一腔体40用于收容胶水,第一腔体40还用于通过灌胶针头20向产品200灌入胶水。
具体的,加热模块10与第一腔体40连接,加热模块10用于对第一腔体40内的胶水进行加热以启动胶水的热预固化机制。灌胶针头20与第一腔体40连接,第一腔体40通过灌胶针头20用于向产品200灌入预设温度的胶水。光预固化模块30设置于产品200的遮光区域210的入胶口212,光预固化模块30用于发出第一光照强度的光线,以对流入遮光区域210前的胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动胶水的光预固化机制。
如此,灌胶装置100通过加热模块10对胶水进行加热以启动胶水的热预固化机制,从而使胶水开始进行固化,通过灌胶针头20向产品200灌入预设温度的胶水,通过光预固化模块30对流入遮光区域210前的胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动胶水的光预固化机制,从而使得胶水进一步开始进行固化,对灌入产品200内的胶水进行固化,以完成对产品200的灌胶,通过对胶水进行加热启动热预固化机制以及在胶水流入遮光区域210前进行光线照射启动光预固化机制,胶水在进入产品200的遮光区域210前,已经开始进行固化反应,由于胶水在进入产品200及产品200的遮光区域210前已经启动了热预固化机制和光预固化机制,遮光区域210内的胶水和底层的胶水均能够实现有效的固化,避免遮光区域210的胶水和底层的胶水因不能有效接收光线的照射而无法进行固化反应,从而提升遮光区域210内的胶水和底层胶水的固化程度。
在一些实施例中,加热模块10可以为加热腔,加热腔设于第一腔体40与灌胶针头20之间,且分别与第一腔体40及灌胶针头20连通,在对第一腔体40内的胶水进行加热时,可以使第一腔体40内的胶水流入加热腔内并停留一定的时间,加热腔升温以对胶水进行加热,在加热一定的时间后,使加热腔内的胶水通过灌胶针头20向产品200灌入预设温度的胶水。其中,加热腔可以通过电加热的方式实现升温。显然,加热腔还可以采用其他的方式实现升温。
在另一些实施例中,加热模块10还可以环绕第一腔体40设置,加热模块10升温后可以通过热交换的方式对第一腔体40内的胶水进行加热至预固化温度。
本实施例中,灌胶装置100还包括冷却模块50。冷却模块50位于加热模块10和灌胶针头20之间,加热模块10用于加热胶水加热至热预固化温度以启动热预固化机制;冷却模块50用于对预固化温度的胶水进行降温至预设温度,以便于向产品200灌入预设温度的胶水,预固化温度大于预设温度。如此,通过冷却模块50对预固化温度的胶水进行降温至预设温度,一方面,延缓胶水的固化速率,避免胶水因固化较快而使胶水的粘度增大,使得胶水无法有效地流动,从而无法流入产品200及产品200的遮光区域210,另一方面,避免温度较高而损伤产品200,降低产品200发生受热变形的风险。
本实施例中,预固化温度大于预设温度。预固化温度的范围为50℃-100℃,预设温度的范围为35℃-90℃,预固化温度加热胶水的时间范围为2s-4s。如此,通过限定预固化温度的范围的加热胶水的时间,一方面能够保证胶水具有较好的流动性,另一方面保证胶水在进入产品200的遮光区域210后具有较好的固化程度。优选的,预固化温度为50℃,预设温度为35℃,预固化温度加热胶水的时间为3s。然而,当预固化温度的范围小于50℃时和/或小于2s时,预固化温度的范围偏低,加热胶水的时间偏短,无法有效启动胶水的热预固化机制,无法保证胶水在进入产品200的遮光区域210后具有较好的固化程度,当预固化温度的范围大于100℃时和/或大于4s时,预固化温度的范围偏高,加热胶水的时间偏长,胶水的固化速率过快,胶水的流动性较差,无法有效进入及灌满产品200的遮光区域210。其中,预设温度可以根据产品200的耐热性进行适应性设定。
在另一些实施例中,当胶水在预设温度下就可以启动热预固化机制时,预固化温度还可以等于预设温度。
在一些实施例中,冷却模块50还可以为冷却腔,冷却腔设于加热腔和灌胶针头20之间,且分别与加热腔和灌胶针头20连通,在对加热腔内的胶水进行冷却时,可以使加热腔内的胶水流入冷却腔并停留一定的时间,冷却腔降温至预设温度以对预固化温度的胶水进行降温,在冷却一定的时间后,使冷却腔内的胶水通过灌胶针头20向产品200灌入预设温度的胶水。其中,冷却腔可以通过与外部供冷装置连通的方式实现降温。显然,冷却腔还可以采用其他的方式实现降温。
在另一些实施例中,加热模块10环绕第一腔体40设置时,冷却模块50还可以直接与第一腔体40连接。
本实施例中,灌胶装置100还包括光固化模块60。光固化模块60位于产品200的上方,光固化模块60用于发出第二光照强度的光线,光固化模块60用于对产品200内的胶水采用第二光照强度的光线进行照射,以使产品200内的胶水进行固化。如此,通过光固化模块60采用第二光照强度的光线对产品200内的胶水进行照射,以加快产品200内的胶水的固化速率,从而提高生产效率。
