CN105713450A - 用于基于油墨的数字平版印刷的丙烯酸酯油墨组合物 - Google Patents
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Abstract
一种用于基于油墨的数字平版印刷的丙烯酸酯油墨组合物。本发明提供了包括油墨基质和蜡乳液的油墨组合物。油墨组合物的粘度为在100拉德/秒和25℃下80Pa.s至400Pa.s，并且油墨组合物的粘性为在60秒时32g-m至45g-m。基于油墨组合物的总重量，油墨组合物的总蜡含量为按重量计1％至5％，并且基于油墨组合物的总重量，油墨组合物的总含水量为按重量计1％至15％。
Description
技术领域
本公开内容涉及用于印刷到基材上的油墨组合物。特别地，本公开内容涉及用于数字平板印刷系统的丙烯酸酯油墨组合物。
背景技术
在典型的平板印刷系统中，形成印刷板以具有由疏水性/亲油材料形成的“图像区”和由亲水性/疏油材料形成的“非图像区”。图像区对应于在由油墨占据的最终印刷物(即，靶基材)上的区域，而非图像区对应于未由所述油墨占据的在最终印刷物上的区域。亲水区接受基于水的流体且容易由基于水的流体润湿，所述基于水的流体通常被称为润版液(dampeningfluid)或润版流体(通常由水和少量醇以及其他添加剂和/或表面活性剂组成，以降低表面张力)。疏水区排斥润版液且接受油墨，而在亲水区上形成的润版液形成用于排斥油墨的流体“释放层”。印刷板的亲水区因此对应于最终印刷物的未印刷区域或“非图像区域”。
油墨可直接转印至靶基材例如纸，或可应用于中间表面例如胶印印刷系统中的胶印(或橡皮布)滚筒。
典型的平板印刷和胶印印刷技术利用有永久图案，且因此仅在印刷大量相同图像的拷贝(即长时间印刷运行)例如杂志、报纸等等时有用的板。然而，可变数据数字平板印刷或数字平板胶印术已作为系统开发，所述系统使用非图案的可再成像表面，其最初均匀地涂布有润版液层。润版液区通过暴露于聚焦的辐射源(例如激光源)得到去除，以形成袋。从而在非图案的可再成像表面上形成润版液中的临时图案。在其上应用的油墨保留在通过去除润版液形成的袋内。有油墨的表面随后与基材接触，并且油墨从润版液层中的袋转印到基材。随后可去除润版液，将新的均匀的一层润版液应用于可再成像表面，并且重复该过程。
数字平板胶印术印刷系统使用胶版型油墨，其专门设计且优化以与各种子系统相容，所述各种子系统包括油墨递送系统和激光成像系统，以允许以高速度的高质量数字印刷。有关技术胶印型油墨具有不足，包括但不限于(1)难以经由优选的涂油墨系统包括网纹辊型涂油墨系统递送，(2)在常用的润版液例如八甲基环四硅氧烷(D4)中可溶，(3)引起图像背景和/或重影问题，(4)制造和使用昂贵，和(5)显示出无效的图像转印。这些不足个别地和组合地趋于限制设计空间，在所述设计空间内有关技术油墨在数字平板胶印术印刷系统的背景下可用。
发明内容
相应地，需要开发显示出改良质量和可解决上文鉴定的不足之一或全部的油墨。大量实验已揭示乳化丙烯酸酯油墨组合物可提供增强的至成像构件例如可再成像胶印板的容易递送、增强的来自可再成像胶印板的转印效率、以及在各种基材上提高的印刷质量。另外，存在以低油墨制造成本在各种基材上达到极佳的印刷性能的印刷技术的需要。
具有水性组分的丙烯酸酯油墨组合物是有利的，至少因为它们是成本有效的。此外，这些油墨组合物不趋于劣化它们与之接触的印刷系统部件，例如成像构件的可再成像表面。丙烯酸酯油墨组合物应满足由基于油墨的数字印刷系统施加的各种子系统需求，所述基于油墨的数字印刷系统配置用于可变数据平板印刷。这些需求包括可润湿性、从成像构件的可再成像表面的可释放性、以及与配置与基于油墨的数字印刷方法和系统一起使用的非水性润版液的相容性。
本文提供了满足前述需求的丙烯酸酯油墨组合物。在其中可再成像表面上的图像可在成像构件的循环之间改变的可变数据胶印印刷操作期间，所公开的丙烯酸酯油墨组合物可有效地从网纹辊型递送系统递送到成像构件的可再成像表面。依照公开的实施例的丙烯酸酯油墨组合物是可固化乳液油墨，其由非极性丙烯酸酯油墨、蜡乳液和水溶液形成。所公开的丙烯酸酯油墨组合物显示出稳定的流变学，其允许使用网纹辊递送系统的递送，并且证实伴随任选的水蒸发，至成像构件的可再成像表面的期望可转印性。
下文呈现了简化概述，以便提供呈现教导的一个或多个实施例的一些方面的基本理解。该概述不是广泛概括，也不预期鉴定呈现教导的关键或决定性元件，也不描绘本公开内容的范围。相反，它的主要目的仅是呈现以简化形式的一个或多个概念作为以后呈现的详述的前奏。
另外的目标和优点在附图描述、公开内容的详述和权利要求中变得更显而易见。
本公开内容中体现的前述和/或其他方面和效用可通过提供油墨组合物来实现，所述油墨组合物包含油墨基质；和蜡乳液，其中油墨组合物的粘度为在100拉德/秒和25℃下80Pa.s至400Pa.s，其中油墨组合物的粘性为在60秒时32g-m至45g-m，其中基于油墨组合物的总重量，油墨组合物的总蜡含量为按重量计1％至5％，并且其中基于油墨组合物的总重量，油墨组合物的总含水量为按重量计1％至15％。
在另一个实施例中，油墨组合物具有在100拉德/秒和25℃下90Pa.s至300Pa.s的粘度，油墨组合物的粘性为在60秒时35g-m至40g-m，油墨组合物的总蜡含量为1％至4％，并且油墨组合物的总含水量为1％至10％。
在另一个实施例中，油墨组合物具有在100拉德/秒和25℃下约150Pa.s的粘度，油墨组合物的粘性为在60秒时约38g-m，油墨组合物的总蜡含量为约2％，并且油墨组合物的总含水量为约5％。
在另一个实施例中，油墨基质包含丙烯酸酯和颜料。
在另一个实施例中，油墨基质包含丙烯酸酯单体、丙烯酸酯聚合物、丙烯酸酯寡聚物、三官能丙烯酸酯单体、聚酯丙烯酸酯及其混合物中的至少一种。
在另一个实施例中，蜡乳液包含聚乙烯蜡乳液、聚丙烯蜡乳液、巴西棕榈蜡乳液、石蜡乳液、乙烯乙酸乙烯酯蜡乳液、其化学改性的类似物或混合物中的至少一种。
在另一个实施例中，蜡乳液包含酸性非离子聚乙烯蜡乳液和氧化高密度聚乙烯蜡的碱性非离子蜡乳液中的至少一种。
在另一个实施例中，油墨组合物还包括水溶液，并且所述水溶液包含水；和表面活性剂。
在另一个实施例中，表面活性剂包含水分散性硅氧烷表面活性剂、含氟表面活性剂、聚结表面活性剂及其混合物中的至少一种。
在另一个实施例中，油墨组合物还包括稳定剂、分散剂、光引发剂和流变添加剂中的至少一种。
