RU2695205C2 - Композиции акрилатных чернил для цифровой литографской печати на основе чернил - Google Patents
Композиции акрилатных чернил для цифровой литографской печати на основе чернил Download PDFInfo
- Publication number
- RU2695205C2 RU2695205C2 RU2015152038A RU2015152038A RU2695205C2 RU 2695205 C2 RU2695205 C2 RU 2695205C2 RU 2015152038 A RU2015152038 A RU 2015152038A RU 2015152038 A RU2015152038 A RU 2015152038A RU 2695205 C2 RU2695205 C2 RU 2695205C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ink composition
- ink
- acrylate
- wax
- emulsion
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 238
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 110
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 63
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 92
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 57
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 35
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 26
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 25
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 claims description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 11
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 10
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 claims description 3
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 abstract description 14
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 262
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 49
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 33
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 23
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 21
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 11
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 9
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 241000721047 Danaus plexippus Species 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 3
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 3
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 3
- 239000012958 Amine synergist Substances 0.000 description 2
- 241000557626 Corvus corax Species 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052774 Proactinium Inorganic materials 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- FZUGPQWGEGAKET-UHFFFAOYSA-N parbenate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 FZUGPQWGEGAKET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 2
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 125000005207 tetraalkylammonium group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 2
- QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N (1-hydroxycyclohexyl)-phenylmethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1(O)CCCCC1 QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C(C)=C SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJKGAPPUXSSCFI-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxy-4'-(2-hydroxyethoxy)-2-methylpropiophenone Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=C(OCCO)C=C1 GJKGAPPUXSSCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCKZAVNWRLEHIP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-1-[4-[[4-(2-hydroxy-2-methylpropanoyl)phenyl]methyl]phenyl]-2-methylpropan-1-one Chemical compound C1=CC(C(=O)C(C)(O)C)=CC=C1CC1=CC=C(C(=O)C(C)(C)O)C=C1 PCKZAVNWRLEHIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WYWZRNAHINYAEF-UHFFFAOYSA-N Padimate O Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 WYWZRNAHINYAEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 description 1
- 244000019194 Sorbus aucuparia Species 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- VVOLVFOSOPJKED-UHFFFAOYSA-N copper phthalocyanine Chemical compound [Cu].N=1C2=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC=1C1=CC=CC=C12 VVOLVFOSOPJKED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWFPZBFBFHIIL-UHFFFAOYSA-L disodium 4-[(4-methyl-2-sulfophenyl)diazenyl]-3-oxidonaphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C(C([O-])=O)=CC2=CC=CC=C12 VPWFPZBFBFHIIL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- CLYVDMAATCIVBF-UHFFFAOYSA-N pigment red 224 Chemical compound C=12C3=CC=C(C(OC4=O)=O)C2=C4C=CC=1C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C4=CC=C3C1=C42 CLYVDMAATCIVBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940067265 pigment yellow 138 Drugs 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 235000006414 serbal de cazadores Nutrition 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001587 sorbitan monostearate Substances 0.000 description 1
- 229940035048 sorbitan monostearate Drugs 0.000 description 1
- 235000011076 sorbitan monostearate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/12—Printing inks based on waxes or bitumen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Изобретение относится к композиции акрилатных чернил, подходящей для цифровой литографской печати. Композиция указанных чернил содержит чернильную основу и восковую эмульсию. Содержание воска в композиции составляет от 1 до 5 мас.%, содержание воды - от 1 до 15 мас.%. Вязкость композиции чернил составляет от 80 до 400 Па⋅с при 100 рад/с и 25°С, липкость композиции чернил составляет от 32 до 45 г-м через 60 секунд. Изобретение обеспечивает повышение стабильности реологии чернил и соответственно возможность доставки чернил с помощью системы типа анилоксового валика, а также улучшение разрешающей способности изображения в системах цифровой печати и увеличение срока службы ее подсистем. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 11 пр.
Description
Область техники
[001] Настоящее описание относится к композициям чернил для печати на субстратах. В частности, настоящее описание относится к композициям акрилатных чернил, подходящим для систем цифровой литографской печати.
Уровень техники
[002] В обычных системах литографской печати получают печатную пластину, имеющую «области запечатки», сформированные из гидрофобного/олеофильного материала, и «пробельные области», сформированные из гидрофильного/олеофобного материала. Области запечатки соответствуют тем областям окончательного отпечатка (т.е. целевого субстрата), на которые нанесены чернила, тогда как пробельные области соответствуют тем областям окончательного отпечатка, на которых нет указанных чернил. Гидрофильные области принимают и легко смачиваются жидкостью на водной основе, обычно упоминаемой как увлажняющий раствор или увлажняющая жидкость (обычно состоящая из воды и небольшого количества спирта, а также других добавок и/или поверхностно-активных веществ для снижения поверхностного натяжения). Гидрофобные области отталкивают увлажняющий раствор и принимают чернила, а увлажняющий раствор, расположенный поверх гидрофильных областей, образует жидкий «разделительный слой» для отталкивания чернил. Таким образом, гидрофильные области печатной пластины соответствуют непечатаемым областям или «пробельным областям» окончательного отпечатка.
[003] Чернила могут быть перенесены непосредственно на целевой субстрат, такой как бумага, или могут быть нанесены на промежуточную поверхность, такую как офсетный (или передаточный) цилиндр в офсетной системе печати.
[004] В обычных литографских и офсетных технологиях печати используют пластины, которые имеют постоянный рисунок и, следовательно, подходят только для печати большого количества копий одного и того же изображения (т.е. для больших тиражей), например, журналов, газет и т.п. Однако цифровая литографская печать переменных данных или цифровая офсетная литография была разработана как система, в которой используют не имеющую рисунка многоразовую поверхность, которая изначально равномерна покрыта слоем увлажняющего раствора. Некоторые области увлажняющего раствора удаляют воздействием сфокусированного источника излучения (например, источника лазерного излучения) с получением карманов. Таким образом в увлажняющем растворе на не имеющей изображения многоразовой поверхности формируют временный рисунок. Чернила, нанесенные на нее, удерживаются в карманах, образованных при удалении увлажняющего раствора. Затем поверхность с нанесенными чернилами приводят в контакт с субстратом, и чернила переходят из карманов, расположенных в слое увлажняющего раствора, на субстрат. Затем увлажняющий раствор может быть удален, на многоразовую поверхность может быть нанесен новый равномерный слой увлажняющего раствора, и весь процесс может быть повторен.
[005] В системах цифровой литографской офсетной печати используют чернила офсетного типа, которые специально разработаны и оптимизированы для обеспечения их совместимости с различными подсистемами, включая системы доставки чернил и системы лазерной визуализации, для обеспечения возможности высококачественной цифровой печати с высокой скоростью. Известные в настоящее время чернила офсетного типа имеют ряд недостатков, включая, но не ограничиваясь ими, (1) трудность доставки посредством предпочтительных красочных систем, в том числе красочных систем типа анилоксового валика, (2) растворимость в обычно применяемых увлажняющих растворах, таких как октаметилциклотетрасилоксан (D4), (3) возникновение проблем фона и/или двоения изображения, (4) высокая стоимость производства и применения и (5) неэффективный перенос изображения. Указанные недостатки, по отдельности и в совокупности, сужают область проектных решений, в которой применимы известные в данной области техники чернила, в контексте систем цифровой плоской офсетной печати.
Краткое описание
[006] Соответственно, существует потребность в разработке чернил, которые обладают улучшенными свойствами и могут быть использованы для устранения одного или всех вышеуказанных недостатков. В результате множества экспериментов было выявлено, что эмульгированная композиция акрилатных чернил может упрощать доставку на формирующий изображение элемент, такой как многоразовая офсетная пластина, улучшать эффективность переноса с многоразовой офсетной пластины и улучшать качество печати на различных субстратах. Кроме того, существует потребность в технологии печати, которая обеспечивает достижение превосходных характеристик печати на различных субстратах при низкой стоимости производства чернил.
[007] Композиции акрилатных чернил, содержащие водные компоненты, имеют преимущество, заключающееся по меньшей мере в их экономической эффективности. Кроме того, такие чернила не повреждают компоненты печатающего устройства, такие как многоразовые поверхности формирующих изображение элементов, с которыми они контактируют. Композиции акрилатных чернил должны соответствовать требованиям различных подсистем, предъявляемым устройствами цифровой печати чернилами, предназначенными для литографской (плоской) печати переменных данных. Указанные требования включают смачиваемость, возможность отделения от многоразовой поверхности формирующего изображение элемента и совместимость с неводными увлажняющими растворами, предназначенными для применения в способах и устройствах цифровой печати чернилами.
[008] В настоящем документе предложены композиции акрилатных чернил, которые соответствуют вышеуказанным требованиям. Описанные композиции акрилатных чернил могут быть эффективно доставлены из системы доставки типа анилоксового валика на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента при операции офсетной печати переменных данных, в которой изображения на многоразовой поверхности могут меняться между циклами формирующего изображение элемента. Композиции акрилатных чернил в соответствии с описанными вариантами реализации изобретения представляют собой отверждаемые эмульсионные чернила, которые получены из неполярных акрилатных чернил, восковых эмульсий и водных растворов. Описанные композиции акрилатных чернил демонстрируют стабильную реологию, что обеспечивает возможность доставки при помощи системы доставки типа анилоксового валика, а также обладают требуемой способностью к переносу на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента при необязательном испарении воды.
[009] Ниже представлено упрощенное краткое описание для базового понимания некоторых аспектов одного или более вариантов реализации настоящего изобретения. Данное краткое описание не является исчерпывающим обзором, а также не предназначено ни для определения основных или критических элементов настоящего изобретения, ни для ограничения объема описания. Скорее, оно предназначено, в основном, лишь для представления в упрощенной форме одной или более концепций в качестве вступления к подробному описанию, изложенному далее.
[0010] Дополнительные цели и преимущества станут более понятны из описания чертежей, подробного описания настоящего изобретения и формулы изобретения.
[0011] Изложенные далее и/или другие аспекты и преимущества, воплощенные в настоящем изобретении, могут быть достигнуты путем обеспечения композиции чернил, содержащей чернильную основу; и восковую эмульсию, где вязкость композиции чернил составляет от 80 Па.с до 400 Па.с при 100 рад/с и 25 °С, при этом липкость композиции чернил составляет от 32 г-м до 45 г-м при 60 секундах, а общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 5% по массе относительно общей массы композиции чернил, и при этом общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 15% по массе относительно общей массы композиции чернил.
[0012] В другом варианте реализации композиция чернил имеет вязкость от 90 Па.с до 300 Па.с при 100 рад/с и 25 °С, липкость композиции чернил составляет от 35 г-м до 40 г-м при 60 секундах, общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 4%, и общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 10%.
[0013] В другом варианте реализации композиция чернил имеет вязкость примерно 150 Па.с при 100 рад/с и 25 °С, липкость композиции чернил составляет примерно 38 г-м при 60 секундах, общее содержание воска в композиции чернил составляет примерно 2%, и общее содержание воды в композиции чернил составляет примерно 5%.
[0014] В другом варианте реализации чернильная основа содержит акрилат и пигмент.
[0015] В другом варианте реализации чернильная основа содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из акрилатного мономера, акрилатного полимера, акрилатного олигомера, трифункционального акрилатного мономера, полиэфиракрилата и их смесей.
