CN203544861U - 一种预压式移动垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预压式移动垃圾压缩机，包括翻转上料机构、液电控制系统、推头总成、以及从前到后依次由液电仓、推室和垃圾箱构成的箱体结构，翻转上料机构位于箱体结构的正前方并铰接在箱体结构上，液电控制系统安装在液电仓内，推头总成位于液电仓的正下方、推室的正前方，推室与垃圾箱的接合位置处设置有能上下运动的闸门机构，当闸门机构完全下落后，液电仓的后壁、推头总成的推板、推室的左右侧板及闸门机构共同围成封闭的预压室；箱体结构的底部设置有主排水系统及辅排水系统。通过预压室对垃圾进行预压缩，并将预压缩产生的污水排出，从而降低垃圾含水率、提高压缩机装载量，避免转运过程中出现跑冒漏滴的现象。

Description

一种预压式移动垃圾压缩机

技术领域

本实用新型涉及环卫设备技术领域，具体涉及一种移动垃圾压缩机，用于生活垃圾收集、压缩、短期储存、密封运输，适用于市政环卫、街道社区、大型商住楼盘密集居住区等。

背景技术

现有的移动垃圾压缩机，主要由翻转上料机构、推头总成、液电控制系统、以及箱体结构四部分组成。箱体结构由液电仓、推室和垃圾箱构成，翻转上料结构设置在箱体结构的正前方，并铰接在箱体结构上，在推室的顶部设置有上料口，推头总成和液电控制系统安装在箱体结构内。翻转上料机构将垃圾从上料口送入推室内，推室与垃圾箱连通，液电控制系统用于控制推头总成自动作业，将垃圾箱内的垃圾由推室直接推入垃圾箱内。在箱体结构前部外壁顶部还设置有吊环，移动垃圾压缩机装载完成后，由拉臂钩车将移动垃圾压缩机拉入转运车辆，由转运车辆将该垃圾压缩机转送至填埋场或垃圾焚烧发电厂卸载。

这种直推式的移动垃圾压缩机，存在的主要问题是：

（1）垃圾含水率过高，在垃圾压缩机转运过程中不可避免地出现污水跑冒滴漏等问题，造成二次污染；同时，垃圾焚烧处理前的处理成本高。

（2）垃圾直接推入垃圾箱内，未进行压实处理，垃圾压缩密实度低，导致装载量小，降低了垃圾的运输效率，运营成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种带预压功能的移动垃圾压缩机，对垃圾进行预压缩，并将预压缩产生的污水排出，从而降低垃圾含水率、提高压缩机装载量，避免转运过程中出现跑冒漏滴的现象。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种预压式移动垃圾压缩机，包括翻转上料机构（2）、液电控制系统（3）、推头总成（4）、以及从前到后依次由液电仓（1a）、推室（1b）和垃圾箱（1c）构成的箱体结构，所述翻转上料机构（2）位于箱体结构的正前方并铰接在箱体结构上，所述液电控制系统（3）安装在液电仓（1a）内，所述推头总成（4）位于液电仓（1a）的正下方、推室（1b）的正前方，其特征在于：所述推室（1b）与垃圾箱（1c）的接合位置处设置有能上下运动的闸门机构（6），当闸门机构（6）完全下落后，所述液电仓（1a）的后壁、推头总成（4）的推板（4a）、推室（1b）的左右侧板及闸门机构（6）共同围成封闭的预压室（A）；所述箱体结构的底部设置有主排水系统（7）及辅排水系统（8），主排水系统（7）用于将预压缩产生的污水排出，辅排水系统（8）用于将垃圾箱（1c）内的残余污水排出。

所述推头总成（4）的上方设置有可伸缩盖板（5），可伸缩盖板（5）的上端与液电仓（1a）的下端相连，可伸缩盖板（5）的下端与推板（4a）的上端相连。可伸缩盖板设置在液电仓与推板之间，当推板处于起始位置时，可伸缩盖板为收缩状态，当推板向后移动时，可伸缩盖板下端随推板一起向后伸展，可伸缩盖板将推头总成的油缸部分与预压室完全隔离开，有效避免了当推板向后移动时，垃圾从液电仓与推板之间的缝隙进入推头总成内，一旦垃圾进入该区域，清理非常困难，同时还会影响油缸的正常工作。

所述主排水系统（7）为设置在箱体结构前壁底部的主排水孔及推板（4a）上过水孔（4c）组成，预压产生的污水经过水孔（4c）泄出，再从主排水孔排出。在推板上设置过水孔，在预压过程中，闸门静止，推板运动，垃圾受挤压时产生的污水经过水孔泄出，方便及时；尤其是在下雨天，垃圾含水量更多，效果更为明显。

本实用新型中，翻转上料机构、推头总成以及闸门机构均由液电控制系统控制，翻转上料机构将垃圾桶或垃圾斗中的垃圾倒入预压室，油缸带动推板向后移动，垃圾经过充分预压缩后，闸门机构提升，推板继续推动垃圾进入垃圾箱，如此反复循环，直至压满垃圾箱，再由转运车辆转送至填埋场或垃圾焚烧发电厂卸载。其有益效果是：

