CN200957965Y - 压缩式垃圾封闭存储箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种压缩式垃圾封闭存储箱，它包括有箱体，在箱体的前部上面铰连接有配置油缸的进料口盖板，于盖板的前端铰连接有连杆并与安装于竖置轨道上的料斗上部铰连接；在箱体的后面铰连接有配置油缸的出料口后盖，与出料口相对应于箱体的后端设置有配置油缸的排料推板；在箱体内与进料口相对应设置有配置油缸的压缩推板。本实用新型采用在箱体上配置由液压油缸驱动的进、出料机构及压缩机构，使垃圾存储箱的封闭性能和垃圾存储容量大大提高，并且便于与诸如后装式垃圾转运车等设备配合使用，实现生活垃圾收运的自动化。

Description

压缩式垃圾封闭存储箱
技术领域
本实用新型涉及垃圾收集装置，具体涉及一种压缩式垃圾封闭存储箱。
背景技术
目前，用于生活垃圾收集和存储的垃圾箱，普遍采用敞开式结构，其对周围环境及居民的日常生活产生严重的不良影响，并且由于垃圾于箱内松散集积，垃圾箱的存储容量小，使用效率低。为解决垃圾箱污染环境及存储容量小的问题，现有技术公开了几种封闭并设置压缩机构的垃圾箱，但其封闭和压缩效果难以满足实际使用要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种封闭和压缩效果好，使用方便，自动化程度高的压缩式垃圾封闭存储箱。
实现上述目的的技术方案是：一种压缩式垃圾封闭存储箱，它包括有箱体，在箱体前部上面铰连接有装配油缸的进料口盖板，于盖板的前端铰连接有连杆，其连杆的下端与安装于竖置轨道上的料斗上部铰连接；在箱体的后面铰连接有装配油缸的出料口后盖，与出料口相对应于箱体的后端设置有装配油缸的排料推板；在箱体内与进料口相对应设置有装配油缸的压缩推板。
本实用新型的技术方案还包括：与压缩推板配置的油缸和与排料推板配置的油缸为多级式油缸；在箱体的后面相对于出料口设置有出料导板。
本实用新型采用在箱体上配置由液压油缸驱动的进、出料机构及压缩机构，使垃圾存储箱的封闭性能和垃圾存储容量大大提高，并且便于与后装式垃圾转运车配合使用，实现生活垃圾收运的自动化。
附图说明
附图是本压缩式垃圾封闭存储箱结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如附图给出的，本压缩式垃圾封闭存储箱包括有箱体6，其箱体6适合设计成长方形箱体结构。在箱体6的前部上面铰连接有装配油缸4的进料口盖板5，于盖板5的前端铰连接有连杆2，其连杆的下端与安装于竖置轨道3上的料斗1的上部铰连接。具体实施时，其油缸4、连杆2和轨道3采用两侧对称设置。在箱体6的后面铰连接有装配油缸7的出料口后盖8，与出料口相对应于箱体的后端设置有装配油缸10的排料推板9。如附图，油缸7平置于箱体6的上面。推板9配置于箱体后端的倾斜槽上，在推板的后上方设置有伸缩挡板，以避免垃圾落入油缸工作行程空向。在箱体6内与进料口相对应设置有装配油缸12的压缩推板11。
本实用新型的油缸12和油缸10采用多级式油缸，以满足压缩行程和排料行程的需要。
本实用新型在箱体6的后面相对于出料口设置有出料导板13，用于出料时便于与诸如后装式垃圾转运车等设备的衔接。
本实用新型的工作过程如下：
1、当料斗1内装满垃圾后，启动油缸4，将料斗沿轨道向上提升，同时盖板5打开。当料斗上升至轨道顶端时，料斗翻转，将垃圾倒入箱体6内。垃圾倾倒完成后，油缸4回缩，料斗1和盖板5回愎至原来位置，完成垃圾的装箱。
2、油缸12启动，压缩推板11前进一定距离，然后退回至初始位置，完成箱内垃圾的压缩。
3、垃圾于箱内装满后，启动油缸7，出料口后盖8被打开，同时启动油缸10往复动作，带动排料推板9将垃圾排出。

Claims (3)

1、一种压缩式垃圾封闭存储箱，包括有箱体(6)，其特征是：在箱体(6)前部上面铰连接有装配油缸(4)的进料口盖板(5)，于盖板(5)的前端铰连接有连杆(2)，其连杆(2)的下端与安装于竖置轨道(3)上的料斗(1)的上部铰连接；在箱体(6)的后面铰连接有装配油缸(7)的出料口后盖(8)，与出料口相对应于箱体的后端设置有装配油缸(10)的排料推板(9)；在箱体(6)内与进料口相对应设置有装配油缸(12)的压缩推板(11)。
2、根据权利要求1所述的压缩式垃圾封闭存储箱，其特征是：与压缩推板配置的油缸(12)和与排料推板配置的油缸(10)为多级式油缸。
3、根据权利要求1或2所述的压缩式垃圾封闭存储箱，其特征是：在箱体(6)的后面相对于出料口设置有出料导板(13)。
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