CN105714445B - 一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法 - Google Patents

一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法，包括如下步骤：制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装。本发明采用羊绒的毡缩效果使真丝围巾产生间断自然收缩，羊绒均匀间断粘连在真丝围巾上，产生独特的视角效果，时尚创意，创新工艺，使围巾优雅、时尚、独特，使品牌更上一个层次。

Description

一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法
技术领域
本发明具体涉及一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法。
背景技术
蚕丝是一种生态学非污染的天然纤维，具有其它纤维及加工品无可替代的独特性能和无可比拟的旺盛生命力。经过染织而成的各种色彩绚丽的丝绸面料，更易缝制加工成各种高级成衣和室内装饰品、旅游纪念品及众多工艺美术品，真丝乔其纱质地轻薄透明，手感柔爽富有弹性，外观清淡雅洁，具有良好的透气性和悬垂性，穿着飘逸、舒适。乔其纱的轻、重、厚、薄、透明度以及绸面绉缩效应等，主要取决于丝线的粗细、并合数、捻度以及经纬密度。乔其纱适于制作女士连衣裙、高级晚礼服、头巾、宫灯工艺品等。是丝产品中的纺类产品,织物轻薄、透明、柔软、飘逸，名称来自法语CHIFFE的音译，意为轻薄透明的织物。
山羊绒是生长在山羊身上的细绒毛,这种山羊叫绒山羊，其保暖性和吸湿性很好,绒毛的直径为14-17微米，长度为30-45毫米，山羊绒的纤维由皮质层和鳞片层组成，纤维的横切面为椭圆柱形，一只山羊年产无毛绒约75克左右，也就是说，五只山羊一年所产的绒仅可织制一件普通羊绒衫。羊绒制品主要有羊绒衫、羊绒裤、羊绒裙、羊绒围巾等。从外观看，它具有天然光泽，手感柔软丰润，软、轻、暖、滑、富有弹性几大特点。所以山羊绒有“纤维宝石”、“软黄金”之称。
真丝羊绒混纺纱生产而成的面料或围巾市场上已经出现。
发明内容
发明目的：本发明提供一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法。
技术方案：一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法，包括如下步骤：制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装；具体操作如下：
（1）、制作围巾：采用60-80G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成150-180cm *60-80cm的围巾，同时，采用35-45mm长，细度为14-16微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料；
（2）、对真丝乔其围巾染色、烘干：采用成衣染色机染色，染色工艺具体如下：
将围巾放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度90-100℃，15-20分钟；
（3）、对羊绒散纤维染色、烘干：采用散纤维染色机染色，染色工艺具体如下：
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度90-100摄氏度，15-20分钟；
（4）、在真丝围巾上涂括粘合剂：采用zr-961粘合剂、间隔涂胶，间隔距30-50cm，涂胶长度30-50CM，涂胶量：100克/平方米-200克/平方米；
（5）、粘绒、包裹：手工在涂胶处平铺上散纤维，并用PVC薄膜绳状包裹，缠紧；
（6）、汽蒸毡缩、焙烘：在常温常压汽蒸箱中102-105度，汽蒸30-40分钟，使羊绒散纤维缩绒；冷却后去除PVC薄膜，围巾烘干：温度90-100摄氏度，15-20分钟；
（7）、除绒，用软毛刷轻刷，除去未粘住的绒毛，防止掉毛；
（8）、检验包装。
作为优化：所述对真丝乔其围巾染色、烘干中，染色处方如下：
弱酸性红GRS 2-3%（owf）；
平平加O 5- 6g/L；
食盐 10-12g/L；
浴比 1:15-20。
作为优化：所述对真丝乔其围巾染色、烘干中，固色处方如下：
固色剂 3-4%(对织物重)；
平平加O 0.1--0.2g/L；
冰醋酸 0.2 -0.4ml/L；
温度 50-60℃；
时间 20-30min。
作为优化：所述对羊绒散纤维染色、烘干中，染色处方如下：
弱酸性红GRS 2.5-3%（owf）；
平平加O 5-6g/L；
食盐 10-12g/L；
浴比 1:20-30。
作为优化：所述对羊绒散纤维染色、烘干中，固色处方如下：
固色剂 2-3%(对织物重)；
平平加O 0.1-0.3g/L；
冰醋酸 0.2 -0.4ml/L；
温度 50-60℃；
时间 20-30min。