（1）在现有直推式移动垃圾压缩机的基础上，增设了能上下运动的闸门机构，将现有的推室变成可封闭又可打开的预压室，闸门机构位于推室与垃圾箱的接合位置处，不会减少垃圾箱的容积，保证了垃圾箱的装载量。

（2）巧妙地利用了空间，且结构简单、制造成本低，打破了在移动垃圾压缩机上设置预压室几乎不可能的传统观念，降低了垃圾含水率，提高了垃圾装载量，以及转运成本高、焚烧前处理成本高等一系列问题。

（3）在推头总成作业时，预压室的上部空间始终不变，保证了预压缩的同时，翻转上料机构上料作业，节约了装载时间，提高了装载效率。

（4）在垃圾箱底部设置主排水系统将预压缩产生的污水排出，并结合辅排水系统将垃圾箱内的残余污水排出，杜绝了转运过程中跑冒漏滴的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是推头总成中推板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1、图2所示，一种预压式移动垃圾压缩机，由箱体结构、翻转上料机构2、液电控制系统3、推头总成4、可伸缩盖板5、闸门机构6、主排水系统7、辅排水系统8、吊环9等组成。箱体结构由液电仓1a、推室1b和垃圾箱1c构成，三者从前到后依次布置。

翻转上料机构2位于箱体结构的正前方并铰接在箱体结构上，在推室1b的顶部设置有上料口，上料口配备有可打开的盖板1d，盖板1d铰接在箱体结构上。液电控制系统3安装在液电仓1a内，推头总成4位于液电仓1a的正下方、推室1b的正前方。

推室1b与垃圾箱1c的接合位置处设置有能上下运动的闸门机构6，当闸门机构6完全下落后，液电仓1a的后壁、推头总成4的推板4a、推室1b的左右侧板及闸门机构6共同围成一个封闭的预压室A，此时可进行垃圾预压缩，当闸门机构6提升到上部时，预压室A与垃圾箱1c间畅通，此时可将预压缩后的垃圾推入垃圾箱1c内。箱体结构的底部设置有主排水系统7及辅排水系统8，主排水系统7用于将预压缩产生的污水排出，辅排水系统8用于将垃圾箱1c内的残余污水排出。

推头总成4由推板4a和两个油缸4b组成。在箱体结构前部外壁顶部还设置有吊环9。主排水系统7及辅排水系统8的出口孔均配有密封盖，打开密封盖方可排水。

进一步，推头总成4的上方设置有可伸缩盖板5，可伸缩盖板5的上端与液电仓1a的下端相连，可伸缩盖板5的下端与推板4a的上端相连。可伸缩盖板5设置在液电仓1a与推板4a之间，当推板4a处于起始位置时，可伸缩盖板5为收缩状态，当推板4a向后移动时，可伸缩盖板5下端随推板4a一起向后伸展，可伸缩盖板5将推头总成4的油缸部分4b与预压室A完全隔离开，有效避免了当推板4b向后移动时，垃圾从液电仓1a与推板4b之间的缝隙进入推头总成4内。

结合图3所示，推板4a上设置有若干过水孔4c。主排水系统7为设置在箱体结构前壁底部的主排水孔及推板4a上过水孔4c组成，预压产生的污水经过水孔4c泄出，再从主排水孔排出。

Claims (3)

1.一种预压式移动垃圾压缩机，包括翻转上料机构（2）、液电控制系统（3）、推头总成（4）、以及从前到后依次由液电仓（1a）、推室（1b）和垃圾箱（1c）构成的箱体结构，所述翻转上料机构（2）位于箱体结构的正前方并铰接在箱体结构上，所述液电控制系统（3）安装在液电仓（1a）内，所述推头总成（4）位于液电仓（1a）的正下方、推室（1b）的正前方，其特征在于：所述推室（1b）与垃圾箱（1c）的接合位置处设置有能上下运动的闸门机构（6），当闸门机构（6）完全下落后，所述液电仓（1a）的后壁、推头总成（4）的推板（4a）、推室（1b）的左右侧板及闸门机构（6）共同围成封闭的预压室（A）；所述箱体结构的底部设置有主排水系统（7）及辅排水系统（8），主排水系统（7）用于将预压缩产生的污水排出，辅排水系统（8）用于将垃圾箱（1c）内的残余污水排出。

2.按照权利要求1所述的预压式移动垃圾压缩机，其特征在于：所述推头总成（4）的上方设置有可伸缩盖板（5），可伸缩盖板（5）的上端与液电仓（1a）的下端相连，可伸缩盖板（5）的下端与推板（4a）的上端相连。

3.按照权利要求1或2所述的预压式移动垃圾压缩机，其特征在于：所述主排水系统（7）为设置在箱体结构前壁底部的主排水孔及推板（4a）上过水孔（4c）组成，预压产生的污水经过水孔（4c）泄出，再从主排水孔排出。

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