CN105714445A - 一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法 - Google Patents
一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105714445A CN105714445A CN201610098066.8A CN201610098066A CN105714445A CN 105714445 A CN105714445 A CN 105714445A CN 201610098066 A CN201610098066 A CN 201610098066A CN 105714445 A CN105714445 A CN 105714445A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scarf
- dyeing
- cashmere
- real silk
- follows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/39—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/14—Wool
- D06P3/16—Wool using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
- D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
- D06P3/6008—Natural or regenerated cellulose using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
- D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
- D10B2211/02—Wool
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
- D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
- D10B2211/04—Silk
Abstract
本发明公开了一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,包括如下步骤:制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装。本发明采用羊绒的毡缩效果使真丝围巾产生间断自然收缩,羊绒均匀间断粘连在真丝围巾上,产生独特的视角效果,时尚创意,创新工艺,使围巾优雅、时尚、独特,使品牌更上一个层次。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法。
背景技术
蚕丝是一种生态学非污染的天然纤维,具有其它纤维及加工品无可替代的独特性能和无可比拟的旺盛生命力。经过染织而成的各种色彩绚丽的丝绸面料,更易缝制加工成各种高级成衣和室内装饰品、旅游纪念品及众多工艺美术品,真丝乔其纱质地轻薄透明,手感柔爽富有弹性,外观清淡雅洁,具有良好的透气性和悬垂性,穿着飘逸、舒适。乔其纱的轻、重、厚、薄、透明度以及绸面绉缩效应等,主要取决于丝线的粗细、并合数、捻度以及经纬密度。乔其纱适于制作女士连衣裙、高级晚礼服、头巾、宫灯工艺品等。是丝产品中的纺类产品,织物轻薄、透明、柔软、飘逸,名称来自法语CHIFFE的音译,意为轻薄透明的织物。
山羊绒是生长在山羊身上的细绒毛,这种山羊叫绒山羊,其保暖性和吸湿性很好,绒毛的直径为14-17微米,长度为30-45毫米,山羊绒的纤维由皮质层和鳞片层组成,纤维的横切面为椭圆柱形,一只山羊年产无毛绒约75克左右,也就是说,五只山羊一年所产的绒仅可织制一件普通羊绒衫。羊绒制品主要有羊绒衫、羊绒裤、羊绒裙、羊绒围巾等。从外观看,它具有天然光泽,手感柔软丰润,软、轻、暖、滑、富有弹性几大特点。所以山羊绒有“纤维宝石”、“软黄金”之称。
真丝羊绒混纺纱生产而成的面料或围巾市场上已经出现。
发明内容
发明目的:本发明提供一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法。
技术方案:一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,包括如下步骤:制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装;具体操作如下:
(1)、制作围巾:采用60-80G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成150-180cm*60-80cm的围巾,同时,采用35-45mm长,细度为14-16微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料;
(2)、对真丝乔其围巾染色、烘干:采用成衣染色机染色,染色工艺具体如下:
将围巾放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度90-100℃,15-20分钟;
(3)、对羊绒散纤维染色、烘干:采用散纤维染色机染色,染色工艺具体如下:
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度90-100摄氏度,15-20分钟;
(4)、在真丝围巾上涂括粘合剂:采用zr-961粘合剂、间隔涂胶,间隔距30-50cm,涂胶长度30-50CM,涂胶量:100克/平方米-200克/平方米;
(5)、粘绒、包裹:手工在涂胶处平铺上散纤维,并用PVC薄膜绳状包裹,缠紧;
(6)、汽蒸毡缩、焙烘:在常温常压汽蒸箱中102-105度,汽蒸30-40分钟,使羊绒散纤维缩绒;冷却后去除PVC薄膜,围巾烘干:温度90-100摄氏度,15-20分钟;
(7)、除绒,用软毛刷轻刷,除去未粘住的绒毛,防止掉毛;
(8)、检验包装。
作为优化:所述对真丝乔其围巾染色、烘干中,染色处方如下:
弱酸性红GRS2-3%(owf);
平平加O5-6g/L;
食盐10-12g/L;
浴比1:15-20。
作为优化:所述对真丝乔其围巾染色、烘干中,固色处方如下:
固色剂3-4%(对织物重);
平平加O0.1--0.2g/L;
冰醋酸0.2-0.4ml/L;
温度50-60℃;
时间20-30min。
作为优化:所述对羊绒散纤维染色、烘干中,染色处方如下:
弱酸性红GRS2.5-3%(owf);
平平加O5-6g/L;
食盐10-12g/L;
浴比1:20-30。
作为优化:所述对羊绒散纤维染色、烘干中,固色处方如下:
固色剂2-3%(对织物重);
平平加O0.1-0.3g/L;
冰醋酸0.2-0.4ml/L;
温度50-60℃;
时间20-30min。
