CN104438015A - 一种框胶涂覆预固化装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种框胶涂覆预固化装置和方法，包括步骤为：首先，提供一种框胶涂覆预固化装置，其包括：X方向紫外光源、Y方向紫外光源、气缸、点胶阀和遮光板，所述气缸可带动遮光板运动，遮光板上开设一个透光孔；其次，根据框胶涂覆的宽度t，选择适合的UV紫外灯的聚光半径r，使r≥t；然后，设定相关位置参数；最后，设定气缸行程s与相关参数之间的关系。本发明实现涂覆和固化在同一工位，提高了工作效率，增加了产品良率。通过合理设置遮光板的外形参数和透光孔的位置，利用一个气缸的前后移动，控制遮光板X、Y方向上遮边的开闭动作，实现对X、Y两个方向的UV灯互锁控制，操作简便，大大降低了成本，节约了空间。

Description

一种框胶涂覆预固化装置及方法

技术领域

本发明属于液晶面板贴合生产领域，具体涉及一种框胶涂覆预固化装置及方法。

背景技术

液晶显示装置具有轻薄短小、低功耗及低热量等优点，使液晶显示装置在不同类型的显示装置中脱颖而出，被广泛使用，如电视、计算机、平板电脑以及移动电话等现代化信息设备上。随着触摸屏行业对G+G玻璃（盖板+功能玻璃），TP+Module（触摸屏+模组）结构的需求越来越多，以及固态光学胶贴合效率及成品良率较低，所以水胶势必成为触摸屏行业贴合的主流趋势，水胶贴合工艺将会广泛的应用在触摸屏电容屏后段贴合中。但是功能玻璃或模组在贴合前，为防止溢胶，通常会在涂水胶前在前一个工位将功能玻璃或模组边框四周涂覆框胶，然后根据胶水的选择的不同，固化方法也不同。有自动固化功能的胶水通常需要静置3~5分钟，普通框胶用胶水涂好后，则通常会把涂好框胶的功能玻璃从涂胶工位，搬放到另一个工位，然后将UV灯沿着涂好框胶的路径进行预固化，这样两步走，既耗费了时间，又有可能存在二次定位致使未固化的胶水，流动到功能玻璃内部有液晶的部分，污染液晶，从而影响水胶后续全贴合的良率，影响显示器的显示质量。所以为提高工作效率，就需要将框胶涂胶和预固化放在一个工位。由于框胶是涂覆在四周，就要确保预固化X、Y两个方向，但两个UV灯要确保互锁，因为框胶胶水不可反复固化，且不能对功能玻璃内部区域进行照射，防止过量的紫外光对功能区内的液晶材料进行分解，增加器件的功耗电流。为节约成本，利用装在一个动力气缸上的金属UV遮板，在遮板上只开一个满足互锁条件的透光孔，通过合理布置遮光板的外形尺寸和透光孔的位置尺寸，保证X、Y两个方向固化时，只有一个UV灯起作用，另外一个UV灯的光线被遮住，这样就简化了控制，同时还提高了产品质量。

发明内容

本发明的目的是：针对现有面板贴合生产线，提供一种框胶涂覆预固化装置及方法，对功能玻璃或模组四周边框进行框胶涂覆和预固化。

本发明的技术方案之一是：一种框胶涂覆预固化装置，其包括X方向紫外光源、Y方向紫外光源、气缸和点胶阀，所述点胶阀固定在可进行X、Y方向移动的支架板上，所述X方向紫外光源、Y方向紫外光源和气缸安装在固定板上，所述固定板与支架板连接，固定板的下方设有遮光板，遮光板固定在气缸上，遮光板上开有透光孔。

所述点胶阀与储胶筒连接，点胶阀下端配有滴胶头，所述点胶阀和储胶筒通过支架固定在支架板上。

优选的，所述遮光板通过气缸连接板固定连接在气缸上，气缸可带动遮光板作水平方向运动。

优选的，所述气缸安装在板上，气缸通过板与固定板连接。

优选的，所述固定板通过连接板与支架板连接，由支架板带动固定板进行X、Y方向运动。

本发明的技术方案之二是：一种框胶涂覆预固化方法，包括如下步骤：

（1）提供一种框胶涂覆预固化装置，其包括：X方向紫外光源、Y方向紫外光源、气缸、点胶阀和遮光板，所述气缸可带动遮光板运动，遮光板上开设一个透光孔；

（2）根据框胶涂覆的宽度t，选择适合的UV紫外灯的聚光半径r，使r≥t；

（3）设定相关位置参数：

把点胶阀下面连接的滴胶头中心作为坐标原点A，分别沿X方向、Y方向设定好X方向紫外光源和Y方向紫外光源的位置，其中Y方向紫外光源的中心与所述透光孔的中心重合、其圆心设在C位置，X方向紫外光源照射在遮光板上的的位置、其圆心设在D位置；m是X方向紫外光源的遮边，n是Y方向紫外光源的遮边，圆心D到遮边m的距离设定为a1，圆心C到遮边n的距离设定为a2；

