CN105690509A - 一种印刷打钉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木板加工技术领域，具体为一种印刷打钉机，其能够自动完成木板的上料、印刷、打钉操作，提高效率，其包括底座，其特征在于，所述底座上安装输送带，沿所述输送带输送方向所述底座上依次安装堆料仓板、印刷装置、上料打钉装置，所述上料打钉装置包括打钉装置和两个推料装置，两个所述推料装置分别布置于所述打钉装置两侧。
Description
技术领域
本发明涉及木板加工技术领域，具体为一种印刷打钉机。
背景技术
木板加工时常见的加工方式，有切割、铣槽、涂漆、印刷、铆合、钉接等，对于在木板上进行印刷，现有的方式是采用人工进行，而钉接操作是将几块木板钉接在一起，也大都采用人工手动进行钉接，需要钉接的板材上料完毕后人工将钉用榔头打入木板内，工作强度大，效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种印刷打钉机，其能够自动完成木板的上料、印刷、打钉操作，提高效率。
其技术方案是这样的：一种印刷打钉机，其包括底座，其特征在于，所述底座上安装输送带，沿所述输送带输送方向所述底座上依次安装堆料仓板、印刷装置、上料打钉装置，所述上料打钉装置包括打钉装置和两个推料装置，两个所述推料装置分别布置于所述打钉装置两侧，所述印刷装置包括对称设置的印刷支撑架，两个所述印刷支撑架分别固定安装于所述输送带两侧的底座上，所述印刷支撑架上安装印刷升降气缸，所述印刷升降气缸的活塞杆连接印刷框，所述印刷框上部一端安装推板气缸支撑板，所述推板气缸支撑板下端安装筋板，所述推板气缸支撑板上端固定安装推板气缸，所述推板气缸的活塞杆通过橡胶板连接件固定连接橡胶板固定板，所述橡胶板固定板下端固定安装橡胶板印刷头，所述橡胶板固定板两侧安装固定板滑块，所述印刷框上安装与所述固定板滑块配合的圆导轨，所述橡胶板固定板通过固定板滑块滑动安装于所述圆导轨，所述印刷框下部安装印刷网；
所述推料装置包括所述下推料底板，所述下推料底板固定安装于所述底座侧部，所述下推料底板上通过下支撑块安装上推料底板，所述上推料底板、所述下推料底板与所述下支撑块之间围成下料板通槽，所述下推料底板两侧安装下堆料仓，所述上推料底板两侧安装上堆料仓，两侧的所述下堆料仓之间设置下推料板，所述下推料板连接下推料气缸，两侧的所述上堆料仓外侧分别设置上推料爪，所述上推料爪连接上推料气缸；
所述打钉装置包括打钉支撑架，所述打钉支撑架固定安装于所述底座，所述打钉支撑架中间安装打钉支撑板，所述打钉支撑板两侧的所述打钉支撑架上安装打钉横向导轨，两侧的所述打钉横向导轨上分别滑动安装打钉气缸座板，所述打钉支撑板上安装两个驱动方向相反的打钉驱动气缸，两个所述打钉驱动气缸的活塞杆分别连接打钉气缸座板，所述打钉气缸座板上竖向安装打钉升降气缸，所述打钉升降气缸的活塞杆连接气钉枪连接板，所述气钉枪连接板下端安装气钉枪固定板，所述气钉枪固定板上并排安装多个气钉枪。
其进一步特征在于，所述印刷框上安装印刷导向杆，所述印刷支撑架上安装与所述印刷导向杆配合的直线轴承；
所述下推料气缸、上推料气缸的缸体分别固定安装于所述下推料底板；
所述气钉枪连接板上安装导向杆，所述打钉气缸座板上开有配合的导向孔；
所述气钉枪固定板上并排均匀安装三个所述气钉枪。