[0016] В другом варианте реализации восковая эмульсия содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из эмульсии полиэтиленового воска, эмульсии полипропиленового воска, эмульсии карнаубского воска, эмульсии парафинового воска, эмульсии этиленвинилацетатного воска, их химически модифицированных аналогов или их смесей.
[0017] В другом варианте реализации восковая эмульсия содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из кислотной эмульсии неионного полиэтиленового воска и основной неионной эмульсии воска окисленного полиэтилена высокой плотности.
[0018] В другом варианте реализации композиция чернил дополнительно содержит водный раствор, содержащий воду и поверхностно-активное вещество.
[0019] В другом варианте реализации поверхностно-активное вещество содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из вододиспергируемого силиконового поверхностно-активного вещества, фторсодержащего поверхностно-активного вещества, коалесцирующего поверхностно-активного вещества и их смесей.
[0020] В другом варианте реализации композиция чернил дополнительно содержит по меньшей мере один из стабилизаторов, диспергаторов, фотоинициаторов и модификаторов реологии.
[0021] В другом варианте реализации композиция чернил дополнительно содержит по меньшей мере один компонент выбранный из воды, поверхностно-активных веществ, стабилизаторов, диспергаторов, фотоинициаторов, пигментов, акрилатов и модификаторов реологии, и указанное поверхностно-активное вещество понижает поверхностное натяжение водного раствора до значения ниже поверхностного натяжения по меньшей мере одной из чернильной основы и смеси чернильной основы с восковой эмульсией.
[0022] Изложенные далее и/или другие аспекты и преимущества, воплощенные в настоящем изобретении, могут быть достигнуты путем обеспечения способа получения композиции чернил, включающего получение чернильной основы; и смешивание восковой эмульсии с чернильной основной, где вязкость композиции чернил составляет от 80 Па.с до 400 Па.с при 100 рад/с и 25 °С, при этом липкость композиции чернил составляет от 32 г-м до 45 г-м при 60 секундах, а общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 5% по массе относительно общей массы композиции чернил, и при этом общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 15% по массе относительно общей массы композиции чернил.
[0023] В другом варианте реализации указанный способ дополнительно включает диспергирование водного раствора в смеси акрилатной чернильной основы и восковой эмульсии, при этом указанный водный раствор содержит воду и поверхностно-активное вещество, и указанный водный раствор диспергирован в композиции чернил в виде обратной эмульсии.
[0024] В другом варианте реализации композиция чернил имеет вязкость от 90 Па.с до 300 Па.с при 100 рад/с и 25 °С, липкость композиции чернил составляет от 35 г-м до 40 г-м при 60 секундах, общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 4%, и общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 10%.
[0025] В другом варианте реализации композиция чернил имеет вязкость примерно 150 Па.с при 100 рад/с и 25 °С, липкость композиции чернил составляет примерно 38 г-м при 60 секундах, общее содержание воска в композиции чернил составляет примерно 2%, и общее содержание воды в композиции чернил составляет примерно 5%.
[0026] В другом варианте реализации чернильную основу получают смешиванием пигментной композиции с по меньшей мере одним компонентом, выбранным из акрилатного мономера, акрилатного полимера, акрилатного олигомера, трифункционального акрилатного мономера, полиэфиракрилата и их смесей.
[0027] В другом варианте реализации способ дополнительно включает введение в композицию чернил по меньшей мере одного компонента, выбранного из УФ стабилизаторов, диспергаторов, фотоинициаторов и модификаторов реологии.
[0028] В другом варианте реализации способ дополнительно включает введение в композицию чернил по меньшей мере одного компонента, выбранного из воды, поверхностно-активных веществ, УФ стабилизаторов, диспергаторов, фотоинициаторов, пигментов, акрилатов и модификаторов реологии.
[0029] Изложенные далее и/или другие аспекты и преимущества, воплощенные в настоящем изобретении, могут быть достигнуты путем обеспечения способа печати с применением цифрового литографского устройства печати переменных данных, включающего нанесение композиции чернил на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента; испарение воды из композиции чернил, нанесенной на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента; и перенос композиции чернил с многоразовой поверхности на субстрат, при этом композиция чернил содержит чернильную основу; и восковую эмульсию, где вязкость композиции чернил составляет от 80 Па.с до 400 Па.с при 100 рад/с и 25 °С, при этом липкость композиции чернил составляет от 32 г-м до 45 г-м при 60 секундах, а общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 5% по массе относительно общей массы композиции чернил, и при этом общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 15% по массе относительно общей массы композиции чернил.
[0030] В другом варианте реализации композиция чернил дополнительно содержит водный раствор, который содержит воду и поверхностно-активное вещество, при этом поверхностно-активное вещество понижает поверхностное натяжение водного раствора до значения ниже поверхностного натяжения по меньшей мере одной из чернильной основы и смеси чернильной основы с восковой эмульсией.
Краткое описание чертежей
[0031] Эти и/или другие аспекты и преимущества вариантов реализации настоящего изобретения станут в полной мере понятны и оценены при прочтении следующего описания различных вариантов реализации вместе с сопровождающими чертежами, среди которых:
[0032] На фиг. 1 представлена цифровая система печати переменного изображения, для которой могут быть использованы композиции акрилатных чернил согласно настоящему описанию.
[0033] Следует отметить, что некоторые детали чертежей упрощены и изображены для облегчения понимания настоящего изобретения, а не для сохранения строгой структурной точности, подробностей и масштаба.
[0034] Представленные чертежи не обязательно подлежат масштабированию, и вместо этого акцент сделан на общей иллюстрации принципов настоящего описания. Кроме того, некоторые особенности могут быть укрупнены для демонстрации деталей отдельных компонентов. Указанные чертежи/изображения являются пояснительными, а не ограничивающими.
Подробное описание
[0035] Далее представлено подробное описание различных вариантов реализации настоящего изобретения. Представленное ниже описание вариантов реализации предназначено для обеспечения более полного понимания компонентов, процессов и устройств, описанных в настоящем документе. Любые приведенные примеры являются иллюстративными, а не ограничивающими. В тексте описания и в формуле изобретения следующие термины имеют значения, явно связанные с текстом, если иное очевидно не следует из контекста. Выражения «в некоторых вариантах реализации» и «в одном из вариантов реализации», используемые в настоящем документе, не обязательно относятся к одному и тому же варианту(-ам) реализации, хотя это тоже возможно. Кроме того, выражения «в другом варианте реализации» и «в некоторых других вариантах реализации», используемые в настоящем документе, не обязательно относятся к другому варианту реализации, хотя это тоже возможно. Как описано ниже, различные варианты реализации могут быть без труда объединены, без отклонения от границ объема или общей идеи настоящего описания.
[0036] При использовании в настоящем документе термин «или» представляет собой включающий оператор, эквивалентный термину «и/или», если из контекста очевидно не следует иное. Термин «на основе» не являются исключающим и допускает возможность основы на дополнительных, не описанных факторах, если из контекста очевидно не следует иное. В тексте настоящего описание упоминание «по меньшей мере одного из A, B и C» включает варианты реализации, содержащие A, B или C, несколько примеров A, B или C, или комбинации A/B, A/C, B/C, A/B/B, B/B/C, A/B/C и т.д. Кроме того, в тексте настоящего описания использование терминов в единственном числе включает термины в множественном числе. Значение «в» включает «в» и «на».
[0037] Все физические свойства, указанные далее, измерены при температуре от 20° до 25° по Цельсию, если не указано иное. Термин «комнатная температура» относится к 25° по Цельсию, если не указано иное.
[0038] При упоминании в настоящем документе любого числового диапазона значений такие диапазоны следует понимать как включающие все и каждое значение и/или дробное значение между указанными минимальными и максимальными значениями диапазона. Например, диапазон 0,5-6% в явной форме включает все промежуточные значения 0,6%, 0,7% и 0,9% и т.д. до и включая 5,95%, 5,97% и 5,99%. То же самое относится к любому другому числовому свойству и/или элементному диапазону, представленному в настоящем документе, если из контекста очевидно не следует иное.
[0039] Настоящее изобретение описано со ссылкой на иллюстративные варианты реализации. Несмотря на то, что показаны и описаны лишь некоторые варианты реализации, специалистам в данной области техники следует понимать, что в указанных вариантах реализации могут быть сделаны изменения без отклонения от принципов и общей идеи предшествующего подробного описания. Настоящее описание следует толковать как включающее все такие модификации и изменения, при условии, что они входят в границы объема приложенной формулы изобретения или ее эквивалентов. Например, несмотря на то, что предложенные ниже варианты реализации описаны в отношении печатающей системы, изображенной на фиг. 1, следует понимать, что варианты реализации композиций акрилатных чернил, описанные в настоящем документе, могут быть использованы также с другими сравнимыми печатными системами.
[0040] Эмульсия представляет собой смесь двух или более жидкостей, которые могут быть несмешиваемыми. Эмульсия представляет собой часть более общего класса двухфазных систем материалов, известных как коллоиды. Специалистам в данной области техники понятно, что термин «обратная эмульсия» может быть описан как относящийся к классу эмульсий, в которых, например, вода диспергирована в непрерывной фазе масла. В эмульсии первая жидкость, дисперсная фаза, диспергирована во второй жидкости, непрерывной фазе. В обратной эмульсии, например, вода может быть дисперсной фазой в масле, представляющем собой непрерывную фазу. Обратная эмульсия характеризуется также стабильностью дисперсии двух фаз в течение продолжительного периода времени или в течение требуемого периода времени для применения указанных материалов. Стабильная фаза может характеризоваться отсутствием обнаруживаемого разделения и стабильными реологическими показателями.
[0041] Композиции чернил в соответствии с вариантами реализации, предложенными в настоящем документе, подходят для цифровой печати чернилами. «Литографская печать переменных данных» или «цифровая печать чернилами», или «цифровая офсетная печать», все эти термины могут быть использованы в тексте настоящего описания и относятся к литографской печати переменных данных изображения на субстрате, которые могут меняться при каждой последующей передаче изображения на субстрат в процессе формирования изображения. «Литографская печать переменных данных» включает офсетную печать чернильных изображений посредством литографских чернил, где изображения основаны на цифровых данных изображения, которые могут варьироваться от изображения к изображению. В цифровой печати чернилами используют систему литографской печати переменных данных или систему цифровой офсетной печати. «Система литографской печати переменных данных» представляет собой систему, предназначенную для литографской печати с применением литографских чернил и основанную на цифровых данных изображения, которые могут варьироваться от одного изображения к другому.
[0042] Например, система цифровой печати чернилами с подсистемой доставки чернил типа анилоксового валика, которая может быть использована с вариантами реализации композиций акрилатных чернил, описанных в настоящем документе, описана в заявке на патент США № 13/095714. В параллельной заявке на патент США № 13/095714 («Заявка 714»), озаглавленной «Система литографии с переменными», поданной 27 апреля 2011 года авторами Timothy Stowe et al., полное содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки, на фиг. 1 описана иллюстративная система 100 для литографии с переменными данными для цифровой печати чернилами.
[0043] Общее описание иллюстративной печатной системы 100, изображенной на фиг. 1, представлено ниже. Дополнительные подробности относительно отдельных компонентов и/или подсистем, изображенных на иллюстративной системе 100 на фиг. 1, представлены в Заявке 714.
