CN102189702A - 一种物料压缩机及物料压缩方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物料压缩机及物料压缩方法,属于机械领域。该物料压缩机包括水平预压机构、垂直压缩机构、压缩箱体和位于压缩箱体内的水平压缩推料机构;水平预压机构设置在压缩箱体的后上部,并与压缩箱体连通;垂直压缩机构设置在压缩箱体上端,垂直压缩机构压缩头的下表面运动到最高时高于水平预压机构的推料板上表面,运动到最低时低于水平预压机构的推料板的下缘;垂直压缩机构的下表面与压缩箱体形成压缩腔体,压缩箱体用于承载压缩物料。本发明通过设置垂直压缩机构和水平预压机构,使垂直压缩口和投料口分开,物料先经水平预压机构水平预压后,再由垂直压缩机构进行垂直压缩,能够方便接受物料,提高了物料的接受速度和方便定量喂料。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,涉及一种物料压缩机及物料压缩方法,主要应用于垃圾及碎纸压缩处理,尤其是涉及一种水平与垂直组合式物料压缩机。
背景技术
随着城市化的发展,城市生活垃圾逐渐成为一个很重大的问题。垃圾的压缩处理是作为垃圾收集、转运、脱水、节能减排的重要环节,压缩处理垃圾主要目的是将松散垃圾压缩,提高垃圾存放的效率,提高垃圾的运输效率以节省燃油,减少垃圾场的填埋量,解决垃圾转运过程中松散垃圾造成的散、洒、漏、扬等造成的二次污染,或对垃圾进行挤压脱水,提高垃圾燃烧值,对垃圾的压缩处理是国家推荐使用的主要的垃圾处理工艺。
目前,物料压缩机就压缩形式来分类有两种:水平压缩机和垂直压缩机。水平压缩机的压缩方向和物料出料方向一致,压缩力难以提高到100吨以上,无法应用于大型或高压缩力的物料压缩站。垂直式压缩机的压缩方向与物料的出料方向呈垂直状态,通过将水平压缩功能变为推料功能,在垂直方向增加垂直压缩机构,能够将垂直压缩头通过立柱升到三米高度以上,在垂直压缩头上配有压缩油缸,总高度有7、8米。垂直压缩可以大幅度地提高压缩力,还可以进行分块压缩,成块能力强,压缩效果大大提高,可以大型化,但是设备本身在垂直方向放大,其高度往往比水平压缩机增加5米以上,甚至8米,且设备重量增加10吨以上,成本成倍增加,因而设备的安装运输成本成倍增加,设备安装站房高度要求很高,一般高达6米以上;而且由于垂直压缩机占据了物料投放口位置,给自动快速大量喂料带来很大的麻烦。目前垂直物料压缩机的外形虽然大型化了,但是,由于没有配上高效率及能方便调节喂料量的喂料装置,只有通过微型物料车倒料或人工加料,工作效率很低。
发明内容
为了解决现有技术中垂直压缩处理效率低的问题,本发明实施例首次提出了一种预压式组合物料压缩机及物料压缩方法,以提高物料压缩机的工作效率。所述技术方案如下:
本发明提出了一种物料压缩机,具体包括水平预压机构、垂直压缩机构、压缩箱体和位于压缩箱体内的水平压缩推料机构;
所述水平预压机构设置在所述压缩箱体的后上部,并与所述压缩箱体进行连通,用于对物料进行水平预压,具体包括进料口、预压驱动单元、预压头和位于该水平预压机构内的预压腔体,所述进料口设置在所述水平预压机构的前上部,用于将物料输入到预压腔体;所述预压驱动单元连接所述预压头,用于驱动预压头在预压腔体内进行水平运动,以使物料在预压腔体内进行水平预压;所述预压头的形状与所述预压腔体的形状相适配以水平压缩物料;
