CN201863400U - 一种压缩式垃圾脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩式垃圾脱水机，包括控制单元、机架、以及安装在所述机架上的接料斗、喂料机构、压缩机构、推料机构、出料闸门和污水收集系统；所述接料斗下方设有喂料槽，所述喂料机构位于所述喂料槽后方，所述喂料槽前方的下部设有压缩槽，所述压缩机构位于所述压缩槽上方，所述推料机构位于所述压缩槽后方，所述压缩槽前方还设有出料口，所述出料闸门位于所述压缩槽与出料口之间，所述污水收集系统位于所述压缩槽下方；所述控制单元用于控制所述喂料机构、压缩机构、推料机构和出料闸门。本实用新型采用横向喂料、立式压缩、横向推料的方式实现垃圾的脱水处理，可应用于垃圾焚烧发电厂对垃圾进行压缩脱水，且垃圾的压缩脱水效果好，处理效率高。

Description

一种压缩式垃圾脱水机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种压缩式垃圾脱水机。

背景技术

通常情况下，利用垃圾焚烧炉进行垃圾焚烧发电时，对垃圾的含水量具有一定的要求。我国大部分地区的进厂原生垃圾的含水率都大于50％，甚至在一些气候潮湿或者沿江、沿海地区，进厂原生垃圾的含水率大于60％，因此需要对其进行脱水处理才能进炉燃烧，目前常用的垃圾脱水处理方法是将垃圾堆放在垃圾池中进行5～7天的发酵脱水，可达到5～25％左右的脱水率。

然而，发酵脱水的处理方式存在以下缺陷：首先，需要建造大容积的垃圾池用于贮存发酵的垃圾，建造成本很高；其次，垃圾发酵过程中容易产生恶臭气体，如果密封不好造成气体外泄就会污染环境；再次，处理效率很低，尤其是在我国的一些潮湿地区或者冬季气温较低时，垃圾发酵脱水的时间可能远远超过7天。

为了消除以上缺陷，可采用压缩式垃圾脱水机实现垃圾的脱水处理。目前，常用的城市生活垃圾中转站中使用的垃圾压缩装置分为水平压缩和垂直压缩两种压缩方式，水平压缩装置的压缩方向与垃圾出料方向一致，其压缩力远达低于250吨以上，无法应用于垃圾挤压脱水；垂直压缩装置的压缩方向与垃圾出料方向垂直，借助压缩头的重力在垂直方向增加压缩力度，因此可以大幅度地提高压缩力，压缩脱水效果大大提高。另外，由于垂直压缩装置的压缩机构占据了垃圾投放口的一部分位置，给压缩槽的填料带来不便，且填料量不可调节，在垃圾中转站中大都采用微型垃圾车倒料或人工加料，然而在垃圾焚烧发电厂主要是由垃圾抓斗投料或由垃圾转运车直接投料，因此现有用于垃圾中转站的垂直压缩装置无法直接应用在垃圾焚烧发电厂。为了与垃圾焚烧发电厂的垃圾池的送料方式相适应，并提高压缩效率，亟待对现有的垃圾压缩脱水装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种提高脱水效率并适用于垃圾焚烧发电的压缩式垃圾脱水机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩式垃圾脱水机，包括控制单元、机架、以及安装在所述机架上的接料斗、喂料机构、压缩机构、推料机构、出料闸门和污水收集系统；所述接料斗下方设有喂料槽，所述喂料机构位于所述喂料槽后方，所述喂料槽前方的下部设有压缩槽，所述压缩机构位于所述压缩槽上方，所述推料机构位于所述压缩槽后方，所述压缩槽前方还设有出料口，所述出料闸门位于所述压缩槽与出料口之间，所述污水收集系统位于所述压缩槽下方；所述控制单元用于控制所述喂料机构、压缩机构、推料机构和出料闸门。

进一步地，所述压缩槽的侧板和底板上还设有多个排水孔。

所述喂料机构包括用于在所述喂料槽内水平运动的喂料头，以及用于驱动所述喂料头的喂料驱动单元，所述喂料头的顶部具有挡料板，所述喂料驱动单元与所述控制单元连接。

所述压缩机构包括用于在所述压缩槽内竖直运动的压缩头，以及用于驱动所述压缩头的压缩驱动单元，所述压缩头的形状与所述压缩槽的内腔相匹配；所述压缩驱动单元与所述控制单元连接。