[0044] Как показано на фиг. 1, печатная система 100 может содержать формирующий изображение элемент 110. Хотя формирующий изображение элемент 110 показан на фиг. 1 как барабан, в других вариантах реализации формирующий изображение элемент 110 также может быть реализован в виде пластины, ленты или другой известной в настоящее время или разработанной позже конструкции. Формирующий изображение элемент 110 содержит многоразовую поверхность, которая может быть образована из материалов, включая, например, класс материалов, которые принято называть силиконами, включая, среди прочих, полидиметилсилоксан (PDMS). Например, для создания многоразовой поверхности на формирующем изображение элементе 110 может быть использован силикон, фторсодержащий кремний органический полимер и/или фторсодержащий эластомер. Многоразовая поверхность может быть сформирована из относительно тонкого слоя, расположенного поверх монтажного слоя, где толщина относительно тонкого слоя выбрана для сбалансированного качества печати или маркирования, прочности и технологичности.
[0045] В некоторых вариантах реализации формирующий изображение элемент 110 используют для нанесения чернильного изображения на субстрат 114 приема изображения в зоне 112 переноса изображения. Зона 112 переноса изображения может быть образована прижимным валиком 118, представляющим собой часть механизма 160 переноса изображения, который оказывает давление в направлении формирующего изображение элемента 110. Субстрат 114 приема изображения не следует считать ограниченным каким-либо конкретным составом, таким как, например, бумага, пластик или композиционная листовая пленка. Иллюстративная печатная система 100 может быть использована для создания изображений на многочисленных субстратах 114 приема изображения. В Заявке 714 описан также широкий ряд маркирующих (печатных) материалов, которые могут быть использованы, включая маркирующие материалы с содержанием пигмента более 10% по массе. Как и в Заявке 714, термин «чернила» в настоящем изобретении относится к широкому ряду печатных или маркирующих материалов, включая те, которые обычно понимают под чернилами, пигментами и другими материалами, которые могут быть использованы иллюстративной системой 100 для создания выведенного изображения на субстрате 114 приема изображения.
[0046] В Заявке 714 изображены и описаны подробности формирующего изображение элемента 110, включая то, что формирующий изображение элемент 110 состоит из многоразового поверхностного слоя, созданного поверх структурного монтажного слоя, который может быть, например, цилиндрическим барабаном, или одного или более структурных слоев поверх цилиндрической основы.
[0047] Иллюстративная печатная система 100 может содержать систему 120 увлажняющего раствора, обычно состоящую из группы валиков, которые могут рассматриваться как увлажняющие валики или, в совокупности, как увлажняющая установка, для равномерного увлажнения многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110 увлажняющим раствором. Одно из назначений системы 120 увлажняющего раствора заключается в доставке слой увлажняющего раствора, обычно имеющего одинаковую и регулируемую толщину, на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента 110. Увлажняющий раствор может содержать, главным образом, воду, необязательно с небольшими количествами изопропилового спирта или этанола, добавляемого для снижения поверхностного натяжения, а также для снижения энергии испарения, необходимой для поддержания последующего лазерного формирования изображения, как более подробно описано ниже. В увлажняющий раствор также могут быть добавлены небольшие количества некоторых поверхностно-активных веществ. Альтернативно, для улучшения характеристик чернильных цифровых литографских систем могут быть использованы другие подходящие увлажняющие растворы. В результате проведения обширных экспериментов было обнаружено, что предпочтительный увлажняющий раствор может представлять собой D4 (октаметилциклотетрасилоксан). Другие подходящие увлажняющие растворы описаны, например, в заявке на патент США 13/284114, поданной 28 октября 2011 года, озаглавленной «Увлажняющий раствор для цифровой литографской печати», полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
[0048] После дозированного нанесения увлажняющего раствора на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента 110 посредством системы 120 увлажняющей жидкости толщина увлажняющей жидкости может быть измерена при помощи датчика 125, который может обеспечивать обратную связь для регулирования дозированного нанесения увлажняющего раствора на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента 110 посредством системы 120 увлажняющего раствора.
[0049] После нанесения некоторого количества увлажняющего раствора посредством системы 120 увлажняющего раствора на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента 110 может быть использована подсистема 130 формирования изображения методом фотолитографии для селективного формирования скрытого изображения в равномерном слое увлажняющего раствора посредством нанесения слоя увлажняющего раствора по ширине изображения с применением, например, энергии лазера. Как правило, увлажняющий раствор абсорбирует световую энергию (ИК или видимого спектра) неэффективно. Многоразовая поверхность формирующего изображение элемента 110 должна идеально абсорбировать большую часть лазерной энергии (видимого или невидимого спектра, такого как ИК), излучаемой подсистемой 130 формирования изображения методом фотолитографии, расположенной вблизи указанной поверхности, для минимизации рассеивания энергии при нагревании увлажняющего раствора и для минимизации скрытого распределения теплоты для поддержания высокой пространственной разрешающей способности. Альтернативно, в увлажняющий раствор может быть добавлен подходящий чувствительный к облучению компонент, способствующий абсорбции энергии падающего лазерного излучения. Несмотря на то, что подсистема 130 формирования изображения методом фотолитографии описана выше как лазерный излучатель, следует понимать, что для доставки световой энергии для формирования изображения на увлажняющей жидкости могут быть использованы многие другие системы.
[0050] Механика работы процесса формирования изображения, происходящего в подсистеме 130 формирования изображении методом фотолитографии в иллюстративной системе 100, подробно описана со ссылкой на фиг. 5 в Заявке 714. Вкратце, использование энергии для фотолитографического структурирования, исходящей из подсистемы 130 формирования изображения методом фотолитографии, приводит к выборочному удалению частей слоя увлажняющего раствора.
[0051] После формирования изображения на слое увлажняющего раствора посредством подсистемы 130 формирования изображения методом фотолитографии слой с изображением, находящийся поверх многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110, подвергают действию красочной подсистемы 140. Красочную подсистему 140 используют для нанесения равномерного слоя чернил поверх слоя увлажняющего раствора и многоразового поверхностного слоя формирующего изображение элемента 110. В красочной подсистеме 140 может быть использован анилоксовый валик для дозирования офсетных литографских чернил, нанесенных на один или более валиков для раската чернил, которые находятся в контакте с многоразовым поверхностным слоем формирующего изображение элемента 110. В отдельности, красочная подсистема 140 может содержать другие традиционные элементы, такие как группы дозирующих валиков для обеспечения точной скорости подачи чернил на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента 110. Красочная подсистема 140 может обеспечивать нанесение чернил на пустоты, представляющие собой экспонированные части многоразовой поверхности, тогда как чернила на неформатированных частях увлажняющего раствора не прилипают к указанным частям.
[0052] Когезионная способность и вязкость чернил, находящихся в многоразовом слое формирующего изображение элемента 110, может быть модифицирована посредством ряда механизмов. Один из таких механизмов может включать использование подсистемы 150 регулирования предварительного отверждения или реологии (комплексного вязкоэластичного модуля). Система 150 регулирования реологии может образовывать частично сшитое ядро из чернил на многократно формирующей изображение поверхности, например, для увеличения прочности сцепления чернил с многоразовым поверхностным слоем. Механизмы отверждения могут включать световое или фотоотверждение, тепловое отверждение, высушивание или различные формы химического отверждения. Для модификации реологии также может быть использовано охлаждение посредством многочисленных механизмов физического охлаждения, а также химического охлаждения.
[0053] В некоторых вариантах реализации применение композиции акрилатных чернил в соответствии с вариантами реализации, описанными в настоящем документе, может обеспечивать возможность высокой эффективности переноса изображения без применения регулирующей подсистемы 150, за счет модификации реологии и/или когезии в результате испарения входящей в состав воды.
[0054] Затем чернила переносят с многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110 на субстрат среды 114 приема изображения при помощи подсистем 160 переноса изображения. Перенос возникает по мере прохождения субстрата 114 приема изображения через зону 112 контакта между формирующим изображение элементом 110 и прижимным валиком 118, так что чернила в пустотах многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110 входят в физический контакт с субстратом 114 приема изображения. Если адгезия чернил модифицирована посредством системы 150 регулирования реологии, или если адгезия чернил усилена за счет состава чернил, то адгезия чернил может вызывать прилипание чернил к субстрату 114 приема изображения и их отделение от многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110. Тщательное регулирование реологии чернил за счет изменения состава или другими способами, а также температурных условий и давления в зоне 112 переноса изображения, может обеспечивать возможность достижения или иного улучшения эффективности переноса чернил с многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110 на субстрат 114 приема изображения, превышающей 95%. Несмотря на то, что некоторые увлажняющие растворы также могут смачивать субстрат 114 приема изображения, объем такого увлажняющего раствора минимален, и он быстро испаряется или абсорбируется субстратом 114 приема изображения.
[0055] Следует понимать, что в некоторых офсетных литографских системах офсетный валик, не показанный на фиг. 1, может сначала принимать чернильную структуру изображения, а затем переносить чернильную структуру изображения на субстрат в соответствии с известным способом косвенного переноса.
[0056] После переноса высокого процента чернил на субстрат 114 приема изображения, остаточные чернила и/или остаточный увлажняющий раствор необходимо удалить с многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110, предпочтительно без соскабливания или истирания многоразовой поверхности. Например, для удаления остаточного увлажняющего раствора и/или чернил может быть использован воздушный ракель. Однако предполагается, что на многоразовой поверхности может остаться некоторое количество остаточных чернил. Удаление указанного оставшегося чернильного остатка может быть осуществлено посредством использования некоторой формы чистящей подсистемы 170. В Заявке 714 описаны детали указанной чистящей подсистемы 170, включая по меньшей мере первый чистящий элемент, такой как клейкий или липкий элемент в физическом контакте с многоразовой поверхностью формирующего изображение элемента 110, где клейкий или липкий элемент обеспечивает удаление остаточных чернил и возможных оставшихся небольших количеств поверхностно-активных веществ с многоразовой системы формирующего изображение элемента 110. Клейкий или липкий элемент затем может быть приведен в контакт с гладким валиком, на который с клейкого или липкого элемента могут быть перенесены остаточные чернила, а затем чернила срезают с гладкого валика, например, при помощи счищающего ножа.
[0057] В Заявке 714 подробно описаны другие механизмы, посредством которых можно облегчить очистку многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110. Однако независимо от механизма очистки, в некоторых вариантах реализации для предотвращения двоения в предложенной системе необходимо удаление остаточных чернил и увлажняющего раствора с многоразовой поверхности формирующего изображение элемента 110. После очистки многоразовую поверхность формирующего изображение элемента 110 снова подвергают действию системы 120 увлажняющего раствора, в которой на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента 110 наносят свежий слой увлажняющего раствора, и повторяют процесс.
[0058] Многоразовая поверхность формирующего изображение элемента может быть, предпочтительно, образована из полимерного эластомера, такого как силиконовый каучук и/или фторсодержащий силиконовый каучук. Термин «силикон» общеизвестен специалистам в релевантной области техники и относится к полиорганосилоксаном, имеющим скелет, образованный из атомов кремния и кислорода, и боковые цепи, содержащие атомы углерода и водорода. Для целей настоящей заявки термин «силикон» также следует понимать как исключающий силоксаны, содержащие атомы фтора, тогда как термин «фторсодержащий силикон» используют для охвата класса силоксанов, содержащих атомы фтора. В силиконовом каучуке могут содержаться другие атомы, например, атомы азота в аминогруппах, которые используют для связывания цепей силоксана при поперечном сшивании. Боковые цепи полиорганосилоксана также могут быть алкильными или арильными.
