CN105715136B - 门操作器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种门操作器，其具有壳体和至少一个在壳体中直线引导的活塞，在所述活塞中设置有辊架，所述辊架具有能转动运动地支承的压辊，其中活塞构成为深冲构件并且具有底部和环周壁部。为了实现开始提到的类型的门操作器，其中能够简单地并且成本适宜地实现在活塞之内支承和尤其轴向引导具有压辊的辊架，根据本发明提出，在底部(3a)中设有留空部(10)，压辊(8)穿过所述留空部向外突出于活塞(3)的底部(3a)。

Description

门操作器

技术领域

本发明涉及一种门操作器，其具有壳体和至少一个在壳体中直线引导的活塞，在所述活塞中设置有辊架，所述辊架具有可转动运动地支承的压辊，其中活塞构成为深冲构件并且具有底部和环周壁部。

背景技术

这种门操作器是已知的。在所述门操作器中，活塞由具有底部和环周壁部的深冲的构件构成。在活塞中设置有辊架，所述辊架承载压辊。在此，具有压辊的辊架从与底部相对置的敞开侧装入到活塞中，使得压辊向外突出于活塞的敞开侧。

在所述已知的现有技术中，耗费地进行对具有压辊的辊架在活塞之内的支承和尤其轴向的引导。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种开始提到的类型的门操作器，其中能够简单地并且成本适宜地以及功能适宜地并且以节约结构空间的方式实现对具有压辊的辊架在活塞之内的支承并且尤其轴向的引导。

一种具有壳体和至少一个在壳体中直线地引导的活塞的门操作器，在所述活塞中设置有辊架，所述辊架具有可转动运动地支承的压辊，其中活塞构成为深冲构件并且具有底部和环周壁部，所述目的通过所述门操作器根据本发明通过下述方式来实现：在底部中设有留空部，压辊穿过所述留空部向外突出于活塞的底部。

由于所述设计方案，在深冲工艺中必要地产生的底部能够功能性地使用，以便简单地并且成本适宜地以及功能适宜地并且以节约结构空间的方式实现对具有压辊的辊架在活塞之内的支承并且尤其轴向的和径向的引导。

下文包含本发明的有利的改进方案。

根据一个有利的设计方案，辊架基本上U形地优选构成为冲制弯曲件。

辊架的自由的腿部根据一个有利的改进方案向外突出于底部并且通过留空部在侧向固定。这实现牢固地并且稳定地侧向引导辊架或压辊的。

为了将辊架或压辊也沿活塞的轴向方向可靠地保持，根据一个优选的设计方案，辊架的自由的腿部设有侧向的凸肩，所述凸肩用于将辊架支撑在底部的内侧上。

因此，辊架沿活塞的径向方向和轴向方向可靠地保持和引导。

有利地，沿活塞的环周壁部设置有折边

所述折边用于支撑辊架。所述折边也能够用于轴向地并且抗扭地引导辊架并且此外防止，尤其在安装期间具有压辊的辊架从活塞脱落。

根据一个有利的设计方案，压辊经由栓支承在辊架中，其中栓沿其轴向方向支撑在留空部中。这确保压辊的可靠的支承和定向并且此外防止轴承栓的损耗。

根据一个优选的改进方案，在活塞中能够设置有承载板，所述承载板贴靠在辊架上。因为辊架通常由弹簧加载，所以通过所述措施能够实现弹簧在辊架上的面状的贴靠。此外因为活塞的敞开侧朝向弹簧的方向取向，所以由于活塞的薄壁性，弹簧能够部分地沉入到所述活塞中，使得能够明显节约门操作器的结构长度和/或增大活塞的引导长度。活塞的具有用于压辊的留空部的闭合侧朝向凸块轴取向，这刚好在那里给予活塞稳定性，以便将主要在辊中心的部位上存在的横向力侧向地在壳体中截住。因此，能够同时使用多个优点，尽管在一个工作步骤中以无切削的生产方法制造活塞。