所述垂直压缩机构设置在所述压缩箱体上端,所述压缩机构的压缩头下表面运动到最高处高于所述水平预压机构的推料板的上表面,运动到最低时低于所述水平预压机构的推料板的下缘,用于对所述水平预压机构预压后的物料进行垂直压缩得到压缩物料;具体包括压缩驱动单元和压缩头,所述压缩驱动单元连接所述压缩头,用于驱动压缩头在压缩腔体内进行垂直运动,以使物料在压缩腔体内进行垂直压缩;所述压缩头的形状与所述压缩腔体的形状相适配以垂直压缩物料;
所述垂直压缩机构的下表面与所述压缩箱体及水平压缩推料机构的推板形成压缩腔体,所述压缩箱体用于承载所述压缩物料;
所述水平压缩推料机构具体包括推料驱动单元和推料板;所述物料驱动单元连接所述推料板,用于驱动所述推料板进行水平运动,以使所述压缩箱体内的物料推动到出料口;所述推料板的形状与所述推料口的形状相适配。
作为上述技术方案的优选,所述垂直压缩机构的压缩头设有导向柱及与所述导向柱相适配的导向副,所述导向柱与所述导向副的数目相同,并能沿着所述导向副做限位滑动。
作为上述技术方案的优选,所述导向柱为一个或一个以上,相对应地,所述压缩头设有一个或一个以上导向副。
作为上述技术方案的优选,压缩箱体前端设有一出料口,用于输出所述压缩箱体内的物料。
作为上述技术方案的优选,所述压缩箱体在出料口的正对面设有一水平压缩推料机构,用于将所述压缩箱体内的物料推送到所述出料口。
作为上述技术方案的优选,所述压缩箱体外部包覆钢板,以实现压缩箱体内产生负压的密封,用于负压自动供料。
作为上述技术方案的优选,所述物料压缩机还包括机架,所述机架具体包括底座和支撑部,所述底座通过所述支撑部连接所述压缩箱体,所述支撑部用于支撑所述压缩箱体。
作为上述技术方案的优选,所述物料压缩机具体为垃圾压缩机。
另外,本发明提出的物料压缩机适用于垃圾压缩站、垃圾中转站和垃圾压缩脱水机等,同时也可以应用于其他松散物料的压缩处理,如纸、锯末、棉花等松散物料,如将粉碎后的纸片压缩成块,然后推到集装箱中,便于存储和运输。本发明实施例还提供了物料压缩机的工作方法,具体包括:
1)将垃圾通过进料口输入到水平预压机构;
2)将处理后的垃圾推到压缩箱体,填满后,由水平预压机构对输入的垃圾进行水平预压处理;
3)垂直压缩机构对输入到压缩箱体中的垃圾进行垂直压缩处理;
重复1)-3)的操作;
4)将经过多次水平预压和垂直压缩处理后的垃圾运出垃圾压缩机外。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是:通过设置垂直压缩机构和水平预压机构,能够使垂直压缩口和投料口分开,投料口可以不受限制地设计受料空间,从而使垂直压缩机构可以大大减低高度;同时,使物料先经水平预压机构水平预压后,再由垂直压缩机构进行垂直压缩,提高了压缩物料的效果,并同时提高物料的接受速度和方便实现精确喂料。本实施例提出的物料压缩机在国内处于领先地位,对于垃圾压缩机,尤其能够用于大型垃圾中转和垃圾焚烧炉前挤压脱水;对于碎纸压缩机,尤其能够用于大型碎纸处理,快速将体积庞大碎纸压缩成块,进行高效运输。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面所列附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1中提供的物料压缩机的结构示意图;
图2是本发明实施例2中提供的垃圾压缩脱水机的结构示意图;
图3是本发明实施例2中提供的垃圾从进料口进入垃圾压缩机的示意图;
图4是本发明实施例2中提供的水平预压机构进行预压的示意图;
图5是本发明实施例2中提供的垂直压缩机构进行压缩的示意图;
图6是本发明实施例2中提供的垃圾压缩机中垂直压缩机构和水平预压机构均退回的状态示意图;
图7是本发明实施例2中提供的重复多次压缩处理后的状态示意图;