[0059] Как рассмотрено выше, чернила, подходящие для цифровой офсетной печати чернилами, должны обладать физическими и химическими свойствами, которые соответствуют конкретным требованиями цифровых систем печати чернилами, таких как система, изображенная на фиг. 1. Чернила для цифровой офсетной печати должны быть совместимы с материалами, с которыми они будут предположительно контактировать, включая формную пластину (многоразовая поверхность формирующего изображение элемента) и различные увлажняющие растворы, а также подходящие для печати субстраты, такие как бумага, металл или пластик. Чернила для цифровой офсетной печати также должны соответствовать функциональным требованиям подсистем, предъявляемым свойствами смачивания и переноса изображения, определяемыми конструкцией подсистемы и наборами материалов.
[0060] В некоторых вариантах реализации чернила, полученные для цифровой печати чернилами, или чернила для цифровой офсетной печати во многом отличаются от других чернил, разработанных для печати, включая пигментированные сольвентные чернила, офсетные чернила, флексографические чернила, гелевые чернила для УФ печати и т.п. Например, чернила для цифровой офсетной печати содержат гораздо больше пигмента, что приводит к более высокой вязкости при комнатной температуре, чем у других чернил, что может затруднять доставку чернил при помощи системы с анилоксовым валиком. В некоторых вариантах реализации чернила для цифровой офсетной печати не должны вызывать набухание поверхности формирующего изображение элемента (многоразовой), которая может быть кремнийорганической, фторсодержащей кремнийорганической или витон-содержащей формной пластиной или полотном, и должны быть совместимы с различными увлажняющими растворами.
[0061] Акрилатные составы относительно неполярны по своей природе, но могут быть эмульгированы в воде при добавлении поверхностно-активной добавки. Было обнаружено, что композиция акрилатных чернил в соответствии с вариантами реализации, описанными в настоящем документе, минимизирует растворимость композиций акрилатных чернил в увлажняющем растворе, таком как D4, и минимизирует или предотвращает набухание формирующего изображение элемента, содержащего фторсодержащий силикон. Композиции акрилатный чернил в соответствии с предложенными вариантами реализации предпочтительно демонстрируют реологию, подходящую для доставки посредством анилоксового валика. В некоторых вариантах реализации композиция акрилатных чернил содержит обратную эмульсию водного раствора в акрилатной чернильной основе или в смеси акрилатной чернильной основы и восковой эмульсии. Преимущество обратного эмульгирования водного раствора в сравнении с простым разбавлением водой заключается в том, что обратное эмульгирование обеспечивает более высокий энергетический барьер испарения воды. Например, композиции акрилатных чернил в соответствии с вариантами реализации, указанными в настоящем документе, могут быть получены из неполярных композиций акрилатных чернил, восковых эмульсий, воды и поверхностно-активного вещества с получением стабильной реологии, подходящей для систем доставки чернил типа анилоксового валика. Композиции акрилатных чернил в соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения включают акрилатные чернила для цифровой офсетной печати, которые демонстрируют требуемые свойства переноса изображения при испарении воды. Важно, что варианты реализации композиций акрилатных чернил совместимы с неводными увлажняющими растворами и демонстрируют требуемые свойства отделения от поверхности формирующего изображение элемента (многоразовой) после формирования чернильного изображения. В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил также могут содержать пигмент, акрилат, диспергатор, модификатор реологии, фотоинициатор и/или УФ стабилизатор.
[0062] Например, композиции акрилатных чернил могут содержать пигменты, такие как IRGALITE синий GLO производства Ciba. Другие подходящие пигменты включают черные пигменты, белые пигменты, циановые пигменты, пигменты маджента, желтые пигменты и т.п. Кроме того, пигменты могут быть органическими или неорганическими частицами. Подходящие неорганические пигменты могут включать технический углерод. Однако подходящими могут быть и другие неорганические пигменты, такие как оксид титана, кобальтовый синий (CoO-Al2O3), хромовый желтый (PbCrO4) и оксид железа. Подходящие органические пигменты включают, например, азопигменты, в том числе диазопигменты и моноазопигменты, полициклические пигменты (например, фталоцианиновые пигменты, такие как фталоцианиновый голубой и фталоцианиновый зеленый), периленовые пигменты, периноновые пигменты, антрахиноновые пигменты, хинакридоновые пигменты, диаоксазиновые пигменты, тиоиндигоидные пигменты, изоиндолиноновые пигменты, пирантроновые пигменты и хинофталоновые пигменты), нерастворимые хелаты красителей (например, хелаты красителей основного типа и хелаты красителей кислотного типа), нитропигменты, нитрозопигменты, антантроновые пигменты, такие как PR 168, и т.п.
[0063] Иллюстративные примеры фталоцианиновых голубых и зеленых пигментов включают фталоцианин меди синий, фталоцианин меди зеленый и их производные (пигменты голубой 15, пигмент зеленый 7 и пигмент зеленый 36). Иллюстративные примеры хинакридонов включают пигмент оранжевый 48, пигмент оранжевый 49, пигмент красный 122, пигмент красный 192, пигмент красный 202, пигмент красный 206, пигмент красный 207, пигмент красный 209, пигмент фиолетовый 19 и пигмент фиолетовый 42. Иллюстративные примеры антрахинонов включают пигмент красный 43, пигмент красный 194, пигмент красный 177, пигмент красный 216 и пигмент красный 226. Иллюстративные примеры периленов включают пигмент красный 123, пигмент красный 149, пигмент красный 179, пигмент красный 190, пигмент красный 189 и пигмент красный 224. Иллюстративные примеры тиоиндигоидов включают пигмент красный 86, пигмент красный 87, пигмент красный 88, пигмент красный 181, пигмент красный 198, пигмент фиолетовый 36 и пигмент фиолетовый 38. Иллюстративные примеры гетероциклических желтых пигментов включают пигмент желтый 1, пигмент желтый 3, пигмент желтый 12, пигмент желтый 13, пигмент желтый 14, пигмент желтый 17, пигмент желтый 65, пигмент желтый 73, пигмент желтый 74, пигмент желтый 90, пигмент желтый 110, пигмент желтый 117, пигмент желтый 120, пигмент желтый 128, пигмент желтый 138, пигмент желтый 150, пигмент желтый 151, пигмент желтый 155 и пигмент желтый 213. Указанные пигменты имеются в продаже либо в форме порошка, либо в форме фильтрпрессного осадка у множества поставщиков, включая BASF Corporation, Engelhard Corporation и Sun Chemical Corporation.
[0064] Примеры черных пигментов, которые могут быть использованы, включают углеродные пигменты. Углеродные пигменты могут быть практически любыми имеющимися в продаже углеродными пигментами, которые обеспечивают приемлемую оптическую плотность и характеристики печати. Углеродные пигменты, подходящие для применения в системах и способах в соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения, могут включать, без ограничения, технический углерод, графит, стекловидный углерод, древесный уголь и их комбинации. Такие углеродные пигменты могут быть изготовлены множеством известных методов, таких как канальный метод, контактный метод, печной метод, ацетиленовый метод или термический метод, и они имеются в продаже у таких поставщиков как Cabot Corporation, Columbian Chemicals Company, Evonik и E.I. DuPont de Nemours and Company. Подходящие углеродные черные пигменты включают, без ограничения, Nipex 150 (производства Orion Engineered Carbons), пигменты Cabot, такие как пигменты MONARCH 1400, MONARCH 1300, MONARCH 1100, MONARCH 1000, MONARCH 900, MONARCH 880, MONARCH 800, MONARCH 700, CAB-O-JET 200, CAB-O-JET 300, REGAL, BLACK PEARLS, ELFTEX, MOGUL и VULCAN; пигменты Columbian, такие как RAVEN 5000 и RAVEN 3500; пигменты Evonik, такие как Color Black FW 200, FW 2, FW 2V, FW 1, FW18, FW S160, FW S170, специальный черный 6, специальный черный 5, специальный черный 4A, специальный черный 4, PRINTEX U, PRINTEX 140U, PRINTEX V и PRINTEX 140V. Представленный выше список пигментов включает немодифицированные пигментные частицы, пигментные частицы с присоединенными мелкими молекулами и диспергированные в полимере полимерные частицы. Также могут быть выбраны другие пигменты и их смеси. В некоторых вариантах реализации размер частиц пигмента должен быть минимальным для обеспечения возможности получения стабильной коллоидной суспензии указанных частиц, например, в жидком носителе.
[0065] Акрилаты или пропеноаты представляют собой соли и сложные эфиры акриловой кислоты. Подразумевается, что акрилатные и метакрилатные мономеры содержат реакционноспособные винильные функциональные группы, которые способствуют образованию акрилатных полимеров. Иллюстративные акрилаты могут включать акрилатные мономеры или полимеры, такие как трифункциональные мономеры, например, Sartomer SR501 и SR9035, и сложные полиэфиракрилаты Sartomer CN294E, Sartomer CD 501 и Sartomer CN 2256. В частности, иллюстративные акрилатные чернила имеют полярные функциональные группы, но являются по существу неполярными вдоль мономерного или олигомерного скелета, при условии, что они не смешиваются с водой без поверхностно-активного вещества.
[0066] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил могут содержать поверхностно-активное вещество. Например, композиция акрилатных чернил может содержать диспергируемый в воде поверхностно-активный силикон, такой как SILSURF A004-AC-UP (производства Siltech Corporation). В другом варианте реализации поверхностно-активное вещество может представлять собой фторсодержащее поверхностно-активное вещество, такое как CAPSTONE FS-31 производства E.I. du Pont de Nemours and Company. Другие иллюстративные поверхностно-активные вещества включают: сорбитанмоностеарат FZ-77 производства Dow Corning и суперсмачивающие и коалесцирующие поверхностно-активные вещества с низким пенообразованием, такие как Dynol 360 производства Air Products and Chemicals, Inc.
[0067] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил могут содержать диспергатор. Иллюстративные диспергаторы могут включать полимерные диспергаторы, например, производства компании Lubrizol, включая SOLSPERSE 32000, SOLSPERSE 39000, SOLSPERSE 71000, SOLSPERSE J-100, SOLSPERSE J-200, SOLSPERSE X300, и производства BASF, такие как EFKA 4300, EFKA 4330, EFKA 4340, EFKA 4400, EFKA PX 4701, EFKA 4585, EFKA 5207, EFKA 6230, EFKA 7701, EFKA 7731, а также производства Tego, такие как TEGO Dispers 656, TEGO Dispers 685, TEGO Dispers 710, и производства King Industries, такие как K-SPERSE A-504.
[0068] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил могут содержать модификаторы реологии. Иллюстративные модификаторы реологии могут представлять собой модифицированные или немодифицированные органические соединения, включая органоглины, аттапульгитовые глины и бентонитовые глины, в том числе бентониты тетраалкиламмония, а также обработанные и необработанные синтетические диоксиды кремния. Подходящие органоглины включают продукты производства Southern Clay Products CLAYTONE HA и CLAYTONE HY. Подходящие примеры бентонитов тетраалкиламмония включают продукты производства Celeritas Chemicals CELCHEM 31743-09, CELCHEM 31744-09 и CELCHEM 31745-09. Другие иллюстративные модификаторы реологии включают органические соединение, такие как EFKA RM1900 и EFKA RM1920, которые представляют собой модифицированное гидрогенированное касторовое масло производства BASF.
