CN105764680A - 用于将有机材料挤压出废弃物的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于将有机材料挤压出废弃物的装置(100)，其包括：用于压紧被导入的废弃物的挤压室(3)和第一挤压部件(4)；第一进料口(5)，用于将废弃物送入挤压室(4)中；穿孔(6)，用于使从被导入的废弃物中挤压出的空气、水分和有机材料从挤压室(3)逸出，穿孔(6)布置在挤压室(3)的壁(9)中并在形成挤压室(3)的边界的表面(7)中开口；以及卸料口(8)，用于从挤压室(3)排出至少被部分地去除了空气、水分和有机材料的被压紧的废弃物且因而所述表面垂直于所述第一挤压部件(4)的挤压方向。垂直于表面(7)的挤压导致更有效果和效率的挤压。优选地，装置(100)还包括：第二进料口(2)，用于将废弃物送入装置(100)中；以及横向进给室(13)，其位于所述第一进料口(5)与所述第二进料口(2)之间。在被送入横向进给室(13)的废弃物经由第一进料口(5)向挤压室(3)的移位期间产生预压，这更进一步提高挤压的效果、效率和产率。还涉及借助于这种装置将有机材料挤压出废弃物的方法。

Description

用于将有机材料挤压出废弃物的装置和方法
技术领域
本发明涉及用于将有机材料挤压出废弃物的装置，所述装置包括：用于压紧被导入的废弃物的挤压室和第一挤压部件；第一进料口，其用于将废弃物送入所述挤压室；穿孔(perforation)，其用于使从导入的废弃物中挤压出的空气、水分和有机材料能够从所述挤压室排出，所述穿孔布置在所述挤压室的壁中并且在形成所述挤压室的边界的表面中进出；以及卸料口，其用于从所述挤压室排出至少被部分地去除了空气、水分和有机材料的被压紧废弃物。本发明还涉及通过这种装置将有机材料挤压出废弃物的方法。
背景技术
生活垃圾主要由包装材料；玻璃、纸张、塑料和锡；食物残渣；废纸；花园垃圾；以及诸如破碎的灯、废电池、损坏的玩具和其它各种多余物品等其它废弃物构成。在其它材料中，生活废弃物包括塑料(主要为PE、PP和PVC)；诸如食物残渣和花园垃圾等有机材料；特别地存在于有机材料中的水；纸张、硬纸板包装、饮料包装和旧报纸；诸如锡和铝等金属(还有例如来自家电产品的铜)；诸如破碎的玻璃、罐子和灯泡等玻璃；以及诸如旧衣服等纺织品。
如下废弃物经常被分离地收集：纸张和硬纸板废弃物；玻璃废弃物；家庭危险废弃物(HHW或红色废弃物)；厨房和花园废弃物(KGW或绿色废弃物)；塑料瓶、金属和饮料包装(PMD或蓝色废弃物)；纺织品废弃物；小家电和家用电气设备(白色物品)、声音和图像电子设备(褐色物品)和ICT设备(灰色物品)；以及残余废弃物(灰色物品)，这是所有其它生活垃圾。纸张和硬纸板废弃物、玻璃废弃物、HHW、KGW、PMD、纺织品废弃物以及白色、褐色和灰色物品能够被完全地或部分地回收。纸张和硬纸板废弃物以及KGW有时也被焚烧。残余废弃物(灰色物品)可被焚烧或倾倒。于是，它可以例如先被撕碎，在该过程中废弃物袋被打开且残余废弃物的尺寸被减小，这之后，例如使用磁铁来去除铁瓷材料并且利用空气将轻的塑料物品吹出废弃物。残余废弃物和KGW例如还可以被放置在一起进行堆肥。
还可以通过消化作用来处理有机材料。为此目的，首先必须将有机材料与废弃物、生活垃圾或残余废弃物分离。用于这样的分离的适当方法是挤压。将废弃物送入挤压室并且借助于挤压部件(例如，螺旋钻或柱塞)将废弃物压紧。在足够高的压力下，细胞壁破裂且细胞中包含的水分被释放出来。以此方式，有机材料的稠度(consistency)从更加固体性变为更加糊状和更加液体性。空气、水分和有机材料经由为该目的设置的排出通道、缝隙或穿孔离开挤压室。剩余的被压紧的材料借助于适于此目的的方法被移出挤压室。