承载板能够有利地同样在活塞的环周壁部中的折边上支撑和引导。此外，折边能够尤其在安装期间防止承载板的丢失。

承载板优选地构成为冲制件。

根据一个优选的设计方案，承载板能够与弹簧有效连接，所述弹簧穿过活塞的敞开侧延伸到所述活塞中。由于该设计方案，尤其能够以有利的方式减小门操作器的总长度，因为弹簧能够没入到活塞中。由此，不仅能够更好地引导弹簧，而且活塞本身能够变得更长，这又有助于更好地引导活塞。因此，甚至在较短的门操作器中，仍能够明显改进所述门操作器的效率。

尤其在液压驱动的门操作器中，根据一个优选的设计方案，在承载板中设置有止回阀和/或限压阀。

有利地，除了留空部之外，能够设有用于容纳轴承套和/或其他构件的压入部

活塞优选地也能够构成为反拉深件(Stülpziehbauteil)。

根据一个优选的设计方案，活塞由板件构成。

通过根据本发明的设计方案，尤其得到下述优点：

·活塞在背离底部的一侧上完全敞开，这能够实现简单的并且成本适宜的生产。同时，活塞通过薄壁的实施方案能够将弹簧的一部分容纳在活塞的内部中。由此，门操作器的长度减小是可能的。同时，实现活塞引导长度的增大，这引起良好的具有小的摩擦、翻转进而小的磨损的良好的冲程性能。此外，活塞的改进的行进特性通过使用内部的活塞深度来实现。

·由深冲过程在底面和环周壁部之间出现的过渡倒圆有益于活塞在门操作器的壳体中的低损耗的行进性能。

·预安装的辊架能够简单地从活塞的敞开侧推入到所述活塞中，其中压辊部分地穿过底部中的留空部。此外，辊架侧向地在留空部中引导并且经由侧向的凸肩支撑在底部的内侧上。

·通过弹簧的压力，辊架在门操作器完全安装之后从内部压到活塞的底部上进而可靠地轴向固定。对于预安装，在活塞的壳面中能够设有折边。

·通过承载板，在相应的实施方案中，能够实现油密封的分隔壁。

·由于作为深冲件的设计方案，仅需要非常小的材料使用。生产在没有切削的情况下进行并且在生产之后活塞能够直接地并且在没有除油或清洁的情况下用于安装。几乎不出现尖锐的棱边，生产以高的精度和内部稳定性进行，并且由于高的重复精度放弃再加工。

附图说明

本发明的其他细节、特征和优点根据附图从下面的描述中得出。附图示出：

图1示出贯穿根据本发明的门操作器的纵剖面，

图2示出根据第一实施方式的在门操作器中引导的活塞的立体图，

图3示出根据图2的活塞的部分拆开的视图，

图4示出贯穿根据图2的活塞的纵剖图，

图5示出根据第二实施方式的在门操作器中引导的活塞的立体图，

图6示出根据图5的活塞的部分拆开的视图，

图7示出贯穿根据图5的活塞的纵剖图，

图8示出贯穿根据本发明的门操作器的纵剖图，其中凸轮盘设置在0°位置中，

图9示出贯穿根据本发明的门操作器的纵剖图，其中凸轮盘设置在30°位置中，并且

图10以放大的尺寸示出图9中的局部。

具体实施方式

在图1中示出的门操作器1在下面的描述中仅如其在当前情况下相关的内容进行阐述。

例如能够是具有凸轮技术的闭门器的门操作器具有壳体2，在所述壳体中还可纵向移动地支承有活塞3。在图1中示出的实施例中，存在两个活塞3，但是所述活塞基本上相同地构造。活塞3各由一个弹簧4加载，所述弹簧将所述活塞朝向凸轮盘5的方向挤压，所述凸轮盘固定在用于门杆的枢转轴6上。