[0069] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил могут содержать фотоинициаторы. Фотоинициаторы могут быть на основе жидкостей или твердых веществ, или их комбинаций. Подходящие фотоинициаторы типа I включают фотоинициаторы класса α-диалкоксиацетофенонов, α-диалкокси-алкилфенонов, α-аминоалкилфенонов и ацилфосфиноксидов. Подходящие фотоинициаторы типа II включают фотоиницаторы классов бензофенонов и тиоксантонов, которые нуждаются в активации подходящими аминными синергистами. Иллюстративные фотоинициаторы включают ADDITOL LX, ADDITOL DX, ADDITOL BDK, ADDITOL CPK, ADDITOL DMMTA, ADDITOL TPO производства Allnex; Esacure 1001M; IRGACURE 127, IRGACURE 184, IRGACURE 379, IRGACURE 819 и IRGACURE 2959 производства BASF. Иллюстративные аминные синергисты, которые используют с фотоинициаторами типа II, включают SPEEDCURE PDA, SPEEDCURE EDB производства Lambson, диэтиламиноэтилметакрилат, этил-4-диметиламинобензоат, 2-этилгексил-4-диметиламинобензоат производства Esstech, Inc. В некоторых вариантах реализации композиция акрилатных чернил может содержать фотоинициаторы со слабым запахом, такие как ESACURE KIP 150 производства Lamberti S.p.A.
[0070] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил могут содержать УФ стабилизаторы. Например, УФ стабилизаторы могут включать CN3216 производства Sartomer USA и IRGASTAB UV22 производства BASF.
[0071] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил могут содержать восковую эмульсию. Например, композиция акрилатных чернил может содержать эмульсию полиэтиленового воска, эмульсию полипропиленового воска, эмульсию карнаубского воска, эмульсию парафинового воска, эмульсию этиленвинилацетатного воска, их химически модифицированные аналоги или их смеси. Некоторые варианты реализации включают кислотные эмульсии неионного полиэтиленового воска, такие как AQUACER 531 производства Byk-Chemie GmbH. Другие варианты реализации включают основную неионную эмульсию окисленного воска полиэтилена высокой плотности, такую как AQUACER 552 производства Byk-Chemie GmbH.
[0072] Композиции акрилатных чернил в соответствии с вариантами реализации, описанными в настоящем документе, могут быть получены путем получения чернильной основы и ее смешивания с восковыми эмульсиями, и в некоторых вариантах реализации с водным раствором.
[0073] В некоторых вариантах реализации водный раствор содержит деионизированную воду и поверхностно-активное вещество. В одном из вариантов реализации поверхностное натяжение воды в водном растворе ниже поверхностного натяжения чернил с минимальным содержанием поверхностно-активного вещества, что приводит к улучшенной равномерности распределения частиц эмульсии в смеси при эмульгировании водного раствора в композиции акрилатных чернил.
[0074] В одном из вариантов реализации композицию акрилатных чернил получают добавлением по каплям водного раствора к смеси чернильной основы и восковой эмульсии, содержащей компоненты, описанные выше, и предназначенной для цифровой печати чернилами. Например, в одном из вариантов реализации композиция акрилатных чернил может быть получена так, чтобы общее содержание воды составляло от 1% до 15% по массе относительно общей массы композиции акрилатных чернил. В другом варианте реализации композиция акрилатных чернил может иметь общее содержание воды от 1% до 10%, или она может быть получена так, чтобы содержание воды составляло примерно 5%. Точно так же, в некоторых вариантах реализации композиция акрилатных чернил может быть получена так, чтобы общее содержание воска составляло от 1% до 5% по массе относительно общей массы композиции акрилатных чернил. В другом варианте реализации композиция акрилатных чернил может иметь общее содержание воска от 1% до 4%, или она может быть получена так, чтобы содержание воска составляло примерно 2%.
[0075] Способы печати композициями акрилатных чернил в соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения, обладающими улучшенными смачивающими/антиадгезионными свойствами, могут включать нанесение композиции акрилатных чернил на промежуточный элемент или центральный формирующий изображение элемент, имеющий, например, многоразовую поверхность из фторсодержащего силикона. Поверхностное натяжение композиции акрилатных чернил можно динамически регулировать при помощи твердого поверхностно-активного вещества или небольшой концентрации жидкого поверхностно-активного вещества. Способы могут включать инициацию испарения воды, содержащейся в композиции акрилатных чернил, усиление свойства отделения чернил от поверхности формирующего изображение элемента.
[0076] Аспекты настоящего описания станут более понятны со ссылкой на следующие примеры. Указанные примеры являются иллюстративными, и они не предназначены для ограничения вариантов реализации изобретения. Сравнительные Примеры 1-3 иллюстрируют способ получения акрилатной чернильной основы. Примеры 4-11 иллюстрируют способ получения композиций акрилатных чернил с применением акрилатной чернильной основы сравнительных Примеров 1-3 в соответствии с вариантами реализации настоящего описания. Было обнаружено, что Примеры 4-11 представляют собой хорошие образцы чернил, подходящих для цифровой печати чернилами, с хорошими характеристиками переноса и качеством фона. В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил характеризовались высокой липкостью.
Сравнительный пример 1
[0077] 650,0 грамм CN294E производства Sartomer Corporation, 54,9 грамм SR501 производства Sartomer Corporation, 45,0 грамм SOLSPERSE 39000 производства The Lubrizol Corporation и 10,0 грамм CN3216 производства Sartomer Corporation добавили в стакан из нержавеющей стали объемом 2000 мл и поставили на колбонагреватель (производства IKA®) вместе с термопарой и мешалкой (также производства IKA®) и установили якорный импеллер.
[0078] Емкость нагревали до 82 °С со скоростью вращения импеллера 100 об./мин. и постепенно увеличивали до 500 об./мин. по мере нагревания компонентов чернильной основы. Затем в сосуд добавили 20,0 грамм IRGACURE 379, 13,9 грамм IRGACURE 819, оба производства Sartomer Corporation, и 36,2 грамм ESACURE KIP 150 (производства Lamberti S.p.A.) и оставили перемешиваться при 500 об./мин. в течение 30 минут. Затем к смеси медленно добавили 150,0 грамм C.I. пигмента синего 15:3 производства Clariant Corporation и оставили перемешиваться еще в течение часа, после чего добавили 20,0 грамм органической глины Claytone HY производства Southern Clay Products и оставили перемешиваться еще в течение 30 минут. Затем сосуд, содержащий смешанные компоненты, перенесли в мельницу с высокой скоростью сдвига (производства Hockmeyer Equipment Corporation), оснащенную ножом Cowles с высокой скоростью сдвига диаметром 40 мм, и перемешивали при 5300 об./мин. в течение примерно одного часа с получением смеси компонентов 1А. Затем тщательно перемешанную смесь компонентов В количественно перенесли в 3-вальцовую мельницу (производства Kent Machine Works), где смесь компонентов 1А сначала пропускали через 3-вальцовую дробилку при скорости несущих роликов 500 об./мин. (первый проход), а затем при скорости 400 об./мин. (второй и третий проход) с получением смеси компонентов 1B, представляющей собой акрилатную чернильную основу сравнительного Примера 1.
Сравнительный пример 2
[0079] 650,0 грамм CN294E производства Sartomer Corporation, 54,9 грамм SR9035 производства Sartomer Corporation, 45,0 грамм SOLSPERSE 39000 производства The Lubrizol Corporation и 10,0 грамм CN3216 производства Sartomer Corporation добавили в стакан из нержавеющей стали объемом 2000 мл. Емкость поставили на колбонагреватель (производства IKA®), оснащенный термопарой и мешалкой (также производства IKA®) и установили якорный импеллер. Емкость нагревали до 82 °С со скоростью вращения импеллера 100 об./мин. и постепенно увеличивали до 500 об./мин. по мере нагревания компонентов чернильной основы. Затем в сосуд добавили 20,0 грамм IRGACURE 379, 13,9 грамм IRGACURE 819 (оба производства Sartomer Corporation) и 36,2 грамм ESACURE KIP 150 (производства Lamberti S.p.A.) и оставили перемешиваться при 500 об./мин. в течение 30 минут. Затем к смеси медленно добавили 150,0 грамм C.I. пигмента синего 15:3 производства Clariant Corporation и оставили перемешиваться еще в течение часа, после чего добавили 20,0 грамм органической глины Claytone HY (производства Southern Clay Products) и оставили перемешиваться еще в течение 30 минут. Затем сосуд, содержащий смешанные компоненты, перенесли в мельницу с высокой скоростью сдвига (производства Hockmeyer Equipment Corporation), оснащенную ножом Cowles с высокой скоростью сдвига диаметром 40 мм, и перемешивали при 5300 об./мин. в течение примерно одного часа с получением смеси компонентов 2А. Затем тщательно перемешанную смесь компонентов 2A количественно перенесли в 3-вальцовую мельницу (производства Kent Machine Works), где смесь компонентов А сначала пропускали через 3-вальцовую дробилку при скорости несущих роликов 500 об./мин. (первый проход), а затем при скорости 400 об./мин. (второй и третий проход) с получением смеси компонентов 2B, представляющей собой акрилатную чернильную основу сравнительного Примера 2.
Сравнительный пример 3
[0080] 48,8 грамм CN294E (производства Sartomer Corporation), 4,19 грамм SR501 (производства Sartomer Corporation), 5,0 грамм SOLSPERSE 32000 (производства The Lubrizol Corporation), 0,8 грамм CN3216 (производства Sartomer Corporation), 1,6 грамм IRGACURE 379, 1,11 грамм IRGACURE 819, оба производства Sartomer Corporation, 2,89 грамм ESACURE KIP 150 (производства Lamberti S.p.A), 14,0 грамм Nipex 150 (производства Orion Engineered Carbons LLC) и 1,60 грамм органической глины Claytone HY (производства Southern Clay Products) добавили в бутылку из полиэтилена низкой плотности объемом 60 мл. Затем сосуд перенесли в лабораторный акустический смеситель RAM (производства ResodynTM Acoustic Mixers, Inc.) и оставили для энергичного встряхивания в течение 15 минут при 100% интенсивности, так что ускорение составило от 90 до 100 G. Затем содержимое сосуда количественно перенесли в стеклянный лабораторный стакан объемом 100 мл и поставили на колбонагреватель (производства IKA®), оснащенный термопарой и мешалкой (также производства IKA®) и установили якорный импеллер. Затем емкость нагревали до 82 °С, перемешивая при скорости вращения 100 об./мин. и постепенно повышая скорость до 500 об./мин. по мере нагревания компонентов чернильной основы, а затем оставили перемешиваться на 60 минут с получением смеси компонентов 3A. Затем смесь компонентов 3A количественно перенесли в 3-вальцовую мельницу (производства Erweka GmbH), где ее пропускали через несущие ролики, вращающиеся со скоростью 500 об./мин. (первый проход), а затем через несущие ролики, вращающиеся со скоростью 400 об./мин. (второй и третий проход), с получением смеси компонентов 3B, представляющей собой акрилатную чернильную основу сравнительного Примера 3.
Пример 4
[0081] 10 грамм чернильной основы сравнительного Примера 1 добавили в ступку, после чего по каплям добавляли 0,5 грамм AQUACER 531, кислотной неионной эмульсии модифицированного полиэтиленового воска (производства Byk-Chemie GmbH). Затем смесь тщательно перемешивали пестиком в течение 2 минут и перенесли в небольшую бутылку, и закрыли. Заметили, что во время первоначальной фазы смешивания с помощью ступки и пестика вязкость системы резко снизилась из-за очень низкой вязкости добавленного AQUACER 531, но затем снова повышалась по мере продолжения перемешивания смеси с помощью ступки и пестика в течение 2 минут. В течение 3 недель наблюдали отсутствие видимого разделения компонентов.