所述压缩头上端至少一个角设置导向部，所述压缩槽的至少一个角设置与所述导向部配合的限位部。

所述压缩槽相对于所述出料闸门的后端还设有推料开口，所述推料机构位于所述推料开口后方，包括用于在所述压缩槽底部水平运动的推料头，以及用于驱动所述推料头的推料驱动单元；所述推料驱动单元与所述控制单元连接，所述推料头的形状与所述推料开口的形状相匹配，所述压缩槽后方还设有用于抵住所述推料头将其限制在原始位置的推料头限位部。

所述出料闸门包括闸板和用于驱动所述闸板沿竖直方向打开或关闭的的闸门驱动单元，所述闸门驱动单元与所述控制单元连接；所述压缩槽前方还设有用于抵住所述闸板的闸板限位部。

进一步地，所述控制单元中还设置超压报警及保护模块、油箱低油位报警模块、油缸运行受阻报警模块、压缩保压时间设定模块中的至少一个模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用横向喂料、立式压缩、横向推料的压缩式垃圾脱水机实现垃圾的脱水处理，可接受由垃圾池中垃圾抓斗直接投料或卸料厅中垃圾转运车直接卸料，从而可应用于垃圾焚烧发电厂对垃圾进行压缩脱水，且垃圾的压缩脱水效果好，处理效率高，大大提高了垃圾低位热值，使经压缩脱水后的垃圾直接入焚烧炉燃烧，进一步降低了垃圾池的容积要求，节省了垃圾池的建造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的压缩式垃圾脱水机整体结构示意图：

图2为本实用新型一种实施例的压缩式垃圾脱水机处于填料状态的示意图；

图3为本实用新型一种实施例的压缩式垃圾脱水机处于喂料状态的示意图；

图4为本实用新型一种实施例的压缩式垃圾脱水机处于压缩状态的示意图；

图5为本实用新型一种实施例的压缩式垃圾脱水机处于推料状态的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实施方式的压缩式垃圾脱水机可设置在垃圾池中卸料门的下方，为了与垃圾焚烧发电厂的垃圾池的送料方式相适应，并提高压缩效率，本实施例的压缩式垃圾脱水机采用横向喂料、立式压缩、横向推料的垃圾处理方式。具体地，本实施方式的压缩式垃圾脱水机包括机架50和控制单元，控制单元可设置在控制室内，便于自动控制压缩式垃圾脱水机实现填料、装料、压缩、推料一系列操作过程。

机架50上设有接料斗51、喂料机构、压缩机构、推料机构、出料闸门和污水收集系统。其中，接料斗51位于卸料门的下方且向上开口设置，用于将从垃圾转运车卸下的垃圾送入压缩式垃圾脱水机5内进行压缩脱水处理，即压缩式垃圾脱水机5通过高压对垃圾进行压缩，挤出其中的部分水分，以避免垃圾需要进行发酵脱水，或者缩短垃圾在垃圾池中的脱水时间。在垃圾池屋顶下方设置有桥式起重机和垃圾抓斗，垃圾抓斗可从垃圾池中抓取一些垃圾，并向压缩式垃圾脱水机5的接料斗投料，使垃圾在压缩式垃圾脱水机内得到压缩脱水处理。垃圾池中的经过压缩脱水处理后的垃圾含水量显著降低，因此可直接投入垃圾焚烧炉中进行下一步的焚烧处理。

接料斗51下方设有喂料槽523，能够使投入接料斗51的待压缩处理的垃圾58直接落入喂料槽523中，喂料机构位于喂料槽523后方(本实施方式设定垃圾58从压缩式垃圾脱水机水平进入池体的方向为前方，相反方向为后方)能够将喂料槽523中的垃圾58向前推动，喂料槽523前方的下部设有压缩槽56用于容纳喂料机构推入的垃圾58，压缩机构位于压缩槽56上方用于向下对垃圾58进行压缩，推料机构位于压缩槽56后方用于将压缩后的垃圾58推出压缩槽56前方的出料口57，出料闸门位于压缩槽56与出料口57之间，包括闸板552和闸门驱动单元551，闸板552能够在闸门驱动单元551的驱动作用下上下开合，以便封闭或者打开出料口57等。压缩槽56为箱体状，其前板设置出料口57，后方对应于推料机构设置推料开口，底板或者左右侧板还设置有多个排水孔，污水收集系统位于压缩槽56下方，用于收集和排出压缩过程中从排水孔中渗出的垃圾渗沥液。控制单元用于控制以上压缩式垃圾脱水机中的各个部件使其按照一定的顺序动作，因此与喂料机构、压缩机构、推料机构等机构中的各个控制单元连接。