有益效果:本发明采用羊绒的毡缩效果使真丝围巾产生间断自然收缩,羊绒均匀间断粘连在真丝围巾上,产生独特的视角效果,时尚创意,创新工艺,使围巾优雅、时尚、独特,使品牌更上一个层次。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一:
一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,包括如下步骤:制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装;具体操作如下:
(1)、制作围巾:采用60G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成150cm*60cm的围巾,同时,采用35mm长,细度为14微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料;
(2)、对真丝乔其围巾染色、烘干:采用成衣染色机染色,染色处方如下:
弱酸性红GRS2%(owf);
平平加O5g/L;
食盐10g/L;
浴比1:15。
染色工艺具体如下:
将围巾放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;固色处方如下:
固色剂3%(对织物重);
平平加O0.1g/L;
冰醋酸0.2ml/L;
温度50℃;
时间20min。
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度90℃,15分钟;
(3)、对羊绒散纤维染色、烘干:采用散纤维染色机染色,染色处方如下:
弱酸性红GRS2.5%(owf);
平平加O5g/L;
食盐10g/L;
浴比1:20。
染色工艺具体如下:
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;固色处方如下:
固色剂2%(对织物重);
平平加O0.1g/L;
冰醋酸0.2ml/L;
温度50℃;
时间20min。
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度90摄氏度,15分钟;
(4)、在真丝围巾上涂括粘合剂:采用zr-961粘合剂、间隔涂胶,间隔距30cm,涂胶长度30CM,涂胶量:100克/平方米;
(5)、粘绒、包裹:手工在涂胶处平铺上散纤维,并用PVC薄膜绳状包裹,缠紧;
(6)、汽蒸毡缩、焙烘:在常温常压汽蒸箱中102度,汽蒸30分钟,使羊绒散纤维缩绒;冷却后去除PVC薄膜,围巾烘干:温度90摄氏度,15分钟;
(7)、除绒,用软毛刷轻刷,除去未粘住的绒毛,防止掉毛;
(8)、检验包装。
具体实施例二:
一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,包括如下步骤:制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装;具体操作如下:
(1)、制作围巾:采用80G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成180cm*80cm的围巾,同时,采用45mm长,细度为16微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料;
(2)、对真丝乔其围巾染色、烘干:采用成衣染色机染色,染色处方如下:
弱酸性红GRS3%(owf);
平平加O6g/L;
食盐12g/L;
浴比1:20。
染色工艺具体如下:
将围巾放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;固色处方如下:
固色剂4%(对织物重);
平平加O0.2g/L;
冰醋酸0.4ml/L;
温度60℃;
时间30min。
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度100℃,20分钟;
(3)、对羊绒散纤维染色、烘干:采用散纤维染色机染色,染色处方如下:
弱酸性红GRS3%(owf);
平平加O6g/L;
食盐12g/L;
浴比1:30。
染色工艺具体如下:
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;固色处方如下:
固色剂3%(对织物重);
平平加O0.3g/L;
冰醋酸0.4ml/L;
温度60℃;
时间30min。
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度100摄氏度,20分钟;
(4)、在真丝围巾上涂括粘合剂:采用zr-961粘合剂、间隔涂胶,间隔距50cm,涂胶长度50CM,涂胶量:200克/平方米;
(5)、粘绒、包裹:手工在涂胶处平铺上散纤维,并用PVC薄膜绳状包裹,缠紧;
(6)、汽蒸毡缩、焙烘:在常温常压汽蒸箱中105度,汽蒸40分钟,使羊绒散纤维缩绒;冷却后去除PVC薄膜,围巾烘干:温度100摄氏度,20分钟;
(7)、除绒,用软毛刷轻刷,除去未粘住的绒毛,防止掉毛;
(8)、检验包装。
具体实施例三:
一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,包括如下步骤:制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装;具体操作如下:
(1)、制作围巾:采用70G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成170cm*70cm的围巾,同时,采用39mm长,细度为15微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料;
(2)、对真丝乔其围巾染色、烘干:采用成衣染色机染色,染色处方如下:
弱酸性红GRS2.6%(owf);
平平加O5.4g/L;
食盐11g/L;
浴比1:17。
染色工艺具体如下:
将围巾放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;固色处方如下:
固色剂3.7%(对织物重);
平平加O0.16g/L;
冰醋酸0.3ml/L;
温度54℃;
时间25min。
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度92℃,19分钟;
(3)、对羊绒散纤维染色、烘干:采用散纤维染色机染色,染色处方如下:
弱酸性红GRS2.8%(owf);
平平加O5.3g/L;
食盐11g/L;
浴比1:24。
染色工艺具体如下:
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;固色处方如下:
固色剂2.6%(对织物重);
平平加O0.2g/L;
冰醋酸0.3ml/L;
温度53℃;
时间22min。
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度96摄氏度,17分钟;
(4)、在真丝围巾上涂括粘合剂:采用zr-961粘合剂、间隔涂胶,间隔距40cm,涂胶长度40CM,涂胶量:160克/平方米;