在另一个实施例中，油墨组合物还包括水、表面活性剂、稳定剂、分散剂、光引发剂、颜料、丙烯酸酯和流变添加剂中的至少一种，并且表面活性剂降低水溶液的表面张力至低于油墨基质以及油墨基质和蜡乳液的混合物中的至少一种的表面张力。
本公开内容中体现的前述和/或其他方面和效用可通过提供制备油墨组合物的方法来实现，所述方法包括制备油墨基质；并且将蜡乳液和油墨基质混合，其中油墨组合物的粘度为在100拉德/秒和25℃下80Pa.s至400Pa.s，其中油墨组合物的粘性为在60秒时32g-m至45g-m，其中基于油墨组合物的总重量，油墨组合物的总蜡含量为按重量计1％至5％，并且其中基于油墨组合物的总重量，油墨组合物的总含水量为按重量计1％至15％。
在另一个实施例中，该方法还包括将水溶液分散至丙烯酸酯油墨基质和蜡乳液的混合物中，其中所述水溶液包含水和表面活性剂，并且其中所述水溶液是在油墨组合物中分散的反相乳液。
在另一个实施例中，油墨组合物具有在100拉德/秒和25℃下90Pa.s至300Pa.s的粘度，油墨组合物的粘性为在60秒时35g-m至40g-m，油墨组合物的总蜡含量为1％至4％，并且油墨组合物的总含水量为1％至10％。
在另一个实施例中，油墨组合物具有在100拉德/秒和25℃下约150Pa.s的粘度，油墨组合物的粘性为在60秒时约38g-m，油墨组合物的总蜡含量为约2％，并且油墨组合物的总含水量为约5％。
在另一个实施例中，油墨基质通过将颜料组合物与下述中的至少一种混合而形成：丙烯酸酯单体、丙烯酸酯聚合物、丙烯酸酯寡聚物、三官能丙烯酸酯单体、聚酯丙烯酸酯及其混合物。
在另一个实施例中，该方法进一步包括将UV稳定剂、分散剂、光引发剂和流变添加剂中的至少一种引入油墨组合物。
在另一个实施例中，该方法进一步包括将水、表面活性剂、UV稳定剂、分散剂、光引发剂、颜料、丙烯酸酯和流变添加剂中的至少一种引入油墨组合物。
本公开内容中体现的前述和/或其他方面和效用可通过提供使用可变数据数字平板印刷设备的印刷方法来实现，所述方法包括将油墨组合物应用于成像构件的可再成像表面；使来自应用于成像构件的可再成像表面的油墨组合物的水蒸发；并且将油墨组合物从可再成像表面转印至基材，其中油墨组合物包括油墨基质；和蜡乳液，其中油墨组合物的粘度为在100拉德/秒和25℃下80Pa.s至400Pa.s，其中油墨组合物的粘性为在60秒时32g-m至45g-m，其中基于油墨组合物的总重量，油墨组合物的总蜡含量为按重量计1％至5％，并且其中基于油墨组合物的总重量，油墨组合物的总含水量为按重量计1％至15％。
在另一个实施例中，油墨组合物还包括水溶液，其中所述水溶液包含水；和表面活性剂，并且其中表面活性剂降低水溶液的表面张力至低于油墨基质以及油墨基质和蜡乳液的混合物中的至少一种的表面张力。
附图说明
根据与附图结合考虑的各个实施例的下述描述，本公开内容的实施例中的这些和/或其他方面和优点将变得显而易见且更容易理解，在所述附图中：
图1举例说明了根据本公开内容的丙烯酸酯油墨组合物可与之一起使用的可变图像数字印刷系统。
应当指出附图的一些细节已简化且描绘，以促进呈现教导的理解而不是维持严格的结构准确度、细节和比例。
上文附图不一定按比例描绘，相反重点一般在于举例说明本公开内容的原理。此外，一些特点可夸大以显示特定部件的细节。这些附图/图预期是说明性而不是限制性的。
具体实施方式
现在将详细参考本公开内容的各个实施例。下文描述了实施例，以提供本文公开的部件、过程和仪器的更全面理解。给出的任何例子均预期是举例说明性的，而不是限制性的。说明书和权利要求自始至终，下述术语采取本文明确相关的含义，除非上下文另有明确说明。如本文使用的，短语“在一些实施例中”和“在一个实施例中”不一定指相同实施例，尽管它们可指相同实施例。此外，如本文使用的，短语“在另一个实施例中”和“在一些其他实施例中”不一定指不同实施例，尽管它们可指不同实施例。如下所述，各个实施例可容易组合，而不背离本公开内容的范围或精神。
如本文使用的，术语“或”是包含式的运算符(inclusiveoperator)，并且等价于术语“和/或”，除非上下文另有明确说明。术语“基于”不是排他性的，并且允许基于未描述的另外因素，除非上下文另有明确说明。在说明书中，“A、B和C中的至少一种”的叙述包括含有A、B或C的实施例，A、B或C的多个例子，或者A/B、A/C、B/C、A/B/B/B/B/C、A/B/C的组合等。另外，说明书自始至终，“一个”、“一种”和“该/所述”的含义包括复数参考物。“在……中(in)”的含义包括“在……中(in)”和“在……上(on)”。
下文限定的所有物理特性均在20至25摄氏度下进行测量，除非另有说明。术语“室温”指25摄氏度，除非另有说明。
当提及本文值的任何数目范围时，此类范围应理解为包括所述范围最小值和最大值之间的每个和每一个数目和/或分数。例如，0.5-6％的范围明确包括0.6％、0.7％和0.9％的所有中间值，一直到且包括5.95％、5.97％和5.99％。这同样应用于本文所述的每个其他数目特性和/或基本范围，除非上下文另有明确说明。
本公开内容已参考示例性实施例进行描述。尽管已显示且描述了少数实施例，但本领域技术人员应当理解可在这些实施例中作出变化，而不背离前述详述的原理和精神。预期本公开内容应解释为包括所有此类修饰和改变，只要它们在所附权利要求或其等价物的范围内。例如，虽然下文实施例考虑到图1中举例说明的印刷系统进行描述，但应当理解本文描述的丙烯酸酯油墨组合物的实施例还可与其他相容性印刷系统一起使用。
乳液是可能不混溶的两种或更多种液体的混合物。乳液是称为胶体的二相物质系统的更一般类别的部分。本领域技术人员认识到术语“反相乳液”可表征为提及其中例如水在连续油相中分散的一类乳液。在乳液中，第一液体(分散相)分散在第二液体(连续相)中。在反相乳液中，例如，水可为分散相，而油是连续相。反相乳液的特征还在于经过延长的时间段，或经过材料使用的所需时间段，两个相的分散稳定性。稳定相的特征可在于无法检测的相分离和稳定的流变学测量。
依照本文叙述的实施例的油墨组合物适合于基于油墨的数字印刷。如这些术语可在本公开内容自始至终使用的，“可变数据平板印刷”、或“基于油墨的数字印刷”或“数字胶印印刷”，指用于在基材上产生图像的可变图像数据的平板印刷，所述图像随着在图像形成期间图像在基材上的每次后续绘制是可变化的。“可变数据平板印刷”包括使用平板印刷油墨的油墨图像的胶印印刷，其中图像基于可从图像到图像各不相同的数字图像数据。基于油墨的数字印刷使用可变数据平板印刷系统或数字胶印印刷系统。“可变数据平板印刷系统”是配置用于平板印刷的系统，所述平板印刷使用平板印刷油墨且基于数字图像数据，所述数字图像数据可从一个图像到下一个各不相同。
