CN112776395B - 一种芦荟成胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种成胶装置，尤其涉及一种芦荟成胶装置。本发明提供一种可自动地更均匀地将芦荟挤压制成胶的芦荟成胶装置。一种芦荟成胶装置，包括有：型架，型架内一侧安装有电机；支撑杆组，型架上远离电机的一侧对称设有支撑杆组；底板，型架上设有底板；挤压机构，支撑杆组上设有挤压机构；出料机构，底板上中间设有出料机构；推料机构，底板上设有推料机构。本发明通过挤压机构的设计，可用机器代替人工手动对芦荟进行挤压，使得芦荟压得更加平整，也省去了很多人工的步骤，减轻了工作人员的负担；通过出料机构的设计，可实现自动下料的目的，可固定每次做成胶的芦荟量，使得下料的芦荟量更加规范。
Description
技术领域
本发明涉及一种成胶装置，尤其涉及一种芦荟成胶装置。
背景技术
成胶装置是一种通过挤压将目标物制作成胶的装置。
芦荟是一种天然草本植物芦荟中萃取而成的产品，其纯度非常高，无毒副作用，它对割伤、擦伤、伤口溃烂手术疤痕等都有明显的辅助作用，还具有很好的消炎杀菌美容功效，因此受到广大消费者的喜爱，但是由于芦荟的特性，要将芦荟制作成胶才更易于存放与运输，但是在制作芦荟胶的过程中，通常都是通过人工手动去挤压将其制作成胶，并且不能保证能将其挤压均匀，很耗费时间，同时人工的工作量巨大，使得生产成本较高。
针对上述的诸多弊端，因此需要设计一种可自动地，更均匀地将芦荟挤压制成胶的芦荟成胶装置。
发明内容
为了克服人工手动挤压较耗费生产成本并且不能保证能挤压均匀的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可自动地，更均匀地将芦荟挤压制成胶的芦荟成胶装置。
技术方案如下，一种芦荟成胶装置，包括有：
型架和电机，型架内一侧安装有电机；
支撑杆组，型架上远离电机的一侧对称设有支撑杆组；
底板，型架上设有底板；
挤压机构，支撑杆组上设有挤压机构；
出料机构，底板上中间设有出料机构；
推料机构，底板上设有推料机构。
在其中一个实施例中，挤压机构包括有：
受压框，支撑杆组之间设有受压框；
短传动杆组，底板上对称转动式设有短传动杆组；
长转动杆，底板上靠近受压框的一侧转动式设有长转动杆；
下链轮组，短传动杆组上均设有下链轮组；
上链轮组，长转动杆上对称设有上链轮组；
推轮组，短传动杆组内侧均设有推轮组；
链条，上链轮组与下链轮组之间均绕有链条；
提干，链条一侧设有提干；
压块，提干底部设有压块，压块与受压框滑动式接触。
在其中一个实施例中，出料机构包括有：
物料箱，底板上中间设有物料箱；
方板，物料箱底部滑动式设有方板；
连杆，方板底部对称设有连杆；
尖板，连杆顶端设有尖板，尖板与物料箱滑动式连接。
在其中一个实施例中，推料机构包括有：
圆盘，底板上转动式设有圆盘，圆盘与电机输出轴的端部均设有皮带轮；
平皮带，皮带轮之间绕有平皮带；
双杆组，圆盘一侧转动式设有双杆组；
置物框，底板上中间设有置物框；
前进块，双杆组远离圆盘的一侧设有前进块，前进块与置物框滑动式接触，前进块顶部与连杆底部连接；
7字形连接板，前进块上对称设有7字形连接板；
齿条组，底板远离圆盘的一侧滑动式设有齿条组，齿条组与推轮组配合，齿条组与7字形连接板连接。
在其中一个实施例中，物料箱所采用的材质为塑料。
有益效果是：1、本发明通过挤压机构的设计，可用机器代替人工手动对芦荟进行挤压，使得芦荟压得更加平整，也省去了很多人工的步骤，减轻了工作人员的负担；
2、通过出料机构的设计，可实现自动下料的目的，可固定每次做成胶的芦荟量，使得下料的芦荟量更加规范；
3、通过推料机构的设计，可配合出料机构和挤压机构的运作，给出料机构和挤压机构提供动力来源，使得制作芦荟胶更加顺畅。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明挤压机构的立体结构示意图。
图4为本发明出料机构的立体结构示意图。
图5为本发明推料机构的立体结构示意图。
附图标记中：1-型架，2-电机，3-底板，4-支撑杆组，5-挤压机构，51-受压框，52-压块，53-提干，54-推轮组，55-短传动杆组，56-下链轮组，57-链条，58-上链轮组，59-长转动杆，6-出料机构，61-物料箱，62-连杆，63-方板，64-尖板，7-推料机构，71-皮带轮，72-平皮带，73-圆盘，74-双杆组，75-置物框，76-前进块，77-7字形连接板，78-齿条组。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种芦荟成胶装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有型架1、电机2、底板3、支撑杆组4、挤压机构5、出料机构6和推料机构7，型架1内左侧安装有电机2，型架1右侧对称设有支撑杆组4，型架1上设有底板3，支撑杆组4上设有挤压机构5，底板3顶部中间设有出料机构6，底板3顶部左侧设有推料机构7。