（4）气缸行程设定为s，为保证m、n遮边起到互锁作用，使满足下列对应关系：

s-a1≥r                                                

a2-s≥r

s＞2r

+得：a2-a1≥2r。

优选的，所述透光孔的半径等于或大于聚光半径r。

方案中，所述点胶阀可进行X和Y方向移动。

本发明的有益效果是：涂覆和固化在同一工位，提高了工作效率，增加了产品良率。利用合理设置遮光板的形状和透光孔的位置，并由气缸的前后移动控制遮光板，实现两个方向的UV灯互锁控制，操作简便，大大降低了成本，节约了空间。

附图说明

图1是本发明中涂胶装置的整体结构示意图。

图2是功能玻璃或模组涂胶区结构示意图；涂胶区域是101，涂胶宽度是t。

图3是本发明中涂胶装置的正面视图。

图4是本发明框胶涂覆Y方向预固化模型图。

图5是本发明框胶涂覆X方向预固化模型图。

图6是遮光板外形和边界尺寸要求数学模型。

图7是遮光板由气缸带动后前后位置变化模型图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本方法所用到的一种框胶涂覆预固化装置，包括X方向紫外光源9、Y方向紫外光源8、气缸3和点胶阀2，所述点胶阀2固定在可进行X、Y方向移动的支架板12上，所述X方向紫外光源9、Y方向紫外光源8和气缸3安装在固定板5上，所述固定板5与支架板12连接，固定板5的下方设有遮光板7，遮光板7固定在气缸3上，遮光板7上开有一个透光孔。其中，所述点胶阀2还与储胶筒1连接，点胶阀2下端配有滴胶头，点胶阀2和储胶筒1通过支架10固定在支架板12上。所述遮光板7通过连接块6固定连接在气缸3上，气缸3可带动遮光板7作水平方向运动。所述气缸3安装在板4上，气缸3通过板4与固定板5连接。所述固定板5通过连接板11与支架板12连接，由支架板12带动固定板5进行X、Y方向运动。

如图2、图3所示，X方向紫外光源9、Y方向紫外光源8采用UV灯，其通过连接板11一并固定在支架板12上。支架板12可以沿X、Y两个方向运动，这样滴胶头和UV灯在同一工位处同时由支架板12带动进行X、Y两个方向的运动，完成功能玻璃或模组13四周框胶的涂覆动作。在对功能玻璃或模组13涂胶区域101涂覆框胶时，UV灯随着点胶阀2下滴胶头运动的同时对已涂好的框胶进行固化，由于框胶涂覆在四周边框区域，即X、Y两个方向，当哪个方向涂覆，哪个方向的UV灯就要起作用。一般情况下，这两个方向的UV灯是同时打开的，但两个UV灯要确保互锁，且不能对功能玻璃13内部区域进行照射，以防止过量的紫外光对功能区内的液晶材料进行分解，增加器件的功耗电流。故利用装在气缸3上的遮光板7进行遮挡，通过气缸3的前后运动，保证X、Y两个方向固化时，只有一个UV灯起作用。

遮光板7通过连接块6固定在气缸3上，气缸可沿图示箭头方向前后移动，遮光板上开有一个透光孔，当气缸沿图4所示方向运动时， 遮光板7就会遮挡住水平X方向UV灯9，而竖直Y方向UV灯8的UV光就通过透光孔照射下来，实现了框胶涂覆竖直Y方向的预固化。当气缸沿图5所示方向运动时，遮光板7就会用其透光孔的圆孔外边缘遮挡住竖直Y方向UV灯8，而水平X方向UV灯9的UV光就自动被遮光板7让开，实现了框胶涂覆水平X方向的预固化。