例如，可与本文的丙烯酸酯油墨组合物的实施例一起使用，具有网纹辊油墨递送子系统的基于油墨的数字印刷系统在美国专利申请号13/095,714中描述。美国专利申请号13/095,714(“714申请”)，名称为“VariableDataLithographySystem”，于2011年4月27日由TimothyStowe等人提交，描述了示例性可变数据平板印刷系统100，用于图1中的基于油墨的数字印刷。
图1中所示的示例性印刷系统100的一般描述在下文提供。关于图1的示例性系统100中所示的个别部件和/或子系统的另外细节可在714申请中找到。
如图1中举例说明的，印刷系统100可包括成像构件110。虽然成像构件110在图1中作为滚筒举例说明，但在其他实施例中，成像构件110还可体现为板、带或者另一种目前已知或以后开发的配置。成像构件110包括可由材料形成的可再成像表面，所述材料尤其包括例如通常被称为硅氧烷包括聚二甲基硅氧烷(PDMS)的一类材料。例如，硅氧烷、氟硅氧烷和/或含氟弹性体可用于形成成像构件110的可再成像表面。可再成像表面可由在固定层上的相对薄层形成，所述相对薄层的厚度选择为平衡印刷或标记性能、耐久性和可制造性。
在一些实施例中，成像构件110用于将油墨图像应用于在转印辊隙112处的图像接受介质基材114。转印辊隙112可通过作为图像转印机构160的部分的压印辊118形成，所述压印辊在成像构件110的方向上施加压力。图像接受介质基材114不应视为限制于任何特定组合物，例如纸、塑料或复合材料片膜。示例性印刷系统100可用于在广泛多样的图像接受介质基材114上产生图像。714申请还说明了可使用的标记(印刷)材料的宽范围，包括颜料密度按重量计大于10％的标记材料。如714申请一样，本公开内容使用术语油墨来指广泛范围的印刷或标记材料，以包括通常理解为油墨、颜料的那些，以及可通过示例性系统100应用以在图像接受介质基材114上产生的输出图像的其他材料。
714申请描绘且描述了成像构件110的细节，包括由在结构固定层(其可为例如圆柱形核心)上形成的可再成像表面层，或者在圆柱形核心上的一个或多个结构层组成的成像构件110。
示例性印刷系统100可包括一般包含一系列辊的润版液系统120，所述一系列辊可视为润版辊或统称为润版单元，用于使用润版液均匀地润湿成像构件110的可再成像表面。润版液系统120的一个目的是将一层润版液递送至成像构件110的可再成像表面，所述该层润版液一般具有均匀和受控的厚度。润版液例如润版溶液(fountainsolution)可主要包含水，任选具有加入的少量异丙醇或乙醇，以降低表面张力以及降低支持后续激光图案形成所需的蒸发能量，如下文更详细地描述的。少量某些表面活性剂同样可加入润版溶液。可替代地，其他合适的润版液可用于增强基于油墨的数字平板印刷系统的性能。大量实验已发现优选的润版液可为D4(八甲基环四硅氧烷)。其他合适的润版液例如公开于美国专利申请13/284,114中，所述美国专利申请于2011年10月28日提交，名称为“DampeningFluidforDigitalLithographicPrinting”。
一旦润版液通过润版液系统120计量到成像构件110的可再成像表面上，就可使用传感器125测量润版液的厚度，所述传感器125可提供反馈以控制通过润版液系统120计量到成像构件110的可再成像表面上的润版液。
在通过润版液系统120在成像构件110的可再成像表面上提供一定量的润版液后，通过使用例如激光能量使润版液层按图像形成图案，光学图案形成子系统130可用于在均匀的润版液层中选择性地形成潜像。通常，润版液不有效吸收光能(IR或可见)。成像构件110的可再成像表面应理想地吸收由接近于表面的光学图案形成子系统130发出的大部分激光能量(可见或不可见的例如IR)，以使加热润版液中浪费的能量降到最低，并且使热的横向扩散降到最低，以便维持高空间分辨能力。可替代地，适当的辐射敏感部件可加入润版液中，以帮助入射辐射的激光能量的吸收。虽然光学图案形成子系统130在上文描述为激光发射器，但应当理解各种不同系统可用于递送光能以使润版液形成图案。
由示例性系统100的光学图案形成子系统130采取的形成图案期间起作用的机械学参考714申请中的图5详细描述。简言之，来自光学图案形成子系统130的光学图案形成能量的应用导致润版液层的一部分的选择性去除。
在通过光学图案形成子系统130使润版液层形成图案之后，在成像构件110的可再成像表面上的形成图案的层呈递给墨辊子系统140。墨辊子系统140用于将均匀的一层油墨应用到润版液层和成像构件110的可再成像表面之上。墨辊子系统140可使用网纹辊来计量在一个或多个着墨辊上的平板胶印油墨，所述一个或多个着墨辊与成像构件110的可再成像表面层接触。分开地，墨辊子系统140可包括其他传统元件例如一系列计量辊，以提供油墨对成像构件110的可再成像表面的精确补料速率。墨辊子系统140可将油墨沉积到代表可再成像表面的成像部分的袋，而在润版液的未形成图案一部分上的油墨未粘附至那些部分。
位于成像构件110的可再成像表面内的油墨的内聚力和粘度可通过许多机制进行修饰。一种此类机制可涉及使用预固化或流变学(复合粘弹性模量)控制子系统150。流变学控制子系统150可形成油墨在可再成像表面上的部分交联核心，例如增加相对于可再成像表面层的油墨内聚强度。固化机制可包括光学或光固化、热固化、干燥或各种形式的化学固化。冷却可用于改进流变学，同样经由多重物理冷却机制以及经由化学冷却。
在一些实施例中，由于流变学和/或通过蒸发包括的水的内聚力修饰，根据本文描述的实施例的丙烯酸酯油墨组合物的使用可允许高转印效率，而无需使用控制子系统150。
随后使用转印子系统160，将油墨从成像构件110的可再成像表面转印到图像接受介质的基材114。当图像接受介质基材114经过在成像构件110和压印辊118之间的辊隙112时，转印发生，使得成像构件110的可再成像表面的空隙内的油墨与图像接受介质基材114物理接触。伴随油墨的粘附已通过流变学控制系统150改进，或基于油墨组成促进的油墨粘附，油墨的粘附可促使油墨粘附至图像接受介质基材114，并且与成像构件110的可再成像表面分离。通过组成或其他方式小心地控制油墨的流变学，以及在转印辊隙112处的温度和压力条件，可允许或以其他方式促进油墨从成像构件110的可再成像表面到图像接受介质基材114的转印效率超过95％。虽然一些润版液还可润湿图像接受介质基材114是可能的，但此类润版液的体积将是最低限度的，并且快速蒸发或被图像接受介质基材114吸收。
