CN105747149A - 一种芹菜蔬菜纸 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种芹菜包装纸,不但扩大了芹菜的使用领域,且制备的蔬菜包装纸在含水量相同的情况下具有更好的抗拉张力,从而弥补现有技术的不足。本发明的芹菜包装纸所使用的添加剂,为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶;添加剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶的质量比为30~40:20~40:1~5。本发明通过添加剂和流程上的优化,使制备的芹菜包装纸在相同含水量的情况下明显提高了自身的抗拉强度,从而使制备的芹菜包装纸使用效果更好。
Description
技术领域
本发明属于蔬菜纸制备技术领域,具体涉及一种芹菜蔬菜纸。
背景技术
随着社会大众对环境保护越来越重视,绿色包装的概念也随之兴起。绿色包装是指能够循环再生利用或降解,节约资源和能源,并且在包装产品的整个生命周期中从材料、制品加工到废弃物处理全过程能够对人体健康及环境不造成公害的适度包装。它包括节省资源和能源,避免废弃物的产生,易回收复用、再循环利用以及可焚烧或降解等生态环境保护要求的内容。而在绿色包装研究中蔬菜纸成为目前的研究重点之一。
蔬菜纸(VegetablePaper),最早是由日本研制开发的,也称纸菜。蔬菜食品其共有特点是富含膳食纤维、多种维生素及矿物质,其中膳食纤维在加工生产中相当稳定,故加工出的纸菜产品营养损失很小。蔬菜包装纸不仅适合人们快节奏的生活步伐,同时也迎合了人们追求健康的心态,并且以蔬菜为主要原料制成的绿色可食性包装产品由于其营养价值高,便于贮藏保鲜和运输,且又是很好的休闲食品和高级食品包装材料,因此有很大的市场需求,其必将有很广阔的市场前景。但目前蔬菜纸研究中还存在抗拉张力不够的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种芹菜包装纸,不但扩大了芹菜的使用领域,且制备的蔬菜包装纸在含水量相同的情况下具有更好的抗拉张力,从而弥补现有技术的不足。
本发明的芹菜包装纸,其制备方法如下:
1)将芹菜清洗沥干后,切成小块,再对芹菜进行漂烫;
2)将漂烫后的芹菜迅速放入冷水中进行冷却;然后将冷却的芹菜进行匀浆制成匀浆液;
3)将匀浆液升温至35~40℃后,加入糯米粉,添加的终浓度为0.5~1.0%,搅拌均匀,再将匀浆液的温度降为室温;
4)然后在匀浆液中加入制备蔬菜纸用的添加剂,至终浓度为0.5-1.0%;搅拌均匀后作为铺板液;
5)将步骤4)制备的混合液进行脱气后进行流延铺板,在50-65℃的温度下干燥制成芹菜包装纸。
所使用的添加剂,为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶;
添加剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶的质量比为30~40:20~40:1~5。
本发明通过添加剂和流程上的优化,使制备的芹菜包装纸在相同含水量的情况下明显提高了自身的抗拉强度,从而使制备的芹菜包装纸使用效果更好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的描述。
实施例1:
1)将芹菜去除带土的根部,然后用流动的清水充分洗净,再进行沥干后,切成长度为1cm以内的小段,从而增加其表面积。
2)对芹菜进行漂烫;
将切分好的芹菜放入水温为90℃的热水中进行漂烫,时间为1-3min,至柔软方便打浆即可;将漂烫后的芹菜放入冷水中进行冷却;然后将冷却的芹菜进行匀浆制成匀浆液;最好采用短纤维游离打浆,尽量对纤维进行切断;
3)将匀浆液升温至40℃后,加入糯米粉至终浓度为0.7%后,搅拌均匀,再将匀浆液的温度降为室温;
4)然后在匀浆液中加入羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶制成的添加剂;至终浓度为0.9%;搅拌均匀后作为铺板液。
添加剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶的质量比为30:40:1。
5)将步骤4)制备的铺板液进行脱气后进行流延铺板,在60℃的温度下干燥6h制成芹菜包装纸。
对干燥成型的包装纸按GBT1040.3-2006将芹菜包装纸剪裁成150×15mm的长方条,厚度为0.3520mm,设置试验速度为5mm/min,然后测量其抗拉强度为8.874MPa;
采用多功能红外水分测定仪测定制成的芹菜包装纸中的水分含量,取分析样品,105℃下加热30min至恒重,测得本实施例制备的芹菜纸的含水量为8.6%。
实施例2:不添加糯米粉的效果比较
1)将芹菜去除带土的根部,然后用流动的清水充分洗净,再进行沥干后,切成长度为1cm以内的小段。
2)对芹菜进行漂烫;
将切分好的芹菜放入水温为90℃的热水中进行漂烫,时间为3min;将漂烫后的芹菜放入冷水中进行冷却;然后将冷却的芹菜进行匀浆制成匀浆液;
3)在匀浆液中加入羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶制成的添加剂;至终浓度为0.9%;搅拌均匀后作为铺板液。