在NL7203727A中说明了使用柱塞作为挤压部件从废弃物中挤压出有机材料的示例，其中废弃物借助于同一柱塞被送入挤压室中并且剩余材料也再次借助于同一柱塞经由具有开口的外端的管子被排出挤压室。然而，在该方案中最大挤压力受到限制且柱塞总是必须进行相对大的冲程。在EP0091365A1中披露了这样的示例：使用第一柱塞作为挤压部件从废弃物中挤压出有机材料，也再次使用第一柱塞将废弃物送入挤压室中，且其中，剩余材料借助于第二柱塞经由为此目的设置的卸料口被排出挤压室。在该方案中，第一柱塞也总是必须进行相对大的冲程。装置的构造(特别是装置的组件的相对布置)也限制了最大挤压力。US5146848A说明了一种用于回收存在于容器中的液体的挤压装置，该挤压装置包括相互位于一条线上并且相互沿相反的方向操作的两个柱塞。这两个柱塞均必须能够提供挤压出相关材料所需的很大的力，并且这伴随着相对大的冲程，这就使得该装置昂贵和复杂。US6178882B1说明了一种具有相同功能的装置，但该装置具有以彼此垂直的方式相互移动的两个柱塞。第一柱塞对相关材料进行压紧，且在借助于第二柱塞从挤压室排出被压紧的材料的同时使用此第一柱塞将废弃物送入挤压室中。在该方案中，情况相同的是：第一柱塞总是必须进行相对大的冲程，且装置的构造(特别是装置的组件的相对布置)限制了最大挤压力。
因此，所述已知的装置在每种情况下具有下列缺点中的一者或两者：(1)对材料进行压紧并因此必须传递大的力且因而采用粗重形式的柱塞必须进行相对大的冲程，这使装置昂贵和复杂，并限制了处理速度；以及(2)装置的构造(特别是装置的组件的相对布置)限制了最大挤压力。更普遍的情况是，已知的用于将有机材料挤压出废弃物、生活垃圾或残余废弃物的装置和方法在效用(effectiveness)、效率和产率、鲁棒性、耐久性、能量消耗、故障敏感性、耐磨性、保养和产品的成本以及开发与维护等方面还具有很多其它缺点。本发明现在提供了一种没有上述缺点或者至少上述缺点的程度较轻的解决方案。
发明内容
本发明提供了如权利要求1所述的装置和如权利要求16所述的方法。术语“垂直地”在本发明的上下文中被理解成表示“至少大体上垂直地”。与表面垂直的挤压导致更有效果和效率的挤压。在所述第一挤压部件中也可以布置有穿孔。还可以进一步通过在固定壁和所述第一挤压部件中均布置穿孔来增加挤压的效果、效率和产率。所述第一挤压部件优选地包括第一柱塞。相比于使用例如螺旋钻，使用柱塞能够适当地控制所述挤压室和所述被压紧的材料中的压力，并且能够容易地实现高的压力。
优选地，所述装置还包括用于将被压紧的废弃物通过所述卸料口从所述挤压室排出的第二挤压部件(更优选地，第二柱塞)。所述第二挤压部件的挤压方向优选地与所述第一挤压部件的挤压方向垂直，且所述第二挤压部件的横截面与所述卸料口的横截面相同。术语“相同”在本发明的上下文中被理解成表示“至少大体上相同”。术语“横截面”在本发明的上下文中被理解成表示“垂直于运动方向的有效横截面”。因此，可以发现，能够在故障(例如由于较大的固体材料卡在装置中而导致的故障)的可能性最小的情况下简单地和最佳地进行被压紧的材料的排出。
优选地，所述装置还包括：
第二进料口，其用于将废弃物送入所述装置中；以及
横向进给室(infeedchamber)，所述横向进给室位于所述第一进料口与所述第二进料口之间。
在所述第一挤压部件位于第一极限位置处的情况下，所述横向进给室可位于所述第一挤压部件的挤压表面与所述第一进料口之间。然后，被送入所述横向进给室中的废弃物能够借助于所述第一挤压部件经由所述第一进料口而被移位至所述挤压室，并随后借助于所述第一挤压部件在所述挤压室中被压紧。在所述第二挤压部件位于第一极限位置处的情况下，所述横向进给室可位于所述第二挤压部件的挤压表面与所述第一进料口之间。然后，被送入所述横向进给室中的废弃物能够借助于所述第二挤压部件经由所述第一进料口而被移位至所述挤压室，并随后借助于所述第一挤压部件在所述挤压室中被压紧。术语“挤压表面”在本发明的上下文中被理解成表示“在挤压或移位期间对相关材料施加压力的柱体表面的部分”。“挤压部件的挤压表面与进料口之间”在本文中被理解成表示“挤压表面所处的第一平面与进料口所处的第二平面之间”。在被送入所述横向进给室中的废弃物经由所述第一进料口向所述挤压室的位移的期间产生预压，这更进一步增加了所述挤压的效果、效率和产率。
附图说明
在下文中根据非限制性的示例性实施例对本发明进行说明。在附图中或多或少示意性地示出：