在一些平板胶印系统中，应认识到图1中未示出的胶印辊可首先接受着墨的图像图案，并且随后根据已知的间接转印方法，将着墨的图像图案转印到基材。
在高百分比的油墨转印至图像接受介质基材114之后，残留油墨和/或残留润版液可从成像构件110的可再成像表面去除，优选无需刮取或磨损可再成像表面。例如，气刀可用于去除残留润版液和/或油墨。然而，预期一定量的油墨残余可保留在可再成像表面上。此类残留油墨残余的去除可通过使用一定形式的清洁子系统170来完成。714申请描述了此类清洁子系统170的细节，包括至少与成像构件110的可再成像表面物理接触的第一清洁构件，例如胶粘或粘性构件，所述胶粘或粘性构件从成像构件110的可再成像表面处去除残留油墨以及任何残余的少量表面活性剂化合物。胶粘或粘性构件随后可与光辊接触，残留油墨可从胶粘或粘性构件转印到所述光辊，油墨随后通过例如刮刀从光辊处剥离。
714申请详述了通过其可促进成像构件110的可再成像表面的清洁的其他机构。然而，与清洁机构无关，在一些实施例中，需要残留油墨和润版液从成像构件110的可再成像表面处的清洁，以防止所提议系统中的重影。一旦清洁，成像构件110的可再成像表面就再次呈递给润版液系统120，通过其将新鲜的一层润版液供应给成像构件110的可再成像表面，并且重复该过程。
成像构件可再成像表面可优选由聚合物弹性体，例如硅橡胶和/或氟硅橡胶形成。术语“硅氧烷”是有关领域技术人员充分理解的，并且指具有由硅原子和氧原子形成的主链，以及含有碳原子和氢原子的侧链的聚有机硅氧烷。为了本申请的目的，术语“硅氧烷”还应理解为排除含有氟原子的硅氧烷，而术语“氟硅氧烷”用于涵盖含有氟原子的硅氧烷种类。其他原子可存在于硅橡胶中，例如用于在交联期间将硅氧烷链连接在一起的胺基团中的氮原子。聚有机硅氧烷的侧链还可为烷基或芳基。
如上文讨论的，可用于基于油墨的数字胶印印刷的油墨必须具有物理和化学特性，其满足基于油墨的数字印刷系统例如图1中所示的系统的具体需求。数字胶印油墨必须与它预期与之接触的材料相容，所述材料包括成像板(成像构件的可再成像表面)和各种润版液，以及可印刷基材例如纸、金属或塑料。数字胶印油墨还必须满足子系统的所有功能要求，如通过由子系统体系结构和材料设置限定的润湿和转印特性施加的。
在一些实施例中，配制用于基于油墨的数字印刷的油墨或数字胶印油墨，在许多方面不同于开发用于其他印刷应用的油墨，包括着色溶剂油墨、胶印油墨、柔性版油墨、UV胶状油墨等等。例如，数字胶印油墨含有高得多的颜料负载，导致在室温下比其他油墨更高的粘度，这可使得经由网纹辊系统的油墨递送困难。在一些实施例中，数字胶印油墨不应引起成像构件(可再成像)表面溶胀，且应与润版液选项相容，所述成像构件(可再成像)表面可为含硅氧烷、氟硅氧烷或者VITON的成像板或橡皮布。
基于丙烯酸酯的制剂在性质上是相对非极性的，但可通过掺入表面活性剂添加剂用水乳化。已发现根据本文公开的实施例的丙烯酸酯油墨组合物使丙烯酸酯油墨组合物在润版液例如D4中的溶解度降到最低，并且使含氟硅氧烷的成像构件的溶胀降到最低或得到防止。依照实施例的丙烯酸酯油墨组合物优选显示出适合于网纹辊递送的流变学。在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物包括水溶液在丙烯酸酯油墨基质中的反相乳液，或丙烯酸酯油墨基质和蜡乳液的混合物。用水溶液的反相乳化超过仅用水稀释的优点在于反相乳化对水蒸发提供了更大的能量屏障。例如，依照本文叙述的丙烯酸酯油墨组合物可由非极性丙烯酸酯油墨制剂、蜡乳液、水和表面活性剂形成，以获得适合于网纹辊型油墨递送系统的合适流变学。依照本文实施例的丙烯酸酯油墨组合物包括数字胶印丙烯酸酯油墨，其显示出伴随水蒸发的期望可转印性。重要的是，丙烯酸酯油墨组合物的实施例与非水性润版液相容，并且显示出在油墨图像形成后从成像构件(可再成像)表面处的期望可释放性。在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物还可包括颜料、丙烯酸酯、分散剂、流变改性剂、光引发剂和/或UV稳定剂。
例如，丙烯酸酯油墨组合物可包括颜料例如CibaIRGALITEBlueGLO。其他合适颜料包括黑色颜料、白色颜料、青色颜料、品红色颜料、黄色颜料等等。此外，颜料可为有机或无机颗粒。合适的无机颜料可包括炭黑。然而，其他无机颜料可为合适的，例如氧化钛、钴蓝(CoO-Al203)、铬黄(PbCr04)和氧化铁。合适的有机颜料包括例如偶氮颜料，包括重氮颜料和单偶氮颜料、多环颜料(例如酞菁颜料，例如酞菁蓝和酞菁绿)、苝系颜料、芘酮颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二噁嗪颜料、硫靛颜料、异吲哚啉酮颜料、皮蒽酮颜料和喹酞酮颜料)、不溶性染料螯合物(例如碱性染料型螯合物和酸性染料型螯合物)、硝基颜料、亚硝基颜料、蒽嵌蒽醌颜料例如PR168等等。
酞菁蓝和酞菁绿的代表性例子包括铜酞菁蓝、铜酞菁绿及其衍生物(颜料蓝15、颜料绿7和颜料绿36)。喹吖啶酮的代表性例子包括颜料橙48、颜料橙49、颜料红122、颜料红192、颜料红202、颜料红206、颜料红207、颜料红209、颜料紫19和颜料紫42。蒽醌的代表性例子包括颜料红43、颜料红194、颜料红177、颜料红216和颜料红226。苝系的代表性例子包括颜料红123、颜料红149、颜料红179、颜料红190、颜料红189和颜料红224。硫靛的代表性例子包括颜料红86、颜料红87、颜料红88、颜料红181、颜料红198、颜料紫36和颜料紫38。杂环黄色的代表性例子包括颜料黄1、颜料黄3、颜料黄12、颜料黄13、颜料黄14、颜料黄17、颜料黄65、颜料黄73、颜料黄74、颜料黄90、颜料黄110、颜料黄117、颜料黄120、颜料黄128、颜料黄138、颜料黄150、颜料黄151、颜料黄155和颜料黄213。此类颜料以粉末或滤饼形式由许多来源商购可得，所述来源包括BASFCorporation、EngelhardCorporation和SunChemicalCorporation。