添加剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶的质量比为30:40:1。
5)将步骤4)制备的铺板液进行脱气后进行流延铺板,在60℃的温度下干燥6h制成芹菜包装纸。
对干燥成型的包装纸按GBT1040.3-2006将芹菜包装纸剪裁成150×15mm的长方条,厚度为0.3520mm,设置试验速度为5mm/min,然后测量其抗拉强度为7.684MPa;
采用多功能红外水分测定仪测定制成的芹菜包装纸中的水分含量,取分析样品,105℃下加热30min至恒重,测得本实施例制备的芹菜纸的含水量为8.9%。
与实施例1相比,在制备的过程中没有在升温条件下添加糯米粉,这样制成的芹菜纸相比于实施例1制备的包装纸的抗拉强度低,且含水量增高。这样会降低芹菜纸的易揭性,且含水量高导致长期保存容易出现变质。
实施例3:
1)将芹菜去除带土的根部,然后用流动的清水充分洗净,再进行沥干后,切成长度为1cm以内的小段。
2)对芹菜进行漂烫;
将切分好的芹菜放入水温为90℃的热水中进行漂烫,时间为2min;将漂烫后的芹菜放入冷水中进行冷却;然后将冷却的芹菜进行匀浆制成匀浆液;
3)将匀浆液升温至38℃后,加入糯米粉至终浓度为1.0%后,搅拌均匀,再将匀浆液的温度降为室温(25℃);
4)然后在匀浆液中加入羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶制成的添加剂;至终浓度为0.8%;搅拌均匀后作为铺板液。
添加剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶的质量比为35:40:5。
5)将步骤4)制备的铺板液进行脱气后进行流延铺板,在55℃的温度下干燥7h制成芹菜包装纸。
对干燥成型的包装纸按GBT1040.3-2006将芹菜包装纸剪裁成150×15mm的长方条,厚度为0.3520mm,设置试验速度为5mm/min,然后测量其抗拉强度为9.174MPa;
采用多功能红外水分测定仪测定制成的芹菜包装纸中的水分含量,取分析样品,105℃下加热30min至恒重,测得本实施例制备的芹菜纸的含水量为8.8%。
实施例4:
1)将芹菜去除带土的根部,然后用流动的清水充分洗净,再进行沥干后,切成长度为1cm以内的小段。
2)对芹菜进行漂烫;
将切分好的芹菜放入水温为90℃的热水中进行漂烫,时间为2min;将漂烫后的芹菜放入冷水中进行冷却;然后将冷却的芹菜进行匀浆制成匀浆液;
3)然后在匀浆液中加入羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶制成的添加剂;至终浓度为0.8%;同时加入糯米粉至终浓度为1.0%;搅拌均匀后作为铺板液。
添加剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶的质量比为35:40:5。
4)将步骤3)制备的铺板液进行脱气后进行流延铺板,在55℃的温度下干燥7h制成芹菜包装纸。
对干燥成型的包装纸按GBT1040.3-2006将芹菜包装纸剪裁成150×15mm的长方条,厚度为0.3520mm,设置试验速度为5mm/min,然后测量其抗拉强度为7.874MPa;
采用多功能红外水分测定仪测定制成的芹菜包装纸中的水分含量,取分析样品,105℃下加热30min至恒重,测得本实施例制备的芹菜纸的含水量为8.5%。
与实施例3相比,只是将糯米粉与添加剂同时加入到匀浆液中,其它条件不变,但显示制成的包装纸的抗拉强度降低,表明本发明所提供的制备工艺获得的产品具有更好的效果。
由此可见,本发明工艺所制备的芹菜包装纸抗拉张力强度好、易揭性好,具有很好的应用前景。
Claims (4)
1.一种芹菜包装纸,其特征在于,所述的包装纸的制备方法如下:
1)将芹菜清洗沥干后,切成小块,再对芹菜进行漂烫;
2)将漂烫后的芹菜迅速放入冷水中进行冷却;然后将冷却的芹菜进行匀浆制成匀浆液;
3)将匀浆液升温至35~40℃后,加入糯米粉,添加的终浓度为0.5~1.0%,搅拌均匀,再将匀浆液的温度降为室温;
4)然后在匀浆液中加入制备蔬菜纸用的添加剂,至终浓度为0.5-1.0%;搅拌均匀后作为铺板液;
5)将步骤4)制备的混合液进行脱气后进行流延铺板,在50-65℃的温度下干燥制成芹菜包装纸。
2.如权利要求1所述的芹菜包装纸,其特征在于,所述的添加剂,包含有羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶。
3.如权利要求1所述的芹菜包装纸,其特征在于,所述的添加剂由羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶组成。
4.如权利要求2或3所述的芹菜包装纸,其特征在于,所述的添加剂中羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和明胶的质量比为30~40:20~40:1~5。
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