采用本发明的结构后，需要进行加工的木板从堆料仓板处通过输送带输送到印刷装置处，印刷升降气缸将印刷框移动到位，推板气缸推动橡胶板印刷头在印刷网上刷过，自动完成木板的印刷，印刷完毕继续输送到上料打钉装置，需要上料的进行钉接的木板分别放置于下堆料仓和上堆料仓，下堆料仓最下端的木板位于上推料底板上，上堆料仓最下端的木板位于上推料底板上，需要进行上料操作时，下推料气缸的活塞杆伸出，下推料板将下堆料仓最下端的木板从下料板通槽内推动通过进行上料，两侧的上推料气缸的活塞杆伸出，上推料爪将上堆料仓最下端的木板从上推料底板上推动上料，完成需要钉接木板的自动上料，打钉驱动气缸驱动打钉气缸座板移动到需要打钉处上方，打钉升降气缸的活塞杆伸出，将气钉枪移至打钉处，气钉枪工作将推料装置上料的木板和输送带上的木板进行打钉钉接操作，整个过程自动完成木板的上料、印刷、打钉操作，提高效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中印刷装置立体结构示意图；
图3为本发明中印刷装置主视结构示意图；
图4为本发明中推料装置主视结构示意图；
图5为本发明中推料装置俯视结构示意图；
图6为本发明中推料装置左视结构示意图；
图7为本发明中打钉装置结构示意图。
具体实施方式
见图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7所示，一种印刷打钉机，其包括底座1，底座1上安装输送带2，沿输送带2输送方向底座1上依次安装堆料仓板3、印刷装置4、上料打钉装置，上料打钉装置包括打钉装置5和两个推料装置6，两个推料装置6分别布置于打钉装置5两侧，印刷装置4对称设置的印刷支撑架1-1，两个印刷支撑架1-1分别固定安装于输送带2两侧的底座1上，印刷支撑架1-1上安装印刷升降气缸1-2，印刷升降气缸1-2的活塞杆连接印刷框1-3，印刷框1-3上部一端安装推板气缸支撑板1-4，推板气缸支撑板1-4下端安装筋板1-5，推板气缸支撑板1-4上端固定安装推板气缸1-6，推板气缸1-6的活塞杆通过橡胶板连接件1-7固定连接橡胶板固定板1-8，橡胶板固定板1-8下端固定安装橡胶板印刷头1-9，橡胶板固定板1-8两侧安装固定板滑块1-10，印刷框1-3上安装与固定板滑块1-10配合的圆导轨1-11，橡胶板固定板1-8通过固定板滑块1-10滑动安装于圆导轨1-11，印刷框1-3下部安装印刷网1-12；印刷框1-3上安装印刷导向杆1-13，印刷支撑架1-1上安装与印刷导向杆1-13配合的直线轴承1-14，起到导向作用，进一步保证印刷质量。
推料装置6包括下推料底板2-1，下推料底板2-1固定安装于底座1侧部，下推料底板2-1上通过下支撑块2-2安装上推料底板2-3，上推料底板2-3、下推料底板2-1与下支撑块2-2之间围成下料板通槽2-4，下推料底板2-1两侧安装下堆料仓2-5，上推料底板2-3两侧安装上堆料仓2-6，两侧的下堆料仓2-5之间设置下推料板2-7，下推料板2-7连接下推料气缸2-8，两侧的上堆料仓2-6外侧分别设置上推料爪2-9，上推料爪2-9连接上推料气缸2-10；下推料气缸2-8、上推料气缸2-10的缸体分别固定安装于下推料底板2-1。
打钉装置5包括打钉支撑架3-1，打钉支撑架3-1固定安装于底座1，打钉支撑架3-1中间安装打钉支撑板3-2，打钉支撑板3-2两侧的打钉支撑架3-1上安装打钉横向导轨3-3，两侧的打钉横向导轨3-3上分别滑动安装打钉气缸座板3-4，打钉支撑板3-2上安装两个驱动方向相反的打钉驱动气缸3-5，两个打钉驱动气缸3-5的活塞杆分别连接打钉气缸座板3-4，打钉气缸座板3-4上竖向安装打钉升降气缸3-6，打钉升降气缸3-6的活塞杆连接气钉枪连接板3-7，气钉枪连接板3-7下端安装气钉枪固定板3-8，气钉枪固定板3-8上并排安装多个气钉枪3-9；气钉枪连接板3-7上安装导向杆3-10，打钉气缸座板3-4上开有配合的导向孔，起到导向作用；气钉枪固定板8上并排均匀安装三个气钉枪9。
