CN105735009A - 一种轧染酸碱度稳定方法 - Google Patents

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    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
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Abstract

本发明公开一种轧染酸碱度稳定方法，包括以下操作步骤：时间控制：计算并控制活性染料堆置时间；轧液率控制：在室温环境中对织物作浸轧处理，在浸轧过程中控制轧液率；轧染溶液分隔处理：在轧染时，染料与碱剂通过不同流量比例的独立管道汇入混合器后注入轧染槽；酸碱度稳定控制：在设置有ph值检测装置的轧染设备中，对染浴的ph值波动进行检测，当波动范围超过额定值时对染浴ph值作稳定处理通过上述方式，本发明提供一种轧染酸碱度稳定方法，能够针对现有轧染工艺存在轧染酸碱度不稳定导致的染色不均的问题，通过按比例加入碱剂，能够稳定轧染酸碱度，保证布料染色均匀，提高生产效率。

Description

一种轧染酸碱度稳定方法
技术领域
本发明涉及刺绣织物加工领域，尤其涉及一种轧染酸碱度稳定方法。
背景技术
现有的轧染工艺会由于酸碱度不稳定导致布料染色不均的问题，影响产量，浪费材料。为了使染色均匀，便需要控制轧染酸碱度使其稳定。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轧染酸碱度稳定方法，能够针对现有轧染工艺存在轧染酸碱度不稳定导致的染色不均的问题，通过按比例加入碱剂，能够稳定轧染酸碱度，保证布料染色均匀，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种轧染酸碱度稳定方法，包括以下操作步骤：
时间控制：计算并控制活性染料堆置时间；
轧液率控制：在室温环境中对织物作浸轧处理，在浸轧过程中控制轧液率；
轧染溶液分隔处理：在轧染时，染料与碱剂通过不同流量比例的独立管道汇入混合器后注入轧染槽；
酸碱度稳定控制：在设置有ph值检测装置的轧染设备中，对染浴的ph值波动进行检测，当波动范围超过额定值时对染浴ph值作稳定处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述时间控制操作中，通过计时设备将染料堆置时间控制在4小时左右。
在本发明一个较佳实施例中，所述轧液率控制操作中，通过在轧染前分隔染料和碱剂，经混合器按2:7混合染料与碱剂的方式进行轧液率控制。
在本发明一个较佳实施例中，所述酸碱度稳定控制操作中，每20分钟检测ph值，当ph值偏离额定值时加入15g/L烧碱硅酸钠混合液作ph值稳定处理。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种轧染酸碱度稳定方法，能够针对现有轧染工艺存在轧染酸碱度不稳定导致的染色不均的问题，通过按比例加入碱剂，能够稳定轧染酸碱度，保证布料染色均匀，提高生产效率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种轧染酸碱度稳定方法，包括以下操作步骤：
时间控制：计算并控制活性染料堆置时间；
轧液率控制：在室温环境中对织物作浸轧处理，在浸轧过程中控制轧液率；
轧染溶液分隔处理：在轧染时，染料与碱剂通过不同流量比例的独立管道汇入混合器后注入轧染槽；
酸碱度稳定控制：在设置有ph值检测装置的轧染设备中，对染浴的ph值波动进行检测，当波动范围超过额定值时对染浴ph值作稳定处理。
其中，所述时间控制操作中，通过计时设备将染料堆置时间控制在4小时左右。通过上述方式，能够避免染料水解。
进一步的，所述轧液率控制操作中，通过在轧染前分隔染料和碱剂，经混合器按2:7混合染料与碱剂的方式进行轧液率控制。通过上述方式,能够降低染料水解，避免出现深浅不均。
进一步的，所述酸碱度稳定控制操作中，每20分钟检测ph值，当ph值偏离额定值时加入15g/L烧碱硅酸钠混合液作ph值稳定处理。通过上述方式，避免头尾色差，有效控制碱剂的影响作用，提高染色均匀度。
综上所述，本发明提供了一种轧染酸碱度稳定方法，能够针对现有轧染工艺存在轧染酸碱度不稳定导致的染色不均的问题，通过按比例加入碱剂，能够稳定轧染酸碱度，保证布料染色均匀，提高生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种轧染酸碱度稳定方法，其特征在于，包括以下操作：
时间控制：计算并控制活性染料堆置时间；
轧液率控制：在室温环境中对织物作浸轧处理，在浸轧过程中控制轧液率；
轧染溶液分隔处理：在轧染时，染料与碱剂通过不同流量比例的独立管道汇入混合器后注入轧染槽；
酸碱度稳定控制：在设置有ph值检测装置的轧染设备中，对染浴的ph值波动进行检测，当波动范围超过额定值时对染浴ph值作稳定处理。
2.根据权利要求1所述的轧染酸碱度稳定方法，其特征在于，所述时间控制操作中，通过计时设备将染料堆置时间控制在4小时左右。
3.根据权利要求1所述的轧染酸碱度稳定方法，其特征在于，所述轧液率控制操作中，通过在轧染前分隔染料和碱剂，经混合器按2:7混合染料与碱剂的方式进行轧液率控制。
4.根据权利要求1所述的轧染酸碱度稳定方法，其特征在于，所述酸碱度稳定控制操作中，每20分钟检测ph值，当ph值偏离额定值时加入15g/L烧碱硅酸钠混合液作ph值稳定处理。
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Title
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