可使用的黑色颜料的例子包括碳颜料。碳颜料可为提供可接受的光密度和印刷特征的几乎任何商购可得的碳颜料。适用于依照实施例的系统和方法中的碳颜料可包括但不限于炭黑、石墨、玻璃碳、木炭及其组合。此类碳颜料可通过各种已知方法例如通道法、接触法、炉法、乙炔法或热法进行制造，并且由此类厂商如CabotCorporation、ColumbianChemicalsCompany、Evonik、OrionEngineeredCarbons和E.I.DuPontdeNemoursandCompany商购可得。合适的炭黑颜料包括但不限于Nipex150(可得自OrionEngineeredCarbons)，Cabot颜料例如MONARCH1400、MONARCH1300、MONARCH1100、MONARCH1000、MONARCH900、MONARCH880、MONARCH800、MONARCH700、CAB-O-JET200、CAB-O-JET300、REGAL、BLACKPEARLS、ELFTEX、MOGUL和VULCAN颜料；Columbian颜料例如RAVEN5000和RAVEN3500；Evonik颜料例如色黑(ColorBlack)FW200、FW2、FW2V、FW1、FW18、FWS160、FWS170、特种黑6、特种黑5、特种黑4A、特种黑4、PRINTEXU、PRINTEX140U、PRINTEXV和PRINTEX140V。上文颜料列表包括未经改性的颜料微粒、小分子附着的颜料微粒和聚合物分散的颜料微粒。还可选择其他颜料以及其混合物。在一些实施例中，期望颜料颗粒尺寸尽可能小，以例如允许颗粒在液体载体中的稳定胶体悬浮液。
丙烯酸酯或丙酸酯(propanoate)是丙烯酸的盐和酯。丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体应理解为含有反应性乙烯基官能团，其促进丙烯酸酯聚合物的形成。示例性丙烯酸酯可包括丙烯酸酯单体或聚合物，例如三官能单体例如SartomerSR501和SR9035，以及聚酯丙烯酸酯SartomerCN294E、SartomerCD501和SartomerCN2256。特别地，示例性丙烯酸酯油墨具有极性官能团，但沿单体或寡聚物主链基本上是非极性的，至它们在不含表面活性剂的水中是不混溶的程度。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可包括表面活性剂。例如，丙烯酸酯油墨组合物可包括水分散性硅氧烷表面活性剂，例如SILSURFA004-AC-UP(可得自SiltechCorporation)。在其他实施例中，表面活性剂可为含氟表面活性剂，例如来自E.I.duPontdeNemoursandCompany的CAPSTONEFS-31。其他示例性表面活性剂包括：脱水山梨糖醇单硬脂酸酯，来自DowCorning的FZ-77，以及低泡沫超润湿和聚结表面活性剂，例如来自AirProductsandChemicals，Inc的Dynol360。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可包括分散剂。分散剂可包括聚合物分散剂，例如来自Lubrizol的那些，包括SOLSPERSE32000、SOLSPERSE39000、SOLSPERSE71000、SOLSPERSEJ-100、SOLSPERSEJ-200、SOLSPERSEX300，以及来自BASF的那些，例如EFKA4300、EFKA4330、EFKA4340、EFKA4400、EFKAPX4701、EFKA4585、EFKA5207、EFKA6230、EFKA7701、EFKA7731，以及来自Tego的那些，例如TEGODispers656、TEGODispers685、TEGODispers710，以及来自KingIndustries的那些，例如K-SPERSEA-504。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可包括流变改性剂。示例性流变改性剂可为经改性的或未经改性的无机化合物，包括有机粘土、凹凸棒石粘土和膨润土粘土，包括四烷基铵膨润土，以及经处理的和未经处理的合成二氧化硅。合适的有机粘土包括来自SouthernClayProducts的CLAYTONEHA和CLAYTONEHY。四烷基铵膨润土的合适例子包括来自CeleritasChemicals的CELCHEM31743-09、CELCHEM31744-09和CELCHEM31745-09。其他示例性流变改性剂包括有机化合物，例如EFKARM1900和EFKARM1920，两者均为来自BASF的经改性的氢化蓖麻油。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可包括光引发剂。光引发剂可为基于液体或固体的或其组合。合适的I型光引发剂包括来自二烷氧基苯乙酮、二烷氧基苯烷基酮、氨基苯烷基酮和酰基膦氧化物类别的那些。合适的II型光引发剂包括来自二苯甲酮和噻吨酮类别的那些，其要求来自合适胺增效剂的活化。示例性光引发剂包括来自Allnex的ADDITOLLX、ADDITOLDX、ADDITOLBDK、ADDITOLCPK、ADDITOLDMMTA、ADDITOLTPO，Esacure1001M，以及来自BASF的IRGACURE127、IRGACURE184、IRGACURE379、IRGACURE819和IRGACURE2959。与II型光引发剂一起使用的示例性胺增效剂包括来自Lambson的SPEEDCUREPDA、SPEEDCUREEDB，来自Esstech，Inc的甲基丙烯酸二乙基氨基乙基酯、苯甲酸乙基-4-二甲基氨基酯、苯甲酸2-乙基己基-4-二甲基氨基酯。在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可包括低气味光引发剂，例如可得自LambertiS.p.A的ESACUREKIP150。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可包括UV稳定剂。例如，UV稳定剂可包括SartomerUSACN3216和BASFIRGASTABUV22。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可包括蜡乳液。例如，丙烯酸酯油墨组合物可包括聚乙烯蜡乳液、聚丙烯蜡乳液、巴西棕榈蜡乳液、石蜡乳液、乙烯乙酸乙烯酯蜡乳液、其化学改性的类似物或混合物。一些实施例包括酸性非离子聚乙烯蜡乳液，例如可得自Byk-ChemieGmbH的AQUACER531。其他实施例包括氧化高密度聚乙烯蜡的碱性非离子蜡乳液，例如可得自Byk-ChemieGmbH的AQUACER552。