图1示出了根据本发明的装置的第一示例性实施例的水平纵剖面图；
图2示出了根据本发明的装置的第二示例性实施例的立体图；
图3是图2所示的装置的俯视图；
图4是图2所示的装置的沿A-A平面的垂直剖面图；
图5是图2所示的装置的沿B-B平面的垂直剖面图；
图6示出了根据本发明的装置的第三示例性实施例的立体图；
图7是图6所示的装置的俯视图；
图8是图6所示的装置的侧视图；
图9是图6所示的装置的沿B-B平面的垂直剖面图；
图10示出了根据本发明的装置的第四示例性实施例的立体图；
图11是图10所示的装置的俯视图；
图12是图10所示的装置的沿A-A平面的垂直剖面图；以及
图13是图10所示的装置的沿B-B平面的垂直剖面图。
具体实施方式
图1中所示的装置(100)包括用于将废弃物送入装置(100)中的第二进料口(2)、横向进给室(13)、用于压紧被导入的废弃物的挤压室(3)和第一挤压部件(这里为第一柱塞)(4)以及用于将废弃物输送至挤压室(3)中的第一进料口(5)。为了使从被导入的废弃物中挤压出的空气、水分和有机材料能够从挤压室(3)逸出，在挤压室(3)的壁(9)中布置有穿孔(6)。穿孔(6)均在形成挤压室(3)的边界的表面(7)中开口(debouch)。特征为与第一挤压部件(4)的挤压方向垂直的此表面(7)的位置。在第一柱塞(4)中也布置有穿孔(6)。
第一柱塞(4)借助于驱动器(这里为第一液压缸)(15)能够在两个极限位置之间移动。在第一极限位置(图1所示)处，横向进给室(13)位于第一柱塞(4)的挤压表面(11)与第一进料口(5)之间。将要被压紧的废弃物此时能够经由第二进料口(2)被送入装置(100)中。第一柱塞(4)能够(向着图1中的右边)被移动至第二极限位置处，在该位置处挤压表面(11)位于挤压室(3)中。在此移动中，将要被压紧的废弃物经由第一进料口(5)被输送入挤压室(3)中，被预压紧并且在挤压室(3)中被进一步压紧。
装置(100)还包括用于从挤压室(3)排出被压紧的废弃物的卸料口(8)。卸料口(8)可以通过第一门(这里为滑动门)(10)而被关闭。装置(100)还包括用于通过卸料口(8)将被压紧的废弃物排出挤压室(3)的第二挤压部件(这里为第二柱塞)(12)，第二柱塞(12)能够借助于驱动器(这里为第二液压缸)(16)移动。在这里，第二柱塞(12)的挤压方向与第一柱塞(4)的挤压方向垂直。第二柱塞(12)能够在第一极限位置(图1所示)和第二极限位置(未示出)这两个极限位置之间移动，在第一极限位置处，挤压表面(21)正好位于挤压室(3)的外部并形成挤压室(3)的边界，且在第二极限位置中，挤压表面(21)位于卸料口(8)的位置处。在从第一极限位置到第二极限位置的移动中，在滑动门(10)被打开之后，挤压室(3)中的被压紧的材料经由卸料口(8)排出挤压室(3)。
图2-5中所示的装置(200)包括用于将废弃物送入装置(200)中的第二进料口(2)(这里设置有料斗(20))、横向进给室(13)、用于压紧被导入的废弃物的挤压室(3)和第一挤压部件(这里为第一柱塞)(4)、用于将废弃物送入挤压室(3)中的第一进料口(5)，以及用于通过卸料口(8)将被压紧的废弃物排出挤压室(3)的第二挤压部件(这里为第二柱塞)(12)。在这里，第二柱塞(12)的挤压方向与第一柱塞(4)的挤压方向垂直。为了使从被导入的废弃物中挤压出的空气、水分和有机材料能够从挤压室(3)逸出，在挤压室(3)的壁(9)和第一柱塞(4)中布置有穿孔(6)。然而，现在第二进料口(2)、第一进料口(5)和横向进给室(13)位于其它位置处。
第一柱塞(4)借助于驱动器(这里为第一液压缸)(15)也能够在两个极限位置之间移动。在第一极限位置(图5所示)处，挤压表面(11)正好位于挤压室(3)的外部并且挤压表面(11)形成挤压室(3)的边界。在第二极限位置(未示出)处，挤压表面(11)位于挤压室(3)内部。在从第一极限位置到第二极限位置的移动中，被导入的废弃物在挤压室(3)中被压紧。由第一柱塞(4)进行的冲程现在是最小的，这在例如结构简单性、处理能力、耐磨损性以及所需的空间和能量等方面具有优势。