Пример 5
[0082] 10 грамм чернильной основы сравнительного Примера 1 добавили в ступку, после чего по каплям добавляли 0,5 грамм AQUACER 552, основной неионной эмульсии окисленного воска полиэтилена высокой плотности (производства Byk-Chemie GmbH). Затем смесь осторожно, но тщательно перемешивали пестиком в течение 2 минут и перенесли в небольшую бутылку, и закрыли. Заметили, что во время первоначальной фазы смешивания с помощью ступки и пестика вязкость системы резко снизилась из-за очень низкой вязкости добавленного AQUACER 552, но затем снова повышалась по мере продолжения перемешивания смеси с помощью ступки и пестика в течение 2 минут. К полученной смеси добавили 0,06 грамм SILSURF A004-AC-UP и 0,5 грамм деионизированной воды. Затем полученную смесь осторожно, но тщательно перемешивали пестиком в течение 2 минут и перенесли в небольшую бутылку, и закрыли. Заметили, что во время первоначальной фазы смешивания вязкость системы резко снизилась из-за очень низкой вязкости добавленной воды, но затем снова повышалась по мере продолжения перемешивания смеси с помощью ступки и пестика в течение 2 минут. В течение 3 недель наблюдали отсутствие видимого разделения компонентов.
Пример 6
[0083] Смесь получили таким же образом, как Пример 4, за исключением того, что вместо чернильной основы сравнительного примера 1 использовали чернильную основу сравнительного примера 2.
Пример 7
[0084] Смесь получили таким же образом, как Пример 4, за исключением того, что вместо чернильной основы сравнительного примера 1 использовали чернильную основу сравнительного примера 2 и вместо AQUACER 531 использовали AQUACER 552.
Пример 8
[0085] Смесь получили таким же образом, как Пример 5, за исключением того, что вместо чернильной основы сравнительного примера 1 использовали чернильную основу сравнительного примера 2.
Пример 9
[0086] Смесь получили таким же образом, как Пример 5, за исключением того, что вместо чернильной основы сравнительного примера 1 использовали чернильную основу сравнительного примера 2 и вместо AQUACER 531 использовали AQUACER 552.
Пример 10
[0087] 10 грамм чернильной основы сравнительного Примера 3 добавили в ступку, после чего по каплям добавляли 1,0 грамм AQUACER 552, основной стабилизированной восковой эмульсии (производства Byk-Chemie GmbH). Затем смесь осторожно, но тщательно перемешивали пестиком в течение 2 минут и перенесли в небольшую бутылку, и закрыли. Заметили, что во время первоначальной фазы смешивания с помощью ступки и пестика вязкость системы резко снизилась из-за очень низкой вязкости добавленного восковой эмульсии, но затем снова повышалась по мере продолжения перемешивания смеси с помощью ступки и пестика в течение 2 минут. Затем к полученной смеси добавили 0,12 грамм SILSURF A004-AC-UP и 1,0 грамм деионизированной воды. Затем полученную смесь осторожно, но тщательно перемешивали пестиком в течение 2 минут и перенесли в небольшую бутылку, и закрыли. Заметили, что во время первоначальной фазы смешивания вязкость системы резко снизилась из-за очень низкой вязкости добавленной воды, но затем снова повышалась по мере продолжения перемешивания смеси с помощью ступки и пестика в течение 2 минут. В течение 3 недель наблюдали отсутствие видимого разделения компонентов.
Пример 11
[0088] Смесь получили таким же образом, как Пример 10, за исключением того, что вместо AQUACER 552 использовали AQUACER 531.
[0089] Чернильные основы сравнительных примеров 1-3 и композиции акрилатных чернил примеров 4-11 анализировали на предмет реологии и липкости. В частности, определяли реологические свойства всех чернил с разверткой по частоте от 0,1 до 100 рад/с на реометре RFS-3 (производства TA Instruments), оснащенном 25 мм пластиной с зазором 0,5 мм, при 25 °С Результаты реологических измерений чернил представлены ниже в таблице 1.
[0090] Точно так же, каждую чернильную основу сравнительных примеров 1-3 и каждую композицию акрилатных чернил примеров 4-11 испытывали на Inkometer 1100 (производства Thwing-Albert Company) для определения липкости. Вальцы для УФ чернил прибора Inkometer уравновешивали при 32,2 °С. В каждом случае 1,3 мл чернильной основы или композиции акрилатных чернил наносили на раскатной валик и выжидали 15 секунд для обеспечения переноса и распределения на других вальцах при скорости 150 об./мин., и в течение этого времени скорость вальцов автоматически увеличивали до 1200 об./мин. Измерение липкости чернил выполняли каждые 20 секунд в течение 10 минут, результаты измерений через 60 секунд и 10 минут, выраженные в грамм-метрах, представлены ниже в таблице 1
Таблица 1. Результаты измерений реологии и липкости
| Показатель | Сравнительный пример 1 | Сравнительный пример 12 | Сравнительный пример 3 | Пример 4 |
Пример 5 |
Пример 6 |
Пример 7 |
Пример 8 |
Пример 9 |
Пример 10 |
Пример 11 |
| Содержание воды, масс. % | 0 | 0 | 0 | 2,6 | 7,5 | 2,6 | 3,1 | 7,5 | 7,0 | 13,6 | 12,8 |
| Содержание воска, масс. % | 0 | 0 | 0 | 2,1 | 1,6 | 2,1 | 1,7 | 1,6 | 2,0 | 2,9 | 3,7 |
| Поверхностно-активное вещество, масс. % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,5 | 0 | 0 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 |
| Комплексная вязкость при 1 рад/с, Па.с | 1040,3 | 903,6 | 4157,1 | 808,5 | 679,3 | 918,5 | 718,0 | 886,7 | 616,9 | 5463,3 | 3739,0 |
| Комплексная вязкость при 100 рад/с, Па.с | 223,6 | 200,5 | 491,1 | 169,3 | 123,8 | 163,8 | 146,5 | 140,0 | 113,9 | 320,8 | 252,0 |
| Липкость через 60 с, г-м | 34,9 | 26,5 | - | 39,0 | 40,3 | 31,8 | 38,7 | 37,3 | 40,7 | - | - |
| Липкость через 10 мин., г-м | 27,3 | 20,4 | - | 30,8 | 32,6 | 25,9 | 31,1 | 29,2 | 32,0 | - | - |
[0091] Как показано в таблице 1, композиции акрилатных чернил согласно вариантам реализации настоящего описания не только демонстрируют значительное уменьшение вязкости, но и неожиданное увеличение их дуктильности. Соответственно, обеспечен более широкий диапазон составления композиций по сравнению с обычными композициями акрилатных чернильных основ, при этом липкость увеличивается по мере повышения вязкости. Кроме того, в некоторых вариантах реализации более низкая вязкость композиций акрилатных чернил обеспечивает улучшенную доставку при помощи анилоксового валика, улучшенную адгезию с пластиной и более низкий потенциал эмульгирования с увлажняющим раствором, таким как D4, что в целом обеспечивает улучшенную разрешающую способность изображения в системах цифровой печати.
[0092] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил имеют комплексную вязкость от 80 Па.с до 400 Па.с при 100 рад/с. У другом варианте реализации композиции акрилатных чернил имеют комплексную вязкость от 90 Па.с до 300 Па.с при 100 рад/с. В одном из вариантов реализации композиция акрилатных чернил имеет комплексную вязкость 150 Па.с при 100 рад/с.
[0093] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил имеют значение липкости от 32 г-м до 45 г-м через 60 секунд. В другом варианте реализации композиции акрилатных чернил имеют значение липкости от 35 г-м до 40 г-м через 60 секунд. В одном из вариантов реализации композиция акрилатных чернил имеют значение липкости 38 г-м через 60 секунд.
[0094] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил имеют значение липкости от 22 г-м до 38 г-м через 10 минут. В другом варианте реализации композиции акрилатных чернил имеют значение липкости от 25 до 35 г-м через 10 минут. В одном из вариантов реализации композиция акрилатных чернил имеют значение липкости 30 г-м через 10 минут.
[0095] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил характеризуются вязкостью, составляющей по меньшей мере 80 Па.с при 100 рад/с, и сохранением липкости, составляющей по меньшей мере 32 г/м через 60 секунд.
[0096] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил с более высокой липкостью являются эффективными для улучшения переноса чернил и качества изображения при их использовании в печатающих системах, таких как системы цифровой литографской печати. В других вариантах реализации наличие эмульсий воска/воды в композициях акрилатных чернил обеспечивает возможность более простой очистки чернил с формной пластины при использовании печатающих системах, таких как системы цифровой литографской печати. В некоторых вариантах реализации более высокая липкость и более низкая реология композиций акрилатных чернил согласно настоящему описанию обеспечивают эффективный перенос изображений с формной пластины на субстрат без предварительного отверждения.
[0097] В некоторых вариантах реализации композиции акрилатных чернил в соответствии с вариантами реализации настоящего описания совместимы с увлажняющими растворами и формирующего изображение элемента или с материалами многоразовой поверхности/пластины чернильных систем цифровой печати. Например, варианты реализации композиций акрилатных чернил могут быть несмешиваемыми со смачивающими растворами, такими как D4, и обеспечивать слабый фон в пробельных областях. Благодаря применению водных растворов снижена также стоимость композиций акрилатных чернил.
[0098] Варианты реализации композиций акрилатных чернил также могут обеспечивать возможность надежной печати и более продолжительного ожидаемого срока службы подсистем благодаря совместимости между композицией акрилатных чернил, увлажняющим раствором и цифровым чернильным формирующим изображение элементом или материалами многоразовой поверхности/пластины. Композиции акрилатных чернил в соответствии с описанными вариантами реализации изобретения, предположительно, могут быть легко доставлены из технологической подсистемы доставки чернил через анилоксовый валик, поскольку они были испытаны в смоделированной системе переноса чернил через анилоксовый валик и продемонстрировали характеристики, сравнимые с обычными, более вязкими офсетными чернилами. Кроме того, композиции акрилатных чернил в соответствии с описанными вариантами реализации демонстрируют высокую стабильность воды в чернилах, по сравнению с композициями, разбавленными водой, вследствие образования эмульсии, что обеспечивает более высокий барьер для испарения при обычном использовании. Наконец, композиции акрилатных чернил в соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения при испарении воды демонстрируют эффективность переноса с многоразовой поверхности формирующего изображение элемента, составляющую 95% или более. Удаление воды посредством испарения может быть осуществлено в процессе печати при помощи контролируемого нагревания или другим способом.
[0099] Настоящее изобретение описано со ссылкой на иллюстративные варианты реализации. Несмотря на то, что показаны и описаны лишь некоторые варианты реализации, специалистам в данной области техники следует понимать, что в указанных вариантах реализации могут быть сделаны изменения без отклонения от принципов и общей идеи предшествующего подробного описания. Предполагается, что настоящее описание следует толковать как включающее все такие модификации и изменения при условии, что они входят в границы объема приложенной формулы изобретения или ее эквивалентов.
Claims (58)
1. Композиция акрилатных чернил, содержащая:
чернильную основу; и
восковую эмульсию,
где вязкость композиции чернил составляет от 80 Па⋅с до 400 Па⋅с при 100 рад/с и 25°С,
где липкость композиции чернил составляет от 32 г-м до 45 г-м через 60 секунд,
где общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 5% по массе относительно общей массы композиции чернил, и
где общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 15% по массе относительно общей массы композиции чернил.