通过制备油墨基质且将其与蜡乳液混合，并且在一些实施例中，与水溶液混合，可形成依照本文描述的实施例的丙烯酸酯油墨组合物。
在一些实施例中，水溶液包括去离子水和表面活性剂。在一个实施例中，水溶液中的水的表面张力低于具有最低限度表面活性剂的油墨的表面张力，导致当水溶液在丙烯酸酯油墨组合物中乳化时，混合物的乳液尺寸分布的均匀性增强。
在一个实施例中，通过将水溶液逐滴加入油墨基质和蜡乳液的混合物中，制备丙烯酸酯油墨组合物，其具有例如上文公开的那些组分且配置用于基于油墨的数字印刷。例如，在一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可形成为基于丙烯酸酯油墨组合物的总重量，具有按重量计1％至15％的总含水量。在另一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可具有1％至10％的总含水量，或它可形成为具有约5％的含水量。类似地，在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可形成为基于丙烯酸酯油墨组合物的总重量，具有按重量计1％至5％的总蜡含量。在另一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物可具有1％至4％的总蜡含量，或它可形成为具有约2％的蜡含量。
用具有增强的润湿/释放特性的丙烯酸酯油墨组合物实施例的印刷方法可包括：将丙烯酸酯油墨组合物应用到具有例如氟硅氧烷可再成像表面的中间构件或中央成像构件上。丙烯酸酯油墨组合物的表面张力可使用固态表面活性剂或小浓度的液体表面活性剂进行动态调整。方法可包括促使丙烯酸酯油墨组合物中含有的水蒸发，增强油墨从成像构件的表面处的可释放性。
本公开内容的方面还可通过参考下述实例得到理解。实例是举例说明性的，并且不预期是其限制性实施例。比较实例1-3举例说明了制备丙烯酸酯油墨基质的过程。实例4-11举例说明了根据本公开内容的实施例，使用比较实施例1-3的丙烯酸酯油墨基质，制备丙烯酸酯油墨组合物的过程。发现实例4-11是用于基于油墨的数字印刷的合适油墨的良好例子，具有良好的可转印性和背景性能。在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物的特征在于具有高粘性。
比较实例1
将650.0克来自SartomerCorporation的CN294E、54.9克来自SartomerCorporation的SR501、45.0克来自TheLubrizolCorporation的SOLSPERSE39000和10.0克来自SartomerCorporation的CN3216加入2000mL不锈钢烧杯中，并且置于连同有热电偶和搅拌仪器(也可得自)并且配备锚式叶轮的加热罩(可得自)上。
将容器加热至82℃，伴随以100RPM的叶轮搅拌，并且随着油墨基质组分被加热，逐步增加至500RPM。随后，将20.0克IRGACURE379、13.9克IRGACURE819(两者均可得自SartomerCorporation)和36.2克ESACUREKIP150(可得自LambertiS.p.A.)加入容器中，并且允许以500RPM搅拌30分钟。在这时，将150.0克来自ClariantCorporation的C.I.颜料蓝15：3缓慢加入混合物中，并且允许搅拌一小时，其后加入20.0克可得自SouthernClayProducts的ClaytoneHY有机粘土，并且允许搅拌另外30分钟。随后将含有混合组分的容器转移至配备40mm直径高剪切Cowles叶片的高速剪切磨机(可得自HockmeyerEquipmentCorporation)，其随后以5300RPM搅拌约一小时，以形成组分混合物1A。充分混合的组分混合物A随后定性转移至3辊磨仪器(由KentMachineWorks制造)，在其中组分混合物1A首先对于第一次经过以500RPM的刮板辊速度经过3辊磨，并且随后对于第二次和第三次经过为400RPM的刮板辊速度，以形成组分混合物1B，形成比较实例1丙烯酸酯油墨基质。
比较实例2
将650.0克来自SartomerCorporation的CN294E、54.9克来自SartomerCorporation的SR9035、45.0克来自TheLubrizolCorporation的SOLSPERSE39000和10.0克来自SartomerCorporation的CN3216加入2000mL不锈钢烧杯中。将容器置于加热罩(可得自)上，所述加热罩配备热电偶和搅拌仪器(也可得自)，并且配备锚式叶轮。将容器加热至82℃，伴随以100RPM的叶轮搅拌，并且随着油墨基质组分被加热，逐步增加至500RPM。随后将20.0克IRGACURE379、13.9克IRGACURE819(两者均可得自SartomerCorporation)和36.2克ESACUREKIP150(可得自LambertiS.p.A.)加入容器中，并且允许以500RPM搅拌30分钟。在这时，将150.0克来自ClariantCorporation的C.I.颜料蓝15：3缓慢加入混合物中，并且允许搅拌一小时，其后加入20.0克ClaytoneHY有机粘土(可得自SouthernClayProducts)，并且允许搅拌另外30分钟。随后将含有混合组分的容器转移至配备40mm直径高剪切Cowles叶片的高速剪切磨机(可得自HockmeyerEquipmentCorporation)，其随后以5300RPM搅拌约一小时，以形成组分混合物2A。充分混合的组分混合物2A随后定性转移至3辊磨仪器(由KentMachineWorks制造)，在其中组分混合物A首先对于第一次经过以500RPM的刮板辊速度经过3辊磨，并且随后对于第二次和第三次经过为400RPM的刮板辊速度，以形成组分混合物2B，形成比较实例2丙烯酸酯油墨基质。
比较实例3