卸料口(8)也能够通过第一门(这里也为滑动门)(10)而被关闭，第一门(10)在这里借助于第三液压缸(22)进行驱动。第二柱塞(12)也能够在两个极限位置之间移动。在第一极限位置(图4所示)处，横向进给室(13)位于第二柱塞(12)的挤压表面(21)与第一进料口(5)之间。将要被压紧的废弃物能够经由第二进料口(2)被送入装置(200)中。在这两个极限位置之间的中间位置(未示出)处，挤压表面(21)位于第一进料口(5)的位置处。在从第一极限位置到中间位置的移动中，将要被压紧的废弃物借助于第二柱塞(12)经由第一进料口(5)被输送到挤压室(3)中并因此被预压紧。被导入的废弃物能够通过第一柱塞(4)被压紧，在此过程中第二柱塞(12)的挤压表面(21)形成挤压室(3)的边界。在第二柱塞(12)的第二极限位置(未示出)处，挤压表面(21)位于卸料口(8)的位置处。在从中间位置到第二极限位置的移动中，挤压室(3)中被压紧的材料经由卸料口(8)在滑动门(10)打开之后被排出挤压室(3)。位于中间位置的第二柱塞(12)的位置必须得以很好地限定。这样的限定能够通过例如如下方式进行：借助于为此目的设置的锁定部件(未示出)在适用公差内将第二柱塞(12)固定在该中间位置处，该锁定部件例如是销钉和与销钉共同作用的容纳空间的形式。例如通过使柱塞(4，12)在极限位置处碰到为此目的设置的止动部，柱塞(4，12)的极限位置在原则上更容易限定，且这种限定方式对本领域技术人员而言是显而易见的。
第二柱塞(12)的垂直于运动方向的横截面(即有效横截面)与卸料口(8)的横截面相同。因此，当滑动门(10)被打开并且第一柱塞(4)处于它的第一极限位置(如图5所示)时，挤压室(3)中所有被压紧的废弃物原则上能够借助于第二柱塞(12)经由卸料口(8)被排出挤压室(3)。物体被阻塞在装置(200)或挤压室(3)中的可能性很小。
装置(200)还包括借助于第四液压缸(19)驱动的构件(这里为滑动件)(18)，该构件(18)用于排出存在于第一柱塞(4)中的为此设置的空间(17)中的被挤压出的有机材料。例如还为了去除钻有孔的壁(9)附近的被挤压出材料，装置(200)可以包括多个这样的构件(未示出)。
图6-9所示的装置(300)也包括与图1-5所示的装置(100；200)相同的部件。然而，在此情况下第二进料口(2)和第一进料口(5)重合且位于另一位置(即挤压室(3)的正上方)处，并且形成挤压室(3)的边界。换言之，横向进给室的体积现在为零。由第一柱塞(4)和第二柱塞(12)进行的冲程均是最小的，这也在例如结构简单性、处理能力、耐磨损性以及所需的空间和能量的方面具有优势。装置(300)还包括用于打开和关闭组合进料口(2，5)的第二门(14)，尽管该第二门(14)例如仍可以是滑动门，但在这里该第二门(14)为枢转门。通常推荐枢转门，这是因为突出于挤压室(3)外部的部分在关闭门(14)的期间被由此向内推动，并且因此这部分在第二柱塞(12)的运动期间不会被卡住。在此情况下还进行局部预压。
图10-13中所示的装置(400)也包括与图1-9所示的装置(100；200；300)相同的部件。但是第二进料口(2)、第一进料口(5)和横向进给室(13)位于其它位置。在第一极限位置(图12所示)处，横向进给室(13)位于第二柱塞(12)的挤压表面(21)与第一进料口(5)之间。借助于第二柱塞(12)，经由第二进料口(2)送入横向进给室(13)中的废弃物经过第一进料口(5)被进一步送入挤压室(3)中，并在这里被预压紧。装置(300)同样也包括现用于打开和关闭第二进料口(2)的第二门(这里也为枢转门)(14)。在关闭该门(14)的期间，也向内推动突出于横向进给室(13)外部的部分，使得这部分在在第二柱塞(12)的移动期间不会被卡住。在此情况下还进行局部预压。
在根据本发明的包括位于第二进料口(2)与第一进料口之间的横向进给室(13)的装置(200；400)中，废弃物不是被直接地输送至挤压室(3)中，而是经由横向进给室(13)被输送至挤压室(3)中。除所述的预压和限制第一柱塞(4)所需要的冲程的优点之外，这还具有结构上的优点。这样，挤压室(3)的壁具有更少的开口，这些壁因而能够更好地吸收施加于其上的大的力。