2. Композиция чернил по п. 1,
где вязкость композиции чернил составляет от 90 Па⋅с до 300 Па⋅с при 100 рад/с и 25°С,
где липкость композиции чернил составляет от 35 г-м до 40 г-м через 60 секунд,
где общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 4%, и где общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 10%.
3. Композиция чернил по п. 2,
где вязкость композиции чернил составляет примерно 150 Па⋅с при 100 рад/с и 25°С,
где липкость композиции чернил составляет примерно 38 г-м через 60 секунд, где общее содержание воска в композиции чернил составляет примерно 2%, и где общее содержание воды в композиции чернил составляет примерно 5%.
4. Композиция чернил по п. 3, отличающаяся тем, что чернильная основа содержит акрилат и пигмент.
5. Композиция чернил по п. 4, отличающаяся тем, что чернильная основа содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из акрилатного мономера, акрилатного полимера, акрилатного олигомера, трифункционального акрилатного мономера, полиэфиракрилата и их смесей.
6. Композиция чернил по п. 5, отличающаяся тем, что восковая эмульсия содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из эмульсии полиэтиленового воска, эмульсии полипропиленового воска, эмульсии карнаубского воска, эмульсии парафинового воска, эмульсии этиленвинилацетатного воска, их химически модифицированных аналогов или их смесей.
7. Композиция чернил по п. 5, отличающаяся тем, что восковая эмульсия содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из кислотной неионной эмульсии полиэтиленового воска и основной неионной эмульсии воска окисленного полиэтилена высокой плотности.
8. Композиция чернил по п. 4, отличающаяся тем, что композиция чернил дополнительно содержит водный раствор, содержащий:
воду; и
поверхностно-активное вещество.
9. Композиция чернил по п. 8, отличающаяся тем, что поверхностно-активное вещество содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из вододиспергируемого силиконового поверхностно-активного вещества, фторсодержащего поверхностно-активного вещества, коалесцирующего поверхностно-активного вещества и их смесей.
10. Композиция чернил по п. 8, отличающаяся тем, что композиция чернил дополнительно содержит по меньшей мере один из стабилизаторов, диспергаторов, фотоинициаторов и модификаторов реологии.
11. Композиция чернил по п. 1, отличающаяся тем, что композиция чернил дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из воды, поверхностно-активных веществ, стабилизаторов, диспергаторов, фотоинициаторов, пигментов, акрилатов и модификаторов реологии, и при этом
поверхностно-активное вещество снижает поверхностное натяжение водного раствора до значения ниже поверхностного натяжения по меньшей мере одной из чернильной основы и смеси чернильной основы с восковой эмульсией.
12. Способ получения композиции акрилатных чернил, включающий:
получение чернильной основы; и
смешивание восковой эмульсии с чернильной основой,
где вязкость композиции чернил составляет от 80 Па⋅с до 400 Па⋅с при 100 рад/с и 25°С,
где липкость композиции чернил составляет от 32 г-м до 45 г-м через 60 секунд,
где общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 5% по массе относительно общей массы композиции чернил, и
где общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 15% по массе относительно общей массы композиции чернил.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что способ дополнительно включает диспергирование водного раствора в смеси чернильной основы и восковой эмульсии, при этом указанный водный раствор содержит воду и поверхностно-активное вещество, и указанный водный раствор диспергирован в композиции чернил в виде обратной эмульсии.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что вязкость композиции чернил составляет от 90 Па⋅с до 300 Па⋅с при 100 рад/с и 25°С,
при этом липкость композиции чернил составляет от 35 г-м до 40 г-м через 60 секунд,
при этом общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 4%, и
при этом общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 10%.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что вязкость композиции чернил составляет примерно 150 Па⋅с при 100 рад/с и 25°С,
при этом липкость композиции чернил составляет примерно 38 г-м через 60 секунд,
при этом общее содержание воска в композиции чернил составляет примерно 2%, и
при этом общее содержание воды в композиции чернил составляет примерно 5%.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что чернильную основу получают смешиванием пигментной композиции с по меньшей мере одним компонентом, выбранным из акрилатного мономера, акрилатного полимера, акрилатного олигомера, трифункционального акрилатного мономера, полиэфиракрилата и их смесей.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что способ дополнительно включает введение в композицию чернил по меньшей мере одного компонента, выбранного из УФ стабилизаторов, диспергаторов, фотоинициаторов и модификаторов реологии.
18. Способ по п. 12, отличающийся тем, что способ дополнительно включает введение в композицию чернил по меньшей мере одного компонента, выбранного из воды, поверхностно-активных веществ, УФ стабилизаторов, диспергаторов, фотоинициаторов, пигментов, акрилатов и модификаторов реологии.
19. Способ печати с применением устройства для цифровой литографской печати переменных данных, включающий:
нанесение композиции чернил по п. 1 на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента;
испарение воды из композиции чернил, нанесенной на многоразовую поверхность формирующего изображение элемента; и
перенос композиции чернил с многоразовой поверхности на субстрат,
где композиция чернил содержит:
чернильную основу; и
восковую эмульсию,
где вязкость композиции чернил составляет от 80 Па⋅с до 400 Па⋅с при 100 рад/с и 25°С,
где липкость композиции чернил составляет от 32 г-м до 45 г-м через 60 секунд,
где общее содержание воска в композиции чернил составляет от 1% до 5% по массе относительно общей массы композиции чернил, и где общее содержание воды в композиции чернил составляет от 1% до 15% по массе относительно общей массы композиции чернил.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что композиция чернил дополнительно содержит водный раствор, содержащий:
воду; и
поверхностно-активное вещество, и
где поверхностно-активное вещество снижает поверхностное натяжение водного раствора до значения ниже поверхностного натяжения по меньшей мере одной из чернильной основы и смеси чернильной основы с восковой эмульсией.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/573,913 | 2014-12-17 | ||
| US14/573,913 US9416285B2 (en) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | Acrylate ink compositions for ink-based digital lithographic printing |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015152038A RU2015152038A (ru) | 2017-06-07 |
| RU2015152038A3 RU2015152038A3 (ru) | 2019-04-01 |
| RU2695205C2 true RU2695205C2 (ru) | 2019-07-22 |
Family
ID=56099584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015152038A RU2695205C2 (ru) | 2014-12-17 | 2015-12-04 | Композиции акрилатных чернил для цифровой литографской печати на основе чернил |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9416285B2 (ru) |
| KR (1) | KR102278557B1 (ru) |
| CN (1) | CN105713450A (ru) |
| BR (1) | BR102015029964A2 (ru) |
| CA (1) | CA2913335C (ru) |
| DE (1) | DE102015223801B4 (ru) |
| MX (1) | MX2015015502A (ru) |
| RU (1) | RU2695205C2 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130310517A1 (en) | 2012-05-17 | 2013-11-21 | Xerox Corporation | Methods for manufacturing curable inks for digital offset printing applications and the inks made therefrom |
| US9868873B2 (en) | 2012-05-17 | 2018-01-16 | Xerox Corporation | Photochromic security enabled ink for digital offset printing applications |
| US9611403B2 (en) | 2012-05-17 | 2017-04-04 | Xerox Corporation | Fluorescent security enabled ink for digital offset printing applications |
| US9745484B2 (en) | 2013-09-16 | 2017-08-29 | Xerox Corporation | White ink composition for ink-based digital printing |
| US9724909B2 (en) | 2013-12-23 | 2017-08-08 | Xerox Corporation | Methods for ink-based digital printing with high ink transfer efficiency |
| US10113076B2 (en) | 2014-09-30 | 2018-10-30 | Xerox Corporation | Inverse emulsion acrylate ink compositions for ink-based digital lithographic printing |
| US9956760B2 (en) | 2014-12-19 | 2018-05-01 | Xerox Corporation | Multilayer imaging blanket coating |
| US9815992B2 (en) | 2015-01-30 | 2017-11-14 | Xerox Corporation | Acrylate ink compositions for ink-based digital lithographic printing |
| US9890291B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-02-13 | Xerox Corporation | Acrylate ink compositions for ink-based digital lithographic printing |
| US9751326B2 (en) | 2015-02-12 | 2017-09-05 | Xerox Corporation | Hyperbranched ink compositions for controlled dimensional change and low energy curing |
| US9956757B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-05-01 | Xerox Corporation | Acrylate ink compositions for ink-based digital lithographic printing |
| EP3360691B1 (en) * | 2015-10-06 | 2020-12-02 | Ricoh Company, Ltd. | Image-forming method, image-forming apparatus, laser irradiation printing ink, and method for manufacturing object with formed image |
| US9744757B1 (en) | 2016-08-18 | 2017-08-29 | Xerox Corporation | Methods for rejuvenating an imaging member of an ink-based digital printing system |
| US20190270897A1 (en) * | 2018-03-02 | 2019-09-05 | Xerox Corporation | Digital Offset Lithography Ink Composition |
| US11440311B2 (en) * | 2018-03-14 | 2022-09-13 | Xerox Corporation | Digital offset lithography ink composition |
| US11939478B2 (en) | 2020-03-10 | 2024-03-26 | Xerox Corporation | Metallic inks composition for digital offset lithographic printing |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2153513C2 (ru) * | 1994-07-14 | 2000-07-27 | Тоунджет Корпорейшн Пти. Лтд. | Твердые чернила для струйного принтера |
| US6329446B1 (en) * | 1997-06-05 | 2001-12-11 | Xerox Corporation | Ink composition |
| WO2004046260A2 (en) * | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Markem Corporation | Radiation-curable inks |
| WO2008045578A1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Sun Chemical Corporation | Non-water soluble polymeric surfactants |
| US20080087190A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Xerox Corporation | Fluorescent phase change inks |
| US20090038506A1 (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Xerox Corporation | Phase change ink compositions |
| US20120040156A1 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Seiko Epson Corporation | Ink composition and printed article |
| US20120068153A1 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | Han Kyu Seong | Group iii nitride nanorod light emitting device and method of manufacturing thereof |
Family Cites Families (69)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110124B2 (ru) | 1973-10-26 | 1976-04-01 | ||
| US4304601A (en) | 1975-06-04 | 1981-12-08 | Mallinckrodt, Inc. | Planographic printing ink |
| US4403550A (en) | 1979-08-23 | 1983-09-13 | Ppg Industries, Inc. | Process for planographic printing |
| US4445432A (en) | 1980-07-28 | 1984-05-01 | Corning Glass Works | Article decorating |