将48.8克CN294E(来自SartomerCorporation)、4.19克SR501(来自SartomerCorporation)、5.0克SOLSPERSE32000(来自TheLubrizolCorporation)、0.8克CN3216(来自SartomerCorporation)、1.6克IRGACURE379、1.11克IRGACURE819(两者均可得自SartomerCorporation)、2.89克ESACUREKIP150(可得自LambertiS.p.A.)、14.0克Nipex150(可得自OrionEngineeredCarbonsLLC)和1.60克ClaytoneHY有机粘土(可得自SouthernClayProducts)加入60mLLDPE瓶中，随后将容器转移至实验室RAM声波混合器(可得自ResodynTMAcousticMixers，Inc.)，并且允许以100％强度剧烈振荡15分钟，使得加速范围为90至100G。随后将容器的内容物定性转移至100mL玻璃烧杯，并且置于加热罩(可得自)上，所述加热罩配备热电偶和搅拌仪器(也可得自)，并且配备锚式叶轮。随后将容器加热至82℃，伴随以100RPM的叶轮搅拌，并且随着油墨基质组分被加热，逐步增加至500RPM，并且进一步允许搅拌60分钟，以形成组分混合物3A。组分混合物3A随后定性转移至3辊磨仪器(由ErwekaGmbH制造)，在其中它对于第一次经过以500RPM的刮板辊速度经过，并且随后对于第二次和第三次经过为400RPM的刮板辊速度，以形成组分混合物3B，形成比较实例3丙烯酸酯油墨基质。
实例4
将10克比较实例1油墨基质加入研钵，其后逐滴加入0.5克AQUACER531，经改性的聚乙烯蜡的酸性非离子乳液(可得自Byk-ChemieGmbH)。随后用研棒将混合物充分混合2分钟，并且转移至小瓶且盖上盖子。应注意到在使用研钵和研棒的初始混合阶段期间，系统的粘度由于加入的AQUACER531的极低粘度而崩溃，但随后随着混合物继续通过研钵和研棒法经过2分钟时间混合而再形成。观察到经过3周时间，未发生组分的明显分离。
实例5
将10克比较实例1油墨基质加入研钵，其后逐滴加入0.5克AQUACER552，氧化高密度聚乙烯蜡的碱性非离子乳液(可得自Byk-ChemieGmbH)。随后用研棒将混合物轻轻但充分地混合2分钟，并且转移至小瓶且盖上盖子。应注意到在使用研钵和研棒的初始混合阶段期间，系统的粘度由于加入的AQUACER552的极低粘度而崩溃，但随后随着混合物继续通过研钵和研棒法经过2分钟时间混合而再形成。向该混合物中加入0.06克SILSURFA004-AC-UP和0.5克去离子水。随后用研棒将所得的混合物轻轻但充分地混合2分钟，并且转移至小瓶且盖上盖子。应注意到在初始混合阶段期间，系统的粘度由于加入的水的极低粘度而崩溃，但随后随着混合物继续通过研钵和研棒法经过2分钟时间混合而再形成。观察到经过3周时间，未发生组分的明显分离。
实例6
除了使用比较实例2油墨基质代替比较实例1油墨基质之外，以与实例4相同的方式制备混合物。
实例7
除了使用比较实例2油墨基质代替比较实例1油墨基质，并且使用AQUACER552代替AQUACER531之外，以与实例4相同的方式制备混合物。
实例8
除了使用比较实例2油墨基质代替比较实例1油墨基质之外，以与实例5相同的方式制备混合物。
实例9
除了使用比较实例2油墨基质代替比较实例1油墨基质，并且使用AQUACER531代替AQUACER552之外，以与实例5相同的方式制备混合物。
实例10
将10克比较实例3油墨基质加入研钵，其后逐滴加入1.0克AQUACER552，碱性稳定的蜡乳液(可得自Byk-ChemieGmbH)。随后用研棒将混合物轻轻但充分地混合2分钟，并且转移至小瓶且盖上盖子。应注意到在使用研钵和研棒的初始混合阶段期间，系统的粘度由于加入的蜡乳液的极低粘度而崩溃，但随后随着混合物继续通过研钵和研棒法经过2分钟时间混合而再形成。随后将0.12克SILSURFA004-AC-UP和1.0克去离子水加入该混合物中。随后用研棒将所得的混合物轻轻但充分地混合2分钟，并且转移至小瓶且盖上盖子。应注意到在初始混合阶段期间，系统的粘度由于加入的水的极低粘度而崩溃，但随后随着混合物继续通过研钵和研棒法经过2分钟时间混合而再形成。观察到经过3周时间，未发生组分的明显分离。
实例11
除了使用AQUACER531代替AQUACER552之外，以与实例10相同的方式制备混合物。
比较实例1-3的油墨基质和实例4-11的丙烯酸酯油墨组合物就流变学和粘性而言进行分析。特别地，在25℃下，在配备以0.5mm间隙的25mm板的RFS-3流变仪(可得自TAInstruments)上，测定所有油墨在应用的0.1至100拉德/秒频率之间的基于频率的扫描流变学。在下表1中可见油墨的流变学结果。
类似地，比较实例1-3的油墨基质和实例4-11的丙烯酸酯油墨组合物各自在Inkometer1100(可得自Thwing-A1bertCompany)上进行测试，以测定粘性。在Inkometer上的UV油墨评定辊在32.2℃下进行平衡。在每种情况下，将1.3mL油墨基质和丙烯酸酯油墨组合物应用于分配辊，其中允许对其他辊的转移和分配以150RPM继续15秒，在这段时间后，辊的速度自动增加至1200RPM。油墨的粘性测量每20秒发生，共10分钟，在下表1中可见以克-米计的60秒和10分钟粘性结果。
表1-流变学和粘性结果
如表1中所例举的，根据本公开内容中的实施例的丙烯酸酯油墨组合物不仅展示其粘度的显著降低，还展示其粘性令人惊讶和出乎意料的增加。相应地，实现超过典型的丙烯酸酯油墨基质制剂更广泛的制剂范围，在所述典型的丙烯酸酯油墨基质制剂中，粘性随着粘度增加而增加。此外，在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物的更低粘度具有改良的网纹递送、改良的板粘附和用润版液例如D4的更低乳化潜力，导致数字印刷系统中总体增强的图像分辨率。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在100拉德/秒下80Pa.s至400Pa.s的复数粘度。在另一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在100拉德/秒下90Pa.s至300Pa.s的复数粘度。在一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在100拉德/秒下150Pa.s的复数粘度。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在60秒时32g-m至45g-m的粘性测量。在另一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在60秒时35至40g-m的粘性测量。在一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在60秒时38g-m的粘性测量。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在10分钟时22g-m至38g-m的粘性测量。在另一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在10分钟时25至35g-m的粘性测量。在一个实施例中，丙烯酸酯油墨组合物具有在10分钟时30g-m的粘性测量。