机架1可包括顶梁、基座和立柱等结构，用于支撑其他各个部件。控制单元是垃圾压缩过程的操作控制装置，主要由按钮、报警指示灯、电源控制开关、保险、PLC模块和端子排等组成，用于手动或者自动完成填料、装料、压缩、推料整个过程，自动操作时不需人工到现场操作。控制单元不仅能够控制喂料机构、压缩机构、推料机构、出料闸门等，保证整个装置按规定的程序执行，而且具有超压报警及保护模块、油箱低油位报警模块、油缸运行受阻报警模块、压缩保压时间设定模块等，便于操作人员根据具体情况设置程序时间和工作压力等参数，同时能够保护人身安全，使设备处于检修状态时快速切断电源，以及可监视压滤小车的运行位置与料斗内料的位置，便于进行相应的操作。

喂料机构包括用于在喂料槽523内水平往复运动、将落入喂料槽523内的垃圾58推入压缩槽56的喂料头522，以及用于驱动喂料头522的喂料驱动单元523，喂料驱动单元523位于喂料头522后方，可为液压缸或者汽缸等。喂料头522的顶部设置有挡料板，该挡料板随喂料头522一起水平往复运动能够在喂料过程中阻止接料斗51中的垃圾58下落，喂料驱动单元与控制单元连接用于接收相应的控制信号。喂料头522还可根据具体需要停放在其运动范围内的各个位置，以便根据需要调节喂料槽523的大小，从而针对不同容量的垃圾58向压缩槽56供应所需的垃圾58。

压缩机构包括用于在压缩槽56内竖直往复运动的压缩头542，以及用于驱动压缩头542的压缩驱动单元541，压缩驱动单元541位于压缩头542上方，也可为液压缸或者汽缸等。压缩头542的形状与压缩槽56的内腔相匹配，能够紧贴压缩槽56的内壁往复运动。压缩驱动单元541也与控制单元连接用于接收相应的控制信号。为了便于对压缩头542的运动进行有效限位，压缩头542的至少一个角设置导向部，优选四个角都设置成与导向部相配合。

压缩槽56相对于出料闸门的后端还设有推料开口，推料机构位于该推料开口后方能够穿过推料开口将压缩槽56内压缩后的垃圾退出出料口。推料机构包括用于在压缩槽56底部水平运动的推料头532，以及用于驱动推料头532的推料驱动单元531，该推料驱动单元5可为液压缸或者汽缸。推料头532的形状与出料开口、出料口57的形状匹配，可在出料闸门打开的情况下，将压缩后的垃圾58向前推出出料口57，从而使这些垃圾落入垃圾池内。压缩槽56的后方具有用于抵住推料头532，将其限制在推料前的原始位置的推料头限位部，例如该推料头限位槽可为压缩槽56后方向上延伸出的一个凸块，能够使推料头532在压缩头542压缩垃圾过程中受挤压力时不能向后运动。推料驱动单元531与控制单元连接用于接收相应的控制信号。

出料闸门包括闸板552和闸门驱动单元551，闸板552能够在闸门驱动单元551的驱动作用沿垂直方向上下开合，以便封闭或者打开出料口57，闸门驱动单元551与控制单元连接，闸门驱动单元551可为液压缸或者汽缸。压缩槽56前方还设有用于抵住闸板552的闸板限位部，例如该闸板限位部可为压缩槽56后方向上延伸出的一个凸块，能够在闸板552闭合时限制其沿出料方向的运动，避免其在压缩头压缩垃圾过程中受挤压力时而向前运动。

