CN105707745A - 一种鱼豆腐全自动制备方法 - Google Patents

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    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005Preserving by heating
    • A23B4/0053Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
    • A23B4/0056Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes with packages, or with shaping in the form of blocks or portions

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Abstract

本发明涉及一种鱼豆腐全自动制备方法,属于食品加工设备技术领域。一种鱼豆腐全自动制备方法,包括依次设置的搅拌装置、卤煮装置、烘干装置、冷却装置、真空包装装置、高温杀菌装置以及制备步骤。该方法可以生产出一种韧性、弹性好,味道鲜美,营养丰富的鱼豆腐干。

Description

一种鱼豆腐全自动制备方法
技术领域
本发明涉及一种鱼豆腐全自动制备方法,属于食品加工设备技术领域。
背景技术
近年来,随着经济的发展和人民生活水平的提高,人们对食品的要求不断提高,食用方便,营养价值高,风味种类齐全,口感舒适的食品越来越受到消费者的欢迎,以往的鱼糜制品加工的鱼肉凝胶大部分需要冷藏,经烹饪后方可食用,目前还没有公开即食调理鱼肉凝胶产品(鱼豆腐干)相关的中国发明专利。市场上有一部分即食鱼制品,但是它们的口感偏硬。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种鱼豆腐全自动制备方法,该方法可以生产出一种韧性、弹性好,味道鲜美,营养丰富的鱼豆腐干。
本发明采用的技术方案为:
一种鱼豆腐全自动制备方法,包括依次设置的搅拌装置、卤煮装置、烘干装置、冷却装置、真空包装装置以及高温杀菌装置;所述搅拌装置包括搅拌容器、搅拌轴、搅拌电机以及使搅拌容器翻转的气缸;所述卤煮装置包括卤煮容器、蒸汽进气管道、恒温控制装置、使卤煮容器翻转的翻转机构以及防止卤煮容器误翻转的止挡装置;所述翻转机构包括支架、翻转轴和手轮,所述翻转轴设置于支架上,所述手轮与翻转轴固定连接;所述止挡装置包括止挡销、止挡套和止挡环,所述止挡环固定设置在所述支架上,所述止挡套与所述卤煮容器固定连接;所述烘干装置包括吹干输送带、震动输送带以及五层烘干机,所述震动输送带下部设置有第一风机,用于将集结在一起的鱼豆腐干分散开;所述的冷却装置包括多个冷却风机以及冷却输送带,所述的冷却输送带的下方设置有清洗机;所述的清洗机包括盛油槽,盛油槽的上方设置有多个平行设置的刷毛辊,所述的刷毛辊的高度可调节;制备步骤如下:一、将蒸煮好的鱼豆腐放入搅拌装置上粉搅拌;二、将搅拌好的鱼豆腐放入卤煮装置进行卤煮,通过恒温控制装置控制卤煮内的温度,即控制蒸汽进气管道的开启;三、将卤煮好的鱼豆腐先后通过吹干输送带、震动输送带以及五层烘干机进行烘干,并通过震动输送带下方的第一风机将集结在一起的鱼豆腐干分散开;四、将烘干好的鱼豆腐通过冷却输送带并通过冷却风机进行冷却,所述的冷却输送带通过设置在其下方的清洗机进行清洗;五、冷却后的鱼豆腐通过真空包装装置进行真空包装;六、包装后的鱼豆腐通过皮带轮输送到高温杀菌装置进行高温杀菌,从而得到最后的鱼豆腐干。
本发明的有益效果是:
(1)本方法可以大大提高鱼豆腐的产量;
(2)本方法可高温消毒,安全卫生;
(3)本方法可自动清洗;
(4)本方法操作简单、紧凑。
附图说明
图1为本发明的整体工序示意图;
图2为本发明的搅拌装置结构示意图;
图3为本发明的卤煮装置结构示意图;
图4为本发明的卤煮装置另一个方向的结构示意图;
图5为本发明的烘干装置结构示意图;
图6为本发明的冷却装置结构示意图。
附图标记说明:
1-搅拌装置、11-搅拌容器、12-搅拌轴、13-搅拌电机、14-气缸、2-卤煮装置、21-卤煮容器、22-蒸汽进气管道、23-恒温控制装置、24-翻转机构、241-支架、242-翻转轴、243-手轮、25-止挡装置、251-止挡销、252-止挡套、253-止挡环、3-烘干装置、31-吹干输送带、32-震动输送带、33-五层烘干机、34-第一风机、4-冷却装置、41-冷却风机、42-冷却输送带、43-清洗机、44-盛油槽、45-刷毛辊、5-真空包装装置、6-高温杀菌装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