有益效果：本发明采用羊绒的毡缩效果使真丝围巾产生间断自然收缩，羊绒均匀间断粘连在真丝围巾上，产生独特的视角效果，时尚创意，创新工艺，使围巾优雅、时尚、独特，使品牌更上一个层次。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一：
一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法，包括如下步骤：制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装；具体操作如下：
（1）、制作围巾：采用60G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成150cm *60cm的围巾，同时，采用35mm长，细度为14微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料；
（2）、对真丝乔其围巾染色、烘干：采用成衣染色机染色，染色处方如下：
弱酸性红GRS 2%（owf）；
平平加O 5g/L；
食盐 10g/L；
浴比 1:15。
染色工艺具体如下：
将围巾放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；固色处方如下：
固色剂 3%(对织物重)；
平平加O 0.1g/L；
冰醋酸 0.2ml/L；
温度 50℃；
时间 20min。
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度90℃，15分钟；
（3）、对羊绒散纤维染色、烘干：采用散纤维染色机染色，染色处方如下：
弱酸性红GRS 2.5%（owf）；
平平加O 5g/L；
食盐 10g/L；
浴比 1:20。
染色工艺具体如下：
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；固色处方如下：
固色剂 2%(对织物重)；
平平加O 0.1g/L；
冰醋酸 0.2ml/L；
温度 50℃；
时间 20min。
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度90摄氏度，15分钟；
（4）、在真丝围巾上涂括粘合剂：采用zr-961粘合剂、间隔涂胶，间隔距30cm，涂胶长度30CM，涂胶量：100克/平方米；
（5）、粘绒、包裹：手工在涂胶处平铺上散纤维，并用PVC薄膜绳状包裹，缠紧；
（6）、汽蒸毡缩、焙烘：在常温常压汽蒸箱中102度，汽蒸30分钟，使羊绒散纤维缩绒；冷却后去除PVC薄膜，围巾烘干：温度90摄氏度，15分钟；
（7）、除绒，用软毛刷轻刷，除去未粘住的绒毛，防止掉毛；
（8）、检验包装。
具体实施例二：
一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法，包括如下步骤：制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装；具体操作如下：
（1）、制作围巾：采用80G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成180cm *80cm的围巾，同时，采用45mm长，细度为16微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料；
（2）、对真丝乔其围巾染色、烘干：采用成衣染色机染色，染色处方如下：
弱酸性红GRS 3%（owf）；
平平加O 6g/L；
食盐 12g/L；
浴比 1:20。
染色工艺具体如下：
将围巾放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；固色处方如下：
固色剂 4%(对织物重)；
平平加O 0.2g/L；
冰醋酸 0.4ml/L；
温度 60℃；
时间 30min。
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度100℃，20分钟；
（3）、对羊绒散纤维染色、烘干：采用散纤维染色机染色，染色处方如下：
弱酸性红GRS 3%（owf）；
平平加O 6g/L；
食盐 12g/L；
浴比 1:30。
染色工艺具体如下：
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；固色处方如下：
固色剂 3%(对织物重)；
平平加O 0.3g/L；
冰醋酸 0.4ml/L；
温度 60℃；
时间 30min。
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度100摄氏度，20分钟；
（4）、在真丝围巾上涂括粘合剂：采用zr-961粘合剂、间隔涂胶，间隔距50cm，涂胶长度50CM，涂胶量：200克/平方米；
（5）、粘绒、包裹：手工在涂胶处平铺上散纤维，并用PVC薄膜绳状包裹，缠紧；
（6）、汽蒸毡缩、焙烘：在常温常压汽蒸箱中105度，汽蒸40分钟，使羊绒散纤维缩绒；冷却后去除PVC薄膜，围巾烘干：温度100摄氏度，20分钟；