(5)、粘绒、包裹:手工在涂胶处平铺上散纤维,并用PVC薄膜绳状包裹,缠紧;
(6)、汽蒸毡缩、焙烘:在常温常压汽蒸箱中103度,汽蒸35分钟,使羊绒散纤维缩绒;冷却后去除PVC薄膜,围巾烘干:温度94摄氏度,16分钟;
(7)、除绒,用软毛刷轻刷,除去未粘住的绒毛,防止掉毛;
(8)、检验包装。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装;具体操作如下:
(1)、制作围巾:采用60-80G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成150-180cm*60-80cm的围巾,同时,采用35-45mm长,细度为14-16微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料;
(2)、对真丝乔其围巾染色、烘干:采用成衣染色机染色,染色工艺具体如下:
将围巾放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度90-100℃,15-20分钟;
(3)、对羊绒散纤维染色、烘干:采用散纤维染色机染色,染色工艺具体如下:
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中,加入平平加O,10min后加入弱酸性红GRS,然后以1℃/min的速率升温至80℃,加入食盐后,以1.5℃/min的速率升温至95℃,保持30min后,排液、水洗;
后处理:
先以流动冷水冲洗一次,然后以40℃温水和冷水洗,再经固色处理;
固色后可冷水洗5min,直接出机脱水;
烘干工艺:温度90-100摄氏度,15-20分钟;
(4)、在真丝围巾上涂括粘合剂:采用zr-961粘合剂、间隔涂胶,间隔距30-50cm,涂胶长度30-50CM,涂胶量:100克/平方米-200克/平方米;
(5)、粘绒、包裹:手工在涂胶处平铺上散纤维,并用PVC薄膜绳状包裹,缠紧;
(6)、汽蒸毡缩、焙烘:在常温常压汽蒸箱中102-105度,汽蒸30-40分钟,使羊绒散纤维缩绒;冷却后去除PVC薄膜,围巾烘干:温度90-100摄氏度,15-20分钟;
(7)、除绒,用软毛刷轻刷,除去未粘住的绒毛,防止掉毛;
(8)、检验包装。
2.根据权利要求1所述的镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,其特征在于:所述对真丝乔其围巾染色、烘干中,染色处方如下:
弱酸性红GRS2-3%(owf);
平平加O5-6g/L;
食盐10-12g/L;
浴比1:15-20。
3.根据权利要求1所述的镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,其特征在于:所述对真丝乔其围巾染色、烘干中,固色处方如下:
固色剂3-4%(对织物重);
平平加O0.1--0.2g/L;
冰醋酸0.2-0.4ml/L;
温度50-60℃;
时间20-30min。
4.根据权利要求1所述的镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,其特征在于:所述对羊绒散纤维染色、烘干中,染色处方如下:
弱酸性红GRS2.5-3%(owf);
平平加O5-6g/L;
食盐10-12g/L;
浴比1:20-30。
5.根据权利要求1所述的镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法,其特征在于:所述对羊绒散纤维染色、烘干中,固色处方如下:
固色剂2-3%(对织物重);
平平加O0.1-0.3g/L;
冰醋酸0.2-0.4ml/L;
温度50-60℃;
时间20-30min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610098066.8A CN105714445B (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610098066.8A CN105714445B (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105714445A true CN105714445A (zh) | 2016-06-29 |
CN105714445B CN105714445B (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=56156085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610098066.8A Expired - Fee Related CN105714445B (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105714445B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109537297A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-29 | 张家港三得利染整科技有限公司 | 一种间断缩绒的羊毛制品及其生产方法 |
CN110592773A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-20 | 嘉兴市南秀丝语丝绸有限公司 | 一种桑蚕丝与羊毛复合围巾 |
CN110616483A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-12-27 | 嘉兴市南秀丝语丝绸有限公司 | 一种包覆型羊绒真丝围巾的制备方法 |
CN111021109A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-04-17 | 湖州市练市勤丰丝织有限公司 | 一种丝织品面料的加工工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1928177A (zh) * | 2006-09-19 | 2007-03-14 | 范宇 | 柞蚕丝围巾面料的生产工艺 |
CN102657399A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-12 | 段梦轩 | 双面围巾及其制造方法 |
JP2013177721A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-09-09 | Komatsu Seiren Co Ltd | 中綿および衣服 |
CN104287230A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-21 | 江苏阳光股份有限公司 | 一种防静电羊绒围巾生产方法 |