Claims (5)
1.一种印刷打钉机，其包括底座，其特征在于，所述底座上安装输送带，沿所述输送带输送方向所述底座上依次安装堆料仓板、印刷装置、上料打钉装置，所述上料打钉装置包括打钉装置和两个推料装置，两个所述推料装置分别布置于所述打钉装置两侧，所述印刷装置包括对称设置的印刷支撑架，两个所述印刷支撑架分别固定安装于所述输送带两侧的底座上，所述印刷支撑架上安装印刷升降气缸，所述印刷升降气缸的活塞杆连接印刷框，所述印刷框上部一端安装推板气缸支撑板，所述推板气缸支撑板下端安装筋板，所述推板气缸支撑板上端固定安装推板气缸，所述推板气缸的活塞杆通过橡胶板连接件固定连接橡胶板固定板，所述橡胶板固定板下端固定安装橡胶板印刷头，所述橡胶板固定板两侧安装固定板滑块，所述印刷框上安装与所述固定板滑块配合的圆导轨，所述橡胶板固定板通过固定板滑块滑动安装于所述圆导轨，所述印刷框下部安装印刷网；
所述推料装置包括所述下推料底板，所述下推料底板固定安装于所述底座侧部，所述下推料底板上通过下支撑块安装上推料底板，所述上推料底板、所述下推料底板与所述下支撑块之间围成下料板通槽，所述下推料底板两侧安装下堆料仓，所述上推料底板两侧安装上堆料仓，两侧的所述下堆料仓之间设置下推料板，所述下推料板连接下推料气缸，两侧的所述上堆料仓外侧分别设置上推料爪，所述上推料爪连接上推料气缸；
所述打钉装置包括打钉支撑架，所述打钉支撑架固定安装于所述底座，所述打钉支撑架中间安装打钉支撑板，所述打钉支撑板两侧的所述打钉支撑架上安装打钉横向导轨，两侧的所述打钉横向导轨上分别滑动安装打钉气缸座板，所述打钉支撑板上安装两个驱动方向相反的打钉驱动气缸，两个所述打钉驱动气缸的活塞杆分别连接打钉气缸座板，所述打钉气缸座板上竖向安装打钉升降气缸，所述打钉升降气缸的活塞杆连接气钉枪连接板，所述气钉枪连接板下端安装气钉枪固定板，所述气钉枪固定板上并排安装多个气钉枪。
2.根据权利要求1所述的一种印刷打钉机，其特征在于，所述印刷框上安装印刷导向杆，所述印刷支撑架上安装与所述印刷导向杆配合的直线轴承。
3.根据权利要求1所述的一种印刷打钉机，其特征在于，所述下推料气缸、上推料气缸的缸体分别固定安装于所述下推料底板。
4.根据权利要求1所述的一种印刷打钉机，其特征在于，所述气钉枪连接板上安装导向杆，所述打钉气缸座板上开有配合的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种印刷打钉机，其特征在于，所述气钉枪固定板上并排均匀安装三个所述气钉枪。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108582312A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-28 | 深圳智慧者机器人科技有限公司 | 自动打钉机 |
| CN109623360A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-16 | 江苏昱博自动化设备有限公司 | 一种汽车空调下水室总装线 |
| CN111086084A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-01 | 明珠家具股份有限公司 | 一种板材涂胶打钉系统 |
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2014
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