图8是本发明实施例2中提供的将压缩垃圾运出垃圾压缩机外的示意图;
图9是本发明实施例3中提供的物料压缩机的工作方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例1用于碎纸压缩的组合式压缩机。
参见图1,本实施例提出了一种碎纸压缩机,具体包括水平预压机构101、垂直压缩机构102、压缩箱体103和位于压缩箱体内的水平压缩推料机构104;
水平预压机构101设置在压缩箱体的后上部,并与压缩箱体进行连通,用于对物料进行水平预压,具体包括进料口、预压驱动单元、预压头和位于该水平预压机构内的预压腔体,进料口设置在水平预压机构101的前上端,用于将物料输入到预压腔体;预压驱动单元连接预压头,用于驱动预压头在预压腔体内进行水平运动,以使碎纸物料在预压腔体内进行水平预压;预压头的形状与预压腔体的形状相适配以水平压缩物料;
垂直压缩机构102设置在压缩箱体103上端,垂直压缩机构的压缩头下表面运动到最高时高于水平预压机构的推料板的上表面,最低时低于所述水平预压机构推料板的下表面,用于对水平预压机构预压后的碎纸物料进行垂直压缩得到压缩物料;具体包括压缩驱动单元和压缩头,压缩驱动单元连接压缩头,用于驱动压缩头在水平压缩推料机构104内进行垂直运动,以使碎纸物料在水平压缩推料机构104内进行垂直压缩;压缩头的形状与压缩腔体的形状相适配以垂直压缩物料;
垂直压缩机构102的下表面与压缩箱体103形成压缩腔,压缩箱体103用于承载压缩物料;水平压缩推料机构104具体包括推料驱动单元和推料板,物料驱动单元连接所述推料板,并驱动推料板进行水平运动,以使压缩箱体内的物料推动到出料口;推料板的形状与推料口的形状相适配。
进一步,本发明通过对各个部件进行钢板覆盖,将水平预压机构、垂直压缩机构、推料机构全部置于密封空间内,巧妙地解决了需要负压供料场合的密封技术问题,相对于通过分别提高各个机构运动配合部的精度以达到密封效果的方案更容易实现,且密封效果好、可靠、降低了制造成本。
本实施例提供的碎纸物料压缩机,通过设置垂直压缩机构和水平预压机构,能够使物料先经水平预压机构进行水平快速预压后,再在压缩腔体内由垂直压缩机构进行垂直压缩。显而易见的优点是:将体积庞大的碎纸物料体积迅速减少,垂直压缩后的纸块经水平推料机构推出机外时不易散块,预压推板可以停在任意位置接受碎纸物料,以实现精确供料。
实施例2用于垃圾焚烧炉前脱水的组合式压缩机。
本实施例提出了一种水平与垂直组合式垃圾压缩机,参见图2,该垃圾压缩机具体包括水平预压机构201、垂直压缩机构202、压缩箱体203和位于压缩箱体203内的压缩腔体204,其中,
水平预压机构201设置在压缩箱体203的顶部,并与压缩箱体203进行连通,用于接收进料,对接收的垃圾进行水平预压;
具体地,该水平预压机构201包括进料口、预压驱动单元和预压头,其中进料口设在水平预压机构的顶端,以接收垃圾,参见图3,垃圾从进料口进入垃圾压缩机,基本是以竖直方向进入垃圾压缩机;预压驱动单元连接预压头,并驱动预压头进行水平运动,以使接收的垃圾在预压腔体内进行水平预压,并将预压后的垃圾以水平方向压入压缩腔体;具体地,预压头的顶部还可以连接一挡料板,该挡料板与进料口的方向垂直,用于跟随预压头运动并可以停留在预压腔体的任意位置,从而调节进料口的大小,使调节进料口接收不同量的松散垃圾,向压缩腔体供应所需要的垃圾量,预压头的形状与预压腔体的形状相适配,以快速压缩垃圾;参见图4,实际应用中,可以根据进料情况调整预压次数。
