CN103754538B - 预压式移动垃圾压缩机 - Google Patents

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本发明公开了一种预压式移动垃圾压缩机,包括翻转上料机构、液电控制系统、推头总成、以及从前到后依次由液电仓、推室和垃圾箱构成的箱体结构,翻转上料机构位于箱体结构的正前方并铰接在箱体结构上,液电控制系统安装在液电仓内,推头总成位于液电仓的正下方、推室的正前方,推室与垃圾箱的接合位置处设置有能上下运动的闸门机构,当闸门机构完全下落后,液电仓的后壁、推头总成的推板、推室的左右侧板及闸门机构共同围成封闭的预压室;箱体结构的底部设置有主排水系统及辅排水系统。通过预压室对垃圾进行预压缩,并将预压缩产生的污水排出,从而降低垃圾含水率、提高压缩机装载量,避免转运过程中出现跑冒漏滴的现象。

Description

预压式移动垃圾压缩机
技术领域
本发明涉及环卫设备技术领域,具体涉及一种移动垃圾压缩机,用于生活垃圾收集、压缩、短期储存、密封运输,适用于市政环卫、街道社区、大型商住楼盘密集居住区等。
背景技术
现有的移动垃圾压缩机,主要由翻转上料机构、推头总成、液电控制系统、以及箱体结构四部分组成。箱体结构由液电仓、推室和垃圾箱构成,翻转上料结构设置在箱体结构的正前方,并铰接在箱体结构上,在推室的顶部设置有上料口,推头总成和液电控制系统安装在箱体结构内。翻转上料机构将垃圾从上料口送入推室内,推室与垃圾箱连通,液电控制系统用于控制推头总成自动作业,将垃圾箱内的垃圾由推室直接推入垃圾箱内。在箱体结构前部外壁顶部还设置有吊环,移动垃圾压缩机装载完成后,由拉臂钩车将移动垃圾压缩机拉入转运车辆,由转运车辆将该垃圾压缩机转送至填埋场或垃圾焚烧发电厂卸载。
这种直推式的移动垃圾压缩机,存在的主要问题是:
(1)垃圾含水率过高,在垃圾压缩机转运过程中不可避免地出现污水跑冒滴漏等问题,造成二次污染;同时,垃圾焚烧处理前的处理成本高。
(2)垃圾直接推入垃圾箱内,未进行压实处理,垃圾压缩密实度低,导致装载量小,降低了垃圾的运输效率,运营成本高。
发明内容
本发明旨在提供一种带预压功能的移动垃圾压缩机,对垃圾进行预压缩,并将预压缩产生的污水排出,从而降低垃圾含水率、提高压缩机装载量,避免转运过程中出现跑冒漏滴的现象。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种预压式移动垃圾压缩机,包括翻转上料机构(2)、液电控制系统(3)、推头总成(4)、以及从前到后依次由液电仓(1a)、推室(1b)和垃圾箱(1c)构成的箱体结构,所述翻转上料机构(2)位于箱体结构的正前方并铰接在箱体结构上,所述液电控制系统(3)安装在液电仓(1a)内,所述推头总成(4)位于液电仓(1a)的正下方、推室(1b)的正前方,其特征在于:所述推室(1b)与垃圾箱(1c)的接合位置处设置有能上下运动的闸门机构(6),当闸门机构(6)完全下落后,所述液电仓(1a)的后壁、推头总成(4)的推板(4a)、推室(1b)的左右侧板及闸门机构(6)共同围成封闭的预压室(A);所述箱体结构的底部设置有主排水系统(7)及辅排水系统(8),主排水系统(7)用于将预压缩产生的污水排出,辅排水系统(8)用于将垃圾箱(1c)内的残余污水排出。
所述推头总成(4)的上方设置有可伸缩盖板(5),可伸缩盖板(5)的上端与液电仓(1a)的下端相连,可伸缩盖板(5)的下端与推板(4a)的上端相连。可伸缩盖板设置在液电仓与推板之间,当推板处于起始位置时,可伸缩盖板为收缩状态,当推板向后移动时,可伸缩盖板下端随推板一起向后伸展,可伸缩盖板将推头总成的油缸部分与预压室完全隔离开,有效避免了当推板向后移动时,垃圾从液电仓与推板之间的缝隙进入推头总成内,一旦垃圾进入该区域,清理非常困难,同时还会影响油缸的正常工作。
所述主排水系统(7)为设置在箱体结构前壁底部的主排水孔及推板(4a)上过水孔(4c)组成,预压产生的污水经过水孔(4c)泄出,再从主排水孔排出。在推板上设置过水孔,在预压过程中,闸门静止,推板运动,垃圾受挤压时产生的污水经过水孔泄出,方便及时;尤其是在下雨天,垃圾含水量更多,效果更为明显。
本发明中,翻转上料机构、推头总成以及闸门机构均由液电控制系统控制,翻转上料机构将垃圾桶或垃圾斗中的垃圾倒入预压室,油缸带动推板向后移动,垃圾经过充分预压缩后,闸门机构提升,推板继续推动垃圾进入垃圾箱,如此反复循环,直至压满垃圾箱,再由转运车辆转送至填埋场或垃圾焚烧发电厂卸载。其有益效果是:
(1)在现有直推式移动垃圾压缩机的基础上,增设了能上下运动的闸门机构,将现有的推室变成可封闭又可打开的预压室,闸门机构位于推室与垃圾箱的接合位置处,不会减少垃圾箱的容积,保证了垃圾箱的装载量。
(2)巧妙地利用了空间,且结构简单、制造成本低,打破了在移动垃圾压缩机上设置预压室几乎不可能的传统观念,降低了垃圾含水率,提高了垃圾装载量,以及转运成本高、焚烧前处理成本高等一系列问题。
(3)在推头总成作业时,预压室的上部空间始终不变,保证了预压缩的同时,翻转上料机构上料作业,节约了装载时间,提高了装载效率。
(4)在垃圾箱底部设置主排水系统将预压缩产生的污水排出,并结合辅排水系统将垃圾箱内的残余污水排出,杜绝了转运过程中跑冒漏滴的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是推头总成中推板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
结合图1、图2所示,一种预压式移动垃圾压缩机,由箱体结构、翻转上料机构2、液电控制系统3、推头总成4、可伸缩盖板5、闸门机构6、主排水系统7、辅排水系统8、吊环9等组成。箱体结构由液电仓1a、推室1b和垃圾箱1c构成,三者从前到后依次布置。
翻转上料机构2位于箱体结构的正前方并铰接在箱体结构上,在推室1b的顶部设置有上料口,上料口配备有可打开的盖板1d,盖板1d铰接在箱体结构上。液电控制系统3安装在液电仓1a内,推头总成4位于液电仓1a的正下方、推室1b的正前方。
推室1b与垃圾箱1c的接合位置处设置有能上下运动的闸门机构6,当闸门机构6完全下落后,液电仓1a的后壁、推头总成4的推板4a、推室1b的左右侧板及闸门机构6共同围成一个封闭的预压室A,此时可进行垃圾预压缩,当闸门机构6提升到上部时,预压室A与垃圾箱1c间畅通,此时可将预压缩后的垃圾推入垃圾箱1c内。箱体结构的底部设置有主排水系统7及辅排水系统8,主排水系统7用于将预压缩产生的污水排出,辅排水系统8用于将垃圾箱1c内的残余污水排出。
推头总成4由推板4a和两个油缸4b组成。在箱体结构前部外壁顶部还设置有吊环9。主排水系统7及辅排水系统8的出口孔均配有密封盖,打开密封盖方可排水。
进一步,推头总成4的上方设置有可伸缩盖板5,可伸缩盖板5的上端与液电仓1a的下端相连,可伸缩盖板5的下端与推板4a的上端相连。可伸缩盖板5设置在液电仓1a与推板4a之间,当推板4a处于起始位置时,可伸缩盖板5为收缩状态,当推板4a向后移动时,可伸缩盖板5下端随推板4a一起向后伸展,可伸缩盖板5将推头总成4的油缸部分4b与预压室A完全隔离开,有效避免了当推板4b向后移动时,垃圾从液电仓1a与推板4b之间的缝隙进入推头总成4内。
结合图3所示,推板4a上设置有若干过水孔4c。主排水系统7为设置在箱体结构前壁底部的主排水孔及推板4a上过水孔4c组成,预压产生的污水经过水孔4c泄出,再从主排水孔排出。