在一些实施例中，丙烯酸酯油墨组合物的特征在于具有在100拉德/秒下至少80Pa.s的粘度，同时在60秒时维持至少32g-m的粘性测量。
在一些实施例中，当在印刷系统例如数字平板印刷系统中使用时，具有更高粘性的丙烯酸酯油墨组合物对于增加的油墨转印和图像质量是有利的。在其他实施例中，当在印刷系统例如数字平板印刷系统中使用时，丙烯酸酯油墨组合物中蜡/水乳液的存在允许油墨从成像板处的更容易清洁。在一些实施例中，根据本公开内容的丙烯酸酯油墨组合物的更高粘性和更低流变学允许图像从成像板到基材的有效转印，而无需预固化选项。
在一些实施例中，依照本公开内容的实施例的丙烯酸酯油墨组合物与基于油墨的数字印刷系统的润版液和成像构件或可再成像表面/板材料相容。例如，丙烯酸酯油墨组合物的实施例在润版液例如D4中可能不混溶，并且在非成像区域中提供低背景。因为使用水溶液，所以还降低丙烯酸酯油墨组合物的成本。
由于在丙烯酸酯油墨组合物、润版液和基于油墨的数字成像构件或可再成像表面/板材料之间的高相容性，丙烯酸酯油墨组合物的实施例还可允许稳固的印刷和更长的子系统预期寿命。依照公开实施例的丙烯酸酯油墨组合物预期容易由生产网纹辊油墨递送子系统递送，因为它们在实验模拟的网纹辊油墨转印系统中，并且与更高粘度的常规胶印油墨相比较。此外，与水稀释的制剂相比较，由于乳液形成，依照公开实施例的丙烯酸酯油墨组合物显示出水在油墨中的高稳定性，所述乳液形成提供了在正常使用期间对蒸发的更高屏障。最后，依照实施例的丙烯酸酯油墨组合物显示出在水蒸发后，从成像构件的可再成像表面95％或更大的转印效率。通过蒸发的水去除可通过在印刷过程期间受控的热应用或另一种方法来实现。
Claims (10)
1.一种油墨组合物，其包含：
油墨基质；和
蜡乳液，
其中所述油墨组合物的粘度为在100拉德/秒和25℃下80Pa.s至400Pa.s，
其中所述油墨组合物的粘性为在60秒时32g-m至45g-m，
其中基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合物的总蜡含量为按重量计1％至5％，和
其中基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合物的总含水量为按重量计1％至15％。
2.根据权利要求1所述的油墨组合物：
其中所述油墨组合物具有在100拉德/秒和25℃下90Pa.s至300Pa.s的粘度，
其中所述油墨组合物的粘性为在60秒时35g-m至40g-m，
其中所述油墨组合物的总蜡含量为1％至4％，和
其中所述油墨组合物的总含水量为1％至10％。
3.根据权利要求2所述的油墨组合物：
其中所述油墨组合物具有在100拉德/秒和25℃下约150Pa.s的粘度，
其中所述油墨组合物的粘性为在60秒时约38g-m，
其中所述油墨组合物的总蜡含量为约2％，和
其中所述油墨组合物的总含水量为约5％。
4.根据权利要求3所述的油墨组合物，其中所述油墨基质包含丙烯酸酯和颜料。
5.根据权利要求4所述的油墨组合物，其中所述油墨基质包含丙烯酸酯单体、丙烯酸酯聚合物、丙烯酸酯寡聚物、三官能丙烯酸酯单体、聚酯丙烯酸酯及其混合物中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的油墨组合物，其中所述蜡乳液包含聚乙烯蜡乳液、聚丙烯蜡乳液、巴西棕榈蜡乳液、石蜡乳液、乙烯乙酸乙烯酯蜡乳液、其化学改性的类似物或混合物中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的油墨组合物，其中所述蜡乳液包含酸性非离子聚乙烯蜡乳液和氧化高密度聚乙烯蜡的碱性非离子蜡乳液中的至少一种。
8.一种制备油墨组合物的方法，其包括：
制备油墨基质；和
将蜡乳液和所述油墨基质混合，
其中所述油墨组合物的粘度为在100拉德/秒和25℃下80Pa.s至400Pa.s，
其中所述油墨组合物的粘性为在60秒时32g-m至45g-m，
其中基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合物的总蜡含量为按重量计1％至5％，和
其中基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合物的总含水量为按重量计1％至15％。
9.一种使用可变数据数字平板印刷设备的印刷方法，其包括：
将油墨组合物应用于成像构件的可再成像表面；
使来自应用于所述成像构件的可再成像表面的所述油墨组合物的水蒸发；和
将所述油墨组合物从所述可再成像表面转印至基材，
其中所述油墨组合物包含：
油墨基质；和
蜡乳液，
其中所述油墨组合物的粘度为在100拉德/秒和25℃下80Pa.s至400Pa.s，
其中所述油墨组合物的粘性为在60秒时32g-m至45g-m，
其中基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合物的总蜡含量为按重量计1％至5％，和
其中基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合物的总含水量为按重量计1％至15％。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述油墨组合物还包括水溶液，其中所述水溶液包含：
水；和
表面活性剂，和
其中所述表面活性剂降低所述水溶液的表面张力至低于所述油墨基质以及所述油墨基质和所述蜡乳液的混合物中的至少一种的表面张力。
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