如图1-6所示,一种鱼豆腐全自动制备方法,包括依次设置的搅拌装置1、卤煮装置2、烘干装置3、冷却装置4、真空包装装置5以及高温杀菌装置6;所述搅拌装置1包括搅拌容器11、搅拌轴12、搅拌电机13以及使搅拌容器翻转的气缸14;所述卤煮装置2包括卤煮容器21、蒸汽进气管道22、恒温控制装置23、使卤煮容器翻转的翻转机构24以及防止卤煮容器误翻转的止挡装置25;所述翻转机构24包括支架241、翻转轴242和手轮243,所述翻转轴242设置于支架241上,所述手轮243与翻转轴242固定连接;所述止挡装置25包括止挡销251、止挡套252和止挡环253,所述止挡环253固定设置在所述支架241上,所述止挡套252与所述卤煮容器21固定连接。所述烘干装置3包括吹干输送带31、震动输送带32以及五层烘干机33,所述震动输送带32下部设置有第一风机34,用于将集结在一起的鱼豆腐干分散开;所述的冷却装置4包括多个冷却风机41以及冷却输送带42,所述的冷却输送带42的下方设置有清洗机43。
所述的清洗机43包括盛油槽44,盛油槽44的上方设置有多个平行设置的刷毛辊45,所述的刷毛辊45的高度可调节。
所述鱼豆腐全自动制备方法的步骤如下:
(1)将蒸煮好的鱼豆腐放入搅拌装置1上粉搅拌;
(2)将搅拌好的鱼豆腐放入卤煮装置2进行卤煮,通过恒温控制装置23控制卤煮内的温度,即控制蒸汽进气管道22的开启;
(3)将卤煮好的鱼豆腐先后通过吹干输送带31、震动输送带32以及五层烘干机33进行烘干,并通过震动输送带32下方的第一风机34将集结在一起的鱼豆腐干分散开;
(4)将烘干好的鱼豆腐通过冷却输送带42并通过冷却风机41进行冷却,所述的冷却输送带42通过设置在其下方的清洗机43进行清洗;
(5)冷却后的鱼豆腐通过真空包装装置5进行真空包装;
(6)包装后的鱼豆腐通过皮带轮输送到高温杀菌装置6进行高温杀菌,从而得到最后的鱼豆腐干。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种鱼豆腐全自动制备方法,其特征在于:包括依次设置的搅拌装置(1)、卤煮装置(2)、烘干装置(3)、冷却装置(4)、真空包装装置(5)以及高温杀菌装置(6);所述搅拌装置(1)包括搅拌容器(11)、搅拌轴(12)、搅拌电机(13)以及使搅拌容器翻转的气缸(14);所述卤煮装置(2)包括卤煮容器(21)、蒸汽进气管道(22)、恒温控制装置(23)、使卤煮容器翻转的翻转机构(24)以及防止卤煮容器误翻转的止挡装置(25);所述翻转机构(24)包括支架(241)、翻转轴(242)和手轮(243),所述翻转轴(242)设置于支架(241)上,所述手轮(243)与翻转轴(242)固定连接;所述止挡装置(25)包括止挡销(251)、止挡套(252)和止挡环(253),所述止挡环(253)固定设置在所述支架(241)上,所述止挡套(252)与所述卤煮容器(21)固定连接;所述烘干装置(3)包括吹干输送带(31)、震动输送带(32)以及五层烘干机(33),所述震动输送带(32)下部设置有第一风机(34),用于将集结在一起的鱼豆腐干分散开;所述的冷却装置(4)包括多个冷却风机(41)以及冷却输送带(42),所述的冷却输送带(42)的下方设置有清洗机(43);所述的清洗机(43)包括盛油槽(44),盛油槽(44)的上方设置有多个平行设置的刷毛辊(45),所述的刷毛辊(45)的高度可调节;制备步骤如下:一、将蒸煮好的鱼豆腐放入搅拌装置(1)上粉搅拌;二、将搅拌好的鱼豆腐放入卤煮装置(2)进行卤煮,通过恒温控制装置(23)控制卤煮内的温度,即控制蒸汽进气管道(22)的开启;三、将卤煮好的鱼豆腐先后通过吹干输送带(31)、震动输送带(32)以及五层烘干机(33)进行烘干,并通过震动输送带(32)下方的第一风机(34)将集结在一起的鱼豆腐干分散开;四、将烘干好的鱼豆腐通过冷却输送带(42)并通过冷却风机(41)进行冷却,所述的冷却输送带(42)通过设置在其下方的清洗机(43)进行清洗;五、冷却后的鱼豆腐通过真空包装装置(5)进行真空包装;六、包装后的鱼豆腐通过皮带轮输送到高温杀菌装置(6)进行高温杀菌,从而得到最后的鱼豆腐干。
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