（7）、除绒，用软毛刷轻刷，除去未粘住的绒毛，防止掉毛；
（8）、检验包装。
具体实施例三：
一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法，包括如下步骤：制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂括粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装；具体操作如下：
（1）、制作围巾：采用70G/M2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成170cm *70cm的围巾，同时，采用39mm长，细度为15微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料；
（2）、对真丝乔其围巾染色、烘干：采用成衣染色机染色，染色处方如下：
弱酸性红GRS 2.6%（owf）；
平平加O 5.4g/L；
食盐 11g/L；
浴比 1:17。
染色工艺具体如下：
将围巾放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；固色处方如下：
固色剂 3.7%(对织物重)；
平平加O 0.16g/L；
冰醋酸 0.3ml/L；
温度 54℃；
时间 25min。
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度92℃，19分钟；
（3）、对羊绒散纤维染色、烘干：采用散纤维染色机染色，染色处方如下：
弱酸性红GRS 2.8%（owf）；
平平加O 5.3g/L；
食盐 11g/L；
浴比 1:24。
染色工艺具体如下：
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；固色处方如下：
固色剂 2.6%(对织物重)；
平平加O 0.2g/L；
冰醋酸 0.3ml/L；
温度 53℃；
时间 22min。
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度96摄氏度，17分钟；
（4）、在真丝围巾上涂括粘合剂：采用zr-961粘合剂、间隔涂胶，间隔距40cm，涂胶长度40CM，涂胶量：160克/平方米；
（5）、粘绒、包裹：手工在涂胶处平铺上散纤维，并用PVC薄膜绳状包裹，缠紧；
（6）、汽蒸毡缩、焙烘：在常温常压汽蒸箱中103度，汽蒸35分钟，使羊绒散纤维缩绒；冷却后去除PVC薄膜，围巾烘干：温度94摄氏度，16分钟；
（7）、除绒，用软毛刷轻刷，除去未粘住的绒毛，防止掉毛；
（8）、检验包装。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种镶嵌羊绒短纤真丝围巾的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：制作围巾→对真丝乔其围巾染色、烘干→对羊绒散纤维染色、烘干→在真丝围巾上涂刮粘合剂、粘羊绒散纤维→汽蒸毡缩、焙烘→后整理→检验包装；具体操作如下：
(1)、制作围巾：采用厚度为60-80g/m2的真丝乔其白色面料裁剪缝制成的长为150-180cm、宽为60-80cm的围巾，同时，采用35-45mm长，细度为14-16微米的已处理白色羊绒散纤维为原材料；
(2)、对真丝乔其围巾染色、烘干：采用成衣染色机染色，染色工艺具体如下：
将围巾放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
烘干工艺：温度90-100℃，15-20分钟；
(3)、对羊绒散纤维染色、烘干：采用散纤维染色机染色，染色工艺具体如下：
将羊绒散纤维放入50℃的染缸中，加入平平加O，10min后加入弱酸性红GRS，然后以1℃/min的速率升温至80℃，加入食盐后，以1.5℃/min的速率升温至95℃，保持30min后，排液、水洗；
后处理：
先以流动冷水冲洗一次，然后以40℃温水和冷水洗，再经固色处理；
固色后可冷水洗5min，直接出机脱水；
(4)、在真丝围巾上涂刮粘合剂：采用ZR-961粘合剂、间隔涂胶，间隔距30-50cm，涂胶长度30-50CM，涂胶量：100克/平方米；
(5)、粘绒、包裹：手工在涂胶处平铺上散纤维，并用PVC薄膜绳状包裹，缠紧；
(6)、汽蒸毡缩、焙烘：在常温常压汽蒸箱中102-105摄氏度，汽蒸30-40分钟，使羊绒散纤维缩绒；冷却后去除PVC薄膜，围巾烘干：温度90-100摄氏度，15-20分钟；
(7)、除绒，用软毛刷轻刷，除去未粘住的绒毛，防止掉毛；
(8)、检验包装；
所述对真丝乔其围巾染色、烘干中，染色处方如下：
所述对真丝乔其围巾染色、烘干中，固色处方如下：
所述对羊绒散纤维染色、烘干中，染色处方如下：
所述对羊绒散纤维染色、烘干中，固色处方如下：
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