Claims (3)

1.一种预压式移动垃圾压缩机,包括翻转上料机构(2)、液电控制系统(3)、推头总成(4)、以及从前到后依次由液电仓(1a)、推室(1b)和垃圾箱(1c)构成的箱体结构,所述翻转上料机构(2)位于箱体结构的正前方并铰接在箱体结构上,所述液电控制系统(3)安装在液电仓(1a)内,所述推头总成(4)位于液电仓(1a)的正下方、推室(1b)的正前方,其特征在于:所述推室(1b)与垃圾箱(1c)的接合位置处设置有能上下运动的闸门机构(6),当闸门机构(6)完全下落后,所述液电仓(1a)的后壁、推头总成(4)的推板(4a)、推室(1b)的左右侧板及闸门机构(6)共同围成封闭的预压室(A);所述箱体结构的底部设置有主排水系统(7)及辅排水系统(8),主排水系统(7)用于将预压缩产生的污水排出,辅排水系统(8)用于将垃圾箱(1c)内的残余污水排出。
2.按照权利要求1所述的预压式移动垃圾压缩机,其特征在于:所述推头总成(4)的上方设置有可伸缩盖板(5),可伸缩盖板(5)的上端与液电仓(1a)的下端相连,可伸缩盖板(5)的下端与推板(4a)的上端相连。
3.按照权利要求1或2所述的预压式移动垃圾压缩机,其特征在于:所述主排水系统(7)为设置在箱体结构前壁底部的主排水孔及推板(4a)上过水孔(4c)组成,预压产生的污水经过水孔(4c)泄出,再从主排水孔排出。
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