垂直压缩机构202设置在压缩箱体203内上端,垂直压缩机构202的下表面运动到最高时高于水平预压机构201的推料板的上表面,最低时低于所述水平预压机构的推料板的下表面,用于对水平预压机构201预压后的垃圾进行垂直压缩得到压缩物料;
具体地,参见图5,垂直压缩机构202具体包括压缩驱动单元和压缩头,其中,压缩驱动单元连接压缩头,用于驱动垃圾在压缩腔体内进行垂直运动,以使物料在压缩腔体内进行垂直压缩;压缩头的形状与压缩腔体的形状相适配以垂直压缩垃圾。
进一步地,为了控制垂直压缩机构压缩头稳定地向下运动,在压缩头设有若干个导向柱,相应地,在压缩头设有与导向柱相适配的导向副,导向柱与导向副的数目相适配,并能沿着导向副做限位滑动。
参见图6,垂直压缩机构将垃圾压缩完后或垂直压缩机构工作一段时间后,水平预压机构退回和垂直压缩机构均退回,从而可以重复执行进料工作、水平预压机构的预压工作和垂直压缩机构的压缩工作,本实施例中根据实际的进料情况调整压缩的次数,参见图7,经过多次压缩处理后,压缩腔体内会承载大量的压缩垃圾。
压缩箱体203用于承载压缩垃圾,压缩腔体204是由垂直压缩机构的压缩头和压缩箱体构成、承受物料挤压的容腔。
具体地,在垂直压缩机构的压缩头设有若干个与导向柱相适配的导向副,导向柱的数目与导向副的数目相同,导向柱能够沿着导向副进行限位移动,本实施例不对导向副和导向柱的数目进行限定,只要满足导向副和导向柱的数目相匹配即可。实际应用中,可以设置四个导向副和与导向副相适配的四个导向柱。
进一步地,压缩箱体203还设有一出料口205,出料口有出料门206能够沿着竖直方向打开或关闭,用于输出压缩腔体内的垃圾;优选地,压缩箱体在出料口的正对面设有一推料机构207,该推料机构用于推动垃圾在压缩腔体内移动,并将垃圾推送到出料口205,从而将压缩好的垃圾输出到垃圾压缩机外;具体地,推料机构207具体包括推料驱动单元和推料板,物料驱动单元连接所述推料板,用于驱动推料板进行水平运动,以使压缩箱体内的物料推动到出料口,参见图8,若压缩腔体内承载的压缩垃圾需要运走时,可以由推料机构将压缩垃圾推出出料口,进而在垃圾压缩机外可以采用集装箱货运输箱将该压缩垃圾运走,完成压缩垃圾的工作;所述推料板的形状与所述推料开口的形状相适配。
本实施例的垃圾压缩机还包括一液压系统208,用于控制预压驱动单元、压缩驱动单元和推料驱动单元进行工作,本实施例不对液压系统的具体结构进行限定。
为了使整个垃圾压缩机的各个组件更好地组合在一起,本实施例还提供了机架209,机架209位于整个组合部件的底部。
本实施例提供的垃圾压缩机,通过设置垂直压缩机构和水平预压机构,能够使垃圾先经水平预压机构水平预压后,再由垂直压缩机构进行垂直压缩,提高了压缩垃圾的效果。经过实验,水平预压机构内的预压腔体与压缩箱体内的压缩腔体构成的空间,一次可以接受5-7M3的垃圾;预压头顶部设置的挡料板,能够跟随预压头进行运动,以调节进料口的大小,接受不同量的松散垃圾,向压缩箱体供应所需量的垃圾,以实现精确定量供应,避免过量供料造成压缩机无法继续工作的情况;导向柱与导向副相适配并沿着导向副做限位移动,且,水平预压机构与垂直压缩机构相互配合形成的压缩机能不同于任一现有的压缩机构,解决了现有同类产品不能配备高效率预压机构的缺陷。
实施例3
参见图9,本实施例以物料为垃圾为例,来说明物料压缩机的工作方法。
本实施例提供了一种垃圾压缩方法,具体包括:
步骤301:将垃圾通过进料口输入到水平预压机构;
步骤302:将处理后的垃圾推到压缩箱体,填满后,由水平预压机构对输入的垃圾进行水平预压处理;
步骤303:垂直压缩机构对输入到压缩箱体中的垃圾进行垂直压缩处理;