CN104514071A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-15 | 江苏华西村精毛纺织有限公司 | 羊毛/牛绒纤维/桑蚕丝/铜氨纤维混纺面料及制备方法 |
CN104742487A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-01 | 江苏工程职业技术学院 | 蒲公英纤维静电植绒加工方法 |
-
2016
- 2016-02-23 CN CN201610098066.8A patent/CN105714445B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1928177A (zh) * | 2006-09-19 | 2007-03-14 | 范宇 | 柞蚕丝围巾面料的生产工艺 |
JP2013177721A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-09-09 | Komatsu Seiren Co Ltd | 中綿および衣服 |
CN102657399A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-12 | 段梦轩 | 双面围巾及其制造方法 |
CN104287230A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-21 | 江苏阳光股份有限公司 | 一种防静电羊绒围巾生产方法 |
CN104514071A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-15 | 江苏华西村精毛纺织有限公司 | 羊毛/牛绒纤维/桑蚕丝/铜氨纤维混纺面料及制备方法 |
CN104742487A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-01 | 江苏工程职业技术学院 | 蒲公英纤维静电植绒加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
黄雪红: "真丝重绉浅地印花工艺", 《现在丝绸科学与技术》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109537297A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-29 | 张家港三得利染整科技有限公司 | 一种间断缩绒的羊毛制品及其生产方法 |
CN110592773A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-20 | 嘉兴市南秀丝语丝绸有限公司 | 一种桑蚕丝与羊毛复合围巾 |
CN110616483A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-12-27 | 嘉兴市南秀丝语丝绸有限公司 | 一种包覆型羊绒真丝围巾的制备方法 |
CN111021109A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-04-17 | 湖州市练市勤丰丝织有限公司 | 一种丝织品面料的加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105714445B (zh) | 2017-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106381591B (zh) | 一种段彩针织纱的制备加工方法 | |
CN105714445B (zh) | 一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法 | |
CN106435896B (zh) | 一种半精纺段彩竹节纱的制备加工方法 | |
CN107287754B (zh) | 一种仿棉全消光经编绒织物及其生产方法 | |
CN106381595B (zh) | 一种空气层织物及其织造方法 | |
CN105200593A (zh) | 精粗纺弹力裤料面料的制备工艺 | |
KR101146685B1 (ko) | 실크와모시 복합방적사를 이용한 구김방지 및 물세탁이 가능한 한복지를 제조하는 방법 | |
CN104397909B (zh) | 多组分易护理面料的生产工艺 | |
CN103469632A (zh) | 一种超仿棉羊绒混纺织物的染色方法 | |
CN107299450A (zh) | 一种摇粒绒和仿超柔绒双面绒布生产方法 | |
CN103046218B (zh) | 抗菌耐磨罗布麻纤维的蕾丝花边的制备工艺 | |
WO2021253991A1 (zh) | 羊绒结子纱面料及其生产方法 | |
CN104562403A (zh) | 一种环保型柔软抗皱针织面料及其生产方法 | |
CN102704226B (zh) | 一种长片段段染纱的生产方法 | |
CN206204535U (zh) | 一种空气层织物 | |
CN109505170A (zh) | 一种真丝/防缩(丝光)羊毛交织面料活性染料同色染色方法 | |
CN113046878B (zh) | 一种蛋白质纤维/麻纤维混纺面料及其生产工艺 | |
CN103469440A (zh) | 一种水波纹面料的制备方法 | |
CN104452021A (zh) | 一种定位花拼接组合的纤维提花布制作方法 | |
CN109056388A (zh) | 一种低含毛天丝涤混纺面料及其制备方法 | |
CN101949080B (zh) | 一种含绞股蓝纤维的面料 | |
CN104264338B (zh) | 70%羊毛20%粘胶10%锦纶拉绒布及制备方法 | |
CN109763249A (zh) | 一种耗牛绒喷毛纱针织面料 | |
KR101678844B1 (ko) | 실크/레이온 합사, 이를 이용한 제직물 및 이의 염색방법 | |
CN107988680A (zh) | 一种新的高品质复合纤维弹力绒布的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201218 Address after: 215000 building 6, 71 nanhu road, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou hefutai Clothing Co.,Ltd. Address before: 226000 No. 105 youth East Road, Chongchuan District, Nantong, Jiangsu Patentee before: JIANGSU College OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171128 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |