CN105724606A - 一种香芽茶制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种香芽茶的制作方法，通过选料、摊青、冻青、杀青、回潮、滚形、理条、固烘、窖香、拣剔这些步骤制备出香芽茶，由于在制作过程中应用了鲜叶冷冻保鲜，微波杀青，电磁固形烘干、兰花窖香新工艺技术，所以在成品香茶的外形色泽、滋味鲜爽度，汤色清澈度，兰花香气等品质特征方面表现更为优佳，所以本项发明工艺应用前景广阔。

Description

一种香芽茶制作方法

技术领域

本发明属于制茶技术领域，尤其涉及一种香芽茶的制作方法。

背景技术

香茶产于皖南茶区，据史料记载，此茶是由明代贡茶传承演变至今，是一种高档历史名优绿茶。香茶通过500多年传承发展，其制作工艺十分精粹，技艺高超，以纯手工制作，目前掌握此项制作方法的茶师越来越少，面临着失传的危险，而且制备的香茶的味道、外形都有所偏差。为了使香茶，发扬光大，通过多年研究，特发明了本项香芽茶机械制作工艺。此项工艺是在总结传统手工艺基础上，进行了三大创新，其一，运用鲜叶冷冻保鲜法，抑制茶叶中多酚类物质氧化，提高其鲜香度。其二，应用电磁固形烘干技术，保持芽形完整度。其三，采用“窖香”工艺，提高香气。生产实践表明，运用此项发明工艺制作的香芽，其色香味形各品质，均与传统制作方法香茶相媲美，尤其含有一种独特的“兰花香”，深受广大消费者喜爱，其经济与社会效益较为显著。

发明内容

本发明的技术方案在于提供一种新的香芽茶的制作方法，解决香茶面临失传，味道、外形不佳的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是一种香芽茶的制作方法，其制备步骤如下：

1)选料：选取山上无虫害、形状大小相当的嫩叶进行预料观察，选择其中的单芽或是一芽一叶初展的鲜叶进行摘取；

2)摊青：将选取的鲜叶，放在竹编席子上摊开，并置于室内通风位置，摊在席子上的厚度为0.5～1cm，时间是1～1.5h；

3)冻青：将鲜叶送入智能温控冷冻库，并将茶叶摊开，摊开放置的时间为50～60min，冷冻的温度是1～2℃，时间1～2小时；

4)杀青：将冻青后的鲜叶送入杀青机中，杀青机的温度是120～130℃，时间是3～4min，得到茶叶半成品；

5)回潮：将杀青后的茶叶送入回潮机内，吹冷风回潮9～10min；

6)滚形：将回潮后的茶叶送入炒干机中，炒干机中的温度是50～60℃，时间为25～30min；

7)理条：将滚形后的茶叶送入电热振动理条机中，控制理条机的温度在80～90℃，理条时间为40～50min；

8)固烘：将理条后的茶叶送入电磁固形烘干机中，烘干机的温度在95～100℃，时间是25～30min；

9)窖香：将固烘后茶叶的送入圆形木桶中并平摊在其中，其中茶叶每隔30cm厚度放一层纱布包装的珠兰花，然后进行窖香6～7天，纱布包装的珠兰花重量50～70g；

10)拣剔：将窖香后的茶叶取出后，拣剔黄叶片、梗叶、珠兰花末这些杂物，然后得到成品茶叶；

11)包装：将成品茶叶采用真空、充氮气的方式进行铝箔袋内包装，然后在外按0.5kg的规格进行马口铁罐包装。

进一步地，所述步骤3)与步骤4)之间设有一步骤，该步骤是将冻青后的鲜叶静置10～20min。

进一步地，所述步骤6)中的滚筒炒干机的转速是15转/min。

进一步地，所述步骤9)中的纱布包装的珠兰花重量是50g。

进一步地，所述步骤11)中的真空的真空度是-550～-600mmhg，充氮量0.6-0.7Nm3/h，包装的规格是0.5kg/袋。

本发明的有益效果：本发明的成品的外形呈细条状，色泽翠绿，茸毫突显，香气香高持久，兰花香显露，滋味鲜爽清醇，回味甘甜，汤色翠绿清澈，叶底绿亮完整。

具体实施方式

实例1，春茶期间香芽茶制作方法

1)鲜叶原料，由于春茶期间，茶树鲜叶持嫩性强，芽叶柔软，所以鲜叶采摘标准以一芽一叶初展为宜，也可少量单芽；

2)鲜叶摊青；茶树鲜叶自山上采回后，立即放入竹编的垫子上，薄摊0.75cm，时间1.25h，让其内含水外溢，“青草气”散发；

3)冻青保鲜：将摊青过的鲜叶，输送至智能温控冷冻库内，以2℃的温度，冷冻保鲜50min，鲜叶冻青保鲜有三大益处：其一，通过迅速冷冻，抑制茶鲜叶中多酚类化合物氧化红变，影响品质；其二，保持鲜叶的鲜爽度，防治产生“发酵”反应。其三，加强芽形坚硬度，不会在后序杀青工序出现断碎现象；在冷冻保鲜之后进行静置10min步骤处理；

4)杀青：将冻青后的鲜叶送入杀青机中，杀青机温度为125℃，时间3.5min：

5)回潮散热：将杀青后的茶叶运输到网带回潮机进行回潮处理，因为茶叶芽叶杀青后热度较高，必须通过回潮机散发热气，促进芽叶的梗与叶之间表面水随热度散发，内含水外溢，变得柔软一致，以便滚条成型，此时回潮工序，开启中档吹冷风装置，吹风9min，使其散热变冷回软更快；

6)滚形炒干：将回潮后茶叶，输入到炒干机，进行滚形炒干，滚筒炒干机电热温度55℃，时间25min，利用芽叶在低温状态下，沿着滚筒壁，以顺时针方面每分钟15转的转速，缓慢滚动，一方面做形，一方面炒干水分，挥发香气，使之初步成条形状；

7)振动理条：将滚形的茶叶经冷却后，输入到振动电热式机，进行理条整形，理条整形时间85℃，温度45min，不能太高，通过中温电热干燥作用，一是进一步理直整形茶枝条，二是再次干燥水分，促进芽香挥发；

8)电磁固烘：应用到电磁固形烘干机进行固形烘干，温度为98℃，时间28min，此道工序有三大作用：第一，通过电磁作用，将香芽茶牢牢地固定在电磁网上，在电磁吸附作用，促进内含水外溢挥发干燥，第二，由于香芽在静止状态下固形烘干，可确保芽形完整，耸毫显；第三，因电磁热慢慢蒸发水分，不但不会产生“焦化”现象，无高火烟焦味，而且还会产生一种清雅函香，确保含水率≤7％；

9)窖花窖香；乘热将香芽茶放入圆形木桶内，每隔30cm一层，放入100克用纱布包的珠兰茶干花进行窖香6天；

10)拣剔去杂：将窖香茶取出后，拣剔黄叶片、梗茎、珠兰花末等杂物，留下单芽，使其芽形完整匀净；

11、充氮包装：应用充氮机在为真空度是-550～-600mmhg的条件下进行充装氮气，充氮量0.6～0.7Nm3/h(氮气纯度：99％)，内包袋为铝铂袋，包装量0.5kg/袋，外包装为马口铁罐，此种包装封口严密，保鲜度好，在保持期两年内，确保香芽茶色、香、味、形各品质良好，不会出现质量问题。

实例2，秋季期间香芽茶制作方法

1)鲜叶原料，选取山上无虫害、形状大小相当的嫩叶进行预料观察，选择其中的单芽或是一芽一叶初展的鲜叶进行摘取；

2)鲜叶摊青；茶树鲜叶自山上采回后，立即放入竹编的垫子上，薄摊1cm，时间1.5h，让其内含水外溢，“青草气”散发；

3)冻青保鲜：将摊青过的鲜叶，输送至智能温控冷冻库内，以1.5℃的温度，冷冻保鲜75min，鲜叶冻青保鲜有三大益处：其一，通过迅速冷冻，抑制茶鲜叶中多酚类化合物氧化红变，影响品质；其二，保持鲜叶的鲜爽度，防治产生“发酵”反应。其三，加强芽形坚硬度，不会在后序杀青工序出现断碎现象；在冷冻保鲜之后进行静置10min步骤处理；

4)杀青：应用杀青机进行杀青作业，杀青机温度为130℃，时间4min；

5)回潮散热：将杀青后的茶叶输送到网带回潮机进行回潮处理，因为茶叶芽叶杀青后热度较高，必须通过回潮机散发热气，促进芽叶的梗与叶之间表面水随热度散发，内含水外溢，变得柔软一致，以便滚条成型；此时回潮工序，开启中档吹冷风装置，吹风9.5min，使其散热变冷回软更快；

6)滚形炒干：将回潮后芽叶，输入到炒干机，进行滚形炒干，滚筒炒干机电热温度60℃，时间30min，利用芽叶在低温状态下，沿着滚筒壁，以顺时针方面每分钟15转的转速，缓慢滚动，一方面做形，一方面炒干水分，挥发香气，使之初步成条形状；

7)振动理条：将滚形的芽叶经冷却后，输入到振动电热式机，进行理条整形。理条整形时间90℃，温度50min，不能太高，通过中温电热干燥作用，一是进一步理直整形茶枝条，二是再次干燥水分，促进芽香挥发；

8)电磁固烘：应用电磁固形烘干机进行固形烘干。温度为100℃，时间30min，此道工序有三大作用：第一，通过电磁作用，将香芽茶牢牢地固定在电磁网上，在电磁吸附作用，促进内含水外溢挥发干燥。第二，由于香芽在静止状态下固形烘干，可确保芽形完整，耸毫显露，第三，因电磁热慢慢蒸发水分，不但不会产生“焦化”现象，无高火烟焦味，而且还会产生一种清雅函香，确保含水率≤7％；

9)窖花窖香；乘热将香芽放入圆形木桶内，每隔30cm一层，放入100克用纱布包的珠兰茶干花进行窖香7天；

10)拣剔去杂：将窖香茶取出后，拣剔黄叶片、梗茎、珠兰花末等杂物，留下单芽，使其芽形完整匀净；

11)充氮包装：应用充氮机在为真空度是-550～-600mmhg的条件下进行充氮气，充氮量0.6～0.7Nm3/h(氮气纯度：99％)，内包装袋为铝铂袋，包装量0.5kg/袋，外包装为马口铁罐，此种包装封口严密，保鲜度好，在保持期两年内，确保香芽茶色、香、味、形各品质良好，不会出现质量问题。

实例3，夏季期间香芽茶制作方法

1、鲜叶原料：采摘标准是采摘芽叶要嫩的，以采单芽为主，少量一芽一叶；

2)鲜叶摊青；茶树鲜叶自山上采回后，立即放入竹编的垫子上，薄摊1cm，时间1.5h，让其内含水外溢，“青草气”散发；

3)冻青保鲜：将摊青过的鲜叶，输送至智能温控冷冻库内，以1℃的温度，冷冻保鲜90min，鲜叶冻青保鲜有三大益处：其一，通过迅速冷冻，抑制茶鲜叶中多酚类化合物氧化红变，影响品质；其二，保持鲜叶的鲜爽度，防治产生“发酵”反应。其三，加强芽形坚硬度，不会在后序杀青工序出现断碎现象；在冷冻保鲜之后进行静置10min步骤处理；

4)杀青：应用杀青机进行杀青作业，杀青机温度为120℃，时间3min；

5)回潮散热：将杀青后的茶叶输送到网带回潮机进行回潮处理，因为茶叶芽叶杀青后热度较高，必须通过回潮机散发热气，促进芽叶的梗与叶之间表面水随热度散发，内含水外溢，变得柔软一致，以便滚条成型，此时回潮工序，开启中档吹冷风装置，吹风10min，使其散热变冷回软更快；

6)滚形炒干：将回潮后芽叶，输入到炒干机，进行滚形炒干，滚筒炒干机电热温度50℃，时间25min，利用芽叶在低温状态下，沿着滚筒壁，以顺时针方面每分钟15转的转速，缓慢滚动，一方面做形，一方面炒干水分，挥发香气，使之初步成条形状；

7)振动理条：将滚形的芽叶经冷却后，输入到振动电热式机，进行理条整形。理条整形时间80℃，温度40min，不能太高，通过中温电热干燥作用，一是进一步理直整形茶枝条，二是再次干燥水分，促进芽香挥发；

8)电磁固烘：应用电磁固形烘干机进行固形烘干。温度为95℃，时间25min，此道工序有三大作用：第一，通过电磁作用，将香芽茶牢牢地固定在电磁网上，在电磁吸附作用，促进内含水外溢挥发干燥。第二，由于香芽在静止状态下固形烘干，可确保芽形完整，耸毫显露，第三，因电磁热慢慢蒸发水分，不但不会产生“焦化”现象，无高火烟焦味，而且还会产生一种清雅函香，确保含水率≤7％；

9)窖花窖香；乘热将香芽放入圆形木桶内，每隔30cm一层，放入100克用纱布包的珠兰茶干花进行窖香7天；

10)拣剔去杂：将窖香茶取出后，拣剔黄叶片、梗茎、珠兰花末等杂物，留下单芽，使其芽形完整匀净，应该在20～25℃条件下进行拣剔步骤；

11)充氮包装：应用充氮机在为真空度是-550～-600mmhg的条件下进行充氮气，充氮量0.6～0.7Nm3/h，内包装袋为铝铂袋，包装量0.5kg/袋，外包装为马口铁罐，此种包装封口严密，保鲜度好，在保持期两年内，确保香芽茶色、香、味、形各品质良好，不会出现质量问题；由于夏季过高，应该在20～25℃条件下进行充氮包装。

相对于传统工艺中制备出的成品其外形是细条状，色泽黑绿，显茸毫；香气是嫩香，花香突显；滋味是鲜醇回甘；叶底是黄绿完整；而本发明的外形呈细条状，色泽翠绿，茸毫突显；香气香高持久，兰花香显露；滋味鲜爽清醇，回味甘甜；汤色翠绿清澈；叶底绿亮完整。由此表明，本发明工艺与传统工艺制作的香茶，香、味、形各品质因子均表现良好，都是呈高档优质绿茶品质特征。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种香芽茶的制作方法，其特征在于，其制备步骤如下：。

1)选料：选取山上无虫害、形状大小相当的嫩叶进行预料观察，选择其中的单芽或是一芽一叶初展的鲜叶进行摘取；

2)摊青：将选取的鲜叶，放在竹编席子上摊开，并置于室内通风位置，摊在席子上的厚度为0.5～1cm，时间是1～1.5h；

3)冻青：将鲜叶送入智能温控冷冻库，并将茶叶摊开，摊开放置的时间为1～1.5h，冷冻的温度是1～2℃；

4)杀青：将冻青后的鲜叶送入杀青机中，杀青机的温度是120～130℃，时间是3～4min，得到茶叶半成品；

5)回潮：将杀青后的茶叶送入回潮机内，吹冷风回潮9～10min；

6)滚形：将回潮后的茶叶送入炒干机中，炒干机中的温度是50～60℃，时间为25～30min；

7)理条：将滚形后的茶叶送入电热振动理条机中，控制理条机的温度在80～90℃，理条时间为40～50min；

8)固烘：将理条后的茶叶送入电磁固形烘干机中，烘干机的温度在95～100℃，时间是25～30min；

9)窖香：将固烘后茶叶的送入圆形木桶中并平摊在其中，其中茶叶每隔30cm厚度放一层纱布包装的珠兰花，然后进行窖香6～7天，纱布包装的珠兰花重量50～70g；

10)拣剔：将窖香后的茶叶取出后，拣剔黄叶片、梗叶、珠兰花末这些杂物，然后得到成品茶叶；

11)包装：将成品茶叶采用真空、充氮气的方式进行铝箔袋内包装，然后在外按0.5kg的规格进行马口铁罐包装。

2.根据权利要求1所述的香芽茶的制作方法，其特征在于，所述步骤3)与步骤4)之间设有一步骤，该步骤是将冻青后的鲜叶静置10～20min。

3.根据权利要求2所述的香芽茶的制作方法，其特征在于，所述步骤6)中的滚筒炒干机的转速是15转/min。

4.根据权利要求3所述的香芽茶的制作方法，其特征在于，所述步骤9)中的纱布包装的珠兰花重量是50g。

5.根据权利要求4所述的香芽茶的制作方法，其特征在于，所述步骤11)中的真空的真空度是-550～-600mmhg，充氮量0.6-0.7Nm3/h，包装的规格是0.5kg/袋。