重复步骤301-步骤303的操作;
步骤304:将经过多次水平预压和垂直压缩处理后的垃圾推出垃圾压缩机,进入垃圾运输车。
本实施例提供的垃圾压缩方法,通过首先在水平预压机构中对垃圾进行预压处理,然后将预压后的垃圾由垂直压缩机构进行垂直压缩,从而提高了压缩垃圾的效果,尤其能够用于垃圾中转,便于大型化,高效化。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种物料压缩机,其特征在于,所述物料压缩机具体包括水平预压机构、垂直压缩机构、压缩箱体和位于压缩箱体内的水平压缩推料机构;
所述水平预压机构设置在所述压缩箱体的后上部,并与所述压缩箱体进行连通,用于对物料进行水平预压,具体包括进料口、预压驱动单元、预压头和位于该水平预压机构内的预压腔体,所述进料口设置在所述水平预压机构的前顶端,用于将物料输入到预压腔体;所述预压驱动单元连接所述预压头,用于驱动预压头在预压腔体内进行水平运动,以使物料在预压腔体内进行水平预压;所述预压头的形状与所述预压腔体的形状相适配以水平压缩物料;
所述垂直压缩机构设置在所述压缩箱体前上端,所述垂直压缩机构的压缩头下表面运动到最高时高于所述水平预压机构的推料板的上表面,最低时低于所述水平预压机构的推料板的下缘,用于对所述水平预压机构预压后的物料进行垂直压缩得到压缩物料;具体包括压缩驱动单元和压缩头,所述压缩驱动单元连接所述压缩头,用于驱动压缩头在压缩腔体内进行垂直运动,以使物料在压缩腔体内进行垂直压缩;所述压缩头的形状与所述压缩腔体的形状相适配以垂直压缩物料;
所述垂直压缩机构的下表面与所述压缩箱体及水平压缩推料机构推板形成压缩腔体,所述压缩箱体用于承载所述压缩物料;
所述水平压缩推料机构具体包括推料驱动单元和推料板;所述物料驱动单元连接所述推料板,用于驱动所述推料板进行水平运动,以使所述压缩箱体内的物料推动到出料口;所述推料板的形状与所述推料口的形状相适配。
2.如权利要求1所述的物料压缩机,其特征在于,所述垂直压缩机构的压缩头设有导向柱及与所述导向柱相适配的导向副,所述导向柱与所述导向副的数目相同,并能沿着所述导向副做限位滑动。
3.如权利要求2所述的物料压缩机,其特征在于,所述导向柱为一个或一个以上,相对应地,所述压缩头设有一个或一个以上导向副。
4.如权利要求1所述的物料压缩机,其特征在于,压缩箱体前端设有一出料口,用于输出所述压缩箱体内的物料。
5.如权利要求4所述的物料压缩机,其特征在于,所述压缩箱体在出料口的正对面设有一水平压缩推料机构,用于将所述压缩箱体内的物料推送到所述出料口。
6.如权利要求1所述的物料压缩机,其特征在于,所述压缩箱体外部包覆钢板,以实现压缩箱体内产生负压,用于负压自动供料。
7.如权利要求1所述的物料压缩机,其特征在于,所述物料压缩机还包括机架,所述机架具体包括底座和支撑部,所述底座通过所述支撑部连接所述压缩箱体,所述支撑部用于支撑所述压缩箱体。
8.如权利要求1所述的物料压缩机,其特征在于,所述物料压缩机具体为垃圾压缩机或碎纸压缩机。
9.一种应用如权利要求1-8任一项所述的物料压缩机的物料压缩方法,其特征在于,所述方法具体包括:
1)将垃圾通过进料口输入到水平预压机构;
2)将处理后的垃圾推到压缩箱体,填满后,由水平预压机构对输入的垃圾进行水平预压处理;
3)垂直压缩机构对输入到压缩箱体中的垃圾进行垂直压缩处理;
重复1)-3)的操作;
4)将经过多次水平预压和垂直压缩处理后的垃圾推出垃圾压缩机。
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