如图2至图5所示，本实施方式的压缩式垃圾脱水机的一种脱水处理流程如下：

首先采用垃圾抓斗向接料斗51中投料，或采用垃圾转运车向接料斗51中卸料(如图2所示)→喂料机构的喂料头522向前推动垃圾58向压缩槽56填料(如图3所示)→压缩机构的压缩头542向下运动至规定位置对垃圾58进行压缩(如图4所示)→压缩头542向上回退至原始位置→喂料头522后退至原始位置→喂料头522再次向压缩槽56填料→压缩头542向下运动至规定位置再次对垃圾58进行压缩→压缩头542向上回退200毫米→出料闸门向上打开到上限位置→推料机构的推料头532向前运动将压缩后的垃圾58退出出料门57(如图5所示)→压缩脱水后的垃圾58进入池体→推料头532回退至原始位置→出料闸门向下关闭到位→压缩头542向上回退至原始位置→喂料头522回退至原始位置。以上顺序可依次循环，且每次循环过程中还可进行多次喂料和压缩。例如每次循环中，从填料开始到喂料机构第三次回退到原始位置的整个过程约为6分钟。

本实用新型采用横向喂料、立式压缩、横向推料的压缩式垃圾脱水机实现垃圾的脱水处理，可接受由垃圾抓斗直接投料或垃圾转运车直接卸料，从而可应用于垃圾焚烧发电厂对垃圾进行压缩脱水，且垃圾的压缩脱水效果好，处理效率高，大大提高了垃圾热值，使经压缩脱水后的垃圾直接入焚烧炉燃烧，降低了垃圾池的容积要求，节省了垃圾池的建造成本。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种压缩式垃圾脱水机，其特征在于，包括控制单元、机架、以及安装在所述机架上的接料斗、喂料机构、压缩机构、推料机构、出料闸门和污水收集系统；所述接料斗下方设有喂料槽，所述喂料机构位于所述喂料槽后方，所述喂料槽前方的下部设有压缩槽，所述压缩机构位于所述压缩槽上方，所述推料机构位于所述压缩槽后方，所述压缩槽前方还设有出料口，所述出料闸门位于所述压缩槽与出料口之间，所述污水收集系统位于所述压缩槽下方；所述控制单元用于控制所述喂料机构、压缩机构、推料机构和出料闸门。

2.如权利要求1所述的压缩式垃圾脱水机，其特征在于，所述压缩槽的侧板和底板上还设有多个排水孔。

3.如权利要求1所述的压缩式垃圾脱水机，其特征在于，所述喂料机构包括用于在所述喂料槽内水平运动的喂料头，以及用于驱动所述喂料头的喂料驱动单元，所述喂料头的顶部具有挡料板，所述喂料驱动单元与所述控制单元连接。

4.如权利要求1所述的压缩式垃圾脱水机，其特征在于，所述压缩机构包括用于在所述压缩槽内竖直运动的压缩头，以及用于驱动所述压缩头的压缩驱动单元，所述压缩头的形状与所述压缩槽的内腔相匹配；所述压缩驱动单元与所述控制单元连接。

5.如权利要求4所述的压缩式垃圾脱水机，其特征在于，所述压缩头上端的至少一个角设置导向部，所述压缩槽的至少一个角设置与所述导向部配合的限位部。

6.如权利要求1所述的压缩式垃圾脱水机，其特征在于，所述压缩槽相对于所述出料闸门的后端还设有推料开口，所述推料机构位于所述推料开口后方；所述推料机构包括用于在所述压缩槽底部水平运动的推料头，以及用于驱动所述推料头的推料驱动单元；所述推料驱动单元与所述控制单元连接，所述推料头的形状与所述推料开口的形状相匹配；所述压缩槽后方还设有用于抵住所述推料头将其限制在原始位置的推料头限位部。

7.如权利要求1所述的压缩式垃圾脱水机，其特征在于，所述出料闸门包括闸板和用于驱动所述闸板沿竖直方向打开或关闭的的闸门驱动单元，所述闸门驱动单元与所述控制单元连接：所述压缩槽前方还设有用于抵住所述闸板的闸板限位部。

8.如权利要求1至7中任一项所述的压缩式垃圾脱水机，其特征在于，所述控制单元中还设置超压报警及保护模块、油箱低油位报警模块、油缸运行受阻报警模块、压缩保压时间设定模块中的至少一个模块。

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