| US4806391A (en) | 1985-06-24 | 1989-02-21 | Philip Shorin | Silicone-based, curable, printable, hydrophobic coating compositions and processes for using the same |
| GB8620430D0 (en) | 1986-08-22 | 1986-10-01 | Plessey Co Plc | Marking of articles |
| GB2217723A (en) | 1988-04-20 | 1989-11-01 | Sericol Group Ltd | Printing inks |
| US4911999A (en) | 1988-12-13 | 1990-03-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrostatic master containing thiourea or thioamide electrostatic decay additive for high speed xeroprinting |
| JPH0369954A (ja) | 1989-08-09 | 1991-03-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラー画像形成用感光材料 |
| US5085698A (en) | 1990-04-11 | 1992-02-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous pigmented inks for ink jet printers |
| US5502476A (en) | 1992-11-25 | 1996-03-26 | Tektronix, Inc. | Method and apparatus for controlling phase-change ink temperature during a transfer printing process |
| US5886067A (en) | 1995-09-29 | 1999-03-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Liquid inks using a controlled crystallinity organosol |
| US6489375B2 (en) | 1998-07-07 | 2002-12-03 | Sun Chemical Corporation | Low VOC cationic curable lithographic printing inks |
| US7022752B2 (en) | 2000-09-01 | 2006-04-04 | Toda Kogyo Corporation | Composite particles, process for producing the same, and pigment, paint and resin composition using the same |
| US20020107303A1 (en) | 2000-10-12 | 2002-08-08 | Seiko Epson Corporation | Method of preparation of polymer emulsion and ink composition comprising the polymer emulsion |
| CA2396980A1 (en) | 2000-11-22 | 2002-05-30 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Particles emitting fluorescence by irradiation of infrared ray and forgery preventing paper using the same |
| US6348561B1 (en) | 2001-04-19 | 2002-02-19 | Xerox Corporation | Sulfonated polyester amine resins |
| US6743552B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-06-01 | Inphase Technologies, Inc. | Process and composition for rapid mass production of holographic recording article |
| US20030149130A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-08-07 | Ai Kondo | Ink composition and a method for ink jet recording |
| KR100467050B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2005-01-24 | 한국조폐공사 | 자외선 경화형 적외선 형광 활판인쇄 잉크 조성물 |
| US6664015B1 (en) | 2002-06-12 | 2003-12-16 | Xerox Corporation | Sulfonated polyester-siloxane resin |
| US20040063809A1 (en) | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Zhenwen Fu | Polymeric binders for inkjet inks |
| US7821675B2 (en) | 2003-04-04 | 2010-10-26 | Angstrom Technologies, Inc. | Methods and ink compositions for invisibly printed security images having multiple authentication features |
| GB0323295D0 (en) | 2003-10-04 | 2003-11-05 | Dow Corning | Deposition of thin films |
| ES2436092T3 (es) | 2004-03-03 | 2013-12-27 | Markem-Imaje Corporation | Tinta inyectable |
| DE102004034416A1 (de) | 2004-07-15 | 2006-02-02 | "Stiftung Caesar" (Center Of Advanced European Studies And Research) | Flüssige, strahlunghärtende Zusammensetzungen |
| US7538070B2 (en) | 2005-06-07 | 2009-05-26 | Xerox Corporation | Thermochromic recording medium |
| US7202006B2 (en) | 2005-06-20 | 2007-04-10 | Xerox Corporation | Protective layer for reimageable medium |
| US20090110843A1 (en) | 2005-08-17 | 2009-04-30 | Izhar Halahmi | Thermosetting ink formulation for ink-jet applications |
| EP1969074B1 (en) | 2005-12-20 | 2016-09-21 | DSM IP Assets B.V. | Radiation curable composition |
| US7556844B2 (en) | 2006-03-09 | 2009-07-07 | Xerox Corporation | Radiation curable photochromic inks |
| US7708396B2 (en) | 2006-03-09 | 2010-05-04 | Xerox Corporation | Photochromic phase change inks |
| US7635504B2 (en) | 2006-05-05 | 2009-12-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Curable white inkjet ink |
| JP4610528B2 (ja) | 2006-07-11 | 2011-01-12 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US8013034B2 (en) * | 2006-11-03 | 2011-09-06 | Sun Chemical Corporation | Stable offset emulsion inks containing water tolerant emulsion stabilizer |
| GB0625530D0 (en) * | 2006-12-21 | 2007-01-31 | Eastman Kodak Co | Aqueous inkjet fluid |
| DE102007013590A1 (de) | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Technotrans Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Düsen an einem Sprühfeuchtwerk |
| JP5243072B2 (ja) | 2007-03-30 | 2013-07-24 | 富士フイルム株式会社 | インク組成物、並びに、それを用いた画像記録方法及び画像記録物 |
| US7718325B2 (en) | 2007-06-13 | 2010-05-18 | Xerox Corporation | Photochromic material, inkless reimageable printing paper, and methods |
| JP5267854B2 (ja) | 2007-08-08 | 2013-08-21 | セイコーエプソン株式会社 | 光硬化型インク組成物、インクジェット記録方法及び記録物 |
| US7954430B2 (en) | 2007-11-28 | 2011-06-07 | Xerox Corporation | Underside curing of radiation curable inks |
| US7964271B2 (en) | 2008-06-24 | 2011-06-21 | Xerox Corporation | Photochromic medium with erase-on-demand capability |
| PL2318938T3 (pl) | 2008-08-27 | 2021-02-08 | Sun Chemical Corporation | Automatyczne dopasowanie barwy tuszu barw jednolitych i tonów |
| US8222313B2 (en) | 2008-10-06 | 2012-07-17 | Xerox Corporation | Radiation curable ink containing fluorescent nanoparticles |
| US8889232B2 (en) | 2009-08-20 | 2014-11-18 | Electronics For Imaging, Inc. | Radiation curable ink compositions |
| US8158693B2 (en) | 2010-02-11 | 2012-04-17 | Xerox Corporation | Process for preparing stable pigmented curable solid inks |
| US20110188023A1 (en) | 2010-02-01 | 2011-08-04 | Presstek, Inc. | Lithographic imaging and printing without defects of electrostatic origin |
| US8603612B2 (en) | 2010-04-22 | 2013-12-10 | Xerox Corporation | Curable compositions for three-dimensional printing |
| US20120103212A1 (en) | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Variable Data Lithography System |
| US20120103221A1 (en) | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Cleaning Method for a Variable Data Lithography System |
| US20120103218A1 (en) | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Method of Ink Rheology Control in a Variable Data Lithography System |
| EP2640789B1 (en) * | 2010-11-15 | 2023-03-01 | Sun Chemical Corporation | Compositions and methods to improve the setting properties and rub resistance of printing inks |
| JP5655553B2 (ja) | 2010-12-24 | 2015-01-21 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 水性インクジェット用顔料インク |
| JP5591753B2 (ja) | 2011-03-31 | 2014-09-17 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成方法 |
| US9592699B2 (en) | 2011-04-27 | 2017-03-14 | Xerox Corporation | Dampening fluid for digital lithographic printing |
| CA2832105A1 (en) | 2011-05-17 | 2012-11-22 | Benjamin Moore & Co. | Self-coalescing latex |
| CN102241913B (zh) * | 2011-05-24 | 2013-08-21 | 深圳扬丰印刷有限公司 | 一种凹印水性磨砂油墨及其制备方法 |
| JP5554302B2 (ja) | 2011-08-29 | 2014-07-23 | 富士フイルム株式会社 | 黒色系インク組成物、インクセット及び画像形成方法 |
| JP2015516671A (ja) | 2012-02-08 | 2015-06-11 | ダウ コーニング コリア リミテッド | 硬化性パターン化可能インク並びに印刷方法 |
| US8771787B2 (en) | 2012-05-17 | 2014-07-08 | Xerox Corporation | Ink for digital offset printing applications |
| US9611403B2 (en) | 2012-05-17 | 2017-04-04 | Xerox Corporation | Fluorescent security enabled ink for digital offset printing applications |
| US9868873B2 (en) | 2012-05-17 | 2018-01-16 | Xerox Corporation | Photochromic security enabled ink for digital offset printing applications |
| US20130310517A1 (en) | 2012-05-17 | 2013-11-21 | Xerox Corporation | Methods for manufacturing curable inks for digital offset printing applications and the inks made therefrom |
| US20130327237A1 (en) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Xerox Corportation | Systems and methods for implementing digital offset lithographic printing techniques |
| JP6243415B2 (ja) | 2012-06-15 | 2017-12-06 | サン ケミカル コーポレイション | 水および充填剤成分を伴う平版オフセットインキ |
| CN103146257B (zh) * | 2013-03-20 | 2014-08-27 | 哈尔滨绿科科技有限公司 | 一种用于pvc发泡壁纸印刷专用水性油墨及其制备方法 |
| JP5968291B2 (ja) | 2013-09-30 | 2016-08-10 | 太陽インキ製造株式会社 | プリント配線板用白色硬化型組成物、これを用いた硬化塗膜及びプリント配線板 |
| CN103642311A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-19 | 张家港市威迪森油墨有限公司 | 一种水性黑色油墨 |
| CN103614002A (zh) | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 湖南互力达涂料科技有限公司 | 一种水性uv凹印油墨 |
-
2014
- 2014-12-17 US US14/573,913 patent/US9416285B2/en active Active
-
2015
- 2015-11-09 MX MX2015015502A patent/MX2015015502A/es unknown
- 2015-11-24 CA CA2913335A patent/CA2913335C/en active Active
- 2015-11-30 DE DE102015223801.6A patent/DE102015223801B4/de active Active
- 2015-11-30 BR BR102015029964A patent/BR102015029964A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-12-04 RU RU2015152038A patent/RU2695205C2/ru active
- 2015-12-04 CN CN201510886127.2A patent/CN105713450A/zh active Pending
- 2015-12-07 KR KR1020150172940A patent/KR102278557B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2153513C2 (ru) * | 1994-07-14 | 2000-07-27 | Тоунджет Корпорейшн Пти. Лтд. | Твердые чернила для струйного принтера |
| US6329446B1 (en) * | 1997-06-05 | 2001-12-11 | Xerox Corporation | Ink composition |
| WO2004046260A2 (en) * | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Markem Corporation | Radiation-curable inks |
| US20080087190A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Xerox Corporation | Fluorescent phase change inks |
| WO2008045578A1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Sun Chemical Corporation | Non-water soluble polymeric surfactants |
| US20090038506A1 (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Xerox Corporation | Phase change ink compositions |
| US20120040156A1 (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Seiko Epson Corporation | Ink composition and printed article |
| US20120068153A1 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | Han Kyu Seong | Group iii nitride nanorod light emitting device and method of manufacturing thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105713450A (zh) | 2016-06-29 |
| KR102278557B1 (ko) | 2021-07-16 |
| CA2913335A1 (en) | 2016-06-17 |
| KR20160073912A (ko) | 2016-06-27 |
| US20160177113A1 (en) | 2016-06-23 |
| CA2913335C (en) | 2018-02-27 |
| RU2015152038A3 (ru) | 2019-04-01 |
| DE102015223801B4 (de) | 2023-03-23 |
| US9416285B2 (en) | 2016-08-16 |
| RU2015152038A (ru) | 2017-06-07 |
| DE102015223801A1 (de) | 2016-06-23 |
| MX2015015502A (es) | 2016-07-14 |
| BR102015029964A2 (pt) | 2016-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2695205C2 (ru) | Композиции акрилатных чернил для цифровой литографской печати на основе чернил | |
| RU2686827C2 (ru) | Композиции обратно-эмульсионных акрилатных чернил для цифровой литографской печати на основе чернил | |
| DE102016200537B4 (de) | Verfahren zum Drucken unter Verwendung einer lithographischen Digitaldruckvorrichtung mit variablen Daten | |
| US20180215135A1 (en) | Acrylate Ink Compositions For Ink-Based Digital Lithographic Printing | |
| US9751326B2 (en) | Hyperbranched ink compositions for controlled dimensional change and low energy curing | |
| DE102013208585B4 (de) | Verfahren für den variablen lithographiedruck | |
| US9868873B2 (en) | Photochromic security enabled ink for digital offset printing applications | |
| JP2015057476A (ja) | インクを用いるデジタル印刷のための白色インク組成物 | |
| US9890291B2 (en) | Acrylate ink compositions for ink-based digital lithographic printing | |
| JP2006111725A (ja) | インキ |