能够以如下方式进行根据本发明的装置(100；200；300；400)的操作。穿孔(6)具有例如4至8mm的尺寸。当在挤压期间达到例如200至300bar的期望的最终压力时，可以使第一柱塞(4)向后移动。随后，可以通过滑走位于挤压室(3)的侧壁的滑动门(10)来打开卸料口(8)。然后，能够从挤压室(3)的相对侧壁借助于第二柱塞(12)将剩余的固体材料挤压出挤压室(3)。柱塞(4，12)随后返回至它们的静止位置(第一极限位置)且关闭滑动门(10)，以等待下一个循环。选择性地使用额外的柱塞或滑动件来收集并运走被挤压穿过穿孔(6)的有机材料。
由于相对高的压力，细胞壁因此破裂且有机材料变得更加糊状和流体化，但也由于挤压穿过相对小的穿孔(6)，在被挤压出的材料中将存在非常少的干扰物质。诸如刀和叉等无法在磁性预处理中被去除的不锈钢物体因此将不会出现在被挤压出的材料中。由于被挤压出的材料穿过相对小的穿孔，所以它的尺寸将被极大地减小，且玻璃和沙子的比例以及塑料的比例将下降。由于以上原因，被挤压出的材料能够被更加容易地、完整地和迅速地消化，其中由干扰物质引起的停机时间被限制到最小。
挤压之后挤压室中剩余的主要是不含有机材料和水分的材料。剩余材料的含水量大幅度降低，由此热值(calorificvalue)大大增加。因为剩余材料相对干燥，所以它还能够被更容易地进一步分离(这是由于干燥材料比湿润材料更不容易发生粘附)。由于相对简单的构造(该构造具有在挤压期间被完全地关闭的挤压室以及少的移动部件)，该装置具有鲁棒性。更换诸如穿有孔的部件等磨损部件也变得更加容易。柱塞的驱动和引导所承受的负载也比在已知装置中小。
显然，本发明不限于所示和所述的示例性实施例，而是能够包括本发明的范围内的对本领域技术人员而言显而易见的各种变形例。除了被用于将有机材料挤压出废弃物之外，本发明还可以应用于从还含有更坚固且更不易变形的部分的混合物中挤压出其它的更柔软的、更易变形的部分或液体部分。

Claims (18)

1.一种用于将有机材料挤压出废弃物的装置(100；200；300；400)，其包括：
用于压紧被导入的废弃物的挤压室(3)和第一挤压部件(4)；
第一进料口(5)，其用于将废弃物送入至所述挤压室中；
穿孔(6)，其用于使从被导入的废弃物中挤压出的空气、水分和有机材料能够从所述挤压室逸出，所述穿孔布置在所述挤压室的壁(9)中并在形成所述挤压室的边界的表面(7)中开口；以及
卸料口(8)，其用于将至少被部分地去除了空气、水分和有机材料的被压紧的废弃物排出所述挤压室，
其特征在于，所述表面(7)垂直于所述第一挤压部件的挤压方向。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述第一挤压部件中也布置有用于使从被导入的废弃物中被挤压出的空气、水分和有机材料逸出所述挤压室的穿孔。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述第一挤压部件包括第一柱塞。
4.如权利要求1至3中任一项所述的装置(100；200；400)，其特征在于，所述装置还包括：
第二进料口(2)，其用于将废弃物送入至所述装置中；以及
横向进给室(13)，其位于所述第一进料口与所述第二进料口之间。
5.如权利要求4所述的装置(100)，其特征在于，在所述第一挤压部件位于第一极限位置处的情况下，所述横向进给室位于所述第一挤压部件的挤压表面(11)与所述第一进料口之间。
6.如权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二挤压部件(12)，所述第二挤压部件(12)用于将被压紧的废弃物通过所述卸料口排出所述挤压室。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第二挤压部件包括第二柱塞。
8.如权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述第二挤压部件的挤压方向垂直于所述第一挤压部件的挤压方向。