关于遮光板运动实现UV灯互锁的模型，通过图6、图7加以说明。

根据框胶涂覆的宽度t，选择适合的UV紫外灯的聚光半径r，使r≥t。把点胶阀2下面连接的滴胶头中心作为坐标原点A，分别沿图示的X方向、Y方向设定好UV紫外光源8、9的位置。遮光板7上开有一个透光孔，该透光孔中心和Y方向紫外光源8的中心重合。本图中选定透光孔的半径等于聚光半径r（实际使用中透光孔的半径可大于UV紫外灯的聚光半径r），将其圆心定于Y轴上的C位置，用于透过Y方向的UV紫外光源8的紫外光线；虚线圆位置是被遮挡的X方向UV紫外光源9的位置，其圆心设在D位置，遮光板7上与气缸3固定的点是B，图6状态是连接遮光板的气缸缩回的状态。m是X方向紫外光源9的遮边，n是Y方向紫外光源8的遮边，圆心D到遮边m的距离设定为a1，圆心C到遮边n的距离设定为a2，如图6所示。

当气缸沿图示箭头方向伸出时，遮光板7就从图6状态，变换到图7中的虚线位置。气缸行程设定为s，这时遮光板7上连接气缸3的B位置，移动到虚线B1位置，移动的距离就是气缸行程s，遮光板上X方向遮边m移动到虚线m1位置，原来被遮挡的X方向紫外光就可以照射下来了，Y方向遮边n移动到虚线n1位置，而原来在遮光板上C位置的透光孔就随之移动到C1位置，原来与C位置中心重合的Y方向紫外光源8的光线就透被遮光板上实心区域遮挡，从图上可以看出，两条遮边移动的距离均为s，为保证m、n遮边起到互锁作用，就要满足下列对应关系：

s-a1≥r

a2-s≥r

s＞2r（以保证光源全部被遮住和全部被透过）

+得：a2-a1≥2r

综上所述，通过以上规律，就可以合理设计出遮光板7的外形尺寸和透光孔的大小位置，保证UV灯互锁。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种框胶涂覆预固化装置，其特征在在于：包括X方向紫外光源（9）、Y方向紫外光源（8）、气缸（3）和点胶阀（2），所述点胶阀（2）固定在可进行X、Y方向移动的支架板（12）上，所述X方向紫外光源（9）、Y方向紫外光源（8）和气缸（3）安装在固定板（5）上，所述固定板（5）与支架板（12）连接，固定板（5）的下方设有遮光板（7），遮光板（7）固定在气缸（3）上，遮光板（7）上开有透光孔。

2.根据权利要求1所述的框胶涂覆预固化装置，其特征在在于：所述点胶阀（2）与储胶筒（1）连接，点胶阀（2）下端配有滴胶头，所述点胶阀（2）和储胶筒（1）通过支架（10）固定在支架板（12）上。

3.根据权利要求1所述的框胶涂覆预固化装置，其特征在在于：所述遮光板（7）通过连接块（6）固定连接在气缸（3）上，气缸（3）可带动遮光板（7）作水平方向运动。

4.根据权利要求1所述的框胶涂覆预固化装置，其特征在在于：所述气缸（3）安装在板（4）上，气缸（3）通过板（4）与固定板（5）连接。

5.根据权利要求1所述的框胶涂覆预固化装置，其特征在在于：所述固定板（5）通过连接板（11）与支架板（12）连接，由支架板（12）带动固定板（5）进行X、Y方向运动。

6.一种框胶涂覆预固化方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）提供一种框胶涂覆预固化装置，其包括：X方向紫外光源、Y方向紫外光源、气缸、点胶阀和遮光板，所述气缸可带动遮光板运动，遮光板上开设一个透光孔；

（2）根据框胶涂覆的宽度t，选择适合的UV紫外灯的聚光半径r，使r≥t；

（3）设定相关位置参数：

把点胶阀下面连接的滴胶头中心作为坐标原点A，分别沿X方向、Y方向设定好X方向紫外光源和Y方向紫外光源的位置，其中Y方向紫外光源的中心与所述透光孔的中心重合、其圆心设在C位置，X方向紫外光源照射在遮光板上的的位置、其圆心设在D位置；m是X方向紫外光源的遮边，n是Y方向紫外光源的遮边，圆心D到遮边m的距离设定为a1，圆心C到遮边n的距离设定为a2；

（4）气缸行程设定为s，为保证m、n遮边起到互锁作用，使满足下列对应关系：

s-a1≥r                                               

a2-s≥r

s＞2r

+得：a2-a1≥2r。

7.根据权利要求6所述的一种框胶涂覆预固化方法，其特征在于: 所述透光孔的半径等于或大于聚光半径r。

8.根据权利要求6所述的一种框胶涂覆预固化方法，其特征在于: 所述点胶阀可进行X和Y方向移动。