首先人们将所需要成胶的芦荟放置在出料机构6内，再开启电机2，电机2的输出轴转动时将带动推料机构7的运作，从而带动出料机构6和挤压机构5的运作，即可实现将芦荟制成胶的目的，当制作完毕后，关闭电机2，电机2的输出轴停止转动将使得推料机构7停止运作，从而使得出料机构6和挤压机构5停止运作，如需再次将芦荟制作成胶，重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3所示，挤压机构5包括有受压框51、压块52、提干53、推轮组54、短传动杆组55、下链轮组56、长转动杆59、链条57和上链轮组58，两个支撑杆组4之间设有受压框51，底板3上右侧前后对称转动式设有短传动杆组55，底板3右部上侧转动式设有长转动杆59，短传动杆组55外侧均设有下链轮组56，长转动杆59两侧对称设有上链轮组58，短传动杆组55内侧均设有推轮组54，上链轮组58与下链轮组56之间均绕有链条57，链条57左侧之间设有提干53，提干53底部设有压块52，压块52与受压框51滑动式接触。
当推料机构7向右运作时，将带动推轮组54逆时针的转动，从而带动短传动杆组55、下链轮组56和链条57逆时针转动，进而带动提干53和压块52向下移动，当推料机构7向左运作时，将带动推轮组54顺时针的转动，从而带动短传动杆组55、下链轮组56和链条57顺时针转动，进而带动提干53和压块52向上移动，如此往复，即可用机器代替人工手动对芦荟进行挤压，使得芦荟压得更加平整，也省去了很多人工的步骤，减轻了工作人员的负担。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4和图5所示，出料机构6包括有物料箱61、连杆62、方板63和尖板64，底板3顶部中间设有物料箱61，物料箱61底部滑动式设有方板63，方板63底部对称设有连杆62，连杆62顶端之间设有尖板64，尖板64与物料箱61滑动式连接。
首先将需要制成胶的芦荟放置在物料箱61内，当推料机构7向右运作时，将带动连杆62、方板63和尖板64向右移动，此时物料箱61内的芦荟将会掉下，当推料机构7向左运作时，将带动连杆62、方板63和尖板64向左移动，此时便使得物料箱61内的芦荟不再掉下，如此往复，可实现自动下料的目的，可固定每次做成胶的芦荟量，使得下料的芦荟量更加规范。
推料机构7包括有皮带轮71、平皮带72、圆盘73、双杆组74、置物框75、前进块76、7字形连接板77和齿条组78，底板3上左侧转动式设有圆盘73，圆盘73与电机2的输出轴的前端均设有皮带轮71，皮带轮71之间绕有平皮带72，圆盘73后侧转动式设有双杆组74，底板3顶部设有置物框75，双杆组74右侧设有前进块76，前进块76与置物框75滑动式接触，前进块76顶部与连杆62底部连接，前进块76上前后对称设有7字形连接板77，底板3右侧滑动式设有齿条组78，齿条组78与推轮组54配合，齿条组78左侧与7字形连接板77连接。
当电机2的输出轴转动时将带动电机2的输出轴上的皮带轮71转动，通过平皮带72将带动圆盘73上的皮带轮71转动，从而带动圆盘73转动，通过带动双杆组74的运作，从而带动前进块76、7字形连接板77和齿条组78左右移动，如此往复，即可配合出料机构6和挤压机构5的运作，给出料机构6和挤压机构5提供动力来源，使得制作芦荟胶更加顺畅。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种芦荟成胶装置，其特征在于，包括有：
型架（1）和电机（2），型架（1）内一侧安装有电机（2）；
支撑杆组（4），型架（1）上远离电机（2）的一侧对称设有支撑杆组（4）；
底板（3），型架（1）上设有底板（3）；
挤压机构（5），支撑杆组（4）上设有挤压机构（5）；
出料机构（6），底板（3）上中间设有出料机构（6）；
推料机构（7），底板（3）上设有推料机构（7）；
挤压机构（5）包括有：
受压框（51），支撑杆组（4）之间设有受压框（51）；
短传动杆组（55），底板（3）上对称转动式设有短传动杆组（55）；
长转动杆（59），底板（3）上靠近受压框（51）的一侧转动式设有长转动杆（59）；
下链轮组（56），短传动杆组（55）上均设有下链轮组（56）；
上链轮组（58），长转动杆（59）上对称设有上链轮组（58）；
推轮组（54），短传动杆组（55）内侧均设有推轮组（54）；
链条（57），上链轮组（58）与下链轮组（56）之间均绕有链条（57）；
提干（53），链条（57）一侧设有提干（53）；
压块（52），提干（53）底部设有压块（52），压块（52）与受压框（51）滑动式接触；
出料机构（6）包括有：
物料箱（61），底板（3）顶部中间设有物料箱（61）；
方板（63），物料箱（61）底部滑动式设有方板（63）；
连杆（62），方板（63）底部设有连杆（62）；
尖板（64），连杆（62）顶端设有尖板（64），尖板（64）与物料箱（61）滑动式连接；
推料机构（7）包括有：
圆盘（73），底板（3）上转动式设有圆盘（73），圆盘（73）与电机（2）输出轴的端部均设有皮带轮（71）；
平皮带（72），皮带轮（71）之间绕有平皮带（72）；
双杆组（74），圆盘（73）一侧转动式设有双杆组（74）；
置物框（75），底板（3）上中间设有置物框（75）；
前进块（76），双杆组（74）远离圆盘（73）的一侧设有前进块（76），前进块（76）与置物框（75）滑动式接触，前进块（76）顶部与连杆（62）底部连接；
7字形连接板（77），前进块（76）上对称设有7字形连接板（77）；
齿条组（78），底板（3）远离圆盘（73）的一侧滑动式设有齿条组（78），齿条组（78）与推轮组（54）配合，齿条组（78）与7字形连接板（77）连接。
2.根据权利要求1所述的一种芦荟成胶装置，其特征在于，物料箱（61）所采用的材质为塑料。
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