9.如权利要求6至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述第二挤压部件的横截面与所述卸料口的横截面相同。
10.如权利要求6至9中任一项所述的装置(200；400)，其中，所述装置还包括：
第二进料口(2)，其用于将废弃物送入至所述装置中；以及
横向进给室(13)，所述横向进给室位于所述第一进料口与所述第二进料口之间，
其特征在于，在所述第二挤压部件位于第一极限位置处的情况下，所述横向进给室位于所述第二挤压部件的挤压表面(21)与所述第一进料口之间。
11.如权利要求6至10中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第一门(10)，所述第一门(10)用于打开和关闭所述卸料口。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第一门包括滑动门，所述滑动门的滑动方向垂直于所述第二挤压部件的挤压方向。
13.如权利要求1至12中任一项所述的装置(300)，其特征在于，所述装置还包括第二门(14)，所述第二门(14)用于打开和关闭所述第一进料口。
14.如权利要求4、5以及10至12中任一项所述的装置(400)，其特征在于，所述装置还包括第二门(14)，所述第二门(14)用于打开和关闭所述第二进料口。
15.如权利要求13或14所述的装置，其特征在于，所述第二门包括枢转门。
16.一种借助于装置(100；200；300；400)将有机材料挤压出废弃物的方法，所述装置包括：
用于压紧被导入的废弃物的挤压室(3)和第一挤压部件(4)；
第一进料口(5)，其用于将废弃物送入至所述挤压室中；
穿孔(6)，其用于使从被导入的废弃物中挤压出的空气、水分和有机材料能够从所述挤压室逸出，所述穿孔布置在所述挤压室的壁(9)中并在形成所述挤压室的边界的表面(7)中开口；以及
卸料口(8)，其用于将至少被部分地去除了空气、水分和有机材料的被压紧的废弃物排出所述挤压室，所述方法包括以下步骤：
经由所述第一进料口将废弃物送入所述挤压室中；
借助于所述第一挤压部件在所述挤压室中压紧被导入的废弃物；
使从被导入的废弃物中挤压出的空气、水分和有机材料经由所述穿孔从所述挤压室逸出；以及
经由所述卸料口将被压紧的废弃物排出所述挤压室，
其特征在于，借助于所述第一挤压部件以垂直于所述表面(7)的方式进行挤压。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述装置还包括：
第二进料口(2)，其用于将废弃物送入至所述装置中；以及
横向进给室(13)，其位于所述第一进料口与所述第二进料口之间，在所述第一挤压部件位于第一极限位置处的情况下，所述横向进给室位于所述第一挤压部件的挤压表面(11)与所述第一进料口之间，
其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
经由所述第二进料口将废弃物送入所述横向进给室中；以及
借助于所述第一挤压部件使被送入所述横向进给室中的废弃物经由所述第一进料口位移至所述挤压室。
18.如权利要求16所述的方法，其中，所述装置还包括：
第二挤压部件(12)，其用于将被压紧的废弃物通过所述卸料口排出所述挤压室；
第二进料口(2)，其用于将废弃物送入至所述装置中；以及
横向进给室(13)，其位于所述第一进料口与所述第二进料口之间，且其中，在所述第二挤压部件位于第一极限位置处的情况下，所述横向进给室位于所述第二挤压部件的挤压表面(21)与所述第一进料口之间，
其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
经由所述第二进料口将废弃物送入所述横向进给室中；以及
借助于所述第二挤压部件使被送入所述横向进给室中的废弃物经由所述第一进料口位移至所述挤压室。
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