本实施例中,第一光照强度小于第二光照强度。第一光照强度的范围为100mW/cm2-500mW/cm2,第一光照强度的光线照射胶水的时间范围为1s-4s。如此,通过限定第一光照强度的范围及第一光照强度的光效照射胶水的时间,一方面能够保证胶水具有较好的流动性,另一方面保证胶水在进入产品200的遮光区域210后具有较好的固化程度。优选的,第一光照强度为300mW/cm2,第一光照强度的光线照射胶水的时间范围为2.4s。然而,当第一光照强度的范围小于100mW/cm2时和/或小于1s时,光线的光照强度偏低,光照时间偏短,无法有效启动胶水的光预固化机制,无法保证胶水在进入产品200的遮光区域210后具有较好的固化程度,当第一光照强度的范围大于500mW/cm2时和/或大于4s时,光线的光照时间偏高,光照时间偏长,胶水的固化速率过快,胶水的流动性较差,无法有效进入及灌满产品200的遮光区域210。其中,第二光照强度的范围可以为400mW/cm2-4000mW/cm2,具体可根据实际情况进行设定。
本实施例中,灌胶装置100还包括导液针头70,导液针头70用于提供未经固化的胶水,以对产品200的非遮光区域210灌入未经预固化的胶水。其中,灌胶装置100还包括第二腔体80,第二腔体80用于收容胶水,第二腔体80与导液针头70连接,第二腔体80用于通过导液针头70向产品200灌入未经预固化的胶水。如此,通过灌胶针头20向产品200的遮光区域210及底层灌入经过热预固化和光预固化的胶水,通过导液针头70向产品200的非遮光区域210灌入未经预固化的胶水,有利于节省热源和光源,同时还能够避免胶水因经过热预固化和光预固化而固化过快而无法灌满产品200的情况,有利于提升产品200的良率。
在另一些实施例中,产品200中还可以全部灌入经过热预固化和光预固化的胶水,相应的,导液针头70和第二腔体80还可以省略。
在另一些实施例中,产品200中全部灌入经过热预固化和光预固化的胶水时,还可以使灌入产品200内的胶水进行自然固化,相应的,光固化模块60还可以省略。
本实施例提供的灌胶装置100,通过加热模块10、灌胶针头20、光预固化模块30、冷却模块50、光固化模块60和导液针头70之间的配合,对胶水进行加热启动热预固化机制以及在胶水流入遮光区域210前进行光线照射启动光预固化机制,能够提升遮光区域210内的胶水和底层胶水的固化程度。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种灌胶方法,用于对具有遮光区域的产品进行灌胶,其特征在于,所述灌胶方法包括:
对胶水进行加热以启动所述胶水的热预固化机制;
向所述产品灌入预设温度的所述胶水;
对流入所述遮光区域前的所述胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动所述胶水的光预固化机制;
对灌入所述产品内的所述胶水进行固化,以完成对所述产品的灌胶。
2.如权利要求1所述的灌胶方法,其特征在于,所述对胶水进行加热以启动所述胶水的热预固化机制的步骤,包括:
对所述胶水进行加热至预固化温度以启动所述胶水的热预固化机制;
对启动所述热预固化机制的所述胶水进行降温至所述预设温度,以便于向所述产品灌入所述预设温度的所述胶水。
3.如权利要求2所述的灌胶方法,其特征在于,所述预固化温度大于或等于所述预设温度。
4.如权利要求3所述的灌胶方法,其特征在于,所述预固化温度大于所述预设温度时,所述预固化温度的范围为50℃-100℃,所述预设温度的范围为35℃-90℃。
5.如权利要求4所述的灌胶方法,其特征在于,所述预固化温度加热所述胶水的时间范围为2s-4s。
6.如权利要求1所述的灌胶方法,其特征在于,所述对灌入所述产品内的所述胶水进行固化的步骤,包括:
对灌入所述产品内的所述胶水进行自然固化。
7.如权利要求1所述的灌胶方法,其特征在于,所述对灌入所述产品内的所述胶水进行固化的步骤,包括:
对灌入所述产品内的所述胶水采用第二光照强度的光线进行照射,使所述产品内的所述胶水进行固化。
8.如权利要求7所述的灌胶方法,其特征在于,所述对灌入所述产品内的所述胶水采用第二光照强度的光线进行照射的步骤之前,所述灌胶方法还包括:
向所述产品的非遮光区域灌入未经预固化的所述胶水。
9.如权利要求7所述的灌胶方法,其特征在于,所述第一光照强度小于所述第二光照强度。
10.如权利要求9所述的灌胶方法,其特征在于,所述第一光照强度的范围为100mW/cm2-500mW/cm2,所述第一光照强度的光线照射的时间范围为1s-4s。
11.一种灌胶装置,用于对具有遮光区域的产品进行灌胶,其特征在于,所述灌胶装置包括:
加热模块,所述加热模块用于对胶水进行加热以启动所述胶水的热预固化机制;
灌胶针头,所述灌胶针头用于向所述产品灌入预设温度的所述胶水;
光预固化模块,所述光预固化模块设置于所述遮光区域的入胶口,以对流入所述遮光区域前的所述胶水采用第一光照强度的光线进行照射,以启动所述胶水的光预固化机制。
12.如权利要求11所述的灌胶装置,其特征在于,所述灌胶装置还包括冷却模块,所述冷却模块位于所述加热模块和所述灌胶针头之间,所述加热模块用于加热所述胶水加热至热预固化温度以启动所述热预固化机制;所述冷却模块用于对所述预固化温度的所述胶水进行降温至所述预设温度,以便于向所述产品灌入所述预设温度的所述胶水,所述预固化温度大于所述预设温度。
13.如权利要求11所述的灌胶装置,其特征在于,所述灌胶装置还包括光固化模块,所述光固化模块位于所述产品的上方,用于对所述产品内的所述胶水采用第二光照强度的光线进行照射,以使所述产品内的所述胶水进行固化。
14.如权利要求13所述的灌胶装置,其特征在于,所述灌胶装置还包括导液针头,所述导液针头用于提供未经预固化的所述胶水,以对所述产品的非遮光区域灌入未经预固化的所述胶水。
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