活塞3的第一实施方式在图2至4中详细地示出。

活塞3由深冲的或反拉深的板件构成，所述板件盆状地或罐状地构成并且具有底部3a和环周壁部3b。

在活塞3中设置有辊架7，所述辊架承载压辊8。辊架7基本上U形地构成为具有自由的腿部7a并且由冲制弯曲件制造。压辊8可转动地支承在栓9上，所述栓又支承在U形的辊架7的自由的腿部7a中。

在活塞3的底部3a中设置有留空部10，压辊8穿过所述留空部向外突出于活塞3的底部3a。留空部10设有两个相对置的侧向的突出部10a，U形的辊架7的自由的腿部7a伸出到所述突出部中，使得自由的腿部7a在三侧由突出部10a包围。因此，辊架7在留空部10中沿侧向方向固定。

辊架7在其自由的腿部7a上具有侧向突出的凸肩7b，经由所述凸肩，辊架7能够支撑在底部3a的内侧上。

因为留空部10的突出部10a在三侧上包围自由的端部7a，所以支承压辊8的栓9也通过突出部10a沿其轴向方向支撑并且固定。

在活塞3中设置有承载板11，所述承载板能够构成为冲制件并且所述承载板贴靠在辊架7上。

当其为液压驱动的门操作器1时，在承载板11中能够设置有止回阀和/或限压阀。

在活塞的环周壁部3b中设有折边12，所述折边用于支撑辊架7以及承载板11。所述折边12也能够用于抗扭地引导辊架3和/或承载板11。

为了安装活塞3，具有压辊8以及承载板11的辊架7从敞开侧插入到活塞3中。这些部件随后能够借助于折边12可靠地保持在其位置中。

在完成安装的状态中，弹簧4从敞开侧延伸到活塞3中并且贴靠在承载板11上。在该状态下，辊架7的凸肩7b压到底部3a的内侧上，而自由的腿部7a沿纵向方向在突出部10a中引导并且沿横向方向被保持。

在图5至7中详细地示出活塞3的第二实施方式。

根据该实施方式的活塞3基本上相应于在图2至4中示出的实施方式。然而，附加地，在该第二实施方式中，除了留空部10之外还设有压入部13，所述压入部提供用于容纳轴承套和/或其他构件的空间。

通过活塞3的底部3a的与生产相关的倒圆，将磨损最小化并且实现更好的效率。此外，通过活塞3的相对长的构成方案，能够实现活塞3在壳体2中的更好的引导。

在图8和9中在凸轮盘5的两个不同的位置中示出门操作器2的纵剖面，以便示出根据本发明的门操作器1的另一优点。尤其，在图9中示出具有凸轮技术的门操作器1中的力关系。

为了沿凸轮轴线产生转矩M而所需的经由压辊8导入的合成力，在活塞3中产生沿弹簧4的方向作用的力分量F_弹簧和横向作用的法向力分量F_n，所述法向力分量引起活塞3侧向地支撑在壳体2上。

通过活塞3在壳体2之内的由法向力分量F_n引起的翻转效果，没有得到活塞3与壳体2的面状的接触、而是得到点状的接触。法向力F_n能够根据构造相关的间距L1和L2被分成支承力A和B。所述支承力A和B——通过与相应的摩擦系数μ相乘——得到摩擦力F_r。

法向力F_n和由此得到的摩擦力F_r主要用于门操作器1的效率。

摩擦力F_r反向于相应的运动方向减少在弹簧4中存储的弹簧力或提高压缩所述弹簧4所需要的打开力矩M。

因为整个机械系统的效率从引入的并且回收的能量中得到，所以活塞3的经由间距L1和L2的支撑的优化以及摩擦关系的优化引起效率的明显的改进。根据准则“长度运行

”，得到支承点上的较大的承重面，借此能够避免面压力方面的临界的峰值。

因此，活塞3的较小的翻转效果减小磨损，由此液压油的运行污染同样保持得低。

此外，较小的支承力A和B能够实现为壳体2或活塞3选择更适宜的材料。同样能够减少或完全取消表面处理。

因此，在生产各个构件时，实现明显的节约。

如尤其从图10中得到的，通过减小支承力A和B，活塞3到壳体2的壁部中的埋入(Eingrabungen)由于过大的翻转运动和材料过载而减小。常规的、以切削的方式制造的活塞借助其生产相关的棱角通过活塞的翻转埋入到壳体2中，由此出现污染和弄脏。

相反通过活塞3的根据本发明的设计方案，如在“两个支架上的梁”中地，通过支座的较长的间距L1和L2和与此关联的更居中的力导入，将整个系统稳定和卸荷。在活塞半径上的辊侧的法向力F_n更小并且活塞3更直地运行。法向力F_n在辊栓中心的点处导入。摩擦力F_r与活塞3的运动方向相反地作用并且减小弹簧4的期望的弹簧力。

本发明的上述描述仅用于阐述目的并且不用于限制本发明。在本发明的范围中，不同的改变和变型是可能的，而不脱离本发明的范围以及其等价的范围。

附图标记列表：

1 门操作器

2 壳体

3 活塞

3a 底部

3b 环周壁部

4 弹簧

5 凸轮盘

6 枢转轴

7 辊架

7a 自由的腿部

7b 凸肩

8 压辊

9 栓

10 留空部

10a 突出部

11 承载板

12 折边

13 压入部

Claims (15)

1.一种门操作器，其具有壳体和至少一个在所述壳体中直线引导的活塞，在所述活塞中设置有辊架，所述辊架具有能转动运动地支承的压辊，其中所述活塞构成为深冲构件并且具有底部、和底部相对置的敞开侧和环周壁部，其中所述辊架从所述活塞的敞开侧插入到所述活塞中，其特征在于，在所述底部(3a)中设有留空部(10)，所述压辊(8)穿过所述留空部向外突出于所述活塞(3)的所述底部(3a)。

2.根据权利要求1所述的门操作器，其特征在于，所述辊架(7)基本上U形地构成。

3.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，所述辊架(7)构成为冲制弯曲件。

4.根据权利要求2所述的门操作器，其特征在于，所述辊架(7)的自由的腿部(7a)向外突出于所述底部(3a)并且通过所述留空部(10)侧向地固定。

5.根据权利要求2所述的门操作器，其特征在于，所述辊架(7)的自由的腿部(7a)设有侧向的凸肩(7b)，所述凸肩用于将所述辊架(7)支撑在所述底部(3a)的内侧上。

6.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，在所述活塞(3)的所述环周壁部(3b)中设置有折边(12)，所述折边用于支撑辊架(7)。

7.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，所述压辊(8)经由栓(9)支承在所述辊架(7)中，并且所述栓(9)沿其轴向方向支撑在所述留空部(10)上。

8.根据权利要求6所述的门操作器，其特征在于，在所述活塞(3)中设置有承载板(11)，所述承载板贴靠在所述辊架(7)上。

9.根据权利要求8所述的门操作器，其特征在于，所述承载板(11)能够支撑在所述活塞(3)的所述环周壁部(3b)的所述折边(12)上。

10.根据权利要求8或9所述的门操作器，其特征在于，所述承载板(11)构成为冲制件。

11.根据权利要求8或9所述的门操作器，其特征在于，所述承载板(11)能够与弹簧(4)有效连接，所述弹簧穿过所述活塞(3)的敞开侧延伸到所述活塞中。

12.根据权利要求8或9所述的门操作器，其特征在于，在所述承载板(11)中设置有止回阀和/或限压阀。

13.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，除了所述留空部(10)之外，设有用于容纳轴承套和/或其他构件的压入部(13)。

14.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，所述活塞(3)构成为反拉深件。

15.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，所